CN214556936U - 一种建筑施工钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑施工钢筋折弯装置。所述建筑施工钢筋折弯装置包括折弯装置本体，所述折弯装置本体包括电动液压缸、折弯柱、两个滑座、两个滑槽、两个第一限位柱、两个滑块和第二限位柱；两个弹力调节机构，两个所述弹力调节机构分别设置在两个所述滑座上，所述弹力调节机构包括导孔、滑片、导向杆、弹簧和第一螺杆，所述导孔开设在所述滑槽远离所述电动液压缸的一侧内壁上，所述滑片滑动安装在所述滑槽内，所述滑片位于所述滑块远离所述导孔的一侧。本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置具有操作较为省力、使用较为安全、能够调节弹簧弹力、避免弹力过剩或弹力不足、且可调节固定间距、适应性较强的优点。

Description

一种建筑施工钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及建筑钢筋加工技术领域，尤其涉及一种建筑施工钢筋折弯装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋在使用过程中需要根据具体情况对钢筋进行折弯，继而需要用到折弯装置，现有的钢筋折弯装置存在以下缺点：1、现有的钢筋折弯装置在折弯过程中无法根据具体需要折弯的弧径进行调节折弯，影响折弯后的钢筋正常使用，且现有的钢筋折弯装置一般通过人工判断折弯角度，误差大，影响折弯效果；2、现有的钢筋折弯装置折弯过程中稳定性差，尤其是折弯前期容易导致待折弯位置发生位移，降低折弯质量，采用固定结构会影响折弯后期，钢筋无法移动影响折弯效果。

经检索，授权公告号为CN210475319U的专利文件公开了一种建筑施工钢筋折弯装置，包括折弯台，折弯台顶端的一侧固定设有电动液压缸，电动液压缸的的一端固定设有第一底座，第一底座顶端的一侧固定设有螺柱，螺柱的外部螺纹安装有折弯柱，螺柱的顶部螺纹安装有锁紧螺母，折弯台顶端的两边侧固定设有两个第二底座，每个第二底座顶端的一侧均固定设有第一固定轴，第一固定轴的外部转动套设有第一限位柱，折弯台底端的四角均固定安装有万向轮，虽然其一种建筑施工钢筋折弯装置，折弯柱与螺柱螺纹连接，便于折弯柱的安装和拆卸，使折弯装置可以根据待折弯的弧径更换不同直径的折弯柱，继而可以根据具体需要折弯的弧径进行调节折弯。

然而由于其弹簧的安装方式为相对固定式，在操作时人们需要手动拉动第二限位柱与第一限位柱分离，在压缩时由于弹簧的弹力不断加强，人们操作较为费时费力，也存在夹手的风险，弹簧的弹力也不能够根据被折弯钢筋的粗细进行调节，从而出现弹力过剩和弹力不足的情况，同时其弹簧没有设置导向杆，导致在使用中可能出现弹簧弯弹的情况，造成弹簧蹦出，危险性较高，且本装置中的两个第二底座间距较为固定，在出现长度不同的钢筋折弯时适应性较低。

因此，有必要提供一种新的建筑施工钢筋折弯装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作较为省力、使用较为安全、能够调节弹簧弹力、避免弹力过剩或弹力不足、且可调节固定间距、适应性较强的建筑施工钢筋折弯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置包括：折弯装置本体，所述折弯装置本体包括电动液压缸、折弯柱、两个滑座、两个滑槽、两个第一限位柱、两个滑块和第二限位柱；两个弹力调节机构，两个所述弹力调节机构分别设置在两个所述滑座上，所述弹力调节机构包括导孔、滑片、导向杆、弹簧和第一螺杆，所述导孔开设在所述滑槽远离所述电动液压缸的一侧内壁上，所述滑片滑动安装在所述滑槽内，所述滑片位于所述滑块远离所述导孔的一侧，所述导向杆滑动安装在所述导孔内，所述导向杆的一端延伸至所述滑槽内并和所述滑片固定连接，所述导向杆和所述滑块滑动连接，所述弹簧滑动套设在所述导向杆上，所述弹簧的两端分别与所述滑块和所述滑片固定连接，所述第一螺杆螺纹安装在所述滑槽远离所述导孔的一侧内壁上，所述第一螺杆靠近所述导孔的一端延伸至所述滑槽内并和所述滑片转动连接，所述第一螺杆远离所述滑片的一端延伸至所述滑座外；两个宽幅机构，两个所述宽幅机构均设置在所述折弯装置本体上，两个所述宽幅机构分别和两个所述滑座相对应分布。

优选的，所述宽幅机构包括调节槽、第二螺杆和传动块，所述调节槽开设在所述折弯装置本体的顶部，所述调节槽位于所述折弯装置本体的下方，所述第二螺杆转动安装在所述调节槽的两侧内壁上，所述第二螺杆的两端均延伸至所述折弯装置本体外，所述传动块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述传动块和所述调节槽的内壁滑动接触，所述传动块的顶部延伸至所述折弯装置本体外并和所述滑座的底部固定连接。

优选的，所述滑片远离所述弹簧的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述第一螺杆上。

优选的，所述滑槽远离所述导孔的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内螺纹和所述第一螺杆的外螺纹旋合连接。

优选的，所述滑块上开设有贯穿孔，所述导向杆贯穿所述贯穿孔。

优选的，所述传动块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内螺纹和所述第二螺杆的外螺纹相旋合。

优选的，所述第一螺杆延伸至所述滑座的一端和所述第二螺杆延伸至所述折弯装置本体外的一端均固定安装有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑施工钢筋折弯装置：

1、通过折弯装置本体能够对钢筋完成折弯，弹力机构中导孔便于导向杆复位和导向定位，提供稳定性，滑片负责连接弹簧和导向杆，同时可提供滑片压缩弹簧的效果，从而可改变弹簧的弹力效果，能够适应多种粗细钢筋折弯使用，导向杆负责对弹簧进行导向，预防发生蹦出的情况，提高安全性，第一螺杆复位带动第二限位柱移动，同时可压缩弹簧，功能较多；

2、通过第二螺杆驱动的传动块能够对滑座进行驱动，从而方便调节折弯间距，从而适应多种长度的钢筋折弯，使用较为灵活。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图4为图3中所示B部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中弹力调节机构和宽幅调节机构的装配结构示意图；

图6为图5中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、折弯装置本体；2、电动液压缸；3、折弯柱；4、滑座；5、滑槽；6、第一限位柱；7、滑块；8、第二限位柱；9、导孔；10、滑片；11、导向杆；12、弹簧；13、第一螺杆；14、调节槽；15、第二螺杆；16、传动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图4为图3中所示B部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中弹力调节机构和宽幅调节机构的装配结构示意图；图6为图5中所示C部分的放大结构示意图。建筑施工钢筋折弯装置包括：折弯装置本体1，所述折弯装置本体1包括电动液压缸2、折弯柱3、两个滑座4、两个滑槽5、两个第一限位柱6、两个滑块7和第二限位柱8；两个弹力调节机构，两个所述弹力调节机构分别设置在两个所述滑座4上，所述弹力调节机构包括导孔9、滑片10、导向杆11、弹簧12和第一螺杆13，所述导孔9开设在所述滑槽5远离所述电动液压缸2的一侧内壁上，所述滑片10滑动安装在所述滑槽5内，所述滑片10位于所述滑块7远离所述导孔9的一侧，所述导向杆11滑动安装在所述导孔9内，所述导向杆11的一端延伸至所述滑槽5内并和所述滑片10固定连接，所述导向杆11和所述滑块7滑动连接，所述弹簧12滑动套设在所述导向杆11上，所述弹簧12的两端分别与所述滑块7和所述滑片10固定连接，所述第一螺杆13螺纹安装在所述滑槽5远离所述导孔9的一侧内壁上，所述第一螺杆13靠近所述导孔9的一端延伸至所述滑槽5内并和所述滑片10转动连接，所述第一螺杆13远离所述滑片10的一端延伸至所述滑座4外；两个宽幅机构，两个所述宽幅机构均设置在所述折弯装置本体1上，两个所述宽幅机构分别和两个所述滑座4相对应分布，通过折弯装置本体1能够对钢筋完成折弯，弹力机构中导孔9便于导向杆11复位和导向定位，提供稳定性，滑片10负责连接弹簧12和导向杆11，同时可提供滑片10压缩弹簧12的效果，从而可改变弹簧12的弹力效果，能够适应多种粗细钢筋折弯使用，导向杆11负责对弹簧12进行导向，预防发生蹦出的情况，提高安全性，第一螺杆13复位带动第二限位柱8移动，同时可压缩弹簧12，功能较多。

所述宽幅机构包括调节槽14、第二螺杆15和传动块16，所述调节槽14开设在所述折弯装置本体1的顶部，所述调节槽14位于所述折弯装置本体1的下方，所述第二螺杆15转动安装在所述调节槽14的两侧内壁上，所述第二螺杆15的两端均延伸至所述折弯装置本体1外，所述传动块16螺纹套设在所述第二螺杆15上，所述传动块16和所述调节槽14的内壁滑动接触，所述传动块16的顶部延伸至所述折弯装置本体1外并和所述滑座4的底部固定连接，通过第二螺杆15驱动的传动块16能够对滑座4进行驱动，从而方便调节折弯间距，从而适应多种长度的钢筋折弯，使用较为灵活。

所述滑片10远离所述弹簧12的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述第一螺杆13上。

所述滑槽5远离所述导孔9的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内螺纹和所述第一螺杆13的外螺纹旋合连接。

所述滑块7上开设有贯穿孔，所述导向杆11贯穿所述贯穿孔。

所述传动块16上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内螺纹和所述第二螺杆15的外螺纹相旋合。

所述第一螺杆13延伸至所述滑座4的一端和所述第二螺杆15延伸至所述折弯装置本体1外的一端均固定安装有把手。

本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置的工作原理如下：

在进行折弯时首先根据折弯钢筋的长度进行选择适当的间距，调节间距时通过转动第二螺杆15，使第二螺杆15驱动传动块16在调节槽14内滑动，此时传动块16带动滑座4在折弯装置本体1上的折弯台上滑动，在调节时两个滑座4与电动液压缸2的间距需相等，调节完毕后停止转动第二螺杆15即可，可调节间距的方式能够适应多种长度的钢筋折弯使用；

当需要放置钢筋时首先转动第一螺杆13，使第一螺杆13在螺纹作用下滑出滑座4外，此时第一螺杆13带动滑片10在滑槽5内滑动，在弹簧12的连接下滑块7在滑槽5内滑动，导向杆11沿导孔9滑动，此时第二限位柱8远离第一限位柱6，此时方可将钢筋放入，此种调节方式较为省力，无需人工手动一直拉住第二限位柱8，也避免了夹手的危险，放入钢筋后重新复位第二限位柱8，使其对钢筋进行固定，当第二限位柱8接触到钢筋后停止移动，滑块7也停止移动，此时根据钢筋的粗细继续转动第一螺杆13，在转动时滑片10靠近滑块7并对弹簧12进行压缩，导向杆11滑入至导孔9内，此时弹簧12在张力作用下驱使滑块7和第二限位柱8紧密贴合钢筋，从而增加摩擦力，此时在相对作用下，弹簧12的弹力被压缩改变。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑施工钢筋折弯装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑施工钢筋折弯装置，通过折弯装置本体1能够对钢筋完成折弯，弹力机构中导孔9便于导向杆11复位和导向定位，提供稳定性，滑片10负责连接弹簧12和导向杆11，同时可提供滑片10压缩弹簧12的效果，从而可改变弹簧12的弹力效果，能够适应多种粗细钢筋折弯使用，导向杆11负责对弹簧12进行导向，预防发生蹦出的情况，提高安全性，第一螺杆13复位带动第二限位柱8移动，同时可压缩弹簧12，功能较多，通过第二螺杆15驱动的传动块16能够对滑座4进行驱动，从而方便调节折弯间距，从而适应多种长度的钢筋折弯，使用较为灵活。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，包括：

折弯装置本体，所述折弯装置本体包括电动液压缸、折弯柱、两个滑座、两个滑槽、两个第一限位柱、两个滑块和第二限位柱；

两个弹力调节机构，两个所述弹力调节机构分别设置在两个所述滑座上，所述弹力调节机构包括导孔、滑片、导向杆、弹簧和第一螺杆，所述导孔开设在所述滑槽远离所述电动液压缸的一侧内壁上，所述滑片滑动安装在所述滑槽内，所述滑片位于所述滑块远离所述导孔的一侧，所述导向杆滑动安装在所述导孔内，所述导向杆的一端延伸至所述滑槽内并和所述滑片固定连接，所述导向杆和所述滑块滑动连接，所述弹簧滑动套设在所述导向杆上，所述弹簧的两端分别与所述滑块和所述滑片固定连接，所述第一螺杆螺纹安装在所述滑槽远离所述导孔的一侧内壁上，所述第一螺杆靠近所述导孔的一端延伸至所述滑槽内并和所述滑片转动连接，所述第一螺杆远离所述滑片的一端延伸至所述滑座外；

两个宽幅机构，两个所述宽幅机构均设置在所述折弯装置本体上，两个所述宽幅机构分别和两个所述滑座相对应分布。

2.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述宽幅机构包括调节槽、第二螺杆和传动块，所述调节槽开设在所述折弯装置本体的顶部，所述调节槽位于所述折弯装置本体的下方，所述第二螺杆转动安装在所述调节槽的两侧内壁上，所述第二螺杆的两端均延伸至所述折弯装置本体外，所述传动块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述传动块和所述调节槽的内壁滑动接触，所述传动块的顶部延伸至所述折弯装置本体外并和所述滑座的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述滑片远离所述弹簧的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述第一螺杆上。

4.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述滑槽远离所述导孔的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内螺纹和所述第一螺杆的外螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述滑块上开设有贯穿孔，所述导向杆贯穿所述贯穿孔。

6.根据权利要求2所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述传动块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内螺纹和所述第二螺杆的外螺纹相旋合。

7.根据权利要求2所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于，所述第一螺杆延伸至所述滑座的一端和所述第二螺杆延伸至所述折弯装置本体外的一端均固定安装有把手。

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