CN215432301U - 一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，涉及钢结构焊接设备技术领域，本实用新型包括箱体和调节装置，所述箱体的四角位置均转动安装有滑轮，所述箱体的表面安装有控制器，所述箱体靠近控制器的一侧安装有电源开关，所述箱体的上表面设有调节装置，所述调节装置包括固定板，所述固定板焊接在箱体的表面，所述固定板的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接有调节块，所述调节块的圆弧面转动连接有转动管，所述转动管的下端固定连接有齿轮，所述齿轮的下表面与箱体活动连接。本实用新型，解决了现有的钢结构焊接设备不能够很好地对钢结构进行支撑，导致在对钢结构进行焊接时，钢结构发生松动，影响焊接强度的问题。

Description

一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接设备技术领域，尤其涉及一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置。

背景技术

钢结构焊接设备顾名思义是指专门对钢结构进行焊接的设备，钢结构作为建筑中的骨架，焊接具有严格要求，钢结构焊接设备的尺寸以及外形均具有一定多样性的特点。

当用钢结构焊接设备对桥梁钢结构进行焊接时，由于桥梁不同位置钢结构的尺寸具有多样性的特点，因此现有的钢结构焊接设备不能够很好地对钢结构进行支撑，导致在对钢结构进行焊接时，钢结构发生松动，影响焊接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的钢结构焊接设备不能够很好地对钢结构进行支撑，导致在对钢结构进行焊接时，钢结构发生松动，影响焊接强度的缺点，而提出的一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，包括箱体和调节装置，所述箱体的四角位置均转动安装有滑轮，所述箱体的表面安装有控制器，所述箱体靠近控制器的一侧安装有电源开关，所述箱体的上表面设有调节装置，所述调节装置包括固定板，所述固定板焊接在箱体的表面，所述固定板的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接有调节块，所述调节块的圆弧面转动连接有转动管，所述转动管的下端固定连接有齿轮，所述齿轮的下表面与箱体活动连接，所述齿轮的齿面啮合有锯齿板，所述锯齿板的下表面与箱体滑动连接，所述锯齿板的上表面固装有支撑板，所述锯齿板靠近支撑板的一侧固装有支撑块，所述支撑块和支撑板的支撑高度尺寸相适配。

优选的，所述支撑板的内壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧彼此靠近的一端均固定连接有压板。

优选的，所述压板靠近弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与弹簧滑动连接，所述限位杆远离压板的一端滑动贯穿支撑板。

优选的，所述齿轮的上表面固定连接有拉杆，所述拉杆的圆弧面均匀设有防滑凸起。

优选的，所述箱体的上表面固定连接有限位板，所述限位板的表面与锯齿板滑动连接。

优选的，所述箱体的表面设有固定装置，所述固定装置包括两个螺杆，两个所述螺杆的圆弧面均与箱体螺纹连接，所述螺杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的下表面与箱体滑动连接，所述滑块的上表面转动连接有两个扣板，四个所述扣板两两一组，两组所述扣板的表面转动连接有转动板，所述转动板的表面均匀滑动插设有四个导向杆，所述导向杆的下端与箱体固定连接。

优选的，所述扣板靠近箱体的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫呈矩形状橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要对钢结构板进行支撑时，先转动驱动杆，使驱动杆借助螺纹带动调节块向远离锯齿板的方向移动，此时齿轮会从锯齿板的锯齿中移出，然后拉动锯齿板，使锯齿板沿着限位板的表面滑动，达到了粗略调节锯齿板伸出长度的效果，调节结束后，向相反的方向转动驱动杆，使齿轮重新移动到与锯齿板相啮合，然后转动拉杆，使拉杆带动齿轮转动，齿轮此时会借助锯齿带动锯齿板移动，达到了微调锯齿板伸处长度的效果，当调节到合适位置后，拉动两个限位杆，使两个限位杆拉动两个压板向彼此远离的方向移动，接着将钢结构板放在两个压板之间，另一端放在支撑块上，达到了将钢结构板固定在锯齿板上的效果，其中支撑板和支撑块起到了对钢结构进行支撑的效果，通过设置调节装置，达到了对钢结构进行快速支撑的效果，通过设置锯齿板和齿轮达到了方便根据不同尺寸钢结构进行调节支撑距离的效果，进而提高了焊接设备对不同尺寸钢结构进行支撑的适配性。

2、本实用新型中，通过设置固定装置，在利用调节装置对钢结构进行支撑好后，转动两个螺杆，使螺杆借助螺纹带动滑块沿着箱体的表面滑动，两个滑块会向彼此远离的方向滑动，此时滑块借助转动板会带动扣板向下移动，扣板向下移动时会沿着导向杆的圆弧面向下滑动，导向杆起到了限制扣板移动位置的效果，扣板此时会带动防滑垫挤压在钢结构表面，达到了固定钢结构位置的效果，最后再进行焊接，通过设置固定装置，达到了将钢结构快速固定的效果，进而方便了操作人员对钢结构进行焊接的效果，在一定程度上提高了焊接设备的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置的另一侧结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置调节装置部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置图1的部分结构示意图；

图5为本实用新型提出一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置固定装置的结构示意图。

图例说明：1、箱体；2、滑轮；3、控制器；4、电源开关；5、调节装置；501、固定板；502、驱动杆；503、调节块；504、转动管；505、齿轮；506、锯齿板；507、支撑板；508、弹簧；509、压板；510、限位杆；511、拉杆；512、支撑块；513、限位板；6、固定装置；61、螺杆；62、滑块；63、转动板；64、扣板；65、防滑垫；66、导向杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，包括箱体1和调节装置5，箱体1的四角位置均转动安装有滑轮2，箱体1的表面安装有控制器3，箱体1靠近控制器3的一侧安装有电源开关4，箱体1的上表面设有调节装置5。

下面具体说一下其调节装置5和固定装置6的具体设置和作用。

如图3和图4所示，调节装置5包括固定板501，固定板501焊接在箱体1的表面，固定板501的表面螺纹连接有驱动杆502，驱动杆502的一端转动连接有调节块503，调节块503的圆弧面转动连接有转动管504，转动管504的下端固定连接有齿轮505，齿轮505的下表面与箱体1活动连接，齿轮505的齿面啮合有锯齿板506，锯齿板506的下表面与箱体1滑动连接，锯齿板506的上表面固装有支撑板507，锯齿板506靠近支撑板507的一侧固装有支撑块512，支撑块512和支撑板507的支撑高度尺寸相适配，支撑板507的内壁固定连接有两个弹簧508，两个弹簧508彼此靠近的一端均固定连接有压板509，压板509靠近弹簧508的一侧固定连接有限位杆510，限位杆510的圆弧面与弹簧508滑动连接，限位杆510远离压板509的一端滑动贯穿支撑板507，齿轮505的上表面固定连接有拉杆511，拉杆511的圆弧面均匀设有防滑凸起，箱体1的上表面固定连接有限位板513，限位板513的表面与锯齿板506滑动连接。

其整个调节装置5达到的效果为，通过设置调节装置5，当需要对钢结构板进行支撑时，先转动驱动杆502，使驱动杆502借助螺纹带动调节块503向远离锯齿板506的方向移动，此时齿轮505会从锯齿板506的锯齿中移出，然后拉动锯齿板506，使锯齿板506沿着限位板513的表面滑动，达到了粗略调节锯齿板506伸出长度的效果，调节结束后，向相反的方向转动驱动杆502，使齿轮505重新移动到与锯齿板506相啮合，然后转动拉杆511，使拉杆511带动齿轮505转动，齿轮505此时会借助锯齿带动锯齿板506移动，达到了微调锯齿板506伸处长度的效果，当调节到合适位置后，拉动两个限位杆510，使两个限位杆510拉动两个压板509向彼此远离的方向移动，接着将钢结构板放在两个压板509之间，另一端放在支撑块512上，达到了将钢结构板固定在锯齿板506上的效果，其中支撑板507和支撑块512起到了对钢结构进行支撑的效果，通过设置调节装置5，达到了对钢结构进行快速支撑的效果，通过设置锯齿板506和齿轮505达到了方便根据不同尺寸钢结构进行调节支撑距离的效果，进而提高了焊接设备对不同尺寸钢结构进行支撑的适配性。

如图1和图5所示，箱体1的表面设有固定装置6，固定装置6包括两个螺杆61，两个螺杆61的圆弧面均与箱体1螺纹连接，螺杆61的一端转动连接有滑块62，滑块62的下表面与箱体1滑动连接，滑块62的上表面转动连接有两个扣板64，四个扣板64两两一组，两组扣板64的表面转动连接有转动板63，转动板63的表面均匀滑动插设有四个导向杆66，导向杆66的下端与箱体1固定连接，扣板64靠近箱体1的一侧固定连接有防滑垫65，防滑垫65呈矩形状橡胶材质。

其整个的固定装置6达到的效果为，通过设置固定装置6，在利用调节装置5对钢结构进行支撑好后，转动两个螺杆61，使螺杆61借助螺纹带动滑块62沿着箱体1的表面滑动，两个滑块62会向彼此远离的方向滑动，此时滑块62借助转动板63会带动扣板64向下移动，扣板64向下移动时会沿着导向杆66的圆弧面向下滑动，导向杆66起到了限制扣板64移动位置的效果，扣板64此时会带动防滑垫65挤压在钢结构表面，达到了固定钢结构位置的效果，最后再进行焊接，通过设置固定装置6，达到了将钢结构快速固定的效果，进而方便了操作人员对钢结构进行焊接的效果，在一定程度上提高了焊接设备的焊接质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，包括箱体(1)和调节装置(5)，其特征在于：所述箱体(1)的四角位置均转动安装有滑轮(2)，所述箱体(1)的表面安装有控制器(3)，所述箱体(1)靠近控制器(3)的一侧安装有电源开关(4)，所述箱体(1)的上表面设有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)焊接在箱体(1)的表面，所述固定板(501)的表面螺纹连接有驱动杆(502)，所述驱动杆(502)的一端转动连接有调节块(503)，所述调节块(503)的圆弧面转动连接有转动管(504)，所述转动管(504)的下端固定连接有齿轮(505)，所述齿轮(505)的下表面与箱体(1)活动连接，所述齿轮(505)的齿面啮合有锯齿板(506)，所述锯齿板(506)的下表面与箱体(1)滑动连接，所述锯齿板(506)的上表面固装有支撑板(507)，所述锯齿板(506)靠近支撑板(507)的一侧固装有支撑块(512)，所述支撑块(512)和支撑板(507)的支撑高度尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，其特征在于：所述支撑板(507)的内壁固定连接有两个弹簧(508)，两个所述弹簧(508)彼此靠近的一端均固定连接有压板(509)。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，其特征在于：所述压板(509)靠近弹簧(508)的一侧固定连接有限位杆(510)，所述限位杆(510)的圆弧面与弹簧(508)滑动连接，所述限位杆(510)远离压板(509)的一端滑动贯穿支撑板(507)。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，其特征在于：所述齿轮(505)的上表面固定连接有拉杆(511)，所述拉杆(511)的圆弧面均匀设有防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有限位板(513)，所述限位板(513)的表面与锯齿板(506)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面设有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括两个螺杆(61)，两个所述螺杆(61)的圆弧面均与箱体(1)螺纹连接，所述螺杆(61)的一端转动连接有滑块(62)，所述滑块(62)的下表面与箱体(1)滑动连接，所述滑块(62)的上表面转动连接有两个扣板(64)，四个所述扣板(64)两两一组，两组所述扣板(64)的表面转动连接有转动板(63)，所述转动板(63)的表面均匀滑动插设有四个导向杆(66)，所述导向杆(66)的下端与箱体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型钢结构桥梁焊接支撑装置，其特征在于：所述扣板(64)靠近箱体(1)的一侧固定连接有防滑垫(65)，所述防滑垫(65)呈矩形状。

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