CN217024724U - 抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，包括主体框架、卷轴和支撑架，主体框架的内侧设置有卷轴，主体框架的一端固定连接有支撑架，主体框架内侧的一端固定连接有固定架，固定架的一端固定连接有吸附结构，卷轴一端的内部设置有夹持结构，支撑架的内侧设置有防褶皱结构。本实用新型通过设置有防褶皱结构，在紧固螺杆与滑槽的滑动结构下，使挤压辊向下并在固定辊的支撑下对弹力绒面料进行挤压，随后拧紧紧固螺帽使紧固螺杆固定，当弹力绒面料进行收卷缠绕时固定辊与挤压辊的挤压使弹力绒面料逐渐被拉扯并保持平整，使弹力绒面料在收卷缠绕时不便出现褶皱现象，实现了防止面料褶皱。

Description

抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置

技术领域

本实用新型涉及绕设装置技术领域，特别涉及抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置。

背景技术

在弹力绒面料生产过程中，弹力绒面料经编制成型需缠绕在特定的滚筒外侧，使弹力绒面料生产后能够更加方便的进行运输与储存，因此在弹力绒面料生产完毕后需使用专用的绕设装置；

传统的绕设装置在进行使用时，由于弹力绒面料具有一定弹性，在进行绕设过程中极易使面料出现褶皱现象，致使绕设的弹力绒面料绕设后不仅不美观且不易储存。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，用以解决现有的绕设装置易使弹力绒面料褶皱的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，包括主体框架、卷轴和支撑架，所述主体框架的内侧设置有卷轴，所述主体框架的一端固定连接有支撑架，所述主体框架内侧的一端固定连接有固定架，所述固定架的一端固定连接有吸附结构，所述卷轴一端的内部设置有夹持结构，所述支撑架的内侧设置有防褶皱结构。

优选的。所述夹持结构包括夹持槽、卡条和拔除槽，所述夹持槽设置于卷轴一端的内部，所述夹持槽的内部镶嵌有卡条，所述卡条一端的内部设置有拔除槽。

优选的。所述夹持槽与卡条内部之间呈镶嵌结构，拔除槽在卡条的一端呈等间距分布，以此使卡条的安装与拔出更加便捷。

优选的。所述防褶皱结构包括固定辊、挤压辊、紧固螺杆、紧固螺帽和滑槽，所述固定辊设置于支撑架内侧的下方，所述固定辊的上方设置有挤压辊，所述挤压辊的两侧均转动连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆外侧壁的一侧螺纹连接有紧固螺帽，所述支撑架内部的一端设置有滑槽。

优选的。所述固定辊与支撑架内部之间呈转动结构，所述紧固螺杆与滑槽内部之间呈滑动结构，以此使挤压辊得以进行升降调节。

优选的。所述吸附结构包括支撑管、挤压弹簧、推杆和沾毛辊，所述支撑管设置于固定架一端的两侧，所述支撑管内部的一端固定连接有挤压弹簧，所述支撑管的内部包裹有推杆，所述推杆内部的一端转动连接有沾毛辊。

优选的。所述支撑管关于固定架的垂直中心线呈对称分布，所述支撑管与推杆内部之间呈滑动结构，以此使沾毛辊得以紧贴弹力绒面料的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，其优点在于：通过设置有防褶皱结构，在紧固螺杆与滑槽的滑动结构下，使挤压辊向下并在固定辊的支撑下对弹力绒面料进行挤压，随后拧紧紧固螺帽使紧固螺杆固定，当弹力绒面料进行收卷缠绕时固定辊与挤压辊的挤压使弹力绒面料逐渐被拉扯并保持平整，使弹力绒面料在收卷缠绕时不便出现褶皱现象，实现了防止面料褶皱；

通过设置有夹持结构，该装置在使用时需将弹力绒面料的一端与卷轴进行连接，此时将弹力绒面料一端放置于夹持槽内侧，并在夹持槽与卡条的镶嵌结构下使卡条对弹力绒面料的一端进行挤压，进而使弹力绒面料得以固定在卷轴的一端，使卷轴在收卷缠绕时更加稳定，实现了对面料的固定；

通过设置有吸附结构，支撑管与推杆内部之间呈滑动结构，并在挤压弹簧的弹力作用下使推杆带动沾毛辊向卷轴的外侧壁反向进行挤压，使绕设的弹力绒面料在收卷过程中其一端与沾毛辊接触，使弹力绒面料在收卷绕设过程中其外侧壁毛屑逐渐被沾毛辊所吸附，实现了对毛屑的吸附。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构三维局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的吸附结构俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、主体框架；2、卷轴；3、支撑架；4、夹持结构；401、夹持槽；402、卡条；403、拔除槽；5、防褶皱结构；501、固定辊；502、挤压辊；503、紧固螺杆；504、紧固螺帽；505、滑槽；6、固定架；7、吸附结构；701、支撑管；702、挤压弹簧；703、推杆；704、沾毛辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，包括主体框架1、卷轴2和支撑架3，主体框架1的内侧设置有卷轴2，主体框架1的一端固定连接有支撑架3，主体框架1内侧的一端固定连接有固定架6，支撑架3的内侧设置有防褶皱结构5，防褶皱结构5包括固定辊501、挤压辊502、紧固螺杆503、紧固螺帽504和滑槽505，固定辊501设置于支撑架3内侧的下方，固定辊501的上方设置有挤压辊502，挤压辊502的两侧均转动连接有紧固螺杆503，紧固螺杆503外侧壁的一侧螺纹连接有紧固螺帽504，支撑架3内部的一端设置有滑槽505，固定辊501与支撑架3内部之间呈转动结构，紧固螺杆503与滑槽505内部之间呈滑动结构。

基于实施例1的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置工作原理是在该装置进行使用时将弹力绒面料一端穿过固定辊501与挤压辊502的内侧，并固定在卷轴2的一端，在电机等组件的驱动下使卷轴2对弹力绒面料进行收卷，进而使弹力绒面料缠绕在卷轴2的外侧壁，由于弹力绒面料具有一定的弹力使其在收卷时易出现褶皱，因此在进行缠绕收卷时，通过紧固螺杆503与滑槽505的滑动结构，使挤压辊502向下并在固定辊501的支撑下对弹力绒面料进行挤压，随后通过拧紧紧固螺帽504使紧固螺杆503固定，当弹力绒面料进行收卷缠绕时固定辊501与挤压辊502的挤压使弹力绒面料逐渐被拉扯并保持平整，使弹力绒面料在收卷缠绕时不便出现褶皱现象。

实施例二

本实施例还包括：卷轴2一端的内部设置有夹持结构4，夹持结构4包括夹持槽401、卡条402和拔除槽403，夹持槽401设置于卷轴2一端的内部，夹持槽401的内部镶嵌有卡条402，卡条402一端的内部设置有拔除槽403，夹持槽401与卡条402内部之间呈镶嵌结构，拔除槽403在卡条402的一端呈等间距分布。

本实施例中，在该装置进行使用时通过卷轴2的转动使弹力绒面料得以收卷缠绕，因此在进行运作使需将弹力绒面料的一端与卷轴2进行连接，此时将弹力绒面料一端放置于夹持槽401内侧，并在夹持槽401与卡条402的镶嵌结构下使卡条402对弹力绒面料的一端进行挤压，进而使弹力绒面料得以固定在卷轴2的一端，使卷轴2在收卷缠绕时更加稳定。

实施例三

本实施例还包括：固定架6的一端固定连接有吸附结构7，吸附结构7包括支撑管701、挤压弹簧702、推杆703和沾毛辊704，支撑管701设置于固定架6一端的两侧，支撑管701内部的一端固定连接有挤压弹簧702，支撑管701的内部包裹有推杆703，推杆703内部的一端转动连接有沾毛辊704，支撑管701关于固定架6的垂直中心线呈对称分布，支撑管701与推杆703内部之间呈滑动结构。

本实施例中，在该装置进行使用时弹力绒面料会逐渐收卷并绕设在卷轴2的外侧壁，由于弹力绒面料的表面会吸附一定的毛屑，因此在收卷绕设时需对其毛屑进行一定清理，在其收卷绕设过程中，由于支撑管701与推杆703内部之间呈滑动结构，并在挤压弹簧702的弹力作用下使推杆703带动沾毛辊704向卷轴2的外侧壁反向进行挤压，使绕设的弹力绒面料在收卷过程中其一端与沾毛辊704接触，使弹力绒面料在收卷绕设过程中其外侧壁毛屑逐渐被沾毛辊704所吸附。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，包括主体框架(1)、卷轴(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述主体框架(1)的内侧设置有卷轴(2)，所述主体框架(1)的一端固定连接有支撑架(3)，所述主体框架(1)内侧的一端固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的一端固定连接有吸附结构(7)；

所述卷轴(2)一端的内部设置有夹持结构(4)；

所述支撑架(3)的内侧设置有防褶皱结构(5)。

2.根据权利要求1所述的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，其特征在于：所述夹持结构(4)包括夹持槽(401)、卡条(402)和拔除槽(403)，所述夹持槽(401)设置于卷轴(2)一端的内部，所述夹持槽(401)的内部镶嵌有卡条(402)，所述卡条(402)一端的内部设置有拔除槽(403)。

3.根据权利要求2所述的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，其特征在于：所述夹持槽(401)与卡条(402)内部之间呈镶嵌结构，拔除槽(403)在卡条(402)的一端呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，其特征在于：所述防褶皱结构(5)包括固定辊(501)、挤压辊(502)、紧固螺杆(503)、紧固螺帽(504)和滑槽(505)，所述固定辊(501)设置于支撑架(3)内侧的下方，所述固定辊(501)的上方设置有挤压辊(502)，所述挤压辊(502)的两侧均转动连接有紧固螺杆(503)，所述紧固螺杆(503)外侧壁的一侧螺纹连接有紧固螺帽(504)，所述支撑架(3)内部的一端设置有滑槽(505)。

5.根据权利要求4所述的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，其特征在于：所述固定辊(501)与支撑架(3)内部之间呈转动结构，所述紧固螺杆(503)与滑槽(505)内部之间呈滑动结构。

6.根据权利要求1所述的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，其特征在于：所述吸附结构(7)包括支撑管(701)、挤压弹簧(702)、推杆(703)和沾毛辊(704)，所述支撑管(701)设置于固定架(6)一端的两侧，所述支撑管(701)内部的一端固定连接有挤压弹簧(702)，所述支撑管(701)的内部包裹有推杆(703)，所述推杆(703)内部的一端转动连接有沾毛辊(704)。

7.根据权利要求6所述的抗静电复合阻燃弹力绒面料的绕设装置，其特征在于：所述支撑管(701)关于固定架(6)的垂直中心线呈对称分布，所述支撑管(701)与推杆(703)内部之间呈滑动结构。

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