CN203199931U - 内嵌式电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌式电动葫芦，包括绳筒支架、钢丝绳筒(6)、压线结构(7)、电机(14)、绳筒齿圈(24)、电机座(16)、齿轮箱体(12)、齿轮传动结构，绳筒支架由左右机架侧板(3、11)固定连接而成，所述的钢丝绳筒(6)设置在左右机架侧板(3、11)上，齿轮箱体(12)固定在右机架侧板(11)上，电机座(16)固定在齿轮箱体(12)上，电机(14)设置在钢丝绳筒(6)内并固定在电机座(16)上，绳筒齿圈(24)固定在钢丝绳筒(6)上并设置在齿轮箱体(12)内，齿轮传动结构设置在齿轮箱体(12)与电机座(16)之间，输出齿轴(15)通过齿轮传动结构带动绳筒齿圈(24)转动。采用本结构后，具有结构简单紧凑、体积小、传动效率高、安装使用方便、排线紧凑整齐、使用寿命长等优点。

Description

内嵌式电动葫芦

技术领域

本发明创造涉及一种电动葫芦，特别是一种电机内置的电动葫芦。

背景技术

众所周知，电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，广泛应用于工矿企业、仓储码头等场所。目前市场上的电动葫芦的构造主要有二种；一种是电机与钢丝绳筒处于同一轴线上，其存在的不足之处是宽度方面尺寸大， 结构笨重，机械效率低，加工较困难，生产成本高。另一种是电机与钢丝绳筒上下布局，该结构与上述电机与钢丝绳筒处于同一轴线上的结构相比较，在宽度方面尺寸有了较大改进，但在高度上尺寸要大许多， 结构仍然笨重，机械效率低和加工较困难问题同样存在。另外现有的电动葫芦还存在排线结构不合理的问题，钢丝绳缠绕不紧凑、钢丝绳之间有间隙，容易产生缠绕紊乱、挤压摩擦，导致对钢丝绳造成致命伤害，严重影响了钢丝绳的使用寿命。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士投入了大量的人力和物力进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有电动葫芦存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单紧凑、体积小、传动效率高、安装使用方便、排线紧凑整齐、使用寿命长的内嵌式电动葫芦。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括绳筒支架、钢丝绳筒、压线结构、电机、绳筒齿圈、电机座、齿轮箱体、齿轮传动结构，绳筒支架由左右机架侧板通过固定杆固定连接而成，所述的钢丝绳筒可转动的设置在左右机架侧板的安装孔上，齿轮箱体固定在右机架侧板上，电机座固定在齿轮箱体上，电机设置在钢丝绳筒内并固定在电机座上，绳筒齿圈固定在钢丝绳筒上并设置在齿轮箱体内，绳筒齿圈罩住电机座，齿轮传动结构设置在齿轮箱体与电机座之间，电机的输出齿轴通过齿轮传动结构带动绳筒齿圈转动。

本发明创造的进一步方案，所述的齿轮传动结构包括一级从动齿轮、一级传动轴、二级主动齿轮、二级从动齿轮、二级齿轮轴、过渡轮轴、过渡齿轮，一级传动轴和二级齿轮轴可转动的设置在电机座与齿轮箱体之间，过渡轮轴固定在电机座上，一级从动齿轮和二级主动齿轮设置在一级传动轴上，二级从动齿轮设置在二级齿轮轴上，过渡齿轮可转动的设置在过渡轮轴上，电机的输出齿轴与一级从动齿轮啮合，二级主动齿轮与二级从动齿轮啮合，二级齿轮轴与过渡齿轮啮合，过渡齿轮与绳筒齿圈啮合。

本发明创造的更进一步方案，所述的齿轮传动结构为设置在齿轮箱体与电机座之间的行星齿轮组。

本发明创造的更进一步方案，所述的压线结构包括左右压力调节固定套、左右固定连接片、压簧、左右压力调节活动套、左右连接座、防松压辊，左右压力调节固定套通过左右固定连接片对应固定在固定杆上，左右压力调节活动套对应套设在左右压力调节固定套上，压簧对应设置在左右压力调节活动套与左右压力调节固定套之间，防松压辊通过左右连接座可转动的设置在左右压力调节活动套上，防松压辊把钢丝绳紧压在钢丝绳筒上。

本发明创造的更进一步方案，所述钢丝绳筒的右档板上设有钢丝绳固定装置，该装置包括钢丝绳固定卡扣、钢丝卡块和钢丝绳，钢丝绳固定卡扣固定在钢丝绳筒的右档板上，钢丝卡块大小头设置，钢丝绳的端部绕过钢丝卡块并通过钢丝卡块的大头卡紧固定在钢丝绳固定卡扣内。

本发明创造的更进一步方案，所述左右机架侧板的安装孔上设有与钢丝绳筒转动配合的轴瓦。

本发明创造的更进一步方案，所述的左机架侧板上设有限位控制器，钢丝绳筒下方的左右机架侧板之间对应设有与限位控制器相配合的上限位组件和下限位组件。

本发明创造的更进一步方案，所述的钢丝绳筒上方的左右机架侧板之间设有绳筒罩盖。

本发明创造的更进一步方案，所述的左机架侧板上设有与钢丝绳筒左端面相配合的防护板。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是电机内置在钢丝绳筒内，三级传动齿轮或行星齿轮组及绳筒齿圈安装在齿轮箱体内，电机通过三级传动齿轮或行星齿轮组带动绳筒齿圈，绳筒齿圈带动钢丝绳筒转动，结构紧凑，体积小，重量轻，传动效率高。二是在压线机构作用下保证钢丝绳都能排列有序、紧凑，避免了不规则的挤压损伤，从而提高钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为本发明创造的主视结构示意图。

图2为本发明创造的立体结构示意图。

图3为本发明创造的剖视结构示意图。

图4为本发明创造排线结构示意图。

图5为本发明创造钢丝绳固定装置的结构示意图。

图6为本发明创造单钩使用状态示意图。

图7为本发明创造双钩使用状态示意图。

其中1悬挂组件，2固定杆，3左机架侧板，4防护板，5绳筒罩盖，6钢丝绳筒，7压线结构，8限位控制器，9上限位组件，10下限位组件，11右机架侧板，12齿轮箱体，13轴瓦，14电机，15输出齿轴，16电机座，17一级从动齿轮，18一级传动轴，19二级主动齿轮，20二级从动齿轮，21二级齿轮轴，22过渡轮轴，23过渡齿轮，24绳筒齿圈，25防松压辊，26左右连接座，27左右压力调节活动套，28压簧，29左右固定连接片，30左右压力调节固定套，31钢丝绳固定卡扣，32钢丝卡块，33钢丝绳。

具体实施方式

图1至图6所示，为本发明创造一种内嵌式电动葫芦的具体实施方案，它包括绳筒支架、钢丝绳筒6、压线结构7、电机14、绳筒齿圈24、电机座16、齿轮箱体12、齿轮传动结构，绳筒支架由左右机架侧板3、11通过固定杆2固定连接而成，所述的钢丝绳筒6可转动的设置在左右机架侧板3、11的安装孔上，为了保证钢丝绳筒6转动灵活轻便，所述左右机架侧板3、11的安装孔上设有与钢丝绳筒6转动配合的轴瓦13，齿轮箱体12固定在右机架侧板11上，电机座16固定在齿轮箱体12上，电机14设置在钢丝绳筒6内并固定在电机座16上，绳筒齿圈24固定在钢丝绳筒6上并设置在齿轮箱体12内，绳筒齿圈24罩住电机座16，齿轮传动结构设置在齿轮箱体12与电机座16之间，电机14的输出齿轴15通过齿轮传动结构带动绳筒齿圈24转动。为了便于悬挂，所述的绳筒支架上设有悬挂组件1。

所述的齿轮传动结构包括一级从动齿轮17、一级传动轴18、二级主动齿轮19、二级从动齿轮20、二级齿轮轴21、过渡轮轴22、过渡齿轮23，一级传动轴18和二级齿轮轴21可转动的设置在电机座16与齿轮箱体12之间，过渡轮轴22固定在电机座16上，一级从动齿轮17和二级主动齿轮19设置在一级传动轴18上，二级从动齿轮20设置在二级齿轮轴21上，过渡齿轮23可转动的设置在过渡轮轴22上，电机14的输出齿轴15与一级从动齿轮17啮合，二级主动齿轮19与二级从动齿轮20啮合，二级齿轮轴21与过渡齿轮23啮合，过渡齿轮23与绳筒齿圈24啮合。本发明创造工作时，电机14的输出齿轴15带动一级从动齿轮17实现一级传动，二级主动齿轮19带动二级从动齿轮20实现二级传动，二级齿轮轴21带动过渡齿轮23，过渡齿轮23再通过绳筒齿圈24带动钢丝绳筒6实现三级传动。

当然，所述的齿轮传动结构也可以是设置在齿轮箱体12与电机座16之间的行星齿轮组，工作时，电机14的输出齿轴15通过行星齿轮组带动绳筒齿圈24，绳筒齿圈24再带动钢丝绳筒6实现传动。

为了方便钢丝绳固定、拆装，所述钢丝绳筒6的右档板上设有钢丝绳固定装置，该装置包括钢丝绳固定卡扣31、钢丝卡块32和钢丝绳33，钢丝绳固定卡扣31固定在钢丝绳筒6的右档板上，钢丝卡块32大小头设置，钢丝绳33的端部绕过钢丝卡块32并通过钢丝卡块32的大头卡紧固定在钢丝绳固定卡扣31内。

为了保证钢丝绳有序、紧凑排列，所述的压线结构7包括左右压力调节固定套30、左右固定连接片29、压簧28、左右压力调节活动套27、左右连接座26、防松压辊25，左右压力调节固定套30通过左右固定连接片29对应固定在固定杆2上，左右压力调节活动套27对应套设在左右压力调节固定套30上，压簧28对应设置在左右压力调节活动套27与左右压力调节固定套30之间，防松压辊25通过左右连接座26可转动的设置在左右压力调节活动套27上，防松压辊25把钢丝绳紧压在钢丝绳筒6上。工作时，钢丝绳通过与压线结构7配合，保证在空载情况下钢丝绳筒6上的钢丝绳不会由于失去重力而松离产生乱层，使钢丝绳始终有序紧凑排列。

为了保证吊装安全可靠，所述的左机架侧板3上设有限位控制器8，钢丝绳筒6下方的左右机架侧板3、11之间对应设有与限位控制器8相配合的上限位组件9和下限位组件10。所述的钢丝绳筒6上方的左右机架侧板3、11之间设有绳筒罩盖5。所述的左机架侧板3上设有与钢丝绳筒6左端面相配合的防护板4。

以上所述，只是本发明创造的具体实施例，并非对本发明创造作出任何形式上的限制，在不脱离本发明创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明创造的保护范围。

Claims (9)

1.一种内嵌式电动葫芦，包括绳筒支架、钢丝绳筒(6)、压线结构(7)、电机(14)、绳筒齿圈(24)、电机座(16)、齿轮箱体(12)、齿轮传动结构，绳筒支架由左右机架侧板(3、11)通过固定杆(2)固定连接而成，其特征是：所述的钢丝绳筒(6)可转动的设置在左右机架侧板(3、11)的安装孔上，齿轮箱体(12)固定在右机架侧板(11)上，电机座(16)固定在齿轮箱体(12)上，电机(14)设置在钢丝绳筒(6)内并固定在电机座(16)上，绳筒齿圈(24)固定在钢丝绳筒(6)上并设置在齿轮箱体(12)内，绳筒齿圈(24)罩住电机座(16)，齿轮传动结构设置在齿轮箱体(12)与电机座(16)之间，电机(14)的输出齿轴(15)通过齿轮传动结构带动绳筒齿圈(24)转动。

2.根据权利要求1所述的内嵌式电动葫芦，其特征是：所述的齿轮传动结构包括一级从动齿轮(17)、一级传动轴(18)、二级主动齿轮(19)、二级从动齿轮(20)、二级齿轮轴(21)、过渡轮轴(22)、过渡齿轮(23)，一级传动轴(18)和二级齿轮轴(21)可转动的设置在电机座(16)与齿轮箱体(12)之间，过渡轮轴(22)固定在电机座(16)上，一级从动齿轮(17)和二级主动齿轮(19)设置在一级传动轴(18)上，二级从动齿轮(20)设置在二级齿轮轴(21)上，过渡齿轮(23)可转动的设置在过渡轮轴(22)上，电机(14)的输出齿轴(15)与一级从动齿轮(17)啮合，二级主动齿轮(19)与二级从动齿轮(20)啮合，二级齿轮轴(21)与过渡齿轮(23)啮合，过渡齿轮(23)与绳筒齿圈(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的内嵌式电动葫芦，其特征是：所述的齿轮传动结构为设置在齿轮箱体(12)与电机座(16)之间的行星齿轮组。

4.根据权利要求1或2或3所述的内嵌式电动葫芦，其特征是：所述的压线结构(7)包括左右压力调节固定套(30)、左右固定连接片(29)、压簧(28)、左右压力调节活动套(27)、左右连接座(26)、防松压辊(25)，左右压力调节固定套(30)通过左右固定连接片(29)对应固定在固定杆(2)上，左右压力调节活动套(27)对应套设在左右压力调节固定套(30)上，压簧(28)对应设置在左右压力调节活动套(27)与左右压力调节固定套(30)之间，防松压辊(25)通过左右连接座(26)可转动的设置在左右压力调节活动套(27)上，防松压辊(25)把钢丝绳紧压在钢丝绳筒(6)上。

5.根据权利要求4所述的内嵌式电动葫芦，其特征是：所述钢丝绳筒(6)的右档板上设有钢丝绳固定装置，该装置包括钢丝绳固定卡扣(31)、钢丝卡块(32)和钢丝绳(33)，钢丝绳固定卡扣(31)固定在钢丝绳筒(6)的右档板上，钢丝卡块(32)大小头设置，钢丝绳(33)的端部绕过钢丝卡块(32)并通过钢丝卡块(32)的大头卡紧固定在钢丝绳固定卡扣(31)内。

6.根据权利要求5所述的内嵌式电动葫芦，其特征是：所述左右机架侧板(3、11)的安装孔上设有与钢丝绳筒(6)转动配合的轴瓦(13)。

7.根据权利要求6所述的内嵌式电动葫芦，其特征是：所述的左机架侧板(3)上设有限位控制器(8)，钢丝绳筒(6)下方的左右机架侧板(3、11)之间对应设有与限位控制器(8)相配合的上限位组件(9)和下限位组件(10)。

8.根据权利要求7所述的内嵌式电动葫芦，其特征是：所述的钢丝绳筒(6)上方的左右机架侧板(3、11)之间设有绳筒罩盖(5)。

9.根据权利要求8所述的内嵌式电动葫芦，其特征是：所述的左机架侧板(3)上设有与钢丝绳筒(6)左端面相配合的防护板(4)。

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