CN102919964B - 一种含β-葡聚糖冲调产品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种含β-葡聚糖冲调产品，该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉7.5~80%，可可脂6~20%，超微胡萝卜粉0~30%，超微青稞粉0~30%，赤藓糖醇0~40%。同时，本发明还公开了该产品的制备方法。本发明能够迅速使β-葡聚糖快速溶解在日常饮用的水中，具有一定的保健功效，且食用方便、口感好，能满足β-葡聚糖达到健康功效的推荐服用量。

Description

一种含β-葡聚糖冲调产品及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品精深加工技术领域，尤其涉及一种含β-葡聚糖冲调产品及其制备方法。

背景技术

β-葡聚糖的应用引起了广泛的注目，这是因为近年来的分析发现其具有优良的生物调节功能，包括具有清肠、降低胆固醇、调节血糖、提高免疫力等四大生理作用。美国药品食品管理局和欧盟食品安全局膳食、营养与过敏专家组认为：每日摄取3克β-葡聚糖能够有效维持血糖平衡、减少血液低密度脂蛋白和总血液胆固醇含量，降低心脑血管疾病的患病风险。国内外谷物β-葡聚糖的提取主要以燕麦为主，但澳大利亚、英联邦工业与科学研究所等机构的临床试验证实，大麦β-葡聚糖比燕麦β-葡聚糖在降血脂、调节血糖方面更为理想。在2006年1月，FDA确定燕麦和大麦对于降低血液中胆固醇的作用是相等的，即食用含有β-葡聚糖的整粒大麦或某些干法磨制的大麦产品，可以有助于减少血液中胆固醇的浓度，所以FDA正在修订联邦法规法典（CFR）第21编第101.81部分，将整粒大麦和某些干法磨制的大麦产品作为符合可溶性膳食纤维-心脏病危险健康声明条件的物质包括在内。

?-葡聚糖（Glucan）是一种天然提取的多糖，分子量大约在6500以上,分为水溶性和非水溶性两种，但大多数为水不溶性或胶质的颗粒。β-葡聚糖是以混合的（1，3），（1，4）-β-糖苷键连接形成的D型葡萄糖聚合物，其溶解性受结构中β- （1，3）-糖苷键的含量和聚合度的影响。水溶性β-葡聚糖中（1，3）糖苷键与（1，4） 糖苷键含量之比为1：（2.5~2.6），而非水溶性β-葡聚糖中相应糖苷键含量之比为1：4.2。水溶性β-葡聚糖中约90%由β-（1，3）-糖苷键随机连接起来的纤维三糖和纤维四糖构成，剩余的10%由β-（1，3）-糖苷键连接的10个或10个以上β-（1，4）-糖苷键组成。

β-葡聚糖提取物在溶解的时候，出现结块、结团、起包和搅拌不均的状况。通过对结团的实样进行研究发现，结团的外部已是吸水膨胀的湿润颗粒层，颗粒因吸水而膨胀，相互间的粘结、拥挤，外部形成一层胶状保护膜，堵塞了水向内部扩散的通道。结块粘结的主要原因在于β-葡聚糖分子之间的相互作用，主要是氢键的作用。氢键作用越强，分子间的相互作用越大，粘度就越高，结块的能力就越强。同时因为绝大多数的β-葡聚糖提取物都是粉末状态，而粉末的流动性都很差。

目前，市场上含有β-葡聚糖成分的产品主要使用的是酵母β-葡聚糖和燕麦β-葡聚糖。在用作保健食品时，多是以片和胶囊的形式出现，但以片剂和胶囊形式出现的产品主要是β-葡聚糖含量低，以芬兰汉诺金自然保健品公司的爱慕兰酵母复合片为例，片剂为500mg每片，含有酵母β-葡聚糖167mg；盘锦盛维德生物工程有限公司出品了β-葡聚糖胶囊，每粒0.3克。

要想达到健康标准中推荐的每日有效摄入量，以片剂或胶囊剂的形式都必须服用大量的片剂或胶囊，给食用带来一定的困难。冲剂和冲调类产品可以食用至少100毫升的液体，其中可以溶解较多含量的β-葡聚糖。因此冲剂或冲调类产品可以满足食用方便，且能很容易的满足每日推荐摄取量的要求。

但冲调类产品需要具备冲调性。冲调性是指冲调物料在加入水后，其水溶性、分散性、组织结构、粘度和口感等特性。具有理想冲调性的物料，在冲调时能迅速溶解、不结块、不接团，形成的糊状物粘度适度，质构细腻均匀，口感丰满。一般所用物料的粘度越小，其冲调的综合品质越好。

目前，无论从科研文献中，还是市面上都没有看到含有β-葡聚糖的冲调使用的文献或冲调类饮用的产品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方便食用、冲调性好的含β-葡聚糖冲调产品

本发明所要解决的另一个技术问题是提供该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种含β-葡聚糖冲调产品，其特征在于：该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉7.5~80%，可可脂6~20%，超微胡萝卜粉0~30%，超微青稞粉0~30%，赤藓糖醇0~40%。

所述β-葡聚糖为酵母β-葡聚糖、燕麦β-葡聚糖、大麦β-葡聚糖、青稞β-葡聚糖中的任意一种，其中β-葡聚糖质量含量为10~70%。

所述超微胡萝卜粉由超微的山药粉、山楂粉、荷叶粉、苦瓜粉、绿茶粉、银杏叶粉、南瓜粉、白果粉、红枣粉、可可粉、啤酒酵母粉中的一种或几种替代。

所述超微青稞粉由超微的米粉、玉米粉、糙米粉中的一种或几种替代。

所述赤藓糖醇由木糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、低聚木糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、大豆低聚糖、胶原蛋白、木耳多糖、银耳多糖中的一种或几种替代。

如上所述的一种含β-葡聚糖冲调产品的制备方法，包括以下步骤：

⑴按配比称量；

⑵β-葡聚糖的处理：β-葡聚糖过20~120目筛，得到β-葡聚糖粉末；将乳化剂充分溶于无水乙醇中，并将该β-葡聚糖粉末倒入无水乙醇中，充分混合，得到混合液；所述混合液在55℃~85℃温度下烘干至恒重后粉碎并过80~200目筛，得到处理后的β-葡聚糖；所述乳化剂占所有原料质量的1.5‰~3‰；所述无水乙醇是β-葡聚糖质量的1.25~1.65倍；

⑶辅料的处理：将超微胡萝卜粉、超微青稞粉分别粉碎，并过120~200目筛；将赤藓糖醇粉碎并过80~200目筛；将可可脂在40℃融化备用；

⑷制粒：将所述处理后的β-葡聚糖和所述粉剂辅料充分混合均匀，然后加入所述融化后的可可脂，混匀；其次用质量浓度为45%~95%的乙醇溶液制和制软材，该软材用14~25目筛制粒；制好的粒在65℃~85℃温度下烘干至恒重；所述乙醇溶液的用量为所述处理后的β-葡聚糖和所述辅料混合物总质量的0.2~1.0倍；

⑸整粒：用8~25目筛整粒，再用60~65目筛去除细粉后即得。

所述步骤⑴中的乳化剂是指分子蒸馏单甘脂或蔗糖脂肪酸酯。

所述步骤⑵中的超微青稞粉的糊化度为60~95%。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、作用程度不同：目前市面上已有含β-葡聚糖的产品，但都是以片剂和胶囊剂的形式出现。采用胶囊和片剂的形式服用，片剂和胶囊剂要现在肠胃中崩解，但β-葡聚糖的粘性很大，容易结团，不能有效地覆盖肠胃黏膜表面，影响β-葡聚糖功效的发挥。将β-葡聚糖制成冲调类产品，制成溶解完全的液体饮用，不会在肠胃壁上结团，大大提高作用效果。

2、原料不同：一般的药用冲剂、冲调产品使用的原料水溶性都比较好，能比较快速的溶解在水中。β-葡聚糖虽然溶于水，但是溶解及其较慢，必须在呈微碱性（pH值9~10）的热水中充分搅拌至少30-40分钟，才能溶解均匀，尤其是青稞β-葡聚糖，基本没有速溶性，极大地限制了将β-葡聚糖作为冲调类产品的开发。

3、降低粘性的机理不同：β-葡聚糖是一种非淀粉类的粘性多糖，在溶解的时候，因为分子间的作用力，使得各分子逐渐聚集成团分子吸水膨胀，粘度增加，分子间通过氢键的作用连接，在没有接触水分子的粉状物料表面成膜，因此要降低其粘度首先要打破分子间的作用力。而超微青稞粉是因为热水与超微青稞粉接触时其表面迅速形成一个具有较高粘度的糊化层，而不易吸水。通过调整超微青稞粉的糊化度就能改善产品的粘性情况。

4、加入脂类物质：可可脂是一种最稳定的食用油脂，含有丰富的多酚类物质，因而具有抗氧化功能。可可脂是具有良好的塑性和稠度的油脂，在使用的时候能明显改善β-葡聚糖的应用效果，制粒后能迅速分散在水中；可可脂的乳化性能也减少了β-葡聚糖分子的氢键作用，使制成的颗粒不易结团，改善了颗粒内部吸水通道，速溶性增加（参见表1）。

表1  不同可可脂使用量对青稞β-葡聚糖冲调产品冲调性的影响

5、制粒的目数不同：一般药用冲剂制粒的范围在10~12目之间，固体饮料的目数在40目左右；代餐糊类的产品目数普遍在50~60目为佳。采用β-葡聚糖制作冲调类产品目数高了，细粉多，易结块；目数低了，颗粒大，内部有“硬芯”（参见表2）。

表2 不同粒度对冲调结块的影响

6、本发明能够迅速使β-葡聚糖快速溶解在日常饮用的水中，具有一定的保健功效，且食用方便、口感好，能满足β-葡聚糖达到健康功效的推荐服用量。

具体实施方式

实施例1   一种含β-葡聚糖冲调产品，该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉580g，可可脂120g，超微胡萝卜粉100g，超微青稞粉150g ，赤藓糖醇50g。

该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法，包括以下步骤：

⑴按配比称量。

⑵β-葡聚糖的处理：β-葡聚糖过20~120目筛，得到β-葡聚糖粉末；将乳化剂充分溶于无水乙醇中，并将该β-葡聚糖粉末倒入无水乙醇中，充分混合，得到混合液；混合液在55℃~85℃温度下烘干至恒重后粉碎并过80~200目筛，得到处理后的β-葡聚糖；乳化剂占所有原料质量的1.5‰~3‰；无水乙醇是β-葡聚糖质量的1.25~1.65倍。

其中：乳化剂是指分子蒸馏单甘脂或蔗糖脂肪酸酯。超微青稞粉的糊化度为60~95%。

⑶辅料的处理：将超微胡萝卜粉、超微青稞粉分别粉碎，并过120~200目筛；将赤藓糖醇粉碎并过80~200目筛；将可可脂在40℃融化备用。

⑷制粒：将处理后的β-葡聚糖和所述粉剂辅料充分混合均匀，然后加入融化后的可可脂，混匀；其次用质量浓度为45%~95%的乙醇溶液制和制软材，该软材用14~25目筛制粒；制好的粒在65℃~85℃温度下烘干至恒重；乙醇溶液的用量为处理后的β-葡聚糖和辅料混合物总质量的0.2~1.0倍。

⑸整粒：用8~25目筛整粒，再用60~65目筛去除细粉后即得。

实施例2   一种含β-葡聚糖冲调产品，该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉800g，可可脂150g，赤藓糖醇50g。

该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法同实施例1。

实施例3   一种含β-葡聚糖冲调产品，该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉350g，可可脂60g，超微胡萝卜粉250g，超微青稞粉250g ，赤藓糖醇90g。

该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法同实施例1。

实施例4   一种含β-葡聚糖冲调产品，该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉75g，可可脂100g，超微胡萝卜粉200g，超微青稞粉250g ，赤藓糖醇375g。

该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法同实施例1。

实施例5   一种含β-葡聚糖冲调产品，该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉200g，可可脂200g，超微胡萝卜粉300g，超微青稞粉300g。

该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法同实施例1。

实施例6   一种含β-葡聚糖冲调产品，该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉90g，可可脂160g，超微胡萝卜粉150g，超微青稞粉200g ，赤藓糖醇400g。

该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法同实施例1。

实施例7   一种含β-葡聚糖冲调产品，该产品由下述重量比的原料组成：β-葡聚糖粉600g，可可脂100g，超微胡萝卜粉50g，超微青稞粉50g ，赤藓糖醇200g。

该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法同实施例1。

该含β-葡聚糖冲调产品的制备方法同实施例1。

上述实施例1~7中的β-葡聚糖为酵母β-葡聚糖、燕麦β-葡聚糖、大麦β-葡聚糖、青稞β-葡聚糖中的任意一种，其中β-葡聚糖质量含量为10~70%。

超微胡萝卜粉可由超微的山药粉、山楂粉、荷叶粉、苦瓜粉、绿茶粉、银杏叶粉、南瓜粉、白果粉、红枣粉、可可粉、啤酒酵母粉中的一种或几种替代。

超微青稞粉可由超微的米粉、玉米粉、糙米粉中的一种或几种替代。

赤藓糖醇可由木糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、低聚木糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、大豆低聚糖、胶原蛋白、木耳多糖、银耳多糖中的一种或几种替代。

Claims (7)

1.一种含β-葡聚糖冲调产品，其特征在于：该产品由下述重量比的原料制成：β-葡聚糖粉7.5~80%，可可脂6~20%，超微胡萝卜粉0~30%，超微青稞粉0~30%，赤藓糖醇0~40%；

该一种含β-葡聚糖冲调产品的制备方法，包括以下步骤：

⑴按配比称量；

⑵β-葡聚糖的处理：β-葡聚糖过20~120目筛，得到β-葡聚糖粉末；将乳化剂充分溶于无水乙醇中，并将该β-葡聚糖粉末倒入无水乙醇中，充分混合，得到混合液；所述混合液在55℃~85℃温度下烘干至恒重后粉碎并过80~200目筛，得到处理后的β-葡聚糖；所述乳化剂占所有原料质量的1.5‰~3‰；所述无水乙醇是β-葡聚糖质量的1.25~1.65倍；

⑶辅料的处理：将超微胡萝卜粉、超微青稞粉分别粉碎，并过120~200目筛；将赤藓糖醇粉碎并过80~200目筛；将可可脂在40℃融化备用；

⑷制粒：将所述处理后的β-葡聚糖和所述粉剂辅料充分混合均匀，然后加入所述融化后的可可脂，混匀；其次用质量浓度为45%~95%的乙醇溶液制软材，该软材用14~25目筛制粒；制好的粒在65℃~85℃温度下烘干至恒重；所述乙醇溶液的用量为所述处理后的β-葡聚糖和所述辅料混合物总质量的0.2~1.0倍；

⑸整粒：用8~25目筛整粒，再用60~65目筛去除细粉后即得。

2.如权利要求1所述的一种含β-葡聚糖冲调产品，其特征在于：所述β-葡聚糖为酵母β-葡聚糖、燕麦β-葡聚糖、大麦β-葡聚糖、青稞β-葡聚糖中的任意一种，其中β-葡聚糖质量含量为10~70%。

3.如权利要求1所述的一种含β-葡聚糖冲调产品，其特征在于：所述超微胡萝卜粉由超微的山药粉、山楂粉、荷叶粉、苦瓜粉、绿茶粉、银杏叶粉、南瓜粉、白果粉、红枣粉、可可粉、啤酒酵母粉中的一种或几种替代。

4.如权利要求1所述的一种含β-葡聚糖冲调产品，其特征在于：所述超微青稞粉由超微的米粉、玉米粉、糙米粉中的一种或几种替代。

5.如权利要求1所述的一种含β-葡聚糖冲调产品，其特征在于：所述赤藓糖醇由木糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、低聚木糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、大豆低聚糖、胶原蛋白、木耳多糖、银耳多糖中的一种或几种替代。

6.如权利要求1所述的一种含β-葡聚糖冲调产品，其特征在于：所述步骤⑵中的乳化剂是指分子蒸馏单甘脂或蔗糖脂肪酸酯。

7.如权利要求1所述的一种含β-葡聚糖冲调产品，其特征在于：所述步骤⑶中的超微青稞粉的糊化度为60~95%。