CN102912395A - 一种盲埋孔电镀铜填孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种盲埋孔电镀铜填孔方法,包括酸洗、水洗、微蚀、水洗、预浸、水洗、电镀铜填孔、水洗一系列步骤,通过药水抑制调节电镀过程中高低电流区的金属沉积速度,实现对盲埋孔的填充效果,该技术对设备要求较低,不用专门的脉冲整流机,一般的传统龙门电镀或垂直连续电镀线都可配套使用,另此项技术可实现镀通孔与填充盲埋孔同时进行,可有效提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀铜方法,尤其涉及一种用于FPC(柔性线路板)、PCB(印刷线路板)盲埋孔电镀铜填孔方法。
背景技术
针对目前电子产品趋向轻、薄、短、小的发展趋势,线路板作为电子产品最重要的组成部分,也越来越趋向以上发展趋势,在此形势下,线路板的发展逐步趋向超精细线路和超微孔方法,特别最近几年为了在有限的空间里面增加布线的密度,盲埋孔的方法应用广范,但相应的电镀填孔方法发展相对缓慢。
目前针对盲埋孔填充一般采用脉冲电镀方法,其缺点为设备成本较高,只有一些大规模的公司有实力引进脉冲电镀设备。其次为脉冲电镀对盲埋孔孔形的要求较高,对孔形复杂的盲埋孔填充效果不理想。因此有必要提供一种适用于普通电镀线,且操作简单、生产效率高的盲埋孔电镀铜填孔方法。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明主要解决的技术问题是:一种盲埋孔电镀铜填孔方法,包括酸洗、水洗、微蚀、水洗、预浸、水洗、电镀铜填孔、水洗一系列步骤,通过药水抑制调节电镀过程中高低电流区的金属沉积速度,实现对盲埋孔的填充效果。
本发明一个较佳实施例中,所述酸洗溶液为浓度为8-12%的硫酸溶液。
本发明一个较佳实施例中,所述微蚀溶液为2-4%的硫酸溶液与2-4%双氧水混合溶液。
本发明一个较佳实施例中,所述预浸溶液为1-3%的硫酸溶液与10-20%的预浸剂混合溶液。
本发明一个较佳实施例中,所述电镀液为200-220g/L的硫酸铜溶液、80-120g/L的硫酸溶液、60-90ppm的氯离子、4-5ml/L的光亮剂、8-12ml/L的润湿剂及10-20ml/L的整平剂组成的溶合溶液。
附图说明
图1所示为盲埋孔电镀铜填孔方法流程图;
其中:1、基板;2、盲埋孔;3、促进剂;4、抑制剂;5、镀铜层。
具体实施方式
为详细说明本发明的方法内容、技术特征、所实现的目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详细说明。
结合图1所示,本发明的盲埋孔电镀铜填孔方法包括如下步骤:
步骤1:将设有盲埋孔2的基板1放入浓度为8-12%的硫酸溶液中酸洗,去除氧化层,其中基板1可以是FPC,也可以是PCB。
步骤2:将酸洗后的基板1放入纯水中清洗,去除残留溶液。
步骤3:将水洗后的基板1放入浓度为2-4%的硫酸溶液与2-4%双氧水混合溶液中微蚀35-40分钟,使基板1及盲埋孔2表面粗化,增加结合力。
步骤4:将微蚀后的基板1放入纯水中清洗,去除残留溶液。
步骤5:将水洗后的基板1放入浓度为1-3%的硫酸溶液与10-20%的预浸剂混合溶液中预浸20-25分钟,使基板1表面披附上均匀的促进剂3。
步骤6:将预浸后的基板1放入纯水中,基板1表面的促进剂3会脱离,盲埋孔2是基板1的死角位置,促进剂3滞留在盲埋孔2内。
步骤7:将水洗后的基板1放入浓度为200-220g/L的硫酸铜溶液、80-120g/L的硫酸溶液、60-90ppm的氯离子、4-5ml/L的光亮剂、8-12ml/L的润湿剂及10-20ml/L的整平剂组成的溶合溶液中电镀,当基板1进入填孔电解槽时,抑制剂4就会吸附在基板1的表面,抑制剂4有减缓镀铜层5表面铜层沉积速度的作用,由于盲埋孔2中存留促进剂3,盲埋孔2内不会有抑制剂4,促进剂3有加速镀铜层5表面铜层沉积速度的作用,当盲埋孔2将填平时,整平剂会取代促进剂3,抑制表面的铜的沉积,形成一个更加平整的镀铜层5。
步骤8:将电镀后的基板1放入纯水中清洗,去除残留溶液,实现对盲埋孔2的电镀铜填孔。
以上述依据发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种盲埋孔电镀铜填孔方法,包括酸洗、水洗、微蚀、水洗、预浸、水洗、电镀铜填孔、水洗一系列步骤,通过药水抑制调节电镀过程中高低电流区的金属沉积速度,实现对盲埋孔的填充效果。
2.根据权利要求1所述的一种盲埋孔电镀铜填孔方法以,其特征在于:所述酸洗溶液为浓度为8-12%的硫酸溶液。
3.根据权利要求1所述的一种盲埋孔电镀铜填孔方法以,其特征在于:所述微蚀溶液为2-4%的硫酸溶液与2-4%双氧水混合溶液。
4.根据权利要求1所述的一种盲埋孔电镀铜填孔方法以,其特征在于:所述预浸溶液为1-3%的硫酸溶液与10-20%的预浸剂混合溶液。
5.根据权利要求1所述的一种盲埋孔电镀铜填孔方法以,其特征在于:所述电镀液为200-220g/L的硫酸铜溶液、80-120g/L的硫酸溶液、60-90ppm的氯离子、4-5ml/L的光亮剂、8-12ml/L的润湿剂及10-20ml/L的整平剂组成的溶合溶液。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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