CN207483890U - 一种线路板垂直连续电镀生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板垂直连续电镀生产线,包括在一条直线上进行连接排布的初始电镀前各工位,分别为进板区、除油槽、第一水洗槽、微蚀槽、第二水洗槽以及第一酸洗槽;所述第一酸洗槽的出口端连接安装有机械手的第一转移区,第一转移区的出口端连接有与上述电镀前各工位的生产线平行排布的镀铜槽,所述镀铜槽的出口端连接安装有机械手的第二转移区,第二转移区的出口端连接有与镀铜槽平行的初始电镀后各工位,分别为第三水洗槽以及第二酸洗槽;所述第二酸洗槽的出口端连接安装有机械手的第三转移区,本实用新型能够实现线路板垂直连续镀铜和镀锡,有利于提高线路板制造过程中线路蚀刻的抗腐蚀性能,提升线路板整体品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀生产技术领域,具体为一种线路板垂直连续电镀生产线。
背景技术
而随着高新科技的高度发展,对电子产品的需求量也日益增加,也促使电子科技企业不断状大,订单量越来越多。为了满足日益增加的需求量,提高线路板的生产效率,在线路板的镀铜生产线中通常会将电镀前后的各个工位排布在一条直线上。然而,传统的垂直连续镀铜生产线只能对线路板进行线路镀铜,而无法进行镀锡,使得常规线路板无法实现通入大电流的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板垂直连续电镀生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线路板垂直连续电镀生产线,包括在一条直线上进行连接排布的初始电镀前各工位,分别为进板区、除油槽、第一水洗槽、微蚀槽、第二水洗槽以及第一酸洗槽;所述第一酸洗槽的出口端连接安装有机械手的第一转移区,第一转移区的出口端连接有与上述电镀前各工位的生产线平行排布的镀铜槽,所述镀铜槽的出口端连接安装有机械手的第二转移区,第二转移区的出口端连接有与镀铜槽平行的初始电镀后各工位,分别为第三水洗槽以及第二酸洗槽;所述第二酸洗槽的出口端连接安装有机械手的第三转移区,第三转移区的出口端连接有与镀铜槽平行的镀锡槽,所述镀锡槽的出口端连接安装有机械手的第四转移区,第四转移区的出口端连接有连接有与镀铜槽平行的二次电镀后各工位,分别为第四水洗槽、退镀槽、第五水洗槽以及出板区。
优选的,所述第一酸洗槽为盛装有硫酸溶液的硫酸酸浸槽。
优选的,所述第二酸洗槽为盛装有氟硼酸溶液的氟硼酸酸浸槽。
优选的,所述镀锡槽的长度为镀铜槽长度的1/2~2/3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够实现线路板垂直连续镀铜和镀锡,各个工位排布合理,有助于大大提高线路板整体电镀的生产效率;在镀铜后的线路板上再镀锡处理,有利于提高线路板制造过程中线路蚀刻的抗腐蚀性能;在镀锡完成后,在退镀槽内对线路板进行退镀处理,有利于提升线路板整体品质。
附图说明
图1为一种线路板垂直连续电镀生产线的结构示意图。
图中:1-进板区,2-除油槽,3-第一水洗槽,4-微蚀槽,5-第二水洗槽,6-第一酸洗槽,7-第一转移区,8-镀铜槽,9-第二转移区,10-第三水洗槽,11-第二酸洗槽,12-第三转移区,13-镀锡槽,14-第四转移区,15-第四水洗槽,16-退镀槽,17-第五水洗槽,18-出板区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种线路板垂直连续电镀生产线,包括在一条直线上进行连接排布的初始电镀前各工位,分别为进板区1、除油槽2、第一水洗槽3、微蚀槽4、第二水洗槽5以及第一酸洗槽6;所述第一酸洗槽6的出口端连接安装有机械手的第一转移区7,第一转移区7的出口端连接有与上述电镀前各工位的生产线平行排布的镀铜槽8,第一转移区7的机械手会将经过第一酸洗槽6处理后的线路板转移至镀铜槽8,进行镀铜处理;所述镀铜槽8的出口端连接安装有机械手的第二转移区9,第二转移区9的出口端连接有与镀铜槽8平行的初始电镀后各工位,分别为第三水洗槽10以及第二酸洗槽11,第二转移区9的机械手会将镀铜处理后的线路板转移进第三水洗槽10内;所述第二酸洗槽11的出口端连接安装有机械手的第三转移区12,第三转移区12的出口端连接有与镀铜槽8平行的镀锡槽13,所述镀锡槽13的出口端连接安装有机械手的第四转移区14,第四转移区14的出口端连接有连接有与镀铜槽8平行的二次电镀后各工位,分别为第四水洗槽15、退镀槽16、第五水洗槽17以及出板区18。
其中,所述第一酸洗槽6为盛装有硫酸溶液的硫酸酸浸槽;所述第二酸洗槽11为盛装有氟硼酸溶液的氟硼酸酸浸槽;所述镀锡槽13的长度为镀铜槽8长度的1/2~2/3。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种线路板垂直连续电镀生产线,其特征在于:包括在一条直线上进行连接排布的初始电镀前各工位,分别为进板区、除油槽、第一水洗槽、微蚀槽、第二水洗槽以及第一酸洗槽;所述第一酸洗槽的出口端连接安装有机械手的第一转移区,第一转移区的出口端连接有与上述电镀前各工位的生产线平行排布的镀铜槽,所述镀铜槽的出口端连接安装有机械手的第二转移区,第二转移区的出口端连接有与镀铜槽平行的初始电镀后各工位,分别为第三水洗槽以及第二酸洗槽;所述第二酸洗槽的出口端连接安装有机械手的第三转移区,第三转移区的出口端连接有与镀铜槽平行的镀锡槽,所述镀锡槽的出口端连接安装有机械手的第四转移区,第四转移区的出口端连接有连接有与镀铜槽平行的二次电镀后各工位,分别为第四水洗槽、退镀槽、第五水洗槽以及出板区。
2.根据权利要求1所述的一种线路板垂直连续电镀生产线,其特征在于:所述第一酸洗槽为盛装有硫酸溶液的硫酸酸浸槽。
3.根据权利要求1所述的一种线路板垂直连续电镀生产线,其特征在于:所述第二酸洗槽为盛装有氟硼酸溶液的氟硼酸酸浸槽。
4.根据权利要求1所述的一种线路板垂直连续电镀生产线,其特征在于:所述镀锡槽的长度为镀铜槽长度的1/2~2/3。
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CN201721449036.3U CN207483890U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种线路板垂直连续电镀生产线 |
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CN201721449036.3U CN207483890U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种线路板垂直连续电镀生产线 |
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CN201721449036.3U Active CN207483890U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种线路板垂直连续电镀生产线 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109628984A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-16 | 景德镇市宏亿电子科技有限公司 | 一种线路板自动化电镀生产线 |
CN109972192A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 江门荣信电路板有限公司 | 一种电镀ph监控调整系统及其控制方法、制板方法 |
CN110528042A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-03 | 深圳赛意法微电子有限公司 | 一种半导体器件电镀方法及用于电镀的活化槽 |
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2017
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