CN204625826U - 电镀液的循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀液的循环系统，包括酸回收罐、碱回收罐、原料母槽、废水预处理器和电解槽，所述酸回收罐、碱回收罐、原料母槽、废水预处理器依次连接成第一环形回路，所述电解槽与所述酸回收罐连接成第二环形回路。本实用新型使得循环液多次利用，控制了电解槽中的PH值的同时，可以回收电解后的循环液。

Description

电镀液的循环系统

技术领域

本实用新型涉及一种工业废水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种电镀液的循环系统。

背景技术

许多地方把电镀确定为城市型产业，更提升了电镀在区域经济中的重要地位，然而电镀工业带来的环境污染也是十分严重的。电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。在电镀的过程中需要添加化学药剂，其电镀液是富含重金属的污染水，在电镀液的使用过程中需要其他的设备将污染水进行处理，防止水污染。

目前，市场上的电镀液的循环系统对电镀液的循环利用有限，中国专利号为CN200920260850.X的一种工业废水处理零排放的膜分离装置，包括电镀槽、收集槽、调节池、过滤器、电镀液回收槽、镀件的清洗槽或纯水储存槽，电镀槽、收集槽、调节池和过滤器依序呈生产工艺性连接在一起，调节池和电镀液回收槽呈生产工艺性连接在一起，电镀液回收槽和电镀槽呈生产工艺性连接在一起，其特征是：还包括膜组件，在所述膜组件中设计有用高分子渗透膜经复合再氨化成荷正电性分离膜，调节池、过滤器、镀件的清洗槽或纯水储存槽分别与膜组件呈生产工艺性连接在一起。其结构复杂，循环效率低，虽然能很好的使电镀过程中阳离子和阴离子在电解后回收利用，但是对电解母槽没有一个很好的循环系统能够对原料母槽原料的添加进行循环运作和让整个电解液能够有效多次利用绿不高，无法降低企业的设备成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能环保，循环液多次充分利用的电镀液的循环系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电镀液的循环系统，包括酸回收罐、碱回收罐、原料母槽、废水预处理器和电解槽，所述酸回收罐、碱回收罐、原料母槽、废水预处理器依次连接成第一环形回路，所述电解槽与所述酸回收罐连接成第二环形回路。

优选的，所述的原料母槽设有多个原料子槽，所述原料子槽内设有循环液。

优选的，所述多个原料子槽呈阶梯排布，其中循环液从高处逐级流下到低处的原料子槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在原料母槽上设置循环系统回路，使得循环液可以携带金属阳离子和各种反应化合物可以在循环的回路中充分利用，减少重金属的排放，减少工业水污染，可以使得原料可以充分利用，原料母槽中的原料的利用率有效提高，并且电解槽有设置循环回路，使得循环液多次利用，控制了电解槽中的PH值的同时，可以回收电解后的循环液，通过以上设置双循环回路，可以提高循环效率的同时，设备使用降低，可以减少设备成本，适合广大企业用户，面向范围广。

附图说明

图1为本实用新型电镀液的循环系统实施例的结构示意图。

图中1、酸回收罐；2、碱回收罐；3、原料母槽；4、废水预处理器；5、电解槽；6、原料子槽；7、循环液；8、铜；9、原料。

具体实施方式

参照图1对本实用新型电镀液的循环系统实施例做进一步说明。

现有的电镀系统如图1中的电解槽5，阳极采用铜材料，阴极为受镀物件，两者之间加上直流电，在电解槽5中电解，电解槽5中的电解液位硫酸铜溶液，此时通过现有技术实现电镀工艺，但是，电解液中离子交换的过程中容易发生离子浓度不易控制，原料9不够，或是电镀环境中硫酸根离子或是其他离子不能有效循环，电解一段时间后不能有效补充电解液以致电解不能满足高质量的要求，如图1中，铜8就在阴极形成。

如图1的系统中，一种电镀液的循环系统，包括酸回收罐1、碱回收罐2、原料母槽3、废水预处理器4，所述酸回收罐1、碱回收罐2、原料母槽3、废水预处理器4通过管路依次连接成第一环形回路，其中酸回收罐1和碱回收罐2采用的是GSA-CKR回收罐，在酸回收罐1中可以补充硫酸药剂，可以降低循环液7中的PH值，也就是提高酸性，而在碱回收罐2中可以添加氢氧化钠，可以中和过多的氢离子，同时补充了循环液7中的水。原料9接上直流电阳极，由于原料9并不是纯金属，在电离的过程中会产生一些阳极泥，也就是重金属的污染物，通过废水预处理器4可以滤除污染物，图中电解母槽中的液体中有硫酸，使得电解母槽中产生的液体为硫酸铜，硫酸铜溶液通过上述循环回路不断循环，可以实时补充循环液7。通过上述系统，可以使得原料母槽3可以补充电镀用的原料9，使得原料9在原料母槽3中可以不断补充添加，控制方便，系统稳定。

再是反应的第二循环回路，所述该循环系统还包括电解槽5，所述电解槽5与所述酸回收罐1连接成环形回路。电解槽5在电解过程中，铜离子被析出在阴极的物件上，阳极有氧气产生，同时氢离子变多，硫酸铜溶液中的溶质硫酸铜变少，因此需要不断补充硫酸铜溶液，通过上述的循环回流，由酸回收罐1不断提供硫酸铜溶液，再将电解槽5中的硫酸不断回送到酸回收罐1中，使得循环液7可以不断更新，使得离子充分利用，使得原料不被浪费。

由上可以知道原料母槽3产生硫酸铜溶液提供给酸回收罐1，原料母槽3设有多个原料子槽6，如此设置，将原料母槽3通过隔板将其分为多个部分，原料子槽6中由于循环液7的流动方向，可以使得各个子槽中的硫酸浓度不一，所述原料子槽6设有循环液7，方便调节PH值。

多个原料子槽6呈阶梯排布，电解母槽中间的隔板从低到高排布，其中循环液7从高处逐级流下到低处的原料子槽6中，由此设计可以十分方便的控制硫酸铜溶液的浓度和各个原料子槽6的硫酸浓度，从而使反应更加稳定，控制更加方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电镀液的循环系统，包括酸回收罐、碱回收罐、原料母槽、废水预处理器和电解槽，其特征在于：所述酸回收罐、碱回收罐、原料母槽、废水预处理器依次连接成第一环形回路，所述电解槽与所述酸回收罐连接成第二环形回路。

2.根据权利要求1所述的电镀液的循环系统，其特征在于：所述的原料母槽设有多个原料子槽，所述原料子槽内设有循环液。

3.根据权利要求2所述的电镀液的循环系统，其特征在于：所述多个原料子槽呈阶梯排布，其中循环液从高处逐级流下到低处的原料子槽中。