CN204151415U - 一种碱性蚀刻液再生循环生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱性蚀刻液再生循环生产线，其特征在于，包括碱性蚀刻单元、循环泵、再生反应槽、缓存槽、电解槽、气体处理单元和自来水源；所述碱性蚀刻单元、循环泵、再生反应槽、缓存槽和电解槽依次用管道连接，所述电解槽一侧设有气体处理单元，所述电解槽与所述气体单元用气管连接，所述气体单元与所述再生反应槽用气管连接，所述再生反应槽一侧还设有所述自来水源，所述自来水源通过电动阀门与所述再生反应槽用管道连接。通过上述技术方案，配合自来水补充消耗的水，其闭环控制循环系统最大程度降低了消耗，不使用氧化剂和蚀刻原液，其运营成本低，且无废水、废气排出，同时回收电解的铜纯度达99.1％。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种碱性蚀刻液再生循环生产线。
背景技术
印刷电路板时电器和电子产品的重要组件，应用非常普遍，其中蚀刻工序是PCB生产流程中比重最大的一部分，当蚀刻液由于溶解的物质太多而使蚀刻指标(包括速度、侧蚀系数、表面洁净性等)低于工艺要求时，即成为蚀刻废液，其严重影响了蚀刻的均匀性，现有的再生循环系统一般均采用氧化剂和蚀刻原液，成本高，同时有废水、废气排出。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种碱性蚀刻液再生循环生产线，其闭环控制循环系统最大程度降低了消耗，不使用氧化剂和蚀刻原液，且无废水、废气排出，同时回收电解的铜纯度达99.1％。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种碱性蚀刻液再生循环生产线，包括碱性蚀刻单元、循环泵、再生反应槽、缓存槽、电解槽、气体处理单元和自来水源；所述碱性蚀刻单元、循环泵、再生反应槽、缓存槽和电解槽依次用管道连接，所述电解槽一侧设有气体处理单元，所述电解槽与所述气体单元用气管连接，所述气体单元与所述再生反应槽用气管连接，所述再生反应槽一侧还设有所述自来水源，所述自来水源通过电动阀门与所述再生反应槽用管道连接。
优选的，所述气体处理单元包括收集器、增压泵和储气罐，所述收集器、增压泵和储气罐一次用气管连接，所述储气罐分别与再生反应槽、碱性蚀刻单元用气管连接。
通过上述技术方案，配合自来水补充消耗的水，其闭环控制循环系统最大程度降低了消耗，不使用氧化剂和蚀刻原液，其运营成本低，且无废水、废气排出，同时回收电解的铜纯度达99.1％。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1所公开的一种碱性蚀刻液再生循环生产线的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.碱性蚀刻单元 2.循环泵 3.再生反应槽 4.缓存槽5.电解槽 6.气体处理单元 7.自来水源 8.电动阀门。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供了一种碱性蚀刻液再生循环生产线，其工作原理是：
1、碱性蚀刻的反应为：
[Cu(NH3)4]+++Cu--2[Cu(NH3)2]+
2、碱性蚀刻单元反应后产生过多[Cu(NH3)2]+，在铜板表面过多的[Cu(NH3)2]+影响蚀刻均匀度，通过循环泵将蚀刻液打入所述再生反应槽，通过再生反应槽将一部分蚀刻液送至缓存槽，电解槽从缓存槽送入的蚀刻液电解，发生反应为：
阳极：2NH3+H2O--2(NH4)++2OH-
2OH---1/2O2+H2O+2e-。
阴极：2[Cu(NH3)2]++e---Cu+2NH3
[Cu(NH3)4]+++2e---2Cu+4NH3
3、气体收集单元将电解产生的气体送入所述再生反应槽内，发生反应为：
2[Cu(NH3)2]++2NH3+2(NH4)++1/2O2--2[Cu(NH3)4]+++3H2O
在电解槽内阴极电解出铜和氨气，而阳极电解出氧气，将氧气送入至再生反应槽内氧化铜离子，同时注入氨水在生成[Cu(NH3)4]++即蚀刻液主要成分，完成再生。
实施例1
一种碱性蚀刻液再生循环生产线，包括碱性蚀刻单元1、循环泵2、再生反应槽3、缓存槽4、电解槽5、气体处理单元6和自来水源7；所述碱性蚀刻单元、循环泵、再生反应槽、缓存槽和电解槽依次用管道连接，所述电解槽一侧设有气体处理单元，所述电解槽与所述气体单元用气管连接，所述气体单元与所述再生反应槽用气管连接，所述再生反应槽一侧还设有所述自来水源，所述自来水源通过电动阀门8与所述再生反应槽用管道连接；所述气体处理单元包括收集器、增压泵和储气罐，所述收集器、增压泵和储气罐一次用气管连接，所述储气罐分别与再生反应槽、碱性蚀刻单元用气管连接。
通过上述技术方案，配合自来水补充消耗的水，其闭环控制循环系统最大程度降低了消耗，不使用氧化剂和蚀刻原液，其运营成本低，且无废水、废气排出，同时回收电解的铜纯度达99.1％。
以上所述的仅是本实用新型的一种碱性蚀刻液再生循环生产线优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种碱性蚀刻液再生循环生产线，其特征在于，包括碱性蚀刻单元、循环泵、再生反应槽、缓存槽、电解槽、气体处理单元和自来水源；所述碱性蚀刻单元、循环泵、再生反应槽、缓存槽和电解槽依次用管道连接，所述电解槽一侧设有气体处理单元，所述电解槽与所述气体单元用气管连接，所述气体单元与所述再生反应槽用气管连接，所述再生反应槽一侧还设有所述自来水源，所述自来水源通过电动阀门与所述再生反应槽用管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻液再生循环生产线，其特征在于，所述气体处理单元包括收集器、增压泵和储气罐，所述收集器、增压泵和储气罐一次用气管连接，所述储气罐分别与再生反应槽、碱性蚀刻单元用气管连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN106702387A (zh) * | 2015-11-18 | 2017-05-24 | 陶克（苏州）机械设备有限公司 | 一种在线碱性硫酸铵刻蚀废液循环再生系统 |
| CN108411304A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-17 | 华南理工大学 | 利用氧气阴极还原生成的过氧化氢与阳极氧化生成的氯气协同氧化再生酸性蚀刻废液的方法 |
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| CN109267066A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-25 | 深圳晶恒宇环境科技有限公司 | 一种印制电路板碱性蚀刻废液循环再生及回收铜系统 |
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