CN102906208A - 再剥离型水性粘合剂组合物及使用其的粘合片 - Google Patents

Abstract

[课题]提供粘合力优异且经时变化少的水性粘合剂组合物及使用其的粘合片。[解决方案]本发明涉及一种水性粘合剂组合物，其特征在于，其含有以水溶性聚酯或水分散性聚酯作为保护胶体的合成树脂乳液。前述烯属不饱和单体优选为(甲基)丙烯酸酯，前述水溶性聚酯或水分散性聚酯的数均分子量优选为3000～30000。另外，本发明涉及使用前述水性粘合剂组合物的粘合片。

Description

再剥离型水性粘合剂组合物及使用其的粘合片

技术领域

本发明涉及粘合力优异且经时变化少的水性粘合剂组合物及使用其的粘合片。

背景技术

粘合片能在各种领域中使用，其中具有将粘合片贴附到被粘物后经过一定时间后、能从被粘物剥离的用途。此时，粘合剂的一部分常常残留在被粘物上。因此，提出了不会产生这种情况、而可以容易地从被粘物剥离的再剥离型粘合剂。

另外，近年来，从环境问题方面考虑，由溶剂型树脂向水性树脂的转变得以进展，在再剥离型粘合剂领域中也期望将溶剂型粘合剂置换为水性粘合剂。而且，作为该水性粘合剂的代表物有将各种烯属不饱和单体聚合得到的乳液型水性粘合剂，然而水性粘合剂与溶剂型粘合剂相比，粘合力与再剥离难以并存，在替代溶剂型粘合剂上产生大的问题。

例如，提出了很多添加交联剂提高凝聚力、使粘合力降低的再剥离型粘合剂(参照专利文献1、2)。然而，由于凝聚力均高，被粘物为SUS板的情况下，初始粘合力仅为2N/25mm，与现有的溶剂型粘合剂相比粘合力大幅降低。

另外，虽然公开了使用磷酸酯系乳化剂提高再剥离性的方法(参照专利文献3、4)，然而粘合力经时降低。

进而，虽然公开了以水溶性高分子化合物作为保护胶体的乙烯基化合物的水分散体(参照专利文献5)，然而其目的是在粘接剂等中使用，而未公开能用作粘合剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-277601号公报

专利文献2：日本特开2004-217838号公报

专利文献3：日本特开2005-112976号公报

专利文献4：日本特开2006-45411号公报

专利文献5：日本特开平3-234704号公报

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，提供粘合性优异、且贴附到被粘物并长时间放置后也可以容易地从被粘物表面剥离、被粘物表面的污染少的水性粘合剂组合物及使用其的粘合片。

用于解决问题的方案

因此，本发明人为了解决上述问题进行深入研究结果发现，通过以水溶性聚酯或水分散性聚酯作为保护胶体，将烯属不饱和单体聚合得到的合成树脂乳液用于水性粘合剂，能解决上述问题，至此完成了本发明。即，本发明涉及一种水性粘合剂组合物，其特征在于，其含有以水溶性聚酯或水分散性聚酯作为保护胶体，将烯属不饱和单体聚合得到的合成树脂乳液。

在本发明中，烯属不饱和单体优选为(甲基)丙烯酸酯。

另外，水溶性聚酯或水分散性聚酯的数均分子量优选为3000～30000。

水溶性聚酯或水分散性聚酯优选具有羟基或羧基。

优选还含有分子中具有两个以上能与羟基或羧基反应的官能团的交联剂。

交联剂的官能团优选为异氰酸酯基或环氧基。

水溶性聚酯或水分散性聚酯的量相对于烯属不饱和单体按照固体成分换算优选为10质量%～50质量%的范围。

另外，本发明涉及使用上述任一项所述的水性粘合剂组合物得到的粘合片。

发明的效果

根据本发明，可以提供粘合性优异、且贴附到被粘物并长时间放置后也可以容易地从被粘物表面剥离、被粘物表面的污染少的再剥离型水性粘合剂组合物及使用其的粘合片。

具体实施方式

以下对本发明进行详细说明。

本发明的水性粘合剂组合物为含有以水溶性聚酯或水分散性聚酯作为保护胶体，将烯属不饱和单体聚合得到的合成树脂乳液的组合物。作为水溶性聚酯或水分散性聚酯的量在将烯属不饱和单体聚合得到的合成树脂乳液中按照固体成分换算优选为10质量%～50质量%，更优选为20质量%～40质量%。水溶性聚酯或水分散性聚酯不足10质量%时，聚合稳定性有可能降低，另一方面，超过50质量%时，耐水性有可能降低。

合成树脂乳液的不挥发成分优选为30质量%～60质量%的范围。不挥发成分不足30质量%时，由于干燥性变慢所以不优选，另外，不挥发成分超过60质量%时，由于合成树脂乳液的粘度过高所以不优选。

考虑到水性粘合剂组合物的涂布性，合成树脂乳液的粘度优选为10～10000mPa·s，转印涂布的情况下更优选为300～10000mPa·s。

本发明中的该合成树脂乳液可以通过在水溶性聚酯或水分散性聚酯的存在下将烯属不饱和单体自由基聚合来得到。如上所述，作为水溶性聚酯或水分散性聚酯的用量，相对于烯属不饱和单体按照固体成分换算优选为10质量%～50质量%，更优选为20质量%～40质量%。

作为在本发明中使用的烯属不饱和单体，若为具有至少一个可以聚合的乙烯基的单体即可，可以举出例如具有直链状、支链状或环状的烷基链的(甲基)丙烯酸酯类，苯乙烯、α-甲基苯乙烯等芳香族乙烯基化合物，乙烯基吡咯烷酮等杂环式乙烯基化合物，以(甲基)丙烯酸羟烷基酯、烷基氨基(甲基)丙烯酸酯、乙酸乙烯酯或链烷酸乙烯酯为代表的乙烯酯类，单烯烃类(乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯等)，共轭二烯烃类(丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯等)，α，β-不饱和单羧酸或二羧酸(丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、马来酸、富马酸等)，丙烯腈等乙烯基氰化合物，丙烯醛或双丙酮丙烯酰胺等含羧基的烯属不饱和单体，对甲苯磺酸等含磺酸基的烯属不饱和单体。这些烯属不饱和单体可以单独使用或组合使用两种以上。其中，从进一步提高自由基聚合的容易性、水性粘合剂组合物的耐水性方面考虑，优选为(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯和(甲基)丙烯酸羟乙酯。即，作为合成树脂，优选为使用这些烯属不饱和单体得到的(甲基)丙烯酸酯共聚物。

将烯属不饱和单体聚合得到的乳液的玻璃化转变温度优选为－60～0℃，进一步优选为－50～－20℃。玻璃化转变温度低于－60℃时，由于再剥离时的粘合力不会充分降低而有粘合剂组合物残存在被粘面上的倾向，高于0℃时，有粘合性降低、尤其是初始粘合力变得不充分的倾向。这里所称的玻璃化转变温度指的是由Fox式算出的值。

在本发明中使用的水溶性聚酯或水分散性聚酯是将多元酸与多元醇聚合而成的聚合物中和得到的公知的聚酯，对其制造方法不进行任何限定。此处，水溶性聚酯指的是23℃下完全溶于水的聚酯。另外，水分散性聚酯指的是，23℃下在聚酯的分子内具有疏水性的部分(疏水性部分)与亲水性的部分(亲水性部分)、在水中以亲水性部分包围疏水性部分周围的方式形成粒子、稳定地分散的聚酯。

多元酸成分可以举出例如对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二甲酸、己二酸、琥珀酸、癸二酸、十二烷二酸等。它们可以单独使用或组合使用两种以上。

作为多元醇，可以举出乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、二甘醇、一缩二丙二醇、环己烷二甲醇、双酚等。它们可以单独使用或组合使用两种以上。

上述水溶性聚酯或水分散性聚酯中，优选具有羟基或羧基作为官能团的聚酯。通过使用具有羟基或羧基的水溶性聚酯或水分散性聚酯，自由基聚合中的乳液粒子的稳定性得到提高。进而，由于羟基或羧基能够比较容易地进行交联反应，因此通过添加可以与羟基或羧基反应的交联剂，水溶性聚酯或水分散性聚酯与合成树脂交联，可以进一步提高水性粘合剂组合物的凝聚力及耐水性。

作为在本发明中使用的水溶性聚酯或水分散性聚酯，可以直接使用市售的聚酯，可以举出例如PLASCOAT(注册商标)Z-3310、Z-880(互应化学工业株式会社制造)等。

在本发明中使用的水溶性聚酯或水分散性聚酯的数均分子量优选为3000～30000，进一步优选为10000～30000。数均分子量小于3000时，有水性粘合剂组合物的粘度降低、粘合力变得不充分的倾向，大于30000时，有水性粘合剂组合物的粘度升高、涂布性变差的倾向。

在本发明中使用的水溶性聚酯或水分散性聚酯的玻璃化转变温度优选为－20～100℃，进一步优选为－20～70℃。玻璃化转变温度低于－20℃时，有聚酯的疏水性升高、作为水溶性聚酯的制备变得困难的倾向，高于100℃时，有粘合性降低、尤其是初始粘合力变得不充分的倾向。

进而，本发明的水性粘合剂组合物优选含有分子中具有两个以上可以与羟基或羧基反应的官能团的交联剂。作为所使用的交联剂，可以举出例如脂肪族多异氰酸酯[亚丙基二异氰酸酯、三亚甲基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、三甲基六亚甲基二异氰酸酯(TMDI)、赖氨酸二异氰酸酯(LDI)等脂肪族二异氰酸酯，1,6,11-十一烷三异氰酸酯、1,8-二异氰酸酯基-4-异氰酸酯基甲基辛烷、1,3,6-六亚甲基三异氰酸酯等脂肪族三异氰酸酯]、脂环族多异氰酸酯[环己烷1,4-二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、氢化双(异氰酸根合苯基)甲烷等脂环族二异氰酸酯，双环庚烷三异氰酸酯等脂环族三异氰酸酯等]、芳香族多异氰酸酯[亚苯基二异氰酸酯、亚苄基二异氰酸酯(TDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)、萘二异氰酸酯(NDI)、双(异氰酸根合苯基)甲烷(MDI)、二甲基联苯二异氰酸酯(TODI)、1,3-双(异氰酸根合苯基)丙烷等芳香族二异氰酸酯等]等。这些多异氰酸酯成分还可以为多聚体(二聚体、三聚体或四聚体等)、加合物、改性体(缩二脲改性体、脲基甲酸酯改性体、脲改性体等)等的衍生物，具有多个异氰酸酯基的氨基甲酸酯低聚物等。这些多异氰酸酯成分可以单独使用或组合使用两种以上。

这些多异氰酸酯化合物中，优选为无黄变性多异氰酸酯，例如脂肪族多异氰酸酯或其衍生物、脂环族多异氰酸酯或其衍生物，特别优选脂肪族异氰酸酯或其衍生物(例如六亚甲基二异氰酸酯或其三聚体等)。

本发明的水性粘合剂组合物中，作为交联剂优选使用亲水性多异氰酸酯(或水分散性多异氰酸酯)，特别优选使用水分散性或自乳化型多异氰酸酯。作为亲水性多异氰酸酯，例如可以使用在前述多异氰酸酯的基本骨架中导入有亲水性基团[例如非离子性基团(羟基、(聚)氧乙烯基、烷基苯基(聚)氧乙烯基等)、阴离子性基团(羧基、磺酸基等)、阳离子性基团(叔胺基等)等]的多异氰酸酯。这种亲水性多异氰酸酯还可以为异氰酸酯基被内酰胺类(己内酰胺等)或肟类(甲乙酮肟、丙酮肟等)等保护基团保护的嵌段型多异氰酸酯。作为水分散性或自乳化型多异氰酸酯，可以直接使用市售的多异氰酸酯，可以举出例如AQUANATE(注册商标)AQ-100、AQ-110、AQ-120、AQ-200及AQ-210(日本聚氨酯工业株式会社制造)，DENACOL(注册商标)EX-313、EX-512、EX-614B、EX-810(Nagase ChemteXCorporation制造)等。

另外，在本发明的水性粘合剂组合物中，优选使用分子中具有两个以上可以与水溶性聚酯或水分散性聚酯的羧基反应的官能团、例如环氧基的交联剂。具体地说，作为含有至少两个环氧基(还包含脂环式)的交联剂，可以举出己二酸二缩水甘油酯、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、甘油聚缩水甘油醚、季戊四醇聚缩水甘油醚、山梨醇聚缩水甘油醚、三甲基丙烷聚缩水甘油醚、新戊二醇缩水甘油醚、双酚A缩水甘油醚等多官能环氧化合物。它们可以单独使用或组合使用两种以上。其中，从对乳液的分散性优异、交联效率高方面考虑，优选为甘油聚缩水甘油醚。

相对于水溶性聚酯或水分散性聚酯，交联剂的用量优选为0质量%～40质量%，更优选为0质量%～20质量%。交联剂的用量超过40质量%时，有可能在水性粘合剂组合物中残存未反应的交联剂而导致耐水性降低。

作为交联剂的添加方法，在即将加工粘合片之前投入即可。

如前所述，本发明中的合成树脂乳液可以通过在水溶性聚酯或水分散性聚酯的存在下，将烯属不饱和单体组合物自由基聚合来得到。聚合反应可使用常压反应器或耐压反应器，通过间歇式、半连续式及连续式中任一种方法来进行。对于反应温度，虽然通常在10℃～100℃下进行，然而一般为30℃～90℃。对反应时间不特别限制，根据各成分的配合量及反应温度等适当调整即可。

将烯属不饱和单体组合物自由基聚合时，作为保护胶体的水溶性聚酯或水分散性聚酯有助于乳液粒子的稳定性，根据需要还可以向聚合体系内添加阴离子性乳化剂、非离子性乳化剂、反应性乳化剂等。乳化剂的种类或用量根据水溶性聚酯或水分散性聚酯的用量、烯属不饱和单体的组成等适当调节即可。

另外，作为这种乳化剂，可以举出例如聚氧化烯烷基醚、聚氧化烯烷基苯基醚、聚氧化烯脂肪酸酯、聚氧化烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯等非离子性表面活性剂，烷基硫酸酯盐、烷基苯磺酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、烷基二苯醚二磺酸盐、聚氧化烯烷基硫酸盐、聚氧化烯烷基磷酸酯等阴离子性表面活性剂。它们可以单独使用或组合使用两种以上。

另外，在不损害水性粘合剂组合物的耐水性的范围内，还可以向聚合体系内添加聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮等水溶性高分子。

自由基聚合时使用的聚合引发剂为公知常用的聚合引发剂即可，可以举出例如过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、叔丁基过氧化氢等。另外，根据需要，还可以将这些聚合引发剂与甲醛次硫酸氢钠、抗坏血酸类、亚硫酸盐类、酒石酸或其盐类等组合来进行氧化还原聚合。另外，根据需要，还可以使用醇类、硫醇类等链转移剂。

在不损害本发明效果的范围内，还可以向本发明的水性粘合剂组合物中添加丙烯酸系树脂、乙烯-乙酸乙烯酯系树脂、乙酸乙烯酯系树脂、环氧树脂、氨基树脂及聚氨酯系树脂等树脂成分，粘性改良剂、着色剂、抗粘连剂、消泡剂等各种添加剂。

作为使用本发明的水性粘合剂组合物作为粘合剂时的被粘物不特别限定，可以举出纸、塑料薄膜、金属、玻璃、织布、无纺布及表面具有凹凸的发泡体，其中优选使用塑料薄膜、金属、玻璃。另外，本发明涉及在片的至少一面层叠由前述水性粘合剂组合物形成的粘合剂层而成的粘合片。对片(基材)的原材料不特别限定，可以举出纸、塑料薄膜、金属、玻璃、织布、无纺布及表面具有凹凸的发泡体等的原材料，其中纸、塑料薄膜、织布、无纺布优选用作片、表面具有凹凸的发泡体的原材料。

作为使用本发明的水性粘合剂组合物形成粘合剂组合物的层的方法，可以举出在上述基材之上直接涂布该水性粘合剂组合物使其干燥的直接法，在用有机硅等进行了脱模处理的纸或者塑料薄膜等脱模材之上涂布该水性粘合剂组合物使其干燥、形成粘合剂层后、在该粘合剂层之上重叠基材并进行加压、将粘合剂层转印到该基材上的转印法。

作为涂布方法，可以举出使用辊涂机、逗点涂布机、唇口涂布机、模池刮刀涂布机、凹版涂布机等作为涂布机的方法。

本发明的水性粘合剂组合物，优选固体成分浓度为30～60重量%、粘度为10～10000mPa·s(BH型粘度计、10转、23℃)、pH为6～9。通过上述的直接法涂布时，虽然依赖于涂布方法的种类，然而通常为了更高速地涂布而多要求为低粘度。另外，通过转印法涂布时，优选粘度为300～10000mPa·s(BH型粘度计、10转、23℃)的水性粘合剂组合物。

实施例

以下通过实施例和比较例对本发明进行更具体的说明，然而本发明不被它们所限定。而且，实施例和比较例的树脂乳液的性状通过下述方法评价。

(聚合稳定性)

○：稳定

×：不稳定

(不挥发成分)

在直径5cm的铝皿中称量约1g的树脂乳液，在105℃下干燥1小时，称量剩余成分，由此算出不挥发成分。

(粘度)

使用布氏旋转粘度计，在液温23℃、转数10rpm、No.1～3转子的条件下测定。

(实施例1)

用均相混合机将丙烯酸2-乙基己酯250质量份、甲基丙烯酸甲酯125质量份、甲基丙烯酸2-羟乙酯20质量份、反应性乳化剂(第一工业制药株式会社制造、AQUALON KH-10)3质量份和离子交换水150质量份混合乳化，制备烯属不饱和单体乳化组合物。向具有搅拌装置、温度计和回流冷却器的四颈烧瓶反应器中，加入作为水分散性聚酯的PLASCOAT Z-3310(互应化学工业株式会社制造、不挥发成分为25质量%、Tg为－20℃、数均分子量约为15000)384质量份，升温至80℃。接着，向反应器中投入过硫酸钾0.4质量份的同时，开始滴加在先制备的烯属不饱和单体乳化组合物。用3小时滴加该烯属不饱和单体乳化组合物和用离子交换水46质量份溶解过硫酸钾0.8质量份而成的溶液。而且，在滴加中，反应器内的温度保持在80℃。滴加结束后，在80℃下保持1小时后，冷却至室温，得到实施例1的树脂乳液。所得到的树脂乳液的性状为，不挥发成分为50.0质量%、粘度为1300mPa·s、pH为7.0。

(实施例2)

添加AQUANATE AQ-210(日本聚氨酯工业株式会社制造)0.5份作为交联剂，除此以外进行与实施例1相同的操作，得到实施例2的树脂乳液。所得到的树脂乳液的性状，不挥发成分为49.8质量%、粘度为1300mPa·s、pH为7.0。

(实施例3)

替代PLASCOAT Z-3310，使用PLASCOAT Z-880(互应化学工业株式会社制造、不挥发成分为25质量%、Tg为20℃、数均分子量约为15000)作为水分散性聚酯，除此以外进行与实施例2相同的操作，得到实施例3的树脂乳液。所得到的树脂乳液的性状为，不挥发成分为50.0质量%、粘度为1500mPa·s、pH为7.0。

(实施例4)

替代AQUANATE AQ-210，添加DENACOL EX-810(NagaseChemteX Corporation制造)0.1份，除此以外进行与实施例2相同的操作，得到实施例4的树脂乳液。所得到的树脂乳液的性状为，不挥发成分为50.0质量%、粘度为1300mPa·s、pH为7.0。

(实施例5)

替代AQUANATE AQ-210，添加DENACOL EX-810(NagaseChemteX Corporation制造)0.1份，除此以外进行与实施例3相同的操作，得到实施例5的树脂乳液。所得到的树脂乳液的性状为，不挥发成分为50.0质量%、粘度为1500mPa·s、pH为7.0。

(比较例1)

替代PLASCOAT Z-3310，使用PVA217(Kuraray Co.,Ltd制造、皂化度为87～89%)，除此以外进行与实施例1相同的操作，得到比较例1的树脂乳液。所得到的树脂乳液的性状为，不挥发成分为50.0质量%、粘度为12000mPa·s、pH为7.2。

(比较例2)

用均相混合机将丙烯酸2-乙基己酯250质量份、甲基丙烯酸甲酯125质量份、甲基丙烯酸2-羟乙酯20质量份、反应性乳化剂(第一工业制药株式会社制造、AQUALON KH-10)3质量份和离子交换水150质量份混合乳化，制备烯属不饱和单体乳化组合物。向具有搅拌装置、温度计和回流冷却器的四颈烧瓶反应器中，加入反应性乳化剂(第一工业制药株式会社制造、AQUALON KH-10)1质量份、离子交换水189质量份，升温至80℃。接着，向反应器中投入过硫酸钾0.4质量份的同时，开始滴加在先制备的烯属不饱和单体乳化组合物。用3小时滴加该烯属不饱和单体乳化组合物和用离子交换水46质量份溶解过硫酸钾0.8质量份而成的溶液。而且，在滴加中，反应器内的温度保持在80℃。滴加开始2小时后，由于大量产生凝聚物，因此停止反应。

(粘合片的制作)

将如上所述得到的粘合剂组合物涂布到脱模纸上，使得干燥后的厚度为60μm，然后在105℃的温度下干燥3分钟。接着，将该脱模纸上的粘合剂组合物重叠到无纺布(基重14g/m2)上，用辊进行压接。对无纺布的另一面也实施该操作，得到无纺布基材粘合片。在单面贴合25μm PET薄膜，于60℃下熟化3天后，进行物性测定。

(初始粘合力)

使所得到的粘合片在23℃、50%RH下用2kg辊往复一次贴合到SUS304研磨板上，贴合后20分钟后，根据JIS Z 0237规定的粘合力的测定方法测定180度剥离强度(N/10mm)。

(经时后的粘合力)

使所得到的粘合片在23℃、50%RH下用2kg辊往复一次贴合到SUS304研磨板上，在60℃、80%RH的恒温槽中放置7天后，根据JIS Z 0237规定的粘合力的测定方法测定180度剥离强度(N/10mm)。

(经时后的耐污染性)

对上述的在60℃、80%RH的恒温槽中放置7天后的粘合力测定之后，目测观察被粘物(SUS 304研磨板)表面的污染程度，如下评价耐污染性。

○：未看到污染

×：看到贴合痕迹或粘合剂残留

(保持力)

将所得到的粘合片以贴合面积为25mm×25mm的方式贴合到不锈钢板上，于23℃的条件下施加1kg的负荷，根据JIS Z 0237规定的保持力的测定方法，测定粘合片的掉落时间(min)。

(滚球粘性(ball tack))

使用J.dow式滚球粘性测定机，在23℃×50%RH的条件下，将所得到的粘合片以贴合面积为25mm×100mm的方式贴合到倾斜角30度的倾斜板上，旋转球，测定在试验片上(粘合面)停止的最大直径的球号。

实施例1～5、比较例1～2中得到的树脂乳液的评价结果如表1、表2所示。

[表1]

[表2]

由实施例1～5与比较例1～2的比较结果可知，本发明的水性粘合剂组合物对基材的粘合性优异、且粘合力的经时变化少、再剥离性也优异。

Claims (8)

1.一种水性粘合剂组合物，其特征在于，其含有以水溶性聚酯或水分散性聚酯作为保护胶体使烯属不饱和单体聚合得到的合成树脂乳液。

2.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其特征在于，所述烯属不饱和单体为(甲基)丙烯酸酯。

3.根据权利要求1或2所述的水性粘合剂组合物，其特征在于，所述水溶性聚酯或水分散性聚酯的数均分子量为3000～30000。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的水性粘合剂组合物，其特征在于，所述水溶性聚酯或水分散性聚酯具有羟基或羧基。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的水性粘合剂组合物，其还含有分子中具有两个以上能与羟基或羧基反应的官能团的交联剂。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的水性粘合剂组合物，其特征在于，所述交联剂的官能团为异氰酸酯基或环氧基。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的水性粘合剂组合物，其特征在于，所述水溶性聚酯或水分散性聚酯的量相对于所述烯属不饱和单体以固体成分换算为10质量%～50质量%的范围。

8.一种粘合片，其通过使用权利要求1～7中任一项所述的水性粘合剂组合物而得到。