CN102899548A - 用于磁制冷的稀土-铝材料及其制备方法和用途 - Google Patents
用于磁制冷的稀土-铝材料及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102899548A CN102899548A CN2011102155662A CN201110215566A CN102899548A CN 102899548 A CN102899548 A CN 102899548A CN 2011102155662 A CN2011102155662 A CN 2011102155662A CN 201110215566 A CN201110215566 A CN 201110215566A CN 102899548 A CN102899548 A CN 102899548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- rare earth
- curve
- temperature
- refrigeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种用于磁制冷的稀土-铝材料及其制备方法和用途,该材料为以下通式的化合物:R3Al2,其中R为Gd、Tb、Dy、Ho和Er元素中的任意一种,或Ho元素与Gd、Tb、Dy和Er元素中任意一种的组合,该磁制冷材料具有Zr3Al2型四方晶体结构。本发明提供的稀土-铝材料,特别是Ho3Al2由于具有反铁磁-铁磁相变及铁磁-顺磁相变,在其相变温度附近呈现较大磁熵变,宽的工作温区,具有较大磁制冷能力及良好的热、磁可逆性质,是非常理想的磁制冷材料。
Description
技术领域
本发明涉及磁性材料,特别涉及一种用于磁制冷的稀土-铝材料及其制备方法和用途。
背景技术
近年来,随着人们对环境保护的日益重视,利用氟制冷剂的传统制冷技术因其对气候环境的破坏,已无法满足现代社会的需求。磁制冷是借助于磁性材料的磁热效应(Magnetocaloric effect,MCE),即磁制冷材料等温磁化时向外界放出热量,绝热退磁时从外界吸收热量,从而达到制冷的目的。与传统气体压缩制冷技术相比,磁制冷采用磁性材料作为制冷工质,具有对环境无破坏作用、噪音小、寿命长、可靠性好和效率高(可达30%~60%)等显著优点,被誉为高新绿色制冷技术。而作为磁制冷技术的核心部分,高性能磁制冷材料的成功研发是磁制冷技术实用化以致商业化的关键。因此,寻找新型磁性材料、研究其磁热效应已成为世界各国竞相研究的热点问题。
表征磁制冷材料磁热效应的主要参数包括磁熵变(ΔS)和磁制冷能力(RC),通常,材料的磁熵变一般在相变温度附近出现最大值,材料的ΔS和RC值越大,其制冷效率就越高。近年来,由于低温区是制备液化氢气、氦气的重要温区,高效率、小型化的氦液化装置的研究进一步促进了低温磁制冷机的迅速发展,目前低温磁制冷机已达到实用化的程度,同时这也使得该温区的磁制冷材料研究受到了特别的重视。目前,该温区研究比较成功的磁制冷工质主要是RAl2、RNi2等稀土-过渡族铁磁合金材料及一些重稀土元素单晶、多晶材料,而且RAl2材料的复合化研究获得了较宽的工作温区。此外,为了便于天然气的储藏运输,通常需在低温下(110K以下)将其液化成液态,因此,对该温区磁制冷材料的研究也受到了极大的关注,目前已发现报道的材料如DyGa、NdFeAl、TbFeSi等,在磁场变化过程中表现出可逆的磁热效应,且其制冷温区较宽,因此具有较高的磁制冷能力。
鉴于以上研究背景以及磁制冷技术实际应用的需要,可以看出,寻找低温下具有可逆大磁熵变和高磁制冷能力的磁性材料是促进磁制冷技术发展应用的关键问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可逆大磁熵变、高制冷能力的用于磁制冷的稀土-铝材料,本发明的另一个目的在于提供所述用于磁制冷的稀土-铝材料的制备方法,本发明的再一个目的在于提供所述用于磁制冷的稀土-铝材料的用途。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一方面,本发明提供了一种用于磁制冷的稀土-铝材料,所述材料为以下通式的化合物:R3Al2,其中,R为稀土元素,优选地,R为Gd、Tb、Dy、Ho和Er元素中的任意一种,或者R为Ho元素与Gd、Tb、Dy和Er元素中任意一种的组合。
进一步,所述材料具有Zr3Al2型四方晶体结构。
另一方面,本发明提供了一种制备用于磁制冷的稀土-铝材料的方法,其包括以下步骤:
1)称取原料R和Al并混合,其中,R为稀土元素,优选地,R为Gd、Tb、Dy、Ho和Er元素中的任意一种,或者R为Ho元素与Gd、Tb、Dy和Er元素中任意一种的组合;
2)将步骤1)配置好的原料放入电弧炉或感应加热炉中,抽真空,用氩气清洗,之后在氩气保护下熔炼;
3)将步骤2)熔炼好的物料真空退火处理,之后取出快速冷却。
进一步,在步骤1)中,所述原料R和Al的物质的量之比为R3Al2化学式中的原子比,优选地,R按2~5%的原子比过量添加,用于补偿其在制备过程中的挥发和烧损,从而获得单相,更优选地,R按2~3%的原子比过量添加。
进一步,在步骤2)中,所述抽真空达到的压力为3×10-3Pa或小于3×10-3Pa,优选为2×10-3~3×10-3Pa;所述熔炼的温度为1300℃以上,优选为1300~1700℃;所述熔炼的时间为0.5~10分钟,优选为2~3分钟。
进一步,在步骤3)中,所述真空退火的温度为600~1100℃,优选为800~950℃;所述真空退火的时间为3~30天,优选为5~15天。
更进一步,为了提高材料的磁制冷性能,在步骤3)中,所述冷却的方法为淬入液氮或冰水中。
再一方面,本发明还提供了所述磁制冷材料用作制冷材料的用途。
与现有技术相比,本发明提供的用于磁制冷的稀土-铝材料的有益效果在于:1、磁熵变大,其中Ho3Al2的磁熵变高达18.7J/kg·K(磁场为5T);2、制冷能力强,其中Ho3Al2的磁制冷能力高达704J/kg(磁场为5T);3、具有良好的磁、热可逆性质。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本发明的实施例,其中:
图1为本发明实施例1的Ho3Al2的室温X射线衍射谱线;
图2为本发明实施例1的Ho3Al2在低磁场下的零场降温和带场降温的热磁曲线;
图3为本发明实施例1的Ho3Al2的等温磁化曲线;
图4为本发明实施例1的Ho3Al2的Arrott曲线;
图5为本发明实施例1的Ho3Al2的磁熵变与温度关系曲线;
图6为本发明实施例2的Tb3Al2的室温X射线衍射谱线;
图7为本发明实施例2的Tb3Al2在低磁场下的零场降温和带场降温的热磁曲线;
图8为本发明实施例2的Tb3Al2的等温磁化曲线;
图9为本发明实施例2的Tb3Al2的Arrott曲线;
图10为本发明实施例2的Tb3Al2的磁熵变与温度关系曲线;
图11为本发明实施例3的Dy3Al2的室温X射线衍射谱线;
图12为本发明实施例3的Dy3Al2在低磁场下的零场降温和带场降温的热磁曲线;
图13为本发明实施例3的Dy3Al2的等温磁化曲线;
图14为本发明实施例3的Dy3Al2的Arrott曲线;
图15为本发明实施例3的Dy3Al2的磁熵变与温度关系曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述,给出的实施例仅为了阐明本发明,而不是为了限制本发明的范围。
本发明实施例中所用稀土金属及Al原料购自于北京有色金属研究总院,其纯度均高于99.9%。样品制备所用电弧炉为北京物科光电技术有限公司生产的WK-II型非自耗真空电弧炉。室温X射线衍射测量使用Cu Kα靶的日本理学D/max-2400型X射线衍射仪。磁性测量所用仪器为美国Quantum Design公司设计的MPMS SQUID VSM磁性测量系统。
实施例1:本实施例用于说明本发明提供的磁制冷材料及其制备方法
1、制备方法:
1)按Ho3Al2化学式中的原子比称料,将纯度高于99.9%的市售的稀土金属Ho与Al原料混合,其中Ho过量添加2%(原子百分比);
2)将步骤1)配好的原料放入电弧炉中抽真空,当真空度达到3×10-3Pa时,用纯氩清洗2次后,在1大气压的纯氩气保护下熔炼,熔炼的时间为3分钟,熔炼温度为1500-1550℃;
3)在铜坩埚中冷却获得铸态合金,将铸态合金用钼箔包好,密封在真空度为5×10-3Pa的石英管内,在800℃退火处理7天,取出快速淬入液氮中,获得产物。
2、产品表征及性能测定:
在磁性测量系统(SQUID VSM)上测定制得的Ho3Al2在磁场强度μ0H=0.05T下的零场降温(ZFC)和带场降温(FC)热磁(M-T)曲线,如图2所示,其中曲线a1表示零场降温热磁曲线,曲线b1表示带场降温热磁曲线。从零场降温M-T曲线上可确定Ho3Al2的具有反铁磁-铁磁性转变和铁磁-顺磁性转变,其反铁磁-铁磁性转变温度TN和居里温度TC分别为13K和32K;另外,在TN以下的ZFC和FC热磁曲线没有重合,主要是由磁畴钉扎效应造成的。而在温度TC附近ZFC和FC曲线很好重合,表明材料具有良好的热可逆性。
在SQUID VSM系统上测量了制得的Ho3Al2在TC附近(2K至100K的温度范围)的升场和降场时的等温磁化曲线,如图3所示。从图中没有观察到磁滞后现象,表明本实施例制得的Ho3Al2的磁熵变对磁场是可逆的。
已有的研究表明,化合物的相变性质可由其Arrott曲线的形状来确定,通常一级相变材料在相变温度附近的Arrott曲线的斜率为负或者存在拐点,而二级相变材料的Arrott曲线在相变温度附近则呈现正斜率。图4为在2K至70K之间以步长ΔT=4K或5K测得的实施例1化合物Ho3Al2的Arrott曲线,其中插图为TN以下2K至6K之间的Arrott曲线。从图中可以看出,在TN以下的Arrott曲线存在明显的拐点和负斜率,表明在TN以下的温区化合物Ho3Al2具有磁场诱导的反铁磁-铁磁性的一级相变。而在居里温度TC附近的Arrott曲线均呈正斜率,表明实施例1制得的Ho3Al2在居里温度TC附近的铁磁-顺磁相变为典型的二级相变。对于本领域技术人员来说公知的是发生二级相变的材料具有良好的磁、热可逆性,磁熵变峰较宽,有利于其在磁制冷机中的应用。
根据麦克斯韦关系:可从图3所示的等温磁化曲线计算磁熵变ΔS。经计算得到的实施例1的Ho3Al2在居里温度TC附近的磁熵变与温度关系曲线(-ΔS-T),如图5所示,其中c1表示0-1T磁场变化下的等温磁熵变曲线,d1表示0-2T磁场变化下的等温磁熵变曲线,e1表示0-3T磁场变化下的等温磁熵变曲线,f1表示0-4T磁场变化下的等温磁熵变曲线,g1表示0-5T磁场变化下的等温磁熵变曲线。从图中可知,Ho3Al2在TC温度附近出现磁熵变的极大值,其中在0-5T磁场变化下,Ho3Al2晶态化合物的最大磁熵变为18.7J/kg·K。利用永磁体NdFeB可获得2T的磁场,故在0-2T磁场变化下的材料的磁熵变倍受关注。在0-2T磁场变化下,Ho3Al2化合物的熵变峰值达9.6J/kg·K。制冷能力(RC)是衡量材料实用价值的另一重要参数。一般地,材料在一个可逆制冷循环中的制冷能力可由计算得到,其中T1和T2分别为磁熵变与温度关系曲线的半峰宽相对应的冷端和热端的温度。根据计算可以得出,在0-5T磁场变化下Ho3Al2冷端和热端的温度分别为19.3K和66.1K,其制冷能力RC最大值达到704J/kg。在0-2T磁场变化下的RC最大值也达到224J/kg。表1列出了本实施例提供的Ho3Al2与其居里温度相近的现有稀土基化合物的最大磁熵变和制冷能力的对照。通过表1中的数据可以看出,本发明的Ho3Al2具有更优异的磁制冷性能。
表1最大磁熵变和制冷能力的对照
实施例2:本实施例用于说明本发明提供的磁制冷材料及其制备方法
1、制备方法:
1)按Tb3Al2化学式中的原子比称料,将纯度高于99.9%的市售的稀土金属Tb与Al原料混合,其中Tb过量添加2%(原子百分比);
2)将步骤1)配好的原料放入电弧炉中抽真空,当真空度达到3×10-3Pa时,用纯氩清洗2次后,在1大气压的纯氩气保护下熔炼,熔炼的时间为3分钟,熔炼温度为1500-1550℃;
3)在铜坩埚中冷却获得铸态合金,将铸态合金用钼箔包好,密封在真空度为5×10-3Pa的石英管内,在950℃退火处理14天,取出快速淬入液氮中,获得产物。
2、产品表征及性能测定:
本实施例制得的Tb3Al2在磁场强度μ0H=0.05T下的零场降温(ZFC)和带场降温(FC)热磁(M-T)曲线如图7所示,其中曲线a2表示零场降温热磁曲线,曲线b2表示带场降温热磁曲线。从M-T曲线可确定Tb3Al2在居里温度TC为191K处发生铁磁到顺磁的转变。在TC附近的ZFC和FC热磁曲线基本重合,表明材料具有良好的热可逆性质。
本实施例制得的Tb3Al2化合物在相变温度附近(140K至230K的温度范围)的等温磁化曲线如图8所示,从图中没有观察到磁滞后现象,表明Tb3Al2的磁熵变对磁场是可逆的。图9为根据该等温磁化曲线计算得到该化合物在TC温度附近(即160K至220K的范围)的Arrott曲线。由图9可知,居里温度TC附近的曲线均呈正斜率,表明本实施例的Tb3Al2晶态化合物为典型的二级相变材料。本实施例的Tb3Al2在居里温度TC附近的等温磁熵变与温度关系曲线如图10所示,其中c2表示0-1T磁场变化下的等温磁熵变曲线,d2表示0-2T磁场变化下的等温磁熵变曲线,e2表示0-3T磁场变化下的等温磁熵变曲线,f2表示0-4T磁场变化下的等温磁熵变曲线,g2表示0-5T磁场变化下的等温磁熵变曲线。从图10中可以看出,在0-2T磁场变化下,Tb3Al2化合物的熵变峰值在TC处达6.9J/kg·K,在0-5T磁场变化下,其最大磁熵变达12.3J/kg·K,计算得到其制冷能力RC达499J/kg。表2列出了本实施例提供的Tb3Al2与其居里温度相近的现有稀土基化合物的最大磁熵变和制冷能力的对照。通过表2中的数据可以看出,本发明的Tb3Al2具有更优异的磁制冷性能。
表2最大磁熵变和制冷能力的对照
实施例3:本实施例用于说明本发明提供的磁制冷材料及其制备方法
1、制备方法:
1)按Dy3Al2化学式中的原子比称料,将纯度高于99.9%的市售的稀土金属Dy与Al原料混合,其中Dy过量添加2%(原子百分比);
步骤2)和步骤3)与实施例2相同。
2、产品表征及性能测定:
本实施例的Dy3Al2在磁场强度μ0H=0.05T下的零场降温(ZFC)和带场降温(FC)热磁(M-T)曲线如图12所示,其中曲线a3表示零场降温热磁曲线,曲线b3表示带场降温热磁曲线。从M-T曲线上可确定Dy3Al2的居里温度TC为95K。在TC附近的ZFC和FC热磁曲线基本重合,表明材料具有良好的热可逆性质。
本实施例的Dy3Al2在TC温度附近(74K至130K的温度范围)测得的升场和降场时的等温磁化曲线如图13所示,从图中没有观察到磁滞后现象,表明Dy3Al2的磁熵变对磁场是可逆的。图14为根据该等温磁化曲线计算得到该化合物在TC温度附近(即80K至120K的范围)的Arrott曲线。由图14可知,居里温度TC附近的曲线均呈正斜率,表明本实施例的Dy3Al2晶态化合物为典型的二级相变材料。本实施例的Dy3Al2在居里温度TC附近的等温磁熵变与温度关系曲线如图15所示,其中c3表示0-1T磁场变化下的等温磁熵变曲线,d3表示0-2T磁场变化下的等温磁熵变曲线,e3表示0-3T磁场变化下的等温磁熵变曲线,f3表示0-4T磁场变化下的等温磁熵变曲线,g3表示0-5T磁场变化下的等温磁熵变曲线。从图15中可以看出,在0-2T磁场变化下,Dy3Al2化合物的熵变峰值在TC处达4.3J/kg·K,在0-5T磁场变化下,Dy3Al2的最大磁熵变为9.2J/kg·K,其制冷能力RC的最大值为158J/kg。
通过以上的实施例及性能测定结果可以看出,本发明的磁制冷材料由于铁磁-顺磁相变的存在,而具有非常可观的磁熵变。尤其是Ho3Al2材料,同时具有反铁磁-铁磁相变及铁磁-顺磁相变,从而表现出大的制冷温区和磁制冷能力。此外,本发明的化合物还具有良好的磁、热可逆性质,且价格低廉,是非常理想的磁制冷材料。
尽管参照上述的实施例对于本发明已作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解可以基于本发明公开的内容进行修改或改进,并且这些修改和改进都在本发明的精神和范围之内。例如,虽然上述实施例仅列举了R为Ho、Tb和Dy的情况,但根据本发明,可以采用Gd或Er元素,并且,R还可以是Ho元素与Gd、Tb、Dy和Er元素中任意一种的组合,这些材料同样能够取得与上述实施例相同或是相当的效果。
Claims (9)
1.一种用于磁制冷的稀土-铝材料,其特征在于,所述材料为以下通式的化合物:R3Al2,其中R为稀土元素。
2.根据权利要求1所述的材料,其特征在于,所述R为Gd、Tb、Dy、Ho和Er元素中的任意一种,或者R为Ho元素与Gd、Tb、Dy和Er元素中任意一种的组合。
3.根据权利要求1或2所述的材料,其特征在于,所述材料具有Zr3Al2型四方晶体结构。
4.一种制备权利要求1-3任一项所述材料的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
1)称取原料R和Al并混合,其中,R为稀土元素,优选地,R为Gd、Tb、Dy、Ho和Er元素中的任意一种,或者R为Ho元素与Gd、Tb、Dy和Er元素中任意一种的组合;
2)将步骤1)配置好的原料放入炉中,抽真空,用氩气清洗,之后在氩气保护下熔炼;
3)将步骤2)熔炼好的物料真空退火处理,之后取出快速冷却。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤1)中,所述原料R和Al的物质的量之比为R3Al2化学式中的原子比,优选地,R按2~5%的原子比过量添加,更优选地,R按2~3%的原子比过量添加。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤2)中,所述抽真空达到的压力为3×10-3Pa或小于3×10-3Pa,优选为2×10-3~3×10-3Pa;所述熔炼的温度为1300℃以上,优选为1300~1700℃;所述熔炼的时间为0.5~10分钟,优选为2~3分钟。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤3)中,所述真空退火的温度为600~1100℃,优选为800~950℃;所述真空退火的时间为3~30天,优选为5~15天。
8.根据权利要求4或7所述的方法,其特征在于,在步骤3)中,所述冷却的方法为淬入液氮或冰水中。
9.一种根据权利要求1-3任一项所述材料用作制冷材料的用途。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102155662A CN102899548A (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 用于磁制冷的稀土-铝材料及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102155662A CN102899548A (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 用于磁制冷的稀土-铝材料及其制备方法和用途 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102899548A true CN102899548A (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47572033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102155662A Pending CN102899548A (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 用于磁制冷的稀土-铝材料及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102899548A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103194654A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 北京工业大学 | 一种室温磁制冷材料及其制备工艺 |
CN108193116A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 苏州科技大学 | 一种磁致冷稀土-铁-铝材料、制备方法及其应用 |
CN112103614A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-18 | 肇庆悦能科技有限公司 | 一种5g通讯基站用的松耦合式aau设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5213630A (en) * | 1984-03-30 | 1993-05-25 | Tokyo Institute Of Technology | Magnetic materials for magnetic refrigeration |
CN101792659A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-08-04 | 中国科学院物理研究所 | 用于磁制冷的稀土-铜-硅材料及其制备方法 |
-
2011
- 2011-07-29 CN CN2011102155662A patent/CN102899548A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5213630A (en) * | 1984-03-30 | 1993-05-25 | Tokyo Institute Of Technology | Magnetic materials for magnetic refrigeration |
CN101792659A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-08-04 | 中国科学院物理研究所 | 用于磁制冷的稀土-铜-硅材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
《Journal of rare earths》 20110331 韩志达等 Low-field magnetic entropy changes in (Gd1-xYx)3Al2 alloys 第235页右栏第1段 4-8 第29卷, 第3期 * |
生利英: "Gd3A12系合金磁热效应的比较", 《金属功能材料》, vol. 17, no. 2, 30 April 2010 (2010-04-30) * |
韩志达等: "Low-field magnetic entropy changes in (Gd1-xYx)3Al2 alloys", 《JOURNAL OF RARE EARTHS》, vol. 29, no. 3, 31 March 2011 (2011-03-31), pages 235 - 1 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103194654A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 北京工业大学 | 一种室温磁制冷材料及其制备工艺 |
CN103194654B (zh) * | 2013-04-01 | 2014-12-31 | 北京工业大学 | 一种室温磁制冷材料及其制备工艺 |
CN108193116A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 苏州科技大学 | 一种磁致冷稀土-铁-铝材料、制备方法及其应用 |
CN112103614A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-18 | 肇庆悦能科技有限公司 | 一种5g通讯基站用的松耦合式aau设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102093850B (zh) | 高温稳定的具有大磁熵变的La(Fe,Si)13基多间隙原子氢化物磁制冷材料及其制备方法 | |
Li et al. | Large reversible magnetocaloric effect in TbCoC2 in low magnetic field | |
CN102453466B (zh) | 用于磁制冷的稀土-铜-铝材料及其制备方法 | |
CN104946954B (zh) | 一种具有巨压热效应的MnCoGe基磁性材料及其制备方法和用途 | |
CN103710605A (zh) | 一种具有大熵变的MnCoGe基铁磁马氏体相变材料及制备方法和用途 | |
CN102703037B (zh) | 用于磁制冷的稀土-铁-硅材料及其制备方法和用途 | |
CN101768677B (zh) | 高性能室温复相磁致冷材料的制备方法 | |
CN102465225B (zh) | 一种磁制冷材料及其制备方法和用途 | |
CN101792659A (zh) | 用于磁制冷的稀土-铜-硅材料及其制备方法 | |
Zhang et al. | Magnetic phase transition and room-temperature magnetocaloric effects in (Al, M) Fe2B2 (M= Si, Ga) compounds | |
CN102383018A (zh) | 一种稀土-铬-硅基磁制冷材料及其制备方法 | |
CN102899548A (zh) | 用于磁制冷的稀土-铝材料及其制备方法和用途 | |
Zhang et al. | Large reversible magnetocaloric effect in Tb2In | |
CN101996720A (zh) | 用于磁制冷的稀土-镓材料及其制备方法 | |
Zhang et al. | The magnetic phase transitions and magnetocaloric effect in MnNi1− xCoxGe alloys | |
CN100567161C (zh) | 一种低温大比热磁性蓄冷材料及其制备方法 | |
CN102978422B (zh) | 具有大磁热效应的稀土-镍-硅材料的制备方法和用途 | |
CN105671396A (zh) | 用于室温磁制冷的铽-锗-锑材料及其制备方法 | |
CN103334043B (zh) | 一种可用作磁制冷材料的磁性合金 | |
CN102864356B (zh) | 一种稀土-镍材料及其制备方法和用途 | |
CN105200253B (zh) | 具有大磁制冷能力的稀土‑镍‑镓材料的制备方法 | |
CN103088246A (zh) | 用于低温磁制冷的稀土-钴-硅材料及其制备方法和用途 | |
CN101979722A (zh) | 具有低磁场巨磁热效应DyTiO3单晶材料及其制备方法 | |
CN104630568A (zh) | 一种MnCoGe基铁磁马氏体相变材料及其制备方法和用途 | |
Shao et al. | Low-field magnetocaloric effect in antiperovskite Mn3Ga1− xGexC compounds |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130130 |