CN102877095A - 一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法,其特征在于它涉及电镀技术领域,它的制作方法为:1、固体染料的溶解;2、光亮剂的配制,在不锈钢配料锅中,加800公斤去离子水,加入10-50升的表面活性剂PN,开动搅拌机,使表面活性剂PN均匀分散,然后按比例加浓度为3%的碱性黄染料10-20升、蓝色染料10-30升、藏花红染料10-25升、蓝染料10-30升、蓝黑染料3-8升,最后加水到总量1000公斤,搅拌1小时左右,使均匀,过滤分装。它节能环保,生产率高,价格合理。
Description
技术领域:
本发明涉及电镀技术领域,具体涉及一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法。
背景技术:
硫酸盐电镀铜是一种环境友好型电镀工艺,电流效率高,电镀过程中不会产生有害气体,废水容易处理,而且成本较低;但不加光亮剂的铜镀层粗糙无光,加入好的光亮剂后可得到镜面光亮的镀层;因此硫酸盐镀铜的光亮剂起到至关重要的作用,由于我国的硫酸盐镀铜的光亮剂的研发技术不够成熟,目前我国大多数仍采用进口的硫酸盐镀铜光亮剂,价格昂贵,成本高。
发明内容:
本发明的目的是提供一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法,它节能环保,生产率高,技术成熟,其质量能赶上和达到同类进口产品水平,价格合理,节约成本。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明采取以下技术方案:它的制作方法为:1、固体染料的溶解,在有加热和搅拌装置的反应锅中,加入去离子水,开动搅拌器,慢慢加入若干化学纯级硫酸;秤取染料,将染料用小筛慢慢筛入到反应锅中去;盖上反应锅盖子,升温到50~90℃后,再继续搅拌15小时,放冷后出料。
2、光亮剂的配制,在不锈钢配料锅中,加800公斤去离子水,按计算量加入10-30升的表面活性剂PN,开动搅拌机,使表面活性剂PN均匀分散,然后按比例加浓度为3%的碱性黄染料10-20升、蓝色染料10-30升、藏花红染料10-25升、蓝染料10-30升、蓝黑染料3-8升,最后加水到总量1000公斤,搅拌1小时左右,使均匀,过滤后即可分装。
本发明具有以下有益效果:它节能环保,生产率高,技术成熟,其质量能赶上和达到同类进口产品水平,价格合理,节约成本。
具体实施方式:
具体实施方式一:本具体实施方式采取以下技术方案:它的制作方法为:1、固体染料的溶解,在有加热和搅拌装置的反应锅中,加入去离子水,开动搅拌器,慢慢加入若干化学纯级硫酸;秤取染料,将染料用小筛慢慢筛入到反应锅中去;盖上反应锅盖子,升温到50~90℃后,再继续搅拌15小时,放冷后出料。
2、光亮剂的配制,在不锈钢配料锅中,加800公斤去离子水,按计算量加入10-50升的表面活性剂PN,开动搅拌机,使表面活性剂PN均匀分散,然后按比例加浓度为3%的碱性黄染料10-20升、蓝色染料10-30升、藏花红染料10-25升、蓝染料10-30升、蓝黑染料3-8升,最后加水到总量1000公斤,搅拌1小时左右,使均匀,过滤后即可分装。
所述的表面活性剂PN由一种多元胺与环氧乙烷加成反应而成,是作为提高镀液深镀能力的中间体。
本具体实施方式节能环保,生产率高,技术成熟,其质量能赶上和达到同类进口产品水平,价格合理,节约成本。
具体实施方式二:本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于光亮剂的配制方法为:在有加热和搅拌装置的反应锅中,加800公斤去离子水,将水加热到70~80℃,先加10-30公斤的SP,开动搅拌机,将SP完全溶解,然后加入溶解好的浓度为3%的碱性黄染料10-20升、10-30升的表面活性剂PD和8-20升表面活性剂ANO,继续搅拌1小时,最后加水到总量1000公斤,搅拌1小时左右,使均匀,过滤后即可分装。
所述的表面活性剂PD由一种环氧乙烷加成反应而成。
所述的表面活性剂ANO由一种萘酚与环氧乙烷加成反应而成,作为扩大电流密度范围的中间体。
Claims (5)
1.一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法,其特征在于它的制作方法为:(1)、固体染料的溶解,在有加热和搅拌装置的反应锅中,加入去离子水,开动搅拌器,慢慢加入若干化学纯级硫酸;秤取染料,将染料用小筛慢慢筛入到反应锅中去;盖上反应锅盖子,升温到50~90℃后,再继续搅拌15小时,放冷后出料;(2)、光亮剂的配制,在不锈钢配料锅中,加800公斤去离子水,按计算量加入10-30升的表面活性剂PN,开动搅拌机,使表面活性剂PN均匀分散,然后按比例加浓度为3%的碱性黄染料10-20升、蓝色染料10-30升、藏花红染料10-25升、蓝染料10-30升、蓝黑染料3-8升,最后加水到总量1000公斤,搅拌1小时左右,使均匀,过滤后即可分装。
2.根据权利要求1所述的一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法,其特征在于光亮剂的配制方法为:在有加热和搅拌装置的反应锅中,加800公斤去离子水,将水加热到70~80℃,先加10-30公斤的SP,开动搅拌机,将SP完全溶解,然后加入溶解好的浓度为3%的碱性黄染料10-20升、10-30升的表面活性剂PD和8-20升表面活性剂ANO,继续搅拌1小时,最后加水到总量1000公斤,搅拌1小时左右,使均匀,过滤后即可分装。
3.根据权利要求1所述的一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法,其特征在于所述的表面活性剂PN由一种多元胺与环氧乙烷加成反应而成。
4.根据权利要求2所述的一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法,其特征在于所述的表面活性剂PD由一种环氧乙烷加成反应而成。
5.根据权利要求2所述的一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法,其特征在于所述的表面活性剂ANO由一种萘酚与环氧乙烷加成反应而成。
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CN105220186A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-06 | 江苏梦得电镀化学品有限公司 | 一种高整平光亮染料型酸镀液电镀工艺 |
CN109457272A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-12 | 深圳市祺鑫天正环保科技有限公司 | 碱性蚀刻再生电解铜的稳定剂和电解液 |
CN111663156A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-15 | 惠州市腾达宇科技有限公司 | 一种用于vcp电镀的光亮剂及其制备方法 |
CN115094490A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-23 | 惠州市泛亚精饰新材料有限公司 | 一种高整平、快出光硫酸镀铜光亮剂的制作方法 |
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