CN102850409A - D-阿拉伯糖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种D-阿拉伯糖的制备方法,属于功能糖生产技术领域。该制备方法以葡萄糖酸钠为原料,以硫酸铁为催化剂,通过加入双氧水完成葡萄糖酸钠到D-阿拉伯糖的转化,反应得到的D-阿拉伯糖液,经过电渗析,离子交换,一次浓缩,脱色,二次浓缩,结晶后,得到纯度99%以上的D-阿拉伯糖晶体。具体工艺步骤包括:D-阿拉伯糖液的制备、电渗析处理、离子交换处理、一次浓缩、脱色、结晶:将步骤(5)得到的D-阿拉伯糖液,加入晶种,搅拌、离心烘干,制得纯度为95%-99.9%D-阿拉伯糖晶体,测定熔点为156.5℃到175℃。本发明反应工艺简单,原料便宜,产品纯度高品质好。提高了经济效益,降低了生产成本,推动了D-阿拉伯糖及其衍生产品在食品、医药领域的应用。
Description
技术领域
本发明属于功能糖生产技术领域,涉及一种生产D-阿拉伯糖的方法。
背景技术
葡萄糖酸钠作为一种常用的化工原料,广泛应用于医药化工领域。葡萄糖酸钠可以调节人体酸碱平衡,恢复神经正常作用。葡萄糖酸钠具有优良的缓蚀阻垢作用,可用作水质稳定剂。在钢铁的清洗药剂中添加葡萄糖酸钠能达到更加理想的效果。葡萄糖酸钠的这些用途都是众所周知的,但利用葡萄糖酸钠制备D-阿拉伯糖,目前未见报道。
D-阿拉伯糖在食品及生物医药领域用途广泛。D-阿拉伯糖或者其氧化后生成的D-阿拉伯糖酸,可以用于生产核黄素(维生素B2)。D-阿拉伯糖还是生产抗癌药物阿糖胞苷的中间体。由于缺少低成本经济生产D-阿拉伯糖的工艺,这些用途,受到昂贵的阿拉伯糖价格的限制。
D-阿拉伯糖的生产方法有多种。有一种方法是人所共知的RUFF法,以葡萄糖酸钙为原料,醋酸铁为催化剂,用双氧水降解,得到含有D-阿拉伯糖的溶液。这种方法中使用到葡萄糖酸钙价格较贵,而且收率最高到40%(重量)。美国专利(usp3755294)用葡萄糖酸钙为原料,葡萄糖酸铁为催化剂,与双氧水反应制备含有D-阿拉伯糖的溶液,其收率为理论值的60%。这种方法中使用葡萄糖酸钙和葡萄糖酸铁为原料,尤其葡萄糖酸铁价格昂贵,使D-阿拉伯糖的生产成本很高,进一步影响D-阿拉伯糖的推广应用。在英国专利953012,由Sankyo公司申请的专利中,介绍了一种用全合成法制备D-阿拉伯糖的工艺。这种方法,需要制备五种中间反应产品,因此按产业化考虑工艺太长。以上几种制备D-阿拉伯糖的方法所使用的原料价格昂贵,收率较低,而且文献中未见有得到D-阿拉伯糖结晶体的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种D-阿拉伯糖的制备方法,以解决现有技术以葡萄糖酸钙、葡萄糖酸铁为原料,用双氧水反应制备D-阿拉伯糖。葡萄糖酸钙价格较贵,而且收率低;中间反应产品多,工艺太长等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是以葡萄糖酸钠为原料,以硫酸铁为催化剂,通过加入双氧水完成葡萄糖酸钠到D-阿拉伯糖的转化,反应得到的D-阿拉伯糖液,经过电渗析,离子交换,一次浓缩,脱色,二次浓缩,结晶后,得到纯度99%以上的D-阿拉伯糖晶体。
本方法具体工艺步骤如下:
(1)D-阿拉伯糖液的制备
将葡萄糖酸钠溶解在水中,质量百分比浓度为5%-25%,加入硫酸铁作催化剂,催化剂的用量为原料质量的0.05%-2.5%,边搅拌边缓慢加入双氧水,双氧水中过氧化氢质量百分比浓度为25%-30%,反应温度为60℃-85℃,双氧水的加入速度为35mL/h-145mL/h,过氧化氢的用量为:其摩尔数为葡萄糖酸钙摩尔数的2-6倍;反应完毕得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物的质量百分比浓度为3%-23%,D-阿拉伯糖占总干物质量的40%-60%。该糖液透光率为5%-10%。
(2)电渗析处理
将步骤(1)制备的D-阿拉伯糖液,经过电渗析处理,得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为3%-23%,D-阿拉伯糖占总干物质量的60%-80%,糖液的透光率为30%-50%。
(3)离子交换处理
将经过电渗析处理的D-阿拉伯糖液依次阳离子交换树脂001×7、阴离子交换树脂D301,进一步去除杂质离子和色素,此时得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为2%-20%,D-阿拉伯糖占总干物质量的80%-95%,透光率90%以上。
(4)一次浓缩
将经过离子交换的D-阿拉伯糖液在在60℃-70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度为20%-30%,糖液的透光为80%-95%。
(5)脱色
将经过一次浓缩的D-阿拉伯糖液,经过脱色树脂,去除剩余的色素物质,得到的糖液中,D-阿拉伯糖占总干物质量的85%-99%,透光95%以上。
(6)结晶
将步骤(5)得到的D-阿拉伯糖液,在60℃-70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度70-76%,自然降温,加入或者不加入晶种,搅拌24-72小时,离心烘干,制得D-阿拉伯糖晶体,纯度为95%-99.9%,测定熔点为156.5℃到175℃。
本发明的积极效果是以葡萄糖酸钠为原料制备D-阿拉伯糖,反应工艺简单,原料便宜,产品纯度高品质好。不仅开发了葡萄糖酸钠的新用途,提高其经济效益,而且降低了D-阿拉伯糖的生产成本,有利于推动D-阿拉伯糖及其衍生产品在食品、医药领域的应用,产生更大的社会和经济效益。
具体实施方式
实施例1
(1)D-阿拉伯糖液的制备
将160克葡萄糖酸钠溶解在水中,配成质量百分比浓度为5%,加入硫酸铁作催化剂,催化剂的用量为原料质量的2.5%,边搅拌边缓慢加入双氧水,双氧水中过氧化氢质量百分比浓度为30%,反应温度为85℃,双氧水的加入速度为40mL/h,过氧化氢摩尔数为葡萄糖酸钙摩尔数的6倍。反应完毕得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物的质量百分比浓度为4%,D-阿拉伯糖占总干物质量的58%。该糖液透光率为10%。
(2)电渗析处理
将步骤(1)制备的D-阿拉伯糖液,经过电渗析处理,得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为3%,D-阿拉伯糖占总干物质量的77%,糖液的透光率为50%。
(3)离子交换处理
将经过电渗析处理的D-阿拉伯糖液依次阳离子交换树脂001×7、阴离子交换树脂D301,进一步去除杂质离子和色素,此时得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为2%,D-阿拉伯糖占总干物质量的92%,透光率95%。
(4)一次浓缩
将经过离子交换的D-阿拉伯糖液在在70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度为30%,糖液的透光为95%。
(5)脱色
将经过一次浓缩的D-阿拉伯糖液,经过脱色树脂,去除剩余的色素物质,得到的糖液中,D-阿拉伯糖占总干物质量的97%,透光98%。
(6)结晶
将步骤(5)得到的D-阿拉伯糖液,在70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度76%,自然降温,搅拌24小时,离心烘干,制得D-阿拉伯糖晶体80.1克,纯度为99.8%,收率为50.02%,为理论收率的72.7%,测定熔点为156.5℃到175℃。
实施例2
(1)D-阿拉伯糖液的制备
将160克葡萄糖酸钠溶解在水中,配成质量百分比浓度为25%,加入硫酸铁作催化剂,催化剂的用量为原料质量的2.5%,边搅拌边缓慢加入双氧水,双氧水中过氧化氢质量百分比浓度为30%,反应温度为85℃,双氧水的加入速度为145mL/h,过氧化氢摩尔数为葡萄糖酸钙摩尔数的5倍。反应完毕得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物的质量百分比浓度为24%,D-阿拉伯糖占总干物质量的60%。该糖液透光率为8%。
(2)电渗析处理
将步骤(1)制备的D-阿拉伯糖液,经过电渗析处理,得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为23%,D-阿拉伯糖占总干物质量的80%,糖液的透光率为46%。
(3)离子交换处理
将经过电渗析处理的D-阿拉伯糖液依次阳离子交换树脂001×7、阴离子交换树脂D301,进一步去除杂质离子和色素,此时得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为20%,D-阿拉伯糖占总干物质量的95%,透光率92%。
(4)一次浓缩
将经过离子交换的D-阿拉伯糖液在在60℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度为30%,糖液的透光为94%。
(5)脱色
将经过一次浓缩的D-阿拉伯糖液,经过脱色树脂,去除剩余的色素物质,得到的糖液中,D-阿拉伯糖占总干物质量的99%,透光97%。
(6)结晶
将步骤(5)得到的D-阿拉伯糖液,在70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度74%,自然降温,搅拌48小时,离心烘干,制得D-阿拉伯糖晶体86.06克,纯度为99.9%,收率为53.78%,为理论收率的78.16%,测定熔点为156.5℃到175℃。
实施例3
(1)D-阿拉伯糖液的制备
将葡萄糖酸钠溶解在水中,质量百分比浓度为8%,加入硫酸铁作催化剂,催化剂的用量为原料质量的0.05%,边搅拌边缓慢加入双氧水,双氧水中过氧化氢质量百分比浓度为25%,反应温度为60℃,双氧水的加入速度为140mL/h,过氧化氢的摩尔数为葡萄糖酸钙摩尔数的2倍。反应完毕得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物的质量百分比浓度为6.5%,D-阿拉伯糖占总干物质量的40%。该糖液透光率为6%。
(2)电渗析处理
将步骤(1)制备的D-阿拉伯糖液,经过电渗析处理,得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为6%,D-阿拉伯糖占总干物质量的62%,糖液的透光率为33%。
(3)离子交换处理
将经过电渗析处理的D-阿拉伯糖液依次阳离子交换树脂001×7、阴离子交换树脂D301,进一步去除杂质离子和色素,此时得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为5.5%,D-阿拉伯糖占总干物质量的83%,透光率93%。
(4)一次浓缩
将经过离子交换的D-阿拉伯糖液在在60℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度为20%,糖液的透光为86%。
(5)脱色
将经过一次浓缩的D-阿拉伯糖液,经过脱色树脂,去除剩余的色素物质,得到的糖液中,D-阿拉伯糖占总干物质量的87%,透光95%。
(6)结晶
将步骤(5)得到的D-阿拉伯糖液,在60℃下,真空浓缩到固形物含量72%(重量),在恒温水浴锅中,以每小时1℃的速度进行降温,同时进行搅拌,温度降至44℃时,室温放置自然降温,降至室温时,放置8小时,离心烘干,制得D-阿拉伯糖晶体60.12克,纯度为98.4%,收率为37.58%,为理论收率的54.62%,测定熔点为156.5℃到175℃。
实施例4
(1)D-阿拉伯糖液的制备
将葡萄糖酸钠溶解在水中,质量百分比浓度为23%,加入硫酸铁作催化剂,催化剂的用量为原料质量的0.05%,边搅拌边缓慢加入双氧水,双氧水中过氧化氢质量百分比浓度为25%,反应温度为60℃,双氧水的加入速度为35mL/h,过氧化氢的摩尔数为葡萄糖酸钙摩尔数的3倍。反应完毕得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物的质量百分比浓度为22%,D-阿拉伯糖占总干物质量的46%。该糖液透光率为5%。
(2)电渗析处理
将步骤(1)制备的D-阿拉伯糖液,经过电渗析处理,得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为21%,D-阿拉伯糖占总干物质量的60%,糖液的透光率为30%。
(3)离子交换处理
将经过电渗析处理的D-阿拉伯糖液依次阳离子交换树脂001×7、阴离子交换树脂D301,进一步去除杂质离子和色素,此时得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为19%,D-阿拉伯糖占总干物质量的80%,透光率91%。
(4)一次浓缩
将经过离子交换的D-阿拉伯糖液在在70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度为30%,糖液的透光为80%。
(5)脱色
将经过一次浓缩的D-阿拉伯糖液,经过脱色树脂,去除剩余的色素物质,得到的糖液中,D-阿拉伯糖占总干物质量的85%,透光96%。
(6)结晶
将步骤(5)得到的D-阿拉伯糖液,在70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度70-76%,在恒温水浴锅中,以每小时1℃的速度进行降温,同时进行搅拌,温度降至42℃时,室温放置自然降温,降至室温时,放置12小时离心,烘干,搅拌24-72小时,离心烘干,制得D-阿拉伯糖晶体77.28克,纯度为95.1%,收率为45.93%,为理论收率的66.57%,测定熔点为156.5℃到175℃。
Claims (1)
1.一种D-阿拉伯糖的制备方法,其特征是以葡萄糖酸钠为原料,以硫酸铁为催化剂,通过加入双氧水完成葡萄糖酸钠到D-阿拉伯糖的转化,反应得到的D-阿拉伯糖液,经过电渗析,离子交换,一次浓缩,脱色,二次浓缩,结晶后,得到纯度99%以上的D-阿拉伯糖晶体;本方法具体工艺步骤如下:
(1)D-阿拉伯糖液的制备
将葡萄糖酸钠溶解在水中,质量百分比浓度为5%-25%,加入硫酸铁作催化剂,催化剂的用量为原料质量的0.05%-2.5%,边搅拌边缓慢加入双氧水,双氧水中过氧化氢质量百分比浓度为25%-30%,反应温度为60℃-85℃,双氧水的加入速度为35mL/h-145mL/h,过氧化氢的用量为:其摩尔数为葡萄糖酸钙摩尔数的2-6倍;反应完毕得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物的质量百分比浓度为3%-23%,D-阿拉伯糖占总干物质量的40%-60%,该糖液透光率为5%-10%;
(2)电渗析处理
将步骤(1)制备的D-阿拉伯糖液,经过电渗析处理,得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为3%-23%,D-阿拉伯糖占总干物质量的60%-80%,糖液的透光率为30%-50%;
(3)离子交换处理
将经过电渗析处理的D-阿拉伯糖液依次阳离子交换树脂001×7、阴离子交换树脂D301,进一步去除杂质离子和色素,此时得到D-阿拉伯糖液,指标为:总干物质量百分比浓度为2%-20%,D-阿拉伯糖占总干物质量的80%-95%,透光率90%以上;
(4)一次浓缩
将经过离子交换的D-阿拉伯糖液在在60℃-70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度为20%-30%,糖液的透光为80%-95%;
(5)脱色
将经过一次浓缩的D-阿拉伯糖液,经过脱色树脂,去除剩余的色素物质,得到的糖液中,D-阿拉伯糖占总干物质量的85%-99%,透光95%以上;
(6)结晶
将步骤(5)得到的D-阿拉伯糖液,在60℃-70℃温度下,真空浓缩到固形物质量百分比浓度70-76%,自然降温,加入或者不加入晶种,搅拌24-72小时,离心烘干,制得D-阿拉伯糖晶体,纯度为95%-99.9%,测定熔点为156.5℃到175℃。
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Legal Events
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130102 |