CN103848432A - 一种用于合成阻燃剂硼酸锌的方法 - Google Patents

一种用于合成阻燃剂硼酸锌的方法 Download PDF

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Abstract

本发明一种用于合成阻燃剂硼酸锌的方法，是将氧化锌和硼酸焙烧合成硼酸锌，具体包含以下步骤：(1)配料：将氧化锌和硼酸(摩尔比1∶3)混合；(2)球磨：按原料和陶瓷球按重量比为1∶2～3，放入球磨转筒内，外加重量为原料重量的1～60％的水，球磨6～10小时；(3)低温烘干：球磨结束后，少量醇洗，置于烘箱中，60～100℃下烘干1-2h；(4)高温烘干：120～150℃下烘干1-2h，即可得到硼酸锌产品。与现有技术相比，本发明配方简单，制备工艺过程简单，反应产率高，生产过程中做到零排放，特别时候工艺生产。该产品用于阻燃材料，也可以用于日用化工、生物医药等领域。

Description

一种用于合成阻燃剂硼酸锌的方法
技术领域：
本发明涉及一种阻燃剂的制备方法，特别是合成硼酸锌的方法。该产品用于阻燃材料，也可以用于日用化工、生物医药等领域。
背景技术：
目前制备硼酸锌的方法主要有以下几种：1.以硼砂和硫酸锌为原料，在水溶液中加热搅拌合成硼酸锌。由于该方法反应过程中有两种副产物，使得分离工序复杂。2.以氢氧化锌和硼酸为原料，在水溶液中加热搅拌合成硼酸锌。该方法需要当场制备氢氧化锌3.以氧化锌和硼酸为原料，在水溶液中搅拌合成硼酸锌，但是目前使用该法均加入过量的硼酸，与方法1一样，需要过滤，水洗，尽管母液可以重复利用，但还是存在硼损失和水排放的问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术状况而提供一种产率较高、工艺简单的制备方法。该方法纯度高，没有副产物。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：将氧化锌和硼酸焙烧合成硼酸锌，具体包含以下步骤：
(1)配料：将氧化锌和硼酸(摩尔比1∶3)混合；
(2)球磨：按原料和陶瓷球按重量比为1∶2～3，放入球磨转筒内，外加重量为原料重量的1～60％的水，球磨6～10小时；
(3)低温烘干：球磨结束后，少量醇洗，置于烘箱中，60～100℃下烘干1-2h；
(4)高温烘干：120～150℃下烘干1-2h，即可得到硼酸锌产品。
有益效果：
与现有技术相比，本发明配方简单，制备工艺过程简单，反应产率高，生产过程中做到零排放，特别时候工艺生产。该产品用于阻燃材料，也可以用于日用化工、生物医药等领域。
具体实施方案：
将氧化锌和硼酸焙烧合成硼酸锌，具体包含以下步骤：
(1)配料：将氧化锌和硼酸(摩尔比1∶3)混合；
(2)球磨：按原料和陶瓷球按重量比为1∶2～3，放入球磨转筒内，外加重量为原料重量的1～60％的水，球磨6～10小时；
(3)低温烘干：球磨结束后，少量醇洗，置于烘箱中，60～100℃下烘干1-2h；
(4)高温烘干：120～150℃下烘干1-2h，即可得到硼酸锌产品。

Claims (1)

1.一种用于合成阻燃剂硼酸锌的方法，其特将氧化锌和硼酸焙烧合成硼酸锌，其特征是：所述(1)配料：将氧化锌和硼酸(摩尔比1∶3)混合；(2)球磨：按原料和陶瓷球按重量比为1∶2～3，放入球磨转筒内，外加重量为原料重量的1～60％的水，球磨6～10小时；(3)低温烘干：球磨结束后，少量醇洗，置于烘箱中，60～100℃下烘干1-2h；(4)高温烘干：120～150℃下烘干1-2h，即可得到硼酸锌产品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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