CN102850398B - 制备福沙匹坦的方法 - Google Patents

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郭猛
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本发明涉及制备福沙匹坦的方法。本发明采用焦磷酸四对甲基苄酯为原料,制得的中间体更加稳定,缩合反应的收率及终产物的收率进一步提高,从而降低了成本,适合大规模生产。

Description

制备福沙匹坦的方法
技术领域
本发明涉及药物合成领域,具体而言涉及[3-[[(2R,3S)-2-[(1R)-1-[3,5-二(三氟甲基)苯基]乙氧基]-3-(4-氟苯基)-4-吗啉基]甲基]-4,5-二氢-5-氧代-1H-1,2,4-三唑-1-基]膦酸的合成。
背景技术
福沙匹坦(fosaprepitant)是由默克公司开发上市的一种NK1受体拮抗剂,它的化学名为[3-[[(2R,3S)-2-[(1R)-1-[3,5-二(三氟甲基)苯基]乙氧基]-3-(4-氟苯基)4-吗啉基]甲基]-4,5-二氢-5-氧代-1H-1,2,4-三唑-1-基]膦酸,具有如下式I的结构。
CN1147254A中首次公开了化合物福沙匹坦,CN101056672A公开了其制备方法,其中所使用的原料焦磷酸四苄酯需低温(0~5℃)保存,在常温下易分解为磷酸二苄酯。本发明在CN101056672A的方法基础上做了进一步的改进,制得的中间体更加稳定,与阿瑞匹坦缩合反应的收率及终产物的收率进一步提高,从而降低了成本,适合大规模生产。
发明内容
本发明提供了一种制备式I化合物或其可药用盐的方法,,
所述方法包括:
将式II化合物在催化剂存在下还原以生成式I化合物或其可药用盐,
所述还原在任选可药用盐的抗衡离子的存在下进行。
本发明涉及制备式I化合物或其可药用盐的方法,
所述方法还包括将式III化合物
与式IV化合物
在位阻碱存在下接触,以及将所得产物与选自甲醇、乙醇或异丙醇的醇类化合物接触以生成式II化合物,
然后将式II化合物在催化剂存在下还原以生成式I化合物或其可药用盐,所述还原在任选可药用盐的抗衡离子存在下进行。
在本发明的一个实施方案中,涉及制备式Ia[3-[[(2R,3S)-2-[(1R)-1-[3,5-二(三氟甲基)苯基]乙氧基]-3-(4-氟苯基)-4-吗啉基]甲基]-4,5-二氢-5-氧代-1H-1,2,4-三 唑-1-基]膦酸N-甲基-D-葡糖胺的方法:
所述方法包括将式II化合物
在N-甲基-D-葡糖胺和催化剂存在下催化还原以生成式Ia化合物。
在本发明的一个实施方案中,涉及制备式Ia[3-[[(2R,3S)-2-[(1R)-1-[3,5-二(三氟甲基)苯基]乙氧基]-3-(4-氟苯基)-4-吗啉基]甲基]-4,5-二氢-5-氧代-1H-1,2,4-三唑-1-基]膦酸N-甲基-D-葡糖胺的方法:
所述方法包括:将式III化合物
与式IV化合物
在位阻碱存在下接触,以及将所得产物与甲醇接触以生成式II化合物,
然后将式II化合物在N-甲基-D-葡糖胺和催化剂存在下催化还原以生成式Ia化合物。
在本发明的一个实施方案中,涉及式II化合物或其盐。
本发明中,所述位阻碱选自六甲基二硅氮烷钠(NaHMDS)、六甲基二硅氮烷钾(KHMDS)、六甲基二硅氮烷锂(LiHMDS)、叔丁醇钾、叔丁醇锂、叔戊醇钾、戊醇钾、二异丙基氨基锂、四甲基哌啶锂、仲丁基锂或叔丁基锂,优选六甲基二硅氮烷钠。
本发明中,所述醇类化合物优选甲醇。
本发明中,将式III化合物与式IV化合物在位阻碱存在下接触所用的溶剂为有机溶剂,优选甲苯、四氢呋喃、乙醚、二甘醇二甲醚、二甲氧基乙烷或甲基叔丁基醚,更优选四氢呋喃。
本发明中,将式III化合物与式IV化合物在位阻碱存在下接触的步骤一般在-20℃~25℃温度下进行,优选温度为-10℃~5℃。
本发明中,所述催化剂选自钯催化剂、铂催化剂和钌催化剂,优选钯催化剂,更优选Pd/C催化剂。
本发明中,所述催化反应的反应温度为10℃~50℃,优选为20℃~30℃。
本发明中,所述催化反应中氢气的压力为约1~约150psi,优选为约10~约100psi,更优选为40-50psi。
本发明中,所述可药用盐指由可药用非毒性碱,包括无机碱或有机碱制得的盐。衍生自无机碱的盐包括铵盐、钙盐、镁盐、锂盐、钾盐、钠盐等。衍生自 有机碱的盐包括衍生自下列碱的盐:伯胺、仲胺和叔胺,例如精氨酸、咖啡因、胆碱、二乙胺、2-二乙基氨基乙醇、2-二甲基氨基乙醇、乙醇胺、乙二胺、N-乙基-吗啉、N-乙基-哌啶、葡糖胺、N-甲基-D-葡糖胺、异丙胺、组氨酸、赖氨酸、甲基葡糖胺、吗啉、哌嗪、哌啶、三乙胺、三甲胺、三丙胺、氨丁三醇等,优选N-甲基-D-葡糖胺。
在本发明的一个实施方案中,涉及式IV的化合物及其制备方法。
化合物IV的制备方法包括:磷酸二对甲基苄酯与二环己基碳二亚胺(DCC)缩合制得化合物IV。
本发明中,式III化合物(即阿瑞匹坦)可以根据专利文献CN1142819A的实施例75的方法获得。磷酸二对甲基苄酯可参考已经公开的文献来合成,例如“Journal of the American Chemical Society(1955),77,3522-4”或者参照“刘登科、刘默、黄长江、王平保,二苄基磷酸酯的制备,《化学试剂》,2005,27(11),697~698”中磷酸二苄酯的方法来制备磷酸二对甲基苄酯。
本发明的制备方法中,大大提高了制备终产物式I化合物的收率,降低了生产成本,适合大规模生产。本发明中,由式III化合物制备得到中间体式II化合物的收率大大提高,进而大大提高了制备终产物式I化合物总的收率。制备得到的中间体式II化合物的稳定性很好,可以常压40~50℃鼓风干燥,便于操作,有利于大规模生产。
具体实施方式
通过下述实施例将有助于理解本发明,但并不限制本发明的保护范围。
实施例1:
焦膦酸四对甲基苄酯(式IV)的合成
在10L反应瓶中加入磷酸二对甲基苄酯(600g)、乙酸异丙酯(3L),氮气保护,冰水浴冷却至5℃,滴加DCC(240g)溶于乙酸异丙酯(1L)的溶液,控温0~6℃,0.5h内加完,继续反应0.5h。过滤,固体用乙酸异丙酯淋洗,滤液减压浓缩至终体积约1.2L,搅拌下加入正己烷(3L),继续搅拌1h,过滤,滤饼用正己烷淋洗,真空干燥(40℃)得白色固体530g。
实施例2:
[3-[[(2R,3S)-2-[(1R)-1-[3,5-二(三氟甲基)苯基]乙氧基]-3-(4-氟苯基)-4-吗啉基]甲基]-4,5-二氢-5-氧代-1H-1,2,4-三唑-1-基]膦酸单(4-甲基)苄酯(式II)的合成
在10L反应瓶中,加入式III化合物阿瑞匹坦(290g)、焦磷酸四对甲基苄酯(IV)(440g)、无水THF(3L),通氮气,冷却至-5℃,慢慢滴加2M六甲基二硅氮烷钠的四氢呋喃溶液(720ml),控温低于0℃,1h滴完,继续反应2h。将反应液慢慢倒入搅拌的<15℃的甲基叔丁基醚和饱和碳酸氢钠各5L的混合液中,分液,有机层依次用饱和碳酸氢钠溶液、水洗涤,减压浓缩(30℃)得橙 黄色油状物,为中间体双对甲基苄酯粗品。
往此双苄酯粗品中加入冷的甲醇(3L),通氮气,45℃下反应18h,析出白色固体,冰水浴中搅拌1h,过滤。滤饼用甲醇淋洗,50℃下鼓风干燥得352g产物,为化合物II,收率90.3%。
质谱(ESI):M/Z=719.20(M+1);
1HNMR(DMSO-d6,400MHz,ppm):δ1.379,1.395(d,J=6.4,3H),2.259(s,3H),2.429-2.505(m,1H),2.800-2.864(m,2H),3.374,3.410(d,J=14.4,1H),3.548,3.554(d,J=2.4,1H),3.622,3.650(d,J=11.2,1H),4.108-4.165(t,J=11.4,1H),4.366,4.372(d,J=2.4,1H),4.913-4.964(q,J=6.8,1H),4.944-4.964(d,J=8.0,2H),7.032-7.076(t,J=8.8,2H),7.122-7.141(d,J=7.6,2H),7.228-7.242(d,J=8.0,2H),7.386(s,2H),7.486-7.518(t,J=6.4,2H),7.827(s,1H)。
实施例3:
[3-[[(2R,3S)-2-[(1R)-1-[3,5-二(三氟甲基)苯基]乙氧基]-3-(4-氟苯基)-4-吗啉基]甲基]-2,5-二氢-5-氧代-1H-1,2,4-三唑-1-基]膦酸N-甲基-D-葡糖胺盐(2∶1)(式Ia)的合成
在10L氢化釜中,加入甲醇(4L)、上步制得的单甲基苄酯(式II)(350g)、N-甲基-D-葡糖胺(190g)、5%Pd/C(15g)和水(100ml),40~50psi、20~30℃ 下氢化10h。过滤,滤液减压浓缩(20℃)除去约3L溶剂,加入三苯基膦(1g),室温搅拌12h。氮气保护下将此溶液慢慢加入到无水乙醇和无水乙腈各3L的混合液中,1h滴完,继续搅拌1h,静置0.5h。倾出上清液,再次加入无水乙醇和无水乙腈各2L的混合液,搅拌0.5h。氮气保护下压滤,滤饼用乙醇淋洗,室温真空干燥得450g白色固体,为式Ia化合物福沙匹坦二甲葡胺,收率:91.9%。质谱(ESI):M/Z=1005.27(M+1);
1HNMR(DMSO-d6,400MHz,ppm):δ1.43,1.45(d,J=6.6,3H),2.47-2.50(t,J=11.7,1H),2.71(s,6H),2.82,2.85(d,J=13.9,1H),2.93,2.96(d,J=11.3,1H),3.08-3.22(m,4H),3.49(s,1H),3.55,3.58(d,1H),3.65,3.67(d,1H),3.65-3.83(m,10H),4.18(s,2H),4.23-4.29(m,1H),4.36(s,1H),4.86-4.95(m,1H),7.03-7.07(t,J=8.6,2H),7.31(s,2H),7.53(s,2H),7.70(s,1H) 13CNMR(DMSO-d6,100MHz,ppm):δ25.250,34.815,52.848,53.627,53.986,60.978,65.191,70.475,71.003,72.456,72.944,73.185,74.132,97.581,116.560,116.770,122.787,123.698,126.403,128.243,132.730,132.803,133.003,133.336,134.807,146.262,148.052,159.266,159.362,163.256,165.702。
对比实施例1:
[3-[[(2R,3S)-2-[(1R)-1-[3,5-二(三氟甲基)苯基]乙氧基]-3-(4-氟苯基)-4-吗啉基]甲基]-2,5-二氢-5-氧代-1H-1,2,4-三唑-1-基]膦酸单苄酯的合成
在250ml反应瓶中,加入阿瑞匹坦(13g)、焦磷酸四苄酯(18g)、无水THF(130ml),通氮气,冷却至-5℃,慢慢滴加2M六甲基二硅氮烷钠的四氢呋喃溶液(30ml),控温低于0℃,0.5h滴完,继续反应2h。将反应液慢慢倒入搅拌的<15℃的甲基叔丁基醚和饱和碳酸氢钠各300ml的混合液中,分液,有机层依次用饱和碳酸氢钠溶液、水洗涤,减压浓缩(30℃)得橙黄色油状物,为中间体双苄酯粗品。
往此双苄酯粗品中加入冷的甲醇(130ml),通氮气,45℃下反应18h,析出白色固体,冰水浴中搅拌1h,过滤。滤饼用甲醇淋洗,室温真空干燥得13.2g,为标题化合物,收率77.0%。
对比实施例2
福沙匹坦二甲葡胺(式Ia)的合成:
在10L氢化釜中,加入甲醇(150ml)、上步制得的单苄酯(13g)、N-甲基-D-葡糖胺(7g)、5%Pd/C(0.5g)和水(4ml),40~50psi、20~30℃下氢化10h。过滤,滤液减压浓缩(20℃)去约110ml溶剂,加入三苯基膦(0.05g),室温搅拌12h。氮气保护下将此溶液慢慢加入到无水乙醇和无水乙腈各110ml的混合液中,0.5h滴完,继续搅拌1h,静置0.5h。倾出上清液,再次加入无水乙醇和无水乙腈各80ml的混合液,搅拌0.5h。氮气保护下过滤,滤饼用乙醇淋洗,室温真空干燥得16.5g白色固体,为福沙匹坦二甲葡胺,收率88.9%。

Claims (9)

1.一种制备式I化合物或其可药用盐的方法,
所述方法包括:
(1)将式III化合物
与式IV化合物
在位阻碱存在下接触,以及将所得产物与选自甲醇、乙醇或异丙醇的醇类化合物接触以生成式II化合物;
(2)将式II化合物在催化剂存在下还原以生成式I化合物或其可药用盐,
所述还原在任选可药用盐的抗衡离子的存在下进行。
2.权利要求1的方法,所述方法包括制备式Ia化合物的方法,
所述方法包括将式II化合物
在N-甲基-D-葡糖胺和催化剂存在下催化还原以生成式Ia化合物。
3.权利要求1或2的方法,其中所述的位阻碱选自六甲基二硅氮烷钠、六甲基二硅氮烷钾、六甲基二硅氮烷锂、叔丁醇钾、叔戊醇钾、戊醇钾、二异丙基氨基锂、四甲基哌啶锂、仲丁基锂或叔丁基锂。
4.权利要求3的方法,其中所述位阻碱为六甲基二硅氮烷钠。
5.权利要求1的方法,其中所述的醇类化合物为甲醇。
6.权利要求1的方法,其中在位阻碱存在下接触所用的溶剂选自甲苯、四氢呋喃、乙醚、二甘醇二甲醚、二甲氧基乙烷或甲基叔丁基醚。
7.权利要求6的方法,其中位阻碱存在下接触所用的溶剂为四氢呋喃。
8.权利要求1或2的方法,其中所述的催化剂选自钯催化剂、铂催化剂和钌催化剂。
9.下式的化合物
或其盐。
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