CN102843940B - 用于烹饪器皿的、在轮毂中具有可伸缩的锁的枢转手柄 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于厨房器皿（2）的枢转安装的手柄（1），所述手柄（1）包括紧固底座（3）和能抓握构件（5），所述能抓握构件（5）通过第一短轴（21）固定至所述底座（3），所述能抓握构件（5）能够绕第一短轴（21）从第一能抓握角度位置枢转到第二静止角度位置，所述手柄设有至少第一锁闩（25），以在锁定位置和释放位置之间交替移动，在锁定位置阻止能抓握构件（5）改变角位置，而在释放位置允许能抓握构件（5）从第一角度位置变化到第二角度位置，第一短轴（21）设有释放凹部（70），所述第一锁闩（25）能够通过朝向所述释放凹部（70）的内部移动至少一部分收回到所述释放凹部（70）中，以从其锁定位置移动到其释放位置。

Description

用于烹饪器皿的、在轮毂中具有可伸缩的锁的枢转手柄

技术领域

本发明涉及用于制备或烹饪食物的各种烹饪器皿的一般技术领域，并且更特别地涉及设有一个或多个枢转安装的手柄的器皿，所述手柄适于在能抓握位置和静止位置之间交替，用于例如以方便收起该器皿。

本发明更特别地涉及一种用于烹饪器皿的枢转安装的手柄，所述手柄包括：紧固底座和能抓握构件，所述紧固底座使得可以将所述手柄固定到所述器皿的壁，所述能抓握构件通过至少第一短轴保持至紧固底座，所述能抓握构件能够绕第一短轴从第一能抓握角位置枢转到与所述第一能抓握角位置不同的第二静止角位置，反之亦然，在第一能抓握角位置所述能抓握构件能够使用户操纵所述器皿，所述手柄设有至少第一锁闩，以在锁定位置和释放位置之间交替移动，在锁定位置阻止能抓握构件从第一能抓握角位置改变到第二静止角位置，而释放位置不同于锁定位置，在释放位置允许能抓握构件从第一角度位置变化到第二角度位置。

本发明还涉及一种设有枢转安装的手柄的烹饪器皿。

背景技术

已知的烹饪器皿，尤其是餐具、锅、平底锅或压力锅能够装备有枢转安装的手柄，所述手柄通常成对布置在器皿外壁的各侧上，所述手柄适于在抬起位置和静止位置之间交替变化，在抬起位置它们基本上沿与所述器皿的径向对准的方向延伸，而在静止位置它们被向下折叠，大致成竖直方向，目的是为了限制的器皿的总的大小，从而有利于贮藏。

为了保证在操纵器皿期间用户的安全，手柄还设有锁定装置，使得当手柄在其抬起位置时能够将手柄锁定，例如通过在止动表面上形成棘齿装置的弹性舌片，弹性舌片可以设置在底座上或在手柄的环上。

虽然它们通常是令人满意的，但是这种枢转安装的手柄存在某些缺点。

特别地，某些公知的锁定装置在操纵器皿期间存在被用户意外解锁的危险，尤其是当过大的力被不经意地施加到所述手柄时，这样的解锁当然危害到用户的安全。

有时，手柄和锁定机构的组件存在一定程度的脆弱性或过度的复杂性，也会引起故障：可能阻止锁定或危及锁定的可靠性。

此外，公知的锁定装置有时会阻碍器皿的正常使用或由于正常使用器皿而将其损坏，特别是接触食物残渣、水、烹调排除物、洗涤剂，或的确受到的冲击，均会危及锁定装置的操作或其可靠性。

此外，某些已知手柄的锁定机制体积相对较大且比较丑陋。

最后，某些公知的锁定装置的配置有时对用户来说，操作它们是笨拙的或者甚至危险的，例如，使用户手指或手掌承受挤压的痛苦。

发明内容

因此，本发明的目的是为了弥补上述缺点，并提出了一种新的枢转安装的、用于烹饪器皿的手柄，增加了可靠性并延长了使用寿命，同时属于特别简单且紧凑的设计。

本发明的另一目的是提出一种新的枢转安装的手柄，其制造、组装而且甚至修理简单且便宜。

本发明的另一目的是提出了一种新的枢转安装的手柄，其特别简单、直观且操作安全。

本发明的另一个目的是提出一种新的枢转安装的手柄，其具有良好的光洁度和整洁的外观。

本发明的另一个目的是提出一种新的枢转安装的手柄，其具有在其使用位置增强的锁定。

本发明的另一个目的是提出一个新的烹饪器皿，其是坚固的、可靠的且紧凑的，并且使用、操纵、特别是存放，更容易、特别直观和安全。

本发明的目的通过一种用于烹饪器皿的、枢转安装的手柄实现，所述手柄包括紧固底座和能抓握构件，所述紧固底座能够将所述手柄固定至所述器皿的壁，所述能抓握构件通过至少第一短轴保持到所述紧固底座，所述能抓握构件能够绕第一短轴从第一能抓握角位置交替地枢转到第二静止角位置，反之亦然，在所述第一能抓握角位置用户能够操纵所述器皿，所述第二静止角位置不同于所述第一能抓握角位置，所述手柄设有至少第一锁闩，所述第一锁闩被安装来在锁定位置和释放位置之间交替移动，在所述锁定位置阻止所述能抓握构件从第一能抓握角位置移动到第二静止角位置，所述释放位置不同于所述锁定位置，在所述释放位置允许所述能抓握构件从第一角度位置移动到第二角度位置，所述手柄的特征在于：所述第一短轴设有释放凹部，所述第一锁闩能够通过朝向所述释放凹部内部移动至少一部分而收回入所述释放凹部，目的是从其锁定位置移动到其释放位置。

本发明的目的也通过设有本发明的枢转安装的手柄的烹饪器皿实现。

附图说明

在阅读下面的较详细的描述和仅通过非限制性说明的方式给出的附图，本发明的其它目的、特征和优点将更明显，其中：

图1是对应于本发明的第一变型实施例的、设有两个手柄的烹饪器皿的平面图，其中，一个手柄是抬起的、处于能抓握位置而另一个手柄向下折叠、处于静止位置；

图2是图1所示的烹饪器皿的局部截面侧视图；

图3和图4分别是分解的和组装的局部透视图，示出了对应于图1和图2的变型实施例的枢转安装的手柄的第一变型实施例如可被组装成烹饪器皿；

图5和图6分别示出了本发明手柄的第二变型实施例，在能抓握位置的透视图和侧视剖视图；

图7和图8分别是本发明的枢转安装的手柄的第三变型实施例的俯视和侧视局部剖视图。

具体实施方式

本发明涉及一种烹饪器皿2的枢转安装的手柄1，手柄当然不受限制地适用于多种类型的用来制备、盛放或烹饪食物的器皿，如餐具、高侧面煎锅、炖锅、汤锅、双把炖锅、电压力锅等。

为此，手柄1包括紧固底座3，使得可以将手柄1固定至器皿2的壁4。

优选地，底座3使得可以不必对壁4进行钻孔或穿过壁4而将手柄1固定至器皿2。

为此，虽然可以将所述底座3与壁4一体形成，或不可拆卸地固定至壁4上，但是所述底座3优选为一个单独的部件，这样有利于可拆卸地安装和装配到壁4上。

为此目的，例如，可以使用与从壁伸出的螺纹托架8啮合的紧固螺钉7，并且螺纹托架8优选安装在壁上，例如通过焊接到其上，以将所述底座3压靠在所述壁4上。

在下面的描述中，优选考虑：底座3形成一个固定的基准框架。

当然，器皿2可以是任何形状，特别是，壁4绕发生器轴沿封闭的轮廓C延伸，优选对应于竖直方向(ZZ')，并可以采取与下面描述的方向相同，从而基本上形成一个圆柱形，其中限定器皿的底部的底座，例如可以为大致圆形、椭圆形、多边形等。

此外，该手柄包括能抓握构件5，其形状当然是不受限制的，只要所述部件使得能够控制手柄以操纵器皿2。

因此，所述能抓握构件5特别可以由可伸长的且基本上为直线或者其它弯曲的棒状部件形成。

优选地，如图中所示，所述能抓握构件5由在其端部6A，6B优选具有凸部的环6形成，例如大致成圆柱形的凸部，所述环在所述底座的每一侧上有利地通过每个所述端部6A，6B连接到底座3上，从而连同所述底座一起限定一个基本上封闭的轮廓，例如：一个环形或椭圆形的封闭轮廓。

根据本发明中，能抓握构件5枢转地安装在所述紧固底座3上以从第一能抓握的角位置(如图1和图2的左侧所示，和图4，图5和图6中所示)交替地枢转到不同于所述第一能抓握角位置的第二静止角位置(尤其如图1和图2的右侧所示)，其中第一位置使用户能够抓握并操纵器皿2。

当然，有利的是，所述枢转是可逆的，当用户为此目的适当地致动手柄1时，所述能抓握构件5适于相反地从第二角度位置移动到第一角度位置。

当然，本发明不限于在特定的方向枢转，或特定的第一和第二角度位置枢转。

然而，第一能抓握角度位置优选对应于这样的位置，在该位置能抓握构件5，并且更特别是环6相对于所述器皿的发生器轴基本上在径向方向上延伸，而第二静止位置基本上对应于非径向位置。

为此目的，在一个变型实施例(未示出)中，可以基本上绕竖直轴枢转，使能抓握构件的路径基本上包含在一个水平面内，并且所述能抓握构件能够从第一位置移动到第二角度位置，在所述第一位置它相对于壁基本上正交伸出且基本上平行于竖直方向，所述第二角度位置对应于这样的配置：所述能抓握构件5相对于壁4的轮廓C大致沿切向向下折叠。

然而，优选地，所述枢转绕优选基本上与所述轮廓C相切的基本水平的轴线(XX')进行，这样，当能抓握构件5被置于其静止角位置时，它基本上竖直地沿壁4向下悬挂，而第一角度位置优选对应于这样的位置，在该位置环6基本上沿水平面或沿略微上升的平面从底座朝向其自由部分延伸，例如基本上沿如下范围的方向：位于水平面下方的-10度到位于水平面上方的+20度至+30度。

有利的是，在这两种情况下，从第一角度位置移动到第二角度位置，能够减小手柄1的整体尺寸，并且更通常能够减小器皿2的整体尺寸，以特别利于将所述器皿放入洗碗机中，或将它收起来。

根据本发明，能抓握构件通过至少第一短轴21保持到紧固底座3，所述能抓握构件能够绕所述短轴从第一角度位置交替地枢转到第二角度位置，反之亦然。

术语“短轴”用来指定可以在底座3和能抓握构件5之间构成俘获的枢转连杆的任何阳性部件，即首先在底座和其所承载的能抓握构件之间提供永久的连接，其次提供操作铰链，这些元件通过所述操作铰链相对于彼此铰接。

有利地，所述第一短轴21特别实施为枢转轴(XX')，优选为对应于旋转轴，可以将环6固定至底座3。

当然，所述第一短轴21的配置是不受限制的，可能的，在对应于图7和图8的变型实施例中，所述第一短轴被固定至底座3，或甚至与其形成一体，以在所述底座的侧边缘上形成圆柱形轴承表面，而环6的端部6A，6B具有如套筒28的阴性轴承27，适于在所述轴承表面上自由转动。

然而，特别优选地，特别是为了简化环6的制造和安装在底座3上的操作，第一短轴21被固定至能抓握构件5，并特别优选与其一体形成，能抓握装置5从而承载枢转连杆的阳性构件。

能抓握构件5所承载的第一短轴21能够有利地被接合和引导入设在底座3中的轴承27，更特别地，如图3和6所示，通过模塑、镗孔或切槽获得梯形的光滑轴承。

不用考虑当前的实施例，手柄1可以包括至少第一短轴21和第二短轴22，其基本上成直线且优选设置在所述底座的各侧上。

因此，环6可以在其各端6A，6B设置一凸出物以形成短轴21，22，或可选地设置用来接收短轴的座，这样短轴被限制在座中旋转，例如，通过相互配合。

此外，手柄1还设有保持装置10，从而能够阻止所述能抓握构件5从第一能抓握角度位置朝向且特别是朝向第二静止角度位置枢转。

优选地，所述保持装置10防止能抓握构件5意外地或不合时宜地朝其静止位置枢转，从而使得能够容易且安全地握住和操纵器皿。

为此目的，本发明的手柄设置有至少第一锁闩25，其被安装以在第一锁定位置(如图2的左侧和图6至8中所示)和第二释放位置(如图2的右侧所示)之间交替地移动，在第一锁定位置第一锁闩25阻止能抓握构件5从其第一能抓握角位置移动到其第二静止角位置，而第二释放位置不同于第一锁定位置，在第二释放位置第一锁闩25允许能抓握构件5从其第一角度位置移动到其第二角度位置。

此外，按照本发明的一个重要特征，第一短轴21设有释放凹部70，通过至少部分朝向所述释放凹部70的内侧移动，第一锁闩能够收回到释放凹部70中，以从其锁定位置移动到其释放位置。

有利的是，本发明的释放凹部70被设计成接收第一锁闩25，并使其产生进入其释放位置所需要的收回。

此收回在于构成所述第一锁闩的材料的至少一部分从所述释放凹部70外侧向内侧移动，并且尤其从外侧向内侧撤回，当所述锁闩位于锁定位置时所述材料从所述释放凹部70突出，而当所述锁闩转到释放位置时所述材料返回到所述凹部中。

以特别有利的方式，因为释放凹部70直接设置在短轴21内，这样的释放凹部70能够使锁闩25移动，且特别是大致收回至手柄铰链机构的中心处，从而使得可以限制手柄1和底座3的整体尺寸，从而获得简单且紧凑的设计。

优选地，可以使锁闩25的大部分或甚至全部退回到释放凹部70。更特别地，当所述闩锁25收回到释放位置时，它可以从相对于所述释放凹部的边界的突出配置转到齐平或收回的配置。

优选地，第一锁闩25通过接触可以实现分别与底座和能抓握构件相关联的连续表面之间的机械锁定。

为此目的，所述手柄至少包括形成阴性部分的第一接合凹部26，第一锁闩25的“活动部分”11伸入所述第一接合凹部26中以阻止能抓握构件5相对于底座3作旋转运动，以及所述活动部分11从所述第一接合凹部26收回以便释放所述旋转运动。

因此，第一锁闩25可以是螺栓型锁闩的活动部件，优选适合以俘获和引导的方式，并且有利地与形成凹部26壁的至少一个接合面26A相接触，所述接合面26A有利地相对于移动方向(YY')横向布置，第一锁闩25在所述方向(YY')接合在所述第一凹部26中，以通过施加基本上垂直于所述方向(YY')的保持力来阻止能抓握构件的旋转运动。

因此，在下面的描述中，第一锁闩25可被称为“第一螺栓锁闩25”，而不对本发明构成任何限制。

因此，进入释放位置包括螺栓锁闩被驱动而收回，锁闩25收回到释放凹槽70中，以便将活动部分11移动足够远从而将其从接合凹部26抽出，从而与接合面脱离。当然，凹部70的尺寸允许这样的回缩，并能够容纳基本上对应于移动所需要的锁闩25部分的额外体积。

优选地，保持装置10，更特别地是第一锁闩25，用于将能抓握构件5基本保持在其第一角度位置，从而，特别优选地，构成可将所述能抓握构件5相对于底座3锁定在其第一角度位置的止回装置，至少阻止从所述第一角度位置朝向所述第二角度位置运动。

此外，所述保持装置10优选形成自动的止回装置，当能抓握构件5基本上被带至或到达其第一能抓握角度位置时，第一锁闩25被布置成自发接合到锁定位置。

为此，通过弹性预应力构件63，如螺旋弹簧，直接或间接地将第一锁闩25优选地朝其锁定位置驱动。

此外，手柄1还可设有止动支台13，当所述能抓握构件5处于所述第一角度位置时，所述止动支台13形成一个阻止能抓握构件5向相反方向移动的障碍物，即阻止其从所述第二角度位置朝向第一角度位置移动。

换言之，当所述能抓握构件被抬起直到它到达它可握的位置时，所述止动支台13有利地使得能够中断并阻止所述能抓握构件5的移动。

当然，为此目的，可以使用使能抓握构件5接合抵靠壁4或器皿的盖(图中未示出)的任何凸轮或凸耳系统。

然而，如图所示，所述止动支台13优选地借助于设置在底座3中的肩部13A形成，并且环6的相应端上的突出元件13B接合抵靠所述肩部13A。

优选地，为了避免能抓握构件5的任何不合时宜的移动，保持装置10，更特别地说，是锁闩25，被设置为由控制构件15致动，从而用户可对其控制。

在特别优选的方式中，为了确保使用者的安全，直观的且是最佳的，控制部件15不同于能抓握构件5。

此外，由于手柄可以包括多个锁闩25，30，25'，30'，控制部件优选是单个共同控制装置，以提供集中控制，使得在任何必要的时侯同时控制所有所述的锁闩。

优选地，控制部件15包括一个按钮16，它优选为单个共同按钮，有利地设置成易于用户接近和操作，例如位于环6的端部6A，6B之间，大致在底座3的中央位置。

当然，锁闩25和接合凹部26的布置不限于任何特定的变型实施例。

特别是，如图7和图8所示，第一锁闩25可以被设计成至少在基本上平行于第一短轴21的轴线(XX')的轴向元件中移动(能抓握构件5绕所述轴线(XX')枢转)，或基本上或甚至仅在这样一个轴向元件中与轴(XX')共线移动。

因此，所述锁闩25可以有利地在所述第一短轴21的端部交替地收回和展开，它本身与底座3形成一体(即形成一个部件)，以收回到释放凹部70中和从释放凹部70伸出，所述释放凹部70优选由大致平行于轴线(XX')的槽形成且在其上是居中的，以便接合入接合凹部26中，其本身由设置在能抓握构件5中的凹口形成，或至少一部分被限制与所述能抓握构件5一起转动，更特别地说，在环6的套筒28的端壁中，与释放凹部70对齐，与之有一些距离并且基本上与短轴21轴向对准。

因此，第一锁闩25能够有利地通过从设在所述底座中的释放凹部70抽出至少部分以使其突出来而接合手柄并将手柄锁定在适当的位置，或以向前使得进一步在所述短轴的端面外轴向突出，通过足够达到能抓握构件和接合在相应的接合凹部26的幅度。

例如，锁闩25可以以大致矩形的块形舌的形式出现，或者，如果它相对于轴(XX')是离心的，则以圆柱形销的形式出现。

然而，在根据对应于图1至图6中的变型实施例的优选特征，第一锁闩25被设计成至少在基本上横向于第一短轴21的轴线(XX')的径向元件中移动，或基本上或甚至仅在这样一个径向元件中移动。

更特别地，锁闩25可以基本上沿直线移动并垂直于所述短轴的轴线(XX')，和优选基本上在其上居中，然后，锁闩25的路径相交于所述轴线(XX')，如图2和6所示。

此外，虽然保持装置10可以包括单个锁闩25，但是所述保持装置优选至少包括分别与第一接合凹部26与第二接合凹部26'，31，31'协同操作的第一活动锁闩25和第二活动锁闩25'，30，30'(第二螺栓锁闩)，第二锁闩25'，30和所述第二接合凹部26'，31的特性优选根据第一锁闩25和第一接合凹部26的特性比照推导，除细节上作必要的修改。

优选地，所述枢转安装的手柄1基本上对称布置，并且更特别地相对于包含器皿的发生器轴线(ZZ')的大致竖直的矢状中平面对称，其中，配置两个短轴21，22分别与第一螺栓锁闩25和第二螺栓锁闩25'共同操作，该螺栓锁闩能够控制相应的短轴移动。

优选地，锁闩25，25'，30，30'由一个或多个滑轨35承载，并特别是与其一体形成，以被沿平移方向引导，优选在底座3附近和所述底座内部平移。

在图1至图6中示出的变型中，滑轨35是径向的，即被引导沿基本上横向的方向平移，或甚至垂直于短轴21，22的轴线(XX')平移。

相反，根据可构成本发明自身优点的一个特征，滑轨35可以是轴向的，即被引导沿基本上与短轴21，22的轴线(XX')共线的方向平移，而且特别优选与短轴大致同轴，如适用于图7和图8所示变型的实施例。

此外，第一螺栓锁闩和第二螺栓锁闩可以协同操作并基本上沿相同的方向移动，优选沿基本上是平行或甚至同轴的路径。

特别地，两个锁闩25，30可以串联并由同一滑轨35承载，或甚至具有基本上相同的宽度并沿相同的移动方向(YY')对齐，如适用于图1至图6所示的第一和第二变型实施例。

相反，第一螺栓锁闩和第二螺栓锁闩能够相对于彼此相对地安装，以便沿基本上平行或甚至一致但相反的方向移动。

当然，本领域技术人员可以任意组合上述特征，例如，在同一短轴内，实施多个相反安装的螺栓锁闩，或采用星形配置，且在所述短轴的外侧表面冒出和突出。

然而，为了限制形成保持装置10和保证锁定可靠且安全所必需的小型化努力，优选为螺栓锁闩安装以沿轴向移动的构造保留实施所述螺栓锁闩相反安装。

根据优选的特征，按钮16可以基本上与滑轨35对准，而且更特别是与所述滑轨的移动方向对准，而且特别优选与其形成一体，从而，所述按钮配置用来有利地直接使所述滑轨35移动。

优选地，如适用于第一变型实施例和在第二变型实施例，释放凹部70由套筒式的管状腔形成，其基本上沿轴线(XX')设置在第一短轴21的轮毂40的端部。

有利的是，第一锁闩25因此可以收回到以这种方式嵌入的轮毂40中，以允许短轴21，22绕所述锁闩旋转移动，并且更特别地绕其活动部分11旋转移动。

有利的是，轮毂40提供了足以容纳所述锁闩25的大部分(如果不是全部)的缩退，从而首先使之收回到所述轮毂，以进入允许能抓握构件5旋转移动的释放位置，然后在必要的时候重新展开以将所述能抓握构件5锁定在适当位置。

优选地，第一锁闩25边缘，特别是锋利的边缘，为斜面形的或圆形的边缘，以便在所述锁闩处于收回位置时，位于所述轮毂40中的锁闩25不构成所述轮毂绕所述锁闩旋转运动的障碍，如图2的右侧所示。

此外，收回运动优选包括至少一个径向分量，或甚至基本上是径向的，即大致横向于短轴的旋转轴线(XX')，从而基本上对应于径向向内运动，在此期间，螺栓锁闩从短轴周边朝向其中心移动。

因此，锁闩25可以不是设在一个可旋转运动的元件上，例如能抓握构件5或短轴21，22上，而设在固定底座中，并且在其锁定位置和其释放位置之间作往复操作运动，优选沿与短轴的轴线(XX')相交的横向方向，所述运动脱离能抓握构件5和所述短轴21，22绕锁闩25的整体旋转运动。

优选地，如图2，图3和图6所示，在轮毂40的腔由基本上限定管状套筒的轮辋41包围。

有利的是，这样的设置可以通过从短轴21，22的端部开始沿轴向镗孔获得，以形成具有大致圆筒状的和盲孔的嵌入轮毂40。

优选地，第一接合凹部26被设置在轮辋41的厚度中。

虽然所述接合凹部26可以由单盲切口形成，所述单盲切口从轮辋41的内表面设置，所述接合凹部26优选为贯通切口，即沿径向方向从轮辋41的一侧贯穿到另一侧。

为此目的，所述接合凹部26优选地由纵向槽42形成。

此外，轮毂40优选在短轴21的端部是敞开的，纵向槽42优选将轮辋41在其整个厚度(径向)上分开，沿基本上平行于所述短轴的旋转轴线(XX')方向直到所述短轴21的端部。

在该优选布置中，轮辋具有环绕槽42的边缘面43，所述边缘面43形成接合凹部26的接合壁26A，当锁闩25位于锁定位置时，其能够沿着并靠着接合壁26A接合。

优选地，所述滑轨至少包括第一舌片35A，形成第一锁闩25的凸部从该舌片突出，并且所述舌片35A基本上位于短轴21的端部，使得管状腔70适合在所述第一凸部上，所述第一凸部被设置来安装在轮毂中，当第一锁闩25处于释放位置时，其从轮辋41退回，不构成所述轮辋41旋转运动的任何障碍。

为了提高机构的稳定性和鲁棒性，所述第一凸部可以具有实心的且大致成矩形的块状，在移动方向上(YY')比横向于所述方向(YY')的径向方向上长。有利的是，所述凸部的长度基本与轮辋的内直径一致，并且其宽度基本与槽42的宽度减去所需的间隙一致。

此外，根据能够构成本发明自身的一个特征，所述边缘面43具有一个间隙上升斜坡44。

当然，所述斜坡44的角度定位根据螺栓锁闩25的移动方向来确定，这样螺栓锁闩25的活动部分11可以接合且推进到所述斜坡44上，而能抓握构件5处于锁定位置，以按楔形方式补偿与手柄制造和装配有关的任何尺寸差异。

更特别地，如图2，图3和图6所示，所述斜坡44基本上位于平行于短轴的旋转轴线(XX')的平面内，并且与横向于所述轴线的径向方向交叉，并更特别地说，形成一种尖端，从由轮辋41的边缘面43形成的止动表面朝向所述轮辋的外周延伸逐渐变细。

优选地，斜坡44可有利地被设计形成限制螺栓锁闩平移运动的支台，从而防止它们被弹出，并且更特别地防止按钮16从底座3完全弹出。

根据可以构成本发明自身的一个优选特征，所述第一和第二螺栓锁闩25，30可以以这样的方式布置：使得可以同时在两个不同的接合凹部26，31中操作，所述接合凹部26，31特别是直径上对置的，并且位于相同的短轴21中，特别是在相同的轮辋41中。

更特别地，如图2和图3中所示，相同的滑轨35可基本布置在短轴21，22的端部，与所述短轴有一定的距离或与所述短轴接触，而且沿基本横向于其轴线(XX')的方向，所述滑轨承载相同的第一舌片35A上的第一和第二凸部，所述凸部从所述滑轨横向突出，在位于舌片的同一侧上而且在基本上平行于短轴21的轴线(XX')的方向彼此隔开。

然后轮辋41可以通过从一侧到另一侧被分割，以便形成直径上对置的第一和第二接合凹部26，31，这样滑轨移动使得所述第一和第二锁闩25，30，并且更特别是它们各自的第一和第二活动部分11，12，同时分别接合入第一和第二接合凹部26，31，或同时从它们的接合凹部26，31脱离。

有利的是，在滑轨的表面上第一和第二凸部之间所提供的空间，使得当螺栓锁闩25，30收回以允许能抓握构件5自由转动时，环绕第一螺栓锁闩25的轮辋41在所述凸部之间自由转动。

有利的是，这样的布置使得可以增加短轴21，22的旋转轴线(从而是能抓握构件5)的任一侧上的锁定点的数目，从而赋予整个组件很大的鲁棒性和优良的可靠性，大大限制了发生故障的风险。

此外，当能抓握构件5位于第一能抓握角度位置时，接合的冗余为其保证很好的稳定性。

优选地，由于手柄具有基本上对称的布置，可看出上述双螺栓锁闩结构面对第一短轴21(位于图4或图5的左侧)和第二短轴22(位于同一图中矢状中间面的右侧)是基本相同的。

因此，由于手柄形成这样的环6，所述环6的第一端部6A和第二端部6B分别通过第一短轴21和第二短轴22铰接到底座，所述滑轨35可以具有承载至少一个且优选两个凸部的第二舌片35B，所述凸部形成不同于第一锁闩和第二锁闩且与第一锁闩和第二锁闩分开的第三锁闩25'和第四锁闩30'，所述第三和第四锁闩25'，30'与第二短轴22合作，更特别是与相应的被有利地设置在所述第二短轴中的第三和第四接合凹部26'，31'合作，优选地，布置可以分别根据第一和第二锁闩25，30和接合凹部26，31的布置比照推导，除细节上作必要的修改。

因此，可以获得具有四个螺栓锁闩的锁定机构，它是特别稳定和平衡的。

有利的是，可以在图3中清楚地看出，滑轨35，并且更特别是舌片35A，35B可以通过设置在底座3中的轨道37滑动引导，并且固定到其上或与其一体形成。

特别优选地，所述舌片形成U形抽屉滑道的两个侧分支，其中薄片或横片39基本上垂直于所述舌片且形成可以有利地支持按钮16的垫片。

优选地，按钮16和横片39有利地占据了底座3上的中心位置，基本上在两个短轴21，22之间，按钮16能够有利地以齐平的方式出现，以保持免受所述器皿的热量，或者，相反地，突出出现，以便通过在所述底座的前表面开出的、具有基本上互补形状的窗口，特别可见。

有利的是，这样的布置为所述按钮16提供引导，以确保它可以稳定且顺利地操作，并且，此外，为用户提供了一个大的按压区域，所述区域可以延伸到底座的大部分正面宽度，从而使得所述按钮更容易使用。

特别有利的是，根据赋予手柄1的人机工程学，并且更特别地根据赋予按钮16的布置，上述的机制能够在基本上是径向和水平的方向上执行，如适用于图1至图4中所示的第一变型实施例，或者，相反地，能够在基本上竖直的方向上执行，如适用于图5和图6中所示的第二变型实施例。

此外，值得注意的是，在图1至图6所示的第一和第二变型实施例有利地使得更容易安装手柄1。

在将底座3安装到器皿2上之前，可以通过将滑轨35推到最大范围、进入到释放位置而将其插入所述底座，然后在底座3的后面将环面对被设计来接合入器皿的壁4的壁，所述环被翻转，即相对于其能抓握位置基本上枢转半圈。

因此，所述支台13的突出元件13B不形成插入短轴21，22的障碍，所述短轴21，22可以从底座的后面沿着轴承27滑动到前面，直到它们抵靠所述轴承的端壁。

由于这样的事实：槽42径向穿过轮辋41，使锁闩25，30通过所述轮辋41直到第一锁闩25本身在轮毂40中心。

然后，可以使手柄枢转半圈(在图3和图4中按顺时针方向)，以便使所述手柄进入其第一和第二操作角度位置中的任一个。

在图7和图8所示的第三变型实施例中，第一锁闩可由叶片50形成，所述叶片50基本上为矩形的块状且沿基本上平行于所述短轴21，22的所述轴线(XX')的方向移动或甚至沿所述轴线一致的方向移动。

优选地，按钮16横向于所述叶片50布置且遵循相对于器皿2和短轴21，22的轴线基本上径向的路径，为了这个目的，叶片50设有一个斜坡而且基本上为直线的槽51形成一个双斜坡，使得能够将操作指状物52固定到按钮16或与按钮16形成一体，以将按钮16的推入转换成用于收回锁闩25的平移运动，和将按钮的返回转换成用于展开锁闩25的平移运动。

在特定的实施例(未示出)中，第一螺栓锁闩25和第二螺栓闩锁30可以有利地由大致为矩形块的两个叶片50形成，它们在平面彼此叠置抵接，并且相对安装，以使它们的端部能够被插入到接合凹部26，31，所述接合凹部26，31可以有利地由位于相应套筒28的端壁的开放直槽形成。

此外，根据可以构成本发明自身的一个特征，手柄1，并且更特别是任一或每一套筒28或，分别是，任一或每一短轴可以设有两个接合凹部，例如，沿交叉方向延伸的直槽，如总体而言，优选在基本上垂直轴线(XX')的平面内并且特别是位于讨论的套筒28的端壁处，可以形成基本上十字形凹口，使得任一或每一螺栓锁闩25，30且优选(至少)相同的螺栓锁闩将能抓握构件5锁定在其第一能抓握角度位置，和其第二静止角位置。

有利的是，按钮16可以例如形成包住两个叶片且具有两个相对的操作指状物52的U形夹，其中每一个指状物与其中一个叶片的倾斜槽协同工作，以使锁闩25，30同时沿相反的方向移动。

为此目的，显著的是，更一般来讲，弹性预应力构件63可以直接作用在螺栓锁闩25，30上，和优选基本与所述锁闩螺栓的运动方向对准，或甚至主要作用在按钮16上，然后将所述应力发送到所述螺栓锁闩，所述按钮被固定到所述螺栓锁闩或与所述螺栓锁闩形成一体，如适用于第一变型实施例，或者通过任何传输机构或甚至任何运动转换机构连接到所述螺栓锁闩。

当然，本发明决不限于上述变型实施例，包含在上述内容中的教导，特别地，适合于彼此分离且独立实施或彼此结合。

此外，根据优选特征，显著的是，无论能抓握构件5是否位于第一角度位置或第二角度位置，或甚至所述第一和第二角度位置之间的任何中间位置，能抓握构件5和/或底座3限定保护壳体20，保持装置10的活动部分11，12，并且更特别是锁闩25，30均包含在所述壳体20内。

有利的是，这样的保护壳体20，在图中用点划线概述，使得能够将活动部分11，12保持在能抓握构件5和底座3或它们的组合所占据并限定的容积内部，而免受手柄周围环境的影响。

有利的是，这样的布置使得可以保持活动部分11，12的完整性，保持能抓握构件5在其第一能抓握的角度位置的有效性和可靠性依赖所述完整性，因此，更一般地说，可维持保持装置10的正确操作。

此外，使得可以通过切断或掐掉与所述活动部分11，12，或与保持装置10的接触，来限制不当的操纵或损害风险，直至所述壳体限制用户接近这些构件，或甚至使用户无法接近这些构件。

当然，保护壳体20的布置，从而是能抓握构件5、底座3以及它们之间的接合处的布置，可根据所期望保护的程度和外部因素调整，如灰尘、水的飞溅或喷溅、油脂、或食品、烹饪释放物、以及用于清洗器皿2的洗涤剂，如果没有隔离，希望保护活动部分11，或甚至整个保持装置10。

特别地，为了将保护壳体20改进成一个基本上或甚至完全地将上述元件的一个和/或其他多个封闭起来的屏障，可以在壁4和底座3之间，和/或在手柄1的底座3与各个构件(特别是那些构成安装成可相对于所述底座3移动)之间的连接件处，提供密封配件，如平面垫圈或O形环密封件。

优选地，如图所示，活动部分11，以及更一般地说是保持装置10，完全由能抓握构件5和底座3所掩盖且覆盖，优选由所述能抓握构件和所述底座的连续且不间断的壁所掩盖且覆盖，从而超出了保护作用，改善了手柄的光洁度和外观美感。

此外，除了能抓握构件5本身之外，由于按钮16优选构成用户可见的且可致动的唯一构件，所以使用本发明的手柄1是特别直观的和安全的。

此外，显著的是，保护壳20可以有利地提供热式保护，底座3形成，特别是相对于器皿的热壁的绝缘屏障，从而使得可以使用不一定是耐高温且对于整个或部分保持装置10可以使用便宜的材料。

当然，本发明涉及烹饪器皿2本身，所述器皿设置有至少一个枢转安装的手柄1，并且本发明优选设置有两个枢转安装的手柄，并具有全部或部分上述特征。

特别优选地，所述器皿2构成一种家用压力锅类型的压力下烹调食品的用具，具有枢转安装的手柄，在不损坏结构完整性，特别是在不损坏由壁4所限定的烹饪外壳的密封的情况下，所述手柄被固定到所述壁4的外部。

下面将优选参考第一变型实施例和图2来描述与本发明的器皿2相关的枢转安装的手柄1的操作。

最初，器皿2具有向下折叠的手柄1，能抓握构件5占据第二静止角度位置，如图2的右侧所示。

有利地，第一螺栓锁闩25包含在轮毂40中，并基本上固定在轮辋41的两个连续角扇区之间。

因此，环6沿第一方向D1自由地朝向第一角度位置枢转，这样用户可以握住能抓握构件5并且使其绕底座3向上行进一段圆弧形路径。

有利的是止动支台13中断了这种向上运动，此时环6的端部的突出元件13B遇到设置在底座3中的肩部13A，从而进入优选对应于第一能抓握角度位置的位置。

在此移动过程中，环6限制在其端部6A，6B形成、与其一起移动的短轴21，22，以便它逐步地使第一和第二接合凹部26，31进入第一和第二螺栓锁闩25，30的移动方向。

因此轮辋41逐渐收回，直到所述接合凹部26，31基本上与滑轨35和导轨37对准，从而开放一条足以释放螺栓锁闩的通道，以便它们能够移动。

在弹性预应力构件63施加的压力的作用下，将滑轨35从底座径向向外推进，横片39像一个牵拉其后面的滑轨的牵引杆，从而驱动所述螺栓闩锁作平移运动，将它们带入到各自的接合凹部。

因此，可以通过“全有或全无”的啮合运动，获得特别安全的双倍甚至四倍的锁定。

优选地，所述螺栓锁闩的活动部分11和12进入所述接合凹部，并且更特别地通过与轮辋41的边缘面43的表面接触接合入接合凹部的壁，从而阻止能抓握构件5沿相反的旋转方向作任何返回运动。

优选地，吧嗒一声扣入接合凹部的螺栓锁闩产生提醒用户手柄已达到所希望的位置和锁定起作用的咔嗒声。

此外，锁定所必要的运动优选可使按钮16的头部弹出而且相对于底座3的外表面是清楚可见的，从而给用户一个视觉指示：保持装置10已被触发。

此外，滑轨35继续其行程，直到第一螺栓锁闩25接合间隙上升斜坡44，从而使得可以稍微突出能抓握构件5沿第一方向D1的旋转，以便以基本上贴合的方式将其靠着第一螺栓锁闩25和止动支台13按压，从而锁定能抓握构件5，以防止它以任何方式沿第一方向D1移动，或沿相反的第二方向D2移动。

然后，手柄1被锁定在其直立的配置，特别如图2的左侧所示，该配置使得可以握住并操作器皿2，而没有任何风险。

一旦器皿2已被使用和/或清洗，用户可以向下折叠手柄1，以便更容易地，例如，将所述器皿放入洗碗机中，或将它收起来。

为此，用户逆着弹性预应力构件63按下按钮16，从而通过将螺栓锁闩25，30逐步从它们的接合凹部26，31抽出而使它们收回。

一旦螺栓锁闩25，30已从它们各自的接合凹部脱开，并且更特别地，一旦所述第一螺栓锁闩25已经收回到轮毂40，不再有阻止轮辋41，从而是短轴21沿第二方向D2作旋转运动的任何障碍物，以便用户能够通过将能抓握构件25沿基本上与第一路径反向的路径绕底座3向下旋转运动而将其折叠起来。

因此，本发明的手柄，使得能够赋予任何类型的烹饪器皿2优异的人体工程学，同时也可保证所述器皿能够被可靠且安全地操纵。

此外，这种手柄提供了极好的光洁度，而且操作起来特别直观、可重现和耐用。

此外，由本发明的保护壳体20所赋予的保护，使得不仅可以保护保持装置10的机构，以及更一般地保护整个手柄1的机构，免受外部的侵害，而且保护用户，并且更特别地，保护用户的手指免受保持装置10的可动部分的伤害。

此外，在这样的手柄中实施相对简单形状的小数量的机械零部件，使得可以显著减少制造和装配的成本和时间，以及任何维修费用和时间。

工业中的应用

本发明在工业上可应用来设计和制造烹饪器皿。

Claims (19)

1.一种用于烹饪器皿(2)的枢转安装的手柄(1)，所述手柄(1)包括紧固底座(3)和能抓握构件(5)，所述紧固底座(3)能够将所述手柄固定至所述器皿(2)的壁(4)，所述能抓握构件(5)通过至少第一短轴(21)保持到所述紧固底座，所述能抓握构件(5)能够绕第一短轴(21)从第一能抓握角度位置交替地枢转到第二静止角度位置，反之亦然，在所述第一能抓握角度位置用户能够操纵所述器皿，所述第二静止角度位置不同于所述第一能抓握角度位置，所述手柄设有至少第一锁闩(25)，所述第一锁闩(25)被安装来在锁定位置和释放位置之间交替移动，在所述锁定位置阻止所述能抓握构件(5)从第一能抓握角度位置移动到第二静止角度位置，所述释放位置不同于所述锁定位置，在所述释放位置允许所述能抓握构件(5)从第一能抓握角度位置移动到第二静止角度位置，所述手柄的特征在于：所述第一短轴(21)设有释放凹部(70)，所述第一锁闩(25)能够通过朝向所述释放凹部(70)内部移动至少一部分而收回到所述释放凹部(70)中，目的是通过至少移动一个基本上横向于所述第一短轴的轴线(XX')的径向分量而从锁定位置移动到释放位置，所述能抓握构件(5)绕所述轴线(XX')枢转。

2.根据权利要求1所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述第一短轴(21)被固定至所述能抓握构件(5)或与所述能抓握构件(5)形成一体。

3.根据权利要求1或2所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述释放凹部(70)由套筒式的管状腔形成，基本上沿所述第一短轴(21)的轴线(XX')设置在所述第一短轴(21)的轮毂(40)的端部。

4.根据权利要求3所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述轮毂(40)的腔被轮辋(41)包围，第一接合凹部(26)被设置到轮辋(41)的厚度中，所述第一锁闩(25)伸入所述第一接合凹部(26)以阻止所述能抓握构件(5)相对于所述底座(3)旋转运动，以及所述第一锁闩(25)从所述第一接合凹部(26)收回以释放所述旋转运动。

5.根据权利要求4所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述接合凹部(26)由纵向槽(42)形成，所述纵向槽(42)沿基本上平行于所述短轴的轴线(XX')方向将轮辋(41)在其整个厚度上分开直到所述短轴的端部。

6.根据权利要求5所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述轮辋(41)具有环绕所述槽(42)的边缘面(43)，所述边缘面(43)形成接合凹部(26)的壁且具有间隙上升斜坡(44)，当所述第一锁闩位于锁定位置时，所述第一锁闩能够抵靠着接合凹部(26)的壁接合。

7.根据权利要求1,2，4-6中任一项所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述第一锁闩(25)由被引导在所述底座(3)中平移的滑轨(35)承载。

8.根据权利要求3所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述第一锁闩(25)由被引导在所述底座(3)中平移的滑轨(35)承载。

9.根据权利要求8所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述滑轨至少包括第一舌片，形成所述第一锁闩(25)的第一凸部从所述第一舌片突出，并且所述第一舌片基本上位于所述短轴的端部，使得所述管状腔适合在所述第一凸部上，所述第一凸部被设置来安装在轮毂中，当所述第一锁闩(25)处于释放位置时所述第一凸部不构成轮辋(41)旋转运动的任何障碍。

10.根据权利要求9所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述第一舌片设有第二凸部，所述第二凸部与所述第一凸部从同一侧突出且它们彼此相隔一段距离，以形成第二锁闩(30)，轮辋(41)从一侧到另一侧被分割，以便形成完全相对的第一和第二接合凹部(26，31)，这样滑轨(35)移动使得所述第一和第二锁闩(25，30)同时接合到所述第一和第二接合凹部(26，31)中，或使活动部分同时分别从它们的接合凹部中脱离。

11.根据权利要求8或9所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述手柄形成环(6)，所述环(6)的第一和第二端部(6A，6B)分别通过第一和第二短轴(21，22)铰接到所述底座，其中，所述滑轨(35)设有第二舌片，所述第二舌片承载至少一个凸部，所述凸部形成与所述第二短轴(22)协同操作的第三和第四锁闩(25'，30')。

12.根据权利要求11所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述第二舌片承载两个凸部。

13.根据权利要求1,2,4-6,8-10中任一项所述的枢转安装的手柄，其特征在于，每个锁闩(25，30，25'，30')由不同于所述能抓握构件(5)且由用户致动的单个共同控制构件(15)控制。

14.根据权利要求11所述的枢转安装的手柄，其特征在于，控制构件(15)包括按钮(16)，所述按钮位于环(6)的端部(6A，6B)之间且形成与所述第一和第二舌片互连的横片。

15.一种用于烹饪器皿(2)的枢转安装的手柄(1)，所述手柄(1)包括紧固底座(3)和能抓握构件(5)，所述紧固底座(3)能够将所述手柄固定至所述器皿(2)的壁(4)，所述能抓握构件(5)通过至少第一短轴(21)保持到所述紧固底座，所述能抓握构件(5)能够绕第一短轴(21)从第一能抓握角度位置交替地枢转到第二静止角度位置，反之亦然，在所述第一能抓握角度位置用户能够操纵所述器皿，所述第二静止角度位置不同于所述第一能抓握角度位置，所述手柄设有至少第一锁闩(25)，所述第一锁闩(25)被安装来在锁定位置和释放位置之间交替移动，在所述锁定位置阻止所述能抓握构件(5)从第一能抓握角度位置移动到第二静止角度位置，所述释放位置不同于所述锁定位置，在所述释放位置允许所述能抓握构件(5)从第一能抓握角度位置移动到第二静止角度位置，接合凹部(26)设置在所述能抓握构件(5)中并且所述第一短轴(21)设有释放凹部(70)，所述第一锁闩(25)能够通过从接合凹部朝向所述释放凹部(70)内部移动至少一部分而收回到所述释放凹部(70)中，目的是通过至少移动一个基本上平行于所述第一短轴的轴线(XX')的轴向分量而从锁定位置移动到释放位置，所述能抓握构件(5)绕所述轴线(XX')枢转,所述第一短轴(21)固定到所述底座(3)，所述锁闩(25)能够在所述第一短轴(21)的端部沿轴向交替地收回和展开，以便沿基本上对准所述短轴的方向接合进入接合凹部(26)，所述手柄的特征在于：所述能抓握构件由在其端部(6A，6B)设有套筒(28)的环(6)形成，所述套筒(28)适合在相应的的第一和第二短轴(21，22)上自由地旋转，所述第一和第二短轴(21，22)基本上对准而且位于所述底座的各侧上，所述接合凹部(26)由设置在套筒(28)的端壁中的凹口形成。

16.根据权利要求15所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述第一锁闩(25)由叶片(50)形成，所述叶片(50)基本上为矩形的块状且沿基本上平行于所述第一短轴(21)的轴线(XX')的方向移动，所述手柄设有遵循相交方向的两个接合凹部，而且所述两个接合凹部形成基本上十字形的凹口，能够使所述锁闩(25)将所述能抓握构件(5)锁定在其第一能抓握角度位置和其第二静止角度位置。

17.根据权利要求15所述的枢转安装的手柄，其特征在于，第一锁闩(25)由叶片(50)形成，所述叶片(50)基本上为矩形的块状且沿基本上平行于所述第一短轴(21)的轴线(XX')的方向移动，其中，所述锁闩被设置为依赖于包含按钮(16)的控制构件(15)，所述控制构件(15)遵循相对于所述短轴的轴线基本上径向的路径。

18.根据权利要求15所述的枢转安装的手柄，其特征在于，所述锁闩(25)为相对于所述轴线(XX')偏心的圆柱形销。

19.一种烹饪器皿(2)，其特征在于，包括如权利要求1至18中任一项所述的至少一个枢转安装的手柄(1)。