CN109984587B - 锅盖和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅盖和具有其的烹饪器具，锅盖包括：上盖、锁盖、电机和传动组件，所述锁盖可转动地安装于所述上盖且具有盖牙，所述电机安装于所述上盖且具有电机轴，所述传动组件分别与所述电机轴和所述锁盖传动配合，其中，所述传动组件被构造成，在所述电机通电时将所述电机轴的旋转运动传递至所述锁盖，使得锁盖实现正向和反向转动在所述电机断电时断开所述传动组件与所述电机轴的传动连接。根据本发明实施例的锅盖，利用传动组件连接或断开电机与锁盖之间的传动配合，不仅可以利用电机驱动锁盖打开或关闭锅盖，还可以在电机故障时减轻手动打开锁盖时的阻力，为用户操作锅盖提供了方便，而且锅盖的外观美观性好、使用方便。

Description

锅盖和具有其的烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种锅盖和具有所述锅盖的烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具(例如，电压力锅)通常通过旋转把手的方式来开合锅盖。例如，开盖时，首先沿顺时针方向旋转把手，使电压力锅上盖的盖牙与锅体的锅牙错位分离，再按压开盖按钮，以使上盖与锅体的扣合解锁，如此实现电压力锅的开盖过程；合盖时，首先将上盖盖在锅体上，以使开盖按钮将上盖与锅体扣合，再沿逆时针方向旋转把手，使得上盖的盖牙与锅体的锅牙重叠锁紧，如此实现电压力锅的合盖过程。

这样，使用电压力锅时，用户需要完成上述步骤才能开合锅盖，使用不够便利。并且在使用过程中，用户需要对旋转把手施加较大的旋转力矩，但是，在旋转体积较小的把手时，用户旋转很费劲；在旋转体积较大的把手时，旋转把手的旋转过程需要较大的操作空间，从而给电压力锅的使用带来不便，也降低了电压力锅的美观性。

现有技术中的电压力锅也有采用自动开合盖的结构，但在断电情况下，往往需要克服很大的电机组件的力才能手动开合盖，或者，手动接上电池以带动电机组件工作，使用极为不便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种外观美观性好、使用方便的锅盖。

本发明还提出一种具有所述锅盖的烹饪器具。

根据本发明第一方面实施例的锅盖，包括：上盖、锁盖、电机和传动组件，所述锁盖可转动地安装于所述上盖且具有盖牙，所述电机安装于所述上盖且具有电机轴，所述传动组件分别与所述电机轴和所述锁盖传动配合，其中，所述传动组件被构造成，在所述电机通电时将所述电机轴的旋转运动传递至所述锁盖，使得所述锁盖实现正向和反向转动，在所述电机断电时断开所述传动组件与所述电机轴的传动连接。

根据本发明实施例的锅盖，利用传动组件连接或断开电机与锁盖之间的传动配合，不仅可以利用电机驱动锁盖打开或关闭锅盖，还可以在电机故障时减轻手动打开锁盖时的阻力，为用户操作锅盖提供了方便，而且锅盖的结构简单，使用方便。

根据本发明一个实施例的锅盖，所述啮合传动组件包括：滑动齿条和电磁离合器，所述滑动齿条可移动地设于所述上盖且所述滑动齿条与所述锁盖相连，所述电磁离合器连接在所述电机轴上，所述电磁离合器的外壳表面设置有齿轮，所述齿轮与所述滑动齿条啮合，所述电机通电时带动所述电磁离合器转动，所述齿轮带动所述滑动齿条运动，所述电机断电时所述电磁离合器断开与所述电机轴的传动连接。

根据本发明的一个实施例，所述电磁离合器包括：内圈、外圈、电磁驱动件和弹性件，所述内圈套设在所述电机轴上，所述内圈的外周壁设有卡接部，所述外圈套设在所述内圈上，所述外圈的内周壁上设有用于与所述卡接部卡接的卡槽部，所述电磁驱动件设在所述内圈和所述外圈之间，用于驱动所述卡接部与所述卡槽部的卡接配合，所述弹性件设在所述内圈与所述外圈之间，用于驱动所述卡接部与所述卡槽部分离。

根据本发明的一个实施例，所述上盖设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的圆心位于所述锁盖的转动轴线上，所述滑动齿条通过配合在所述第一弧形槽内的连接件连接在所述锁盖上。

根据本发明的一个实施例，所述滑动齿条形成为沿所述锁盖的周向延伸的弧形，所述滑动齿条的外侧面与所述外圈齿轮配合。

根据本发明的一个实施例，所述滑动齿条的朝向所述上盖的表面设有支撑凸台，所述支撑凸台支撑在所述上盖上。

根据本发明的一个实施例，所述滑动齿条的朝向所述上盖的表面设有导向槽，所述上盖的对应所述导向槽的位置设有导向筋，所述导向筋沿所述锁盖的周向延伸且与所述导向槽可滑动地配合。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖还包括：吊轴，所述吊轴围绕所述连接件并沿所述连接件的轴向延伸，所述吊轴的外周壁形成有限位凸台，所述吊轴的下端面止抵接触所述锁盖的上表面，所述限位凸台的下表面与所述滑动齿条的上表面间隔开布置。

进一步地，所述吊轴包括：支撑段和限位段，所述支撑段沿所述连接件的轴向延伸，且所述支撑段的下端面止抵接触所述锁盖的上表面，所述限位段连接在所述支撑段的上端并沿所述支撑段的轴向延伸，所述限位段的外直径大于所述支撑段的外直径，所述限位段的下端面与所述滑动齿条的上表面间隔开设置。

可选地，所述锁盖对应所述吊轴的位置设有与所述第一弧形槽卡接的连接凸台，所述连接件与所述连接凸台相连，且所述吊轴的下端面止抵接触所述连接凸台的上端面。

根据本发明一个实施例的锅盖，所述上盖设有与所述锁盖相连的手动把手，所述手动把手用于在所述电机断电时驱动所述锁盖转动，所述手动把手与所述滑动齿条上的所述吊轴连接。

根据本发明一个实施例的锅盖，所述锅盖具有铰链端，所述电机和所述传动组件邻近铰链端设置。

根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，包括：锅体和根据上述实施例所述的锅盖，所述锅体具有锅牙，所述锅盖设于所述锅体，所述锁盖正向和反向转动使所述盖牙与所述锅牙扣合和脱离。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的锅盖的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的锅盖的俯视图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图；

图5是根据本发明实施例的上盖的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的滑动齿条的结构示意图。

附图标记：

100：烹饪器具；

10：锅盖；11：上盖；111：第一弧形槽；112：第二弧形槽；113：导向筋；

114：安装槽；12：锁盖；121：吊轴；1211：支撑段；1212：限位段；

122：定位柱；123：盖牙；124：连接件；1241：端头；1242：连杆；

13：电机；131：电机轴；14：传动组件；141：滑动齿条；

1411：支撑凸台；1412：导向槽；142：电磁离合器；15：铰链端；

20：锅体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的烹饪器具100。

如图1所示，根据本发明实施例的烹饪器具100，包括：锅体20和锅盖10，锅体 20内限定有烹饪腔，锅体20的上沿具有锅牙。锅盖10设在锅体20上用于打开或封闭烹饪腔，锅盖10上设有盖牙123，盖牙123与锅牙扣合时，锅盖10封闭烹饪腔，盖牙 123与锅牙脱离时，锅盖10打开烹饪腔。

下面参照附图描述根据本发明实施例的锅盖10的一些具体实施例。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，锅盖10，包括：上盖11、锁盖12、电机 13和传动组件14。

具体而言，锁盖12可转动地安装于上盖11，锁盖12具有盖牙，锁盖12形成为环形锁圈，也可以形成为具有盖牙的金属盖。盖牙123与锅体20的锅牙配合。电机13安装于上盖11，且电机13具有电机轴131。传动组件14分别与电机轴131和锁盖12传动配合，使得锁盖12实现正向和反向转动，例如，锁盖12正向转动时，盖牙123可以与锅牙扣合，关闭烹饪腔。锁盖12反向转动时，盖牙123可以与锅牙脱离，打开烹饪腔。

其中，传动组件14被构造成，传动组件14被构造成，在电机13通电时将电机轴 131的旋转运动传递至锁盖12，在电机13断电时断开传动组件14与电机轴131的传动连接。

换句话说，在电机13通电时，电机轴131驱动传动组件14转动，传动组件14将动力传递给锁盖12，从而带动锁盖12转动；在电机13断电时，传动组件14中的传动关系断开，电机轴131的旋转与锁盖12的旋转各自独立工作。也就是说，电机13损坏时，用户通过其他结构驱动锁盖12旋转打开或关闭烹饪腔，防止电机轴131与锁盖12始终传动连接影响用户打开或关闭烹饪腔。

由此，根据本发明实施例的锅盖10，利用传动组件14连接或断开电机13与锁盖12之间的传动配合，不仅可以利用电机13驱动锁盖12打开或关闭锅盖10，还可以在电机 13故障时减轻手动打开锁盖12时的阻力，为用户操作锅盖10提供了方便，而且锅盖 10的外观美观性好、使用方便。

根据本发明实施例的烹饪器具100，通过采用上述实施例的锅盖10，可以提升烹饪器具100的可操作性，为用户打开或关闭烹饪腔提供了方便。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，传动组件14包括：滑动齿条141和电磁离合器142。滑动齿条141可滑动地设在上盖11上，滑动齿条141与锁盖12相连并与锁盖12保持同步转动。电磁离合器142套设在电机轴131上并随电机轴131旋转，电磁离合器142与滑动齿条141之间通过通过齿轮齿适配啮合。具体而言，电磁离合器142 的外壳表面设有齿轮上，滑动齿条141上同样设有齿轮，滑动齿条141与电磁离合器啮合。电机轴131驱动电磁离合器142旋转，电磁离合器142驱动滑动齿条141转动，滑动齿条141带动锁盖12转动，由此实现烹饪腔的打开与关闭。

其中，电磁离合器142被构造成，电磁离合器142通电时将电机轴131的旋转运动传递至驱动齿轮，在电磁离合器142断电时断开电机轴131与滑动齿条141的动力连接。也就是说，当电磁离合器142通电时，电机轴131通过电磁离合器142驱动滑动齿条141 旋转，当电磁离合器142断电时，电机轴131与滑动齿条141之间的传动关系断开。

通过在传动组件14中设置上述结构的电磁离合器142，在烹饪器具100断电时，手动旋转锁盖12打开或关闭烹饪腔时，锁盖12旋转无需带动电机轴131旋转，不仅可以降低锁盖12旋转的阻力，还能防止电机13卡死，导致锁盖12无法旋转打开或关闭烹饪腔的情况产生。

进一步地，根据本发明实施例的电磁离合器142，包括：内圈、外圈、电磁驱动件和弹性件。外圈内限定有安装腔，安装腔的侧壁也就是外圈的内周壁上设有卡槽部，内圈可旋转地安装在安装腔内，内圈的外侧壁设有卡接部。外圈套设在内圈上，内圈可以与外圈同轴布置，且内圈可以相对于外圈沿内圈的轴向移动，在内圈和外圈相对移动的过程中，卡接部可与卡槽部适配卡接或脱离。内圈套设在电机轴131上，外圈与滑动齿条141啮合。

其中，电磁驱动件和弹性件设在安装腔内，电磁驱动件可以设在内圈上可以设在外圈上，弹性件可以是弹簧，弹性件的一端止抵内圈，另一端止抵安装腔的内壁。当电磁驱动件通电时产生电磁力，内圈和外圈在电磁力的作用下，卡接部与卡槽部卡接，当电磁驱动件断电时，弹性件推动内圈和外圈朝相互远离，卡接部与卡槽部分离。内圈和外圈也可以在电磁力的作用下，实现卡接部与卡槽部卡接，当电磁驱动件通电时，吸引内圈和外圈，卡接部与卡槽部分离。

上述结构的电磁离合器142，当卡接部与卡槽部卡接时，内圈和外圈同步转动，电机轴131的旋转传递至滑动齿条141，当卡接部与卡槽部分离时，内圈和外圈断开传递连接，由此断开电机轴131和滑动齿条141之间的传递关系。

电磁离合器142的结构简单，不仅可以实现锅盖10的正常使用，而且操作简单，容易实现，生产成本低。

在本发明的一些实施例中，如图2和图5所示，上盖11设有第一弧形槽111，第一弧形槽111的圆心位于锁盖12的转动轴线上，滑动齿条141通过连接件124与锁盖12 相连，连接件124穿过第一弧形槽111并可滑动地配合在第一弧形槽111内。

电磁离合器142带动滑动齿条141运动时，第一弧形槽111通过限定连接件124的运动，使连接件124在第一弧形槽111内滑动，从而实现锁盖12的转动。

进一步地，如图2和图3所示，滑动齿条141形成为沿锁盖12的周向延伸的弧形，弧形的滑动齿条141可以与圆形的锁盖12配合，实现滑动齿条141与锁盖12的同步转动，防止滑动齿条141与锁盖12转动方向不一致导致锁盖12无法正常打开或关闭。

其中，滑动齿条141的径向外侧设有与电磁离合器142适配啮合的齿轮齿，通过在滑动齿条141上设置齿轮齿，不仅可以简化滑动齿条141与电磁离合器142之间的传动连接，还能防止电磁离合器142与滑动齿条141之间发生相对发动。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，滑动齿条141朝向上盖11的表面设有支撑凸台1411，支撑凸台1411支撑在上盖11上。由此可以提升滑动齿条141在上盖11上滑动时的稳定性，防止滑动齿条141倾斜增大滑动齿轮与上盖11之间的摩擦力。

进一步地，滑动齿条141的朝向上盖11的表面设有导向槽1412，导向槽1412可以设置在相邻支撑凸台1411之间，也就是相邻支撑凸台1411之间限定出导向槽1412。上盖11上对应导向槽1412的位置设有导向筋113，导向筋113沿锁盖12的周向延伸，导向筋113与导向槽1412可滑动地配合引导滑动齿条141在上盖11上滑动，

导向槽1412与导向筋113配合可以保证滑动齿条141和锁盖12在预定的路径上滑动，防止滑动齿条141滑动倾斜影响锅盖10正常打开或关闭。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，锅盖10还包括：吊轴121，滑动齿条141 上设有通孔，吊轴121穿过通孔。吊轴121围绕连接件124并沿连接件124的轴向延伸，吊轴121的外周壁形成有限位凸台，限位凸台可以是沿吊轴121径向向外延伸的凸块。也就是说，吊轴121可以形成为管状，连接件124贯穿管状吊轴121。一般而言，连接件124具有端头1241和连杆1242，连接件124穿过吊轴121，连杆1242从吊轴121的下端伸出，端头1241卡接在吊轴121的内腔内。吊轴121的下端面止抵接触锁盖12的上表面，限位凸台的下表面与滑动齿条141的上表面间隔开布置。

也就是说，限位凸台与滑动齿条141上表面之间存在间隙，这样可以保证当锁盖12上下浮动时不会对滑动齿条141产生联动，并且当连接件124把吊轴121与锁盖12连接压紧时，不会使滑动齿条141与上盖11之间产生很大的压紧力，不会产生由于吊轴 121和锁盖12之间的压紧形成的摩擦力。

进一步地，吊轴121包括：支撑段1211和限位段1212，支撑段1211和限位段1212 可以形成为首尾相连的两个短管。连接件124的端头1241设在限位段1212的内腔中，连接件124的连杆1242穿过支撑段1211与锁盖12相连。支撑段1211沿连接件124的轴向延伸，且支撑段1211的下端面止抵接触锁盖12的上表面，限位段1212连接在支撑段1211的上端并沿支撑段1211的轴向延伸。

其中，限位段1212的外直径大于支撑段1211的外直径，在支撑段1211的径向方向上，限位段1212超出支撑段1211的部分形成限位凸台，也就是说，限位段1212的下端面与滑动齿条141的上表面间隔开设置。

可选地，锁盖12对应吊轴121的位置设有连接凸台，连接凸台的下端连接锁盖12，连接凸台的上端卡接在第一弧形槽111内并沿第一弧形槽111滑动。连接件124连接在连接凸台上，且吊轴121的下端面止抵接触连接凸台的上端面。

通过设置连接凸台，可以为滑动齿条141连接锁盖12通过方便，而且连接凸台卡接在第一弧形槽111内可以提升锁盖12的连接稳定性。

根据本发明的一些实施例，上盖11设有与锁盖12相连的手动把手，手动把手与滑动齿条141上的吊轴121连接，手动把手用于在电机13断电时带动锁盖12转动。如此，方便用户在断电时手动开合盖。

在本发明的一些可选实施例中，如图4所示，上盖11设有第二弧形槽112，第二弧形槽112的圆心位于锁盖12的转动轴线上，锁盖12设有定位柱122，定位柱122穿过第二弧形槽112，且定位柱122钩挂在上盖11上，从而可以引导锁盖12绕着上盖11 的中心轴线转动，使锁盖12的转动更加平稳、顺畅。其中，定位柱122为圆柱体型，定位柱122的顶端被构造成直径大于第二弧形槽112的宽度的圆形，以防止定位柱122 从第二滑行槽脱出。

进一步地，如图3所示，定位柱122为多个，多个定位柱122和连接件124沿锁盖 12的周向等间距设置，第二弧形槽112为多个，多个定位柱122一一对应地穿过多个第二弧形槽112且分别钩挂于上盖11。设置多个定位柱122和多个第二弧形槽112，可以进步一地提升锁盖12与上盖11连接的稳定性和锁盖12与上盖11之间的受力平衡。

可选地，第二弧形槽112的一端设有与第二弧形槽112连通的安装槽114，安装槽114的内直径大于定位柱122的外直径，定位柱122通过安装槽114进出第二弧形槽112。通过设置安装槽114，锁盖12与上盖11的装配过程无需拆装定位柱122或锁盖12，提升了锅盖10的装配效率，为锅盖10的维护提供了方便，而且可以防止定位柱122或锁盖12拆装过程中损坏或丢失。

如图3所示，在本实施例中，锅盖10具有铰链端15，铰链端15设在上盖11的后端，锅盖10的铰链端15与锅体20可枢转相连。电机13和传动组件14邻近铰链端15 设置，由于电机13和传动组件14等部件较重，若设置在上盖11的前端则开盖的阻力较大，对电机13的要求较高。设置在上盖11的后端可以降低开盖作用力，进而可以降低对电机的13要求，有利于降低锅盖10的生产成本。

根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种锅盖，其特征在于，包括：

上盖；

锁盖，所述锁盖可转动地安装于所述上盖且具有盖牙,所述锁盖形成为环形锁圈或金属盖；

电机，所述电机安装于所述上盖且具有电机轴；

啮合传动组件，所述传动组件分别与所述电机轴和所述锁盖传动配合，所述啮合传动组件包括：

滑动齿条，所述滑动齿条可移动地设于所述上盖且所述滑动齿条与所述锁盖相连；

电磁离合器，所述电磁离合器连接在所述电机轴上，所述电磁离合器的外壳表面设置有齿轮，所述齿轮与所述滑动齿条啮合；

所述电机通电时带动所述电磁离合器转动，所述齿轮带动所述滑动齿条运动，所述电机断电时所述电磁离合器断开与所述电机轴的传动连接；

其中，所述传动组件被构造成，在所述电机通电时将所述电机轴的旋转运动传递至所述锁盖，使得所述锁盖实现正向和反向转动，在所述电机断电时断开所述传动组件与所述电机轴的传动连接。

2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述电磁离合器包括：

内圈，所述内圈套设在所述电机轴上，所述内圈的外周壁设有卡接部；

外圈，所述外圈套设在所述内圈上，所述外圈的内周壁上设有用于与所述卡接部卡接的卡槽部；

电磁驱动件，所述电磁驱动件设在所述内圈和所述外圈之间，用于驱动所述卡接部与所述卡槽部的卡接配合；

弹性件，所述弹性件设在所述内圈与所述外圈之间，用于驱动所述卡接部与所述卡槽部分离。

3.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述上盖设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的圆心位于所述锁盖的转动轴线上，所述滑动齿条通过配合在所述第一弧形槽内的连接件连接在所述锁盖上。

4.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，所述滑动齿条形成为沿所述锁盖的周向延伸的弧形，所述滑动齿条的外侧面与所述齿轮配合。

5.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，所述滑动齿条的朝向所述上盖的表面设有支撑凸台，所述支撑凸台支撑在所述上盖上。

6.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，所述滑动齿条的朝向所述上盖的表面设有导向槽，所述上盖的对应所述导向槽的位置设有导向筋，所述导向筋沿所述锁盖的周向延伸且与所述导向槽可滑动地配合。

7.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，还包括：

吊轴，所述吊轴围绕所述连接件并沿所述连接件的轴向延伸，所述吊轴的外周壁形成有限位凸台，所述吊轴的下端面止抵接触所述锁盖的上表面，所述限位凸台的下表面与所述滑动齿条的上表面间隔开布置。

8.根据权利要求7所述的锅盖，其特征在于，所述吊轴包括：

支撑段，所述支撑段沿所述连接件的轴向延伸，且所述支撑段的下端面止抵接触所述锁盖的上表面；

限位段，所述限位段连接在所述支撑段的上端并沿所述支撑段的轴向延伸，所述限位段的外直径大于所述支撑段的外直径，所述限位段的下端面与所述滑动齿条的上表面间隔开设置。

9.根据权利要求7所述的锅盖，其特征在于，所述锁盖对应所述吊轴的位置设有与所述第一弧形槽卡接的连接凸台，所述连接件与所述连接凸台相连，且所述吊轴的下端面止抵接触所述连接凸台的上端面。

10.根据权利要求9所述的锅盖，其特征在于，所述上盖设有与所述锁盖相连的手动把手，所述手动把手用于在所述电机断电时驱动所述锁盖转动，所述手动把手与所述滑动齿条上的所述吊轴连接。

11.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖具有铰链端，所述电机和所述传动组件邻近铰链端设置。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有锅牙；

根据权利要求1-11中任一项所述的锅盖，所述锅盖设于所述锅体，所述锁盖正向和反向转动使所述盖牙与所述锅牙扣合和脱离。

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