CN205458052U - 一种压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力锅。现有压力锅锁盖开合费力。本实用新型包括带内胆的锅体、设置在锅体上部的盖体，盖体包括内衬、转动连接在内衬上的把手座，盖体还包括一位于内衬下方的锁盖，把手座通过一齿轮组件驱动锁盖在与锅体锁合的合锁工位和与锅体解锁的开锁工位间切换。压力锅锁盖的传动结构由原先采用一体拨叉件撬动的方式改进为通过齿轮组件传动的方式，减小了拨叉件的长度，进而减小了阻力力臂与动力臂间的比值，利用齿轮组件中各齿轮间配合来获得合适的传动比，进而有效减小人们驱动手柄所需的作用力，使得人们可以轻便操作锁盖开合，此外，由于齿轮组件具有传动平稳的特点，有效消除锁盖开合过程中的突跳力，使开盖过程更加流畅。

Description

一种压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪电器领域，具体涉及一种压力锅。

背景技术

锁盖是压力锅必不可少的配套配件，压力锅在使用时，利用锁盖和内胆或保温罩的锁合形成封闭环境，是压力锅可以上压的结构基础。所以，锁盖的开锁和合锁是每次使用压力锅必有的动作，因此对开合锁的功能实现及效果都有很高的要求。开锁合锁的过程中都要克服一定的阻力，传统压力锅的开合锁结构是通过一种类杠杆机构实现的，拨叉件一端连接锁盖，另一端固定于一支点上并与把手相连，用户通过转动手柄使拨叉件绕支点旋转，提供开合锁的动力，锁盖在拨叉件驱动下旋转，并利用其上的锁扣与锅体或内胆上的锁扣配合锁合，实现锁盖与锅体锁合的合锁工位和与锅体解锁的开锁工位间切换。这样的结构存在以下缺陷：所述拨叉件以所述支点为分界点，靠近所述手柄一侧的部分形成动力臂，靠近所述锁盖一侧的部分形成阻力臂，在开合锁时，为了满足锁盖旋转幅度的要求，会将支点设置在靠近手柄一侧，造成阻力臂长度大于动力臂长度的情况，用户需要用较大的作用力来完成开合锁动作，造成开合锁手感沉重且不流畅，给用户造成使用不便。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种压力锅，通过在锅盖上设置驱动锁盖开合锁的齿轮传动结构来减小开合作用力，确保锁盖开合顺畅。

本实用新型通过以下方式实现：一种压力锅,包括带内胆的锅体、设置在锅体上部的盖体，所述盖体包括内衬、转动连接在所述内衬上的把手座，所述盖体还包括一位于所述内衬下方的锁盖，所述把手座通过一齿轮组件驱动所述锁盖在与锅体锁合的合锁工位和与锅体解锁的开锁工位间切换。压力锅锁盖的传动结构由原先采用一体拨叉件撬动的方式改进为通过齿轮组件传动的方式，减小了拨叉件的长度，进而减小了阻力力臂与动力臂间的比值，利用齿轮组件中各齿轮间配合来获得合适的传动比，进而有效减小人们驱动手柄所需的作用力，使得人们可以轻便操作锁盖开合，此外，由于齿轮组件具有传动平稳的特点，有效消除锁盖开合过程中的突跳力，使开盖过程更加流畅。由于齿轮组件中的各齿轮在安装后无需额外的动作空间，在原有结构基础上只需座少许改动即可，方便对现有产品升级改进，降低加工、改造成本。

作为优选，所述内衬上设有拨叉件，所述齿轮组件包括设置在所述把手座上的驱动齿轮以及设置在所述拨叉件一侧的从动齿部，拨叉件通过所述从动齿部与所述驱动齿轮联动,所述拨叉件通过设于其另一侧的摆臂拨动所述锁盖。通过旋转把手座来带动驱动齿轮转动，再通过匹配啮合的从动齿部实现动力传递，实现锁盖在合锁工位与开锁工位间切换。

作为优选，所述内衬上设有一可转动的传动齿，所述驱动齿轮通过所述传动齿实现与所述从动齿部联动。通过在驱动齿轮和从动齿部增设传动齿，起到调节齿轮组传动比的作用，在确保传动比满足要求的情况下，缩小各齿轮直径比值，使得各齿轮所需的安装空间较均衡，不会出现尺寸差距过大的情况，此外，通过增设传动齿来减小拨叉件的尺寸，进而有效缩短阻力臂的长度，使得锁盖轻便开合。此外，由于增设传动齿，使得锁盖的旋转方向与把手座的旋转方向一致，与原有结构中的使用方式相同，更易让使用者接受。

作为优选，所述锁盖上表面设有一传动柱，所述内衬上开设一供所述传动柱穿置并外露的弧形通孔，所述摆臂外端与所述传动柱外露部活动连接。传动柱起到在锁盖和拨叉件间连接传动的作用，拨叉件通过摆臂推动与锁盖连接的传动柱，传动柱穿过内衬，其两端分别与锁盖和拨叉件连接。弧形通孔的轮廓与传动柱活动路径匹配，使得传动柱顺畅活动。

作为优选，所述从动齿部为扇形齿轮，所述扇形齿轮通过其圆心部可转动地连接在所述内衬上，所述扇形齿轮通过所述圆心部与所述摆臂内端连为一体。扇形齿轮一侧具有与所述传动齿或驱动齿轮配合的齿轮，另一侧与摆臂连为一体，加工方便，结构强度较好。

作为优选，所述驱动齿轮设置在所述把手座外缘。通过转动把手座来带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮与把手座为同轴设置，既节省装配空间，还具有较好的传动力度，把手座获得的作用力能完整传递至驱动齿轮上。

作为优选，所述摆臂外端开设一条状传动孔，所述传动柱通过其外露部可活动地插置连接在所述传动孔中，所述传动柱在所述摆臂推动下沿所述弧形通孔活动。由于摆臂的转动中心与锁盖的旋转中心不是同一个点，使得传动柱和传动孔的移动路径不重合，使得与锁盖同心摆动的传动柱会相对于传动孔做偏移运动，所述传动孔内空间能为传动柱提供偏移空间，确保摆臂顺利驱动传动柱。

作为优选，所述传动孔呈长条状，且沿所述摆臂长度方向设置。沿摆臂长度方向设置的长条状传动孔能为作偏移运动的传动柱提供活动空间，确保非同心摆动的摆臂和传动柱顺畅传动。

作为优选，所述弧形通孔沿所述传动柱旋转路径设置。弧形通孔为传动柱预留所需的活动空间。

作为优选，所述盖体包括设于所述内衬上部的面盖，所述面盖中部开设与所述把手座对应的穿孔，所述把手座通过一设于其上的手柄穿过所述穿孔并外露形成手动操作部。使用者通过安装在把手座上的手柄来带动驱动齿轮旋转。面盖用于遮盖齿轮组件。

本实用新型的有益效果：压力锅锁盖的传动结构由原先采用一体拨叉件撬动的方式改进为通过齿轮组件传动的方式，减小了拨叉件的长度，进而减小了阻力力臂与动力臂间的比值，利用齿轮组件中各齿轮间配合来获得合适的传动比，进而有效减小人们驱动手柄所需的作用力，使得人们可以轻便操作锁盖开合，此外，由于齿轮组件具有传动平稳的特点，有效消除锁盖开合过程中的突跳力，使开盖过程更加流畅。

附图说明

图1为盖体分解结构示意图；

图2为本实用新型所述压力锅的第二实施例盖体去面罩结构示意图；

图3为图2剖视结构示意图；

图4为拨叉件结构示意图；

图5为开盖按钮收到阻挡状态图；

图6为开盖按钮不受阻挡状态图。

图中：1、内衬，2、把手座，3、锁盖，4、穿孔，5、面盖，6、手柄，7、拨叉件，8、从动齿部，9、驱动齿轮，10、传动柱，11、通孔，12、传动孔，13、传动齿，14、止开部，15、开盖按钮。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种压力锅，包括带内胆的锅体(图中未示出)、设置在锅体上部的盖体，所述盖体包括内衬1、转动连接在所述内衬1上的把手座2，所述盖体还包括一位于所述内衬1下方的锁盖3，所述把手座2通过一齿轮组件驱动所述锁盖3在与锅体锁合的合锁工位和与锅体解锁的开锁工位间切换。

在实际操作中，所述盖体包括设于所述内衬1上部的面盖5，所述面盖5中部开设与所述把手座2对应的穿孔4，所述把手座2通过一设于其上的手柄6穿过所述穿孔4并外露形成手动操作部。

使用者通过对手柄6施加作用力来带动把手座2旋转，进而通过齿轮组件驱动锁盖3在合锁工位和开锁工位间切换。所述合锁工位是指盖体通过锁盖3与锅体或设于锅体内的内胆相互咬合，并使得内胆的内腔与盖体围合形成容置压力气体的密闭空间，内胆与盖体间能承受压力气体在内胆内腔中膨胀带来的作用力；所述开锁工位是指锁盖3与锅体或内胆间能在适当外力作用下分离，内腔中不能存储压力气体。

下面将上述压力锅通过具体实施方式详细说明。

实施例一：

作为本实用新型所述压力锅的第一种实施例,包括带内胆的锅体、设置在锅体上部的盖体，所述盖体包括内衬1、转动连接在所述内衬1上的把手座2，所述盖体还包括一位于所述内衬1下方的锁盖3，所述把手座2通过一齿轮组件驱动所述锁盖3在与锅体锁合的合锁工位和与锅体解锁的开锁工位间切换。内衬1上设有拨叉件7。所述齿轮组件包括设置在所述把手座2上的驱动齿轮9以及设置在所述拨叉件7一侧的从动齿部8，转动连接在所述内衬1上的拨叉件7通过所述从动齿部8与所述驱动齿轮9联动,所述拨叉件7通过设于其另一侧的摆臂拨动所述锁盖3。所述锁盖3上表面设有一传动柱10，所述内衬1上开设一供所述传动柱10穿置并外露的弧形通孔11，所述摆臂外端与所述传动柱10外露部活动连接。所述驱动齿轮9设置在所述把手座2外缘。所述摆臂外端开设一条状传动孔12，所述传动柱10通过其外露部可活动地插置连接在所述传动孔12中，所述传动柱10在所述摆臂推动下沿所述弧形通孔11活动。所述传动孔12呈长条状，且沿所述摆臂长度方向设置(如图4所示)。所述弧形通孔11沿所述传动柱10旋转路径设置。

在装配时，手柄6座可转动地轴接在内衬1上，拨叉件7可转动地轴接在内衬1上，设于所述拨叉件7一侧的从动齿部8与驱动齿轮9匹配啮合，设于拨叉件7另一侧摆臂上的传动孔12套置连接在传动柱10上，所述传动柱10下端与锁盖3连接，上端穿过弧形通孔11并活动连接在所述传动孔12中。

在使用时，使用者通过旋转手柄6来带动设于把手座2上的驱动齿轮9转动，转动的驱动齿轮9驱动与其匹配啮合的从动齿部8转动；拨叉件7受其从动齿部8驱动而旋转，并带动摆臂摆动；摆臂上的传动柱10利用其侧壁与传动柱10外侧壁抵触实现推动锁盖3转动，并使得锁盖3在在合锁工位和开锁工位间切换，具体体现为通过手柄6向一侧旋转时，锁盖3由合锁工位向开锁工位切换，手柄6向另一侧旋转时，锁盖3由开锁工位向合锁工位切换。

在实际操作中，所述从动齿部8为扇形齿轮，扇形齿轮的展开角度应该大于摆臂摆动角度，并使得拨叉件7通过扇形齿轮获得的驱动力能全程驱动锁盖3在合锁工位和开锁工位间转换。所述扇形齿轮通过其圆心部可转动地连接在所述内衬1上，确保扇形齿轮能与驱动齿轮9匹配啮合。

在实际操作中，齿轮组件通过设置驱动齿轮9和从动齿部8间的传动比来实现，由于锁盖3活动所需的作用力为固定值，通过设定驱动齿轮9和扇形齿轮间的直径比来调整获得不同的传动比：

方式一，当驱动齿轮9和扇形齿轮间的直径比大于1时，驱动齿轮9的直径大于扇形齿轮的直径，使用者需施加较大的力来旋转手柄6，并转动较小的角度实现锁盖3转动预设角度；

方式二，当驱动齿轮9和扇形齿轮间的直径比小于1时，驱动齿轮9的直径小于扇形齿轮的直径，使用者需施加较小的力来旋转手柄6，并转动较大的角度实现锁盖3转动预设角度；

为了减小使用者操作手柄6时的作用力，确保手柄6轻便旋转，优选采用方式二中的方案来设计齿轮组件，使得使用者获得轻便手感。此外，手柄6的操作轻便程度还与拨叉件7结构有关，所述拨叉件7上的扇形齿轮直径形成动力臂长度，所述圆心部到传动柱10间距离形成阻力臂长度，当动力臂长度越大时，手柄6操作越轻便，当阻力臂长度越大时，手柄6操作越费力。

拨叉件7还具有与开盖按钮15作用的止开部14。具体作用方式可参见图5和图6。拨叉件7带动锁盖3转动到合锁工位时，如图5和图2，止开部14位于开盖按钮15的行程内，开盖按钮15不能按动使按钮卡勾与锅体的卡扣脱离，盖体与锅体仍然有卡扣配合。图6为止开部14不能与开盖按钮15作用的示意图。此时，拨叉件7带动锁盖3转动到开锁工位，止开部63位于开盖按钮7的行程外，开盖按钮7可以按动使按钮卡勾与锅体的卡扣脱离。压力锅在使用时，当盖体上盖牙与煲体上的锅牙牙扣合时，如果按下开盖按钮，锁盖将直接扣合在煲体锅牙上。此时开盖，锁圈做旋转运动，与锅牙直接摩擦，造成开盖困难。这里针对锁盖自动扣合到位后，不能按动开盖按钮，使机器开合盖时，锁盖转动顺畅。

在实际操作中，所述锁盖3转动连接在内衬1下表面，当锁盖3为板状结构时，锁盖3通过其中部转动轴接在内衬1上，当锁盖3为环状结构时，锁盖3通过连接件活动连接在设于内衬1下表面的弧形导轨中，均应视为本实施例的具体实施方式。

在实际操作中，所述弧形通孔11与锁盖3同心设置，所述弧形通孔11的宽度应大于传动柱10直径，确保传动柱10沿弧形通孔11移动。

在实际操作中，所述扇形齿轮通过所述圆心部与所述摆臂内端连为一体，通过设置一体结构的拨叉件7，既能提高部件结构强度，还方便装配。

实施例二：

作为本实用新型所述压力锅的第二种实施例，包括带内胆的锅体、设置在锅体上部的盖体，所述盖体包括内衬1、转动连接在所述内衬1上的把手座2，所述盖体还包括一位于所述内衬1下方的锁盖3，所述把手座2通过一齿轮组件驱动所述锁盖3在与锅体锁合的合锁工位和与锅体解锁的开锁工位间切换。所述齿轮组件包括设置在所述把手座2上的驱动齿轮9以及设置在所述拨叉件7一侧的从动齿部8，转动连接在所述内衬1上的拨叉件7通过所述从动齿部8与所述驱动齿轮9联动,所述拨叉件7通过设于其另一侧的摆臂拨动所述锁盖3。所述内衬1上设有一可转动的传动齿13(如图2所示)，所述驱动齿轮9通过所述传动齿13实现与所述从动齿部8联动。所述锁盖3上表面设有一传动柱10，所述内衬1上开设一供所述传动柱10穿置并外露的弧形通孔11，所述摆臂外端与所述传动柱10外露部活动连接。所述驱动齿轮9设置在所述把手座2外缘。所述摆臂外端开设一条状传动孔12，所述传动柱10通过其外露部可活动地插置连接在所述传动孔12中，所述传动柱10在所述摆臂推动下沿所述弧形通孔11活动。所述传动孔12呈长条状，且沿所述摆臂长度方向设置。所述弧形通孔11沿所述传动柱10旋转路径设置。

在装配时，手柄6座、拨叉件7、传动齿13均可转动地轴接在内衬1上，传动齿13安装在手柄6座与拨叉件7之间(如图3所示)，且传动齿13分别与驱动齿轮9、从动齿部8匹配啮合，设于拨叉件7一侧摆臂上的传动孔12套置连接在传动柱10上，所述传动柱10下端与锁盖3连接，上端穿过弧形通孔11并活动连接在所述传动孔12中。

在使用时，使用者通过旋转手柄6来带动设于把手座2上的驱动齿轮9转动，转动的驱动齿轮9驱动传动齿13转动，传动齿13通过与其匹配啮合的从动齿部8转动来驱使拨叉件7摆动；拨叉件7受其从动齿部8驱动而旋转，并带动摆臂摆动；摆臂上的传动柱10利用其侧壁与传动柱10外侧壁抵触实现推动锁盖3转动，并使得锁盖3在在合锁工位和开锁工位间切换，具体体现为通过手柄6向一侧旋转时，锁盖3由合锁工位向开锁工位切换，手柄6向另一侧旋转时，锁盖3由开锁工位向合锁工位切换。

在实际操作中，齿轮组件通过设置驱动齿轮9、传动齿13和从动齿部8间的传动比来实现，由于锁盖3活动所需的作用力为固定值，通过设定驱动齿轮9和扇形齿轮间的直径比来调整获得不同的传动比，为了减小使用者操作手柄6时所需作用力，确保手柄6轻便旋转，优选的技术方案为驱动齿轮9直径小于传动齿13直径、传动齿13直径小于从动齿部8直径，通过增加手柄6旋转角度来获得更轻便的手感。此外，手柄6作用力依次通过驱动齿轮9、传动齿13以及从动齿部8传动后能取得减速、增力效果的尺寸结构，均应视为本实用新型的具体实施例。

实施例三：

作为本实用新型所述压力锅的第二种实施例，与实施例二的区别是：所述锁盖3包括至少三个卡扣，手柄6通过齿轮组件驱动卡扣翻转实现与锅体或内胆锁合，进而实现锁盖3在合锁工位和开锁工位间切换。

本实施例的其余结构及其有益效果均和实施例二一致，这里不再一一赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种压力锅，包括带内胆的锅体、设置在锅体上的盖体，所述盖体包括内衬、转动连接在所述内衬上的把手座，其特征在于，所述盖体还包括一位于所述内衬下方的锁盖，所述把手座通过一齿轮组件驱动所述锁盖在与锅体锁合的合锁工位和与锅体解锁的开锁工位间切换。

2.根据权利要求1所述的一种压力锅,其特征在于，所述内衬上设有拨叉件，所述齿轮组件包括设置在所述把手座上的驱动齿轮以及设置在所述拨叉件一侧的从动齿部，拨叉件通过所述从动齿部与所述驱动齿轮联动,所述拨叉件通过设于其另一侧的摆臂拨动所述锁盖。

3.根据权利要求2所述的一种压力锅,其特征在于，所述内衬上设有一可转动的传动齿，所述驱动齿轮通过所述传动齿实现与所述从动齿部联动。

4.根据权利要求2-3任一所述的一种压力锅,其特征在于，所述锁盖上表面设有一传动柱，所述内衬上开设一供所述传动柱穿置并外露的弧形通孔，所述摆臂外端与所述传动柱外露部活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力锅,其特征在于，所述从动齿部为扇形齿轮，所述扇形齿轮通过其圆心部可转动地连接在所述内衬上，所述扇形齿轮通过所述圆心部与所述摆臂内端连为一体。

6.根据权利要求4所述的一种压力锅,其特征在于，所述驱动齿轮设置在所述把手座外缘。

7.根据权利要求4所述的一种压力锅,其特征在于，所述摆臂外端开设一条状传动孔，所述传动柱通过其外露部可活动地插置连接在所述传动孔中，所述传动柱在所述摆臂推动下沿所述弧形通孔活动。

8.根据权利要求7所述的一种压力锅,其特征在于，所述传动孔呈长条状，且沿所述摆臂长度方向设置。

9.根据权利要求6所述的一种压力锅,其特征在于，所述弧形通孔沿所述传动柱旋转路径设置。

10.根据权利要求1所述的一种压力锅,其特征在于，所述盖体包括设于所述内衬上部的面盖，所述面盖中部开设与所述把手座对应的穿孔，所述把手座通过一设于其上的手柄穿过所述穿孔并外露形成手动操作部。