CN205083294U - 上盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件及烹饪器具，其中，上盖组件包括：与烹饪器具的锅体可转动连接的上盖本体、可转动地设置于上盖本体上的锁紧装置、设置于上盖本体上的驱动电机、分别与锁紧装置和驱动电机连接的传动装置，其中，驱动电机正转，传动装置带动锁紧装置运动至相对上盖本体的锁紧位置；驱动电机反转，传动装置带动锁紧装置运动至相对上盖本体的分离位置；本实用新型提供的上盖组件，通过驱动电机驱动以实现产品的盖牙与锅牙锁紧或分离的自动控制，该方式一方面解放了人体劳动，使得产品的使用更加方便和智能化，另一方面避免了实现上盖组件与锅体之间锁紧或分离操作中，用户操作方向不明确的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度。

Description

上盖组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种上盖组件及具有该上盖组件的烹饪器具。

背景技术

目前，传统技术中的电压力锅产品开盖时，需先旋转把手，使电压力锅上盖的盖牙与电压力锅锅体的锅牙相分离，再按压开盖按钮，以使上盖与产品电压力锅本体解锁，才能实现产品的开盖过程；而合盖时，则需要先将上盖盖在锅体上，以使开关装置将上盖与电压力锅本体锁合，再旋转把手实现盖牙与锁牙的锁紧，最终实现产品的合盖过程；该结构的设置不仅操作工序繁琐，且产品使用过程中，用户需对旋转把手提供旋转力矩，但是，在旋转把手体积较小的产品中，用户施力困难，而在旋转把手较大的产品中，对旋转把手旋转的过程中需要较大的操作空间，从而给产品的使用造成不便，且也降低了产品的美观性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种开、合盖操作省力，且开、合盖方式简便、智能化的上盖组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述上盖组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种上盖组件，用于烹饪器具，包括：上盖本体，与所述烹饪器具的锅体可转动地连接；锁紧装置，与所述上盖本体可转动地连接，所述锁紧装置上设置有可与所述锅体的锅牙相锁紧的盖牙，且所述锁紧装置相对所述上盖本体的运动轨迹上具有使所述盖牙与所述锅牙相锁紧的锁紧位置，和使所述盖牙与所述锅牙相分离的分离位置；驱动电机，设置在所述上盖本体上；和传动装置，可转动地设置在所述上盖本体上，并分别与所述驱动电机和所述锁紧装置连接；其中，所述驱动电机正转，所述传动装置带动所述锁紧装置运动至所述锁紧位置；所述驱动电机反转，所述传动装置带动所述锁紧装置运动至所述分离位置。

本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件，由驱动电机驱动传动装置运动，并通过传动装置带动锁紧装置相对上盖本体转动，以实现锁紧装置的盖牙与烹饪器具锅体的锅牙锁紧或分离，即实现产品的开、合盖过程，具体地，通过驱动电机驱动以实现产品的盖牙与锅牙锁紧或分离的自动控制，相对于现有机械式开、合盖过程而言，该方式一方面解放了人体劳动，使得产品的使用更加方便和智能化，另一方面避免了实现上盖组件与锅体之间锁紧或分离操作中，用户操作方向不明确的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度；且由于本方案无需在产品上设置庞大的旋转把手结构即可实现产品锁紧、打开功能，从而减小了产品的尺寸，使产品更美观。

本领域技术人员可以理解的是，本方案中烹饪器具的锅体上设置有多个相间隔设置的锅牙，而锁紧装置上设置有与锅牙相交替设置的盖牙，则上盖组件与锅体盖合时，盖牙穿插到相邻锅牙之间，且盖牙与锅牙位于水平位置不同的两个平面内，此时，锁紧装置可相对锅体正向旋转一定角度而使得盖牙与锅牙相卡合，从而实现盖牙与锅牙的锁紧，当锁紧装置相对锅体反向旋转一定角度后，盖牙回到相邻两个锅牙之间的位置，从而实现盖牙与锅牙的分离，此时，用户可将上盖组件打开。

具体而言，本方案将驱动电机接入电路过程中，需确保驱动电机能够分别实现正转和反转；则在该方案中，烹饪器具的烹饪参数设定后，产品自动控制驱动电机正向旋转预设角度，以使盖牙和锅牙锁紧，而烹饪结束后，当烹饪器具内的压力恢复至安全阀值以下时，产品自动控制驱动电机反向旋转预设角度，以使盖牙和锅牙分离，从而实现产品的自动控制过程，使产品更加智能化。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的上盖组件还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述传动装置包括：传动齿轮，固定在所述驱动电机的输出轴的一端；和连接杆，可转动地设置于所述上盖本体上，并与所述锁紧装置相连，且所述连接杆上设置有与所述传动齿轮相啮合的传动齿条；其中，所述传动齿轮旋转，带动所述连接杆相对所述上盖本体转动。

在该结构中，传动齿轮与输出轴同轴转动，且通过传动齿轮和连接杆上的传动齿条相啮合，以带动连接杆及与连接杆连接的锁紧装置相对上盖本体转动，实现盖牙与锅牙的锁紧或分离。

在上述实施例中，一方面，由于啮合传动对传动比的控制精度高，且在传动过程中可以起到良好的减速作用，从而相对降低了电驱动件的选择和使用要求，降低了产品的成本；另一方面，为减小锁紧装置的旋转阻力，优选地，将锁紧装置可活动地与上盖本体进行装配，在此基础上，将传动齿条设置在连接杆上，并通过设置传动齿轮和传动齿条啮合的传动方式，以在输出轴与锁紧装置之间起到一定的缓冲作用，从而在一定程度上降低了驱动电机传递到锁紧装置上的振动，提高了锁紧装置的运动平稳性。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动齿轮位于所述连接杆的下方，所述传动齿条的啮合齿设置在所述连接杆的下表面上，所述传动齿条设置在所述连接杆的一侧，且所述传动齿条的自由端朝与所述连接杆的长度相交的方向延伸。

本方案中设置传动齿条的自由端朝与所述连接杆的长度相交的方向延伸，以在连接杆结构一定的情况下，有效地控制传动齿条的弧长，以确保无论驱动电机正向转动还是反向转动，传动齿条均与传动齿轮处于啮合状态。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动齿轮的轴线与所述锁紧装置的旋转轴线平行；所述传动齿条呈弧形，且所述弧形的中心位于所述锁紧装置的旋转轴线上。

相应地，本方案中传动齿条上与传动齿轮相对应的侧面具有与该传动齿轮相啮合的啮合齿，且该传动齿条呈弧形，并绕锁紧装置的旋转轴线布置，值得说明的是，此处所述弧形的中心指代该弧形所在圆的圆心；另外，具体地，该啮合齿位于传动齿条的靠近该旋转轴线的侧面上，并与传动齿轮内啮合，或者该啮合齿位于传动齿条的远离该旋转轴线的侧面上，并与传动齿轮外啮合；可选地，本方案中传动齿轮可为锥形齿轮或者直齿轮；则传动齿轮转动时，传动齿条绕锁紧装置的轴线旋转，从而带动连接杆绕连接杆与上盖本体的连接点摆动，而使得连接杆可带动锁紧装置相对上盖本体转动；且值得说明的是，本方案中通过设置传动齿条的弧长，应确保无论驱动电机正向转动还是反向转动，传动齿条均与传动齿轮处于啮合状态。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接杆的两端分别与所述上盖本体和所述锁紧装置连接，所述传动齿条设置在所述连接杆的中部；或

所述连接杆的中部与所述上盖本体连接，所述连接杆的第一端设置有所述传动齿条，所述连接杆的第二端与所述锁紧装置连接；或

所述连接杆的中部与所述锁紧装置连接，所述连接杆的第一端设置有所述传动齿条，所述连接杆的第二端与所述上盖本体连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接杆的一端设置有缺口；所述上盖本体上设置有滑孔；所述锁紧装置上设置有连接轴，所述连接轴穿过所述滑孔后安装在所述缺口内，且所述连接轴可沿所述滑孔滑动。

上述方案中，在连接杆的一端设置有缺口，具体地，该缺口可呈U形，连接轴与U形缺口之间可为过盈配合以实现两者固定连接；或连接轴与U形缺口之间可为间隙配合，以实现两者可转动连接，这为产品的装配提供了便利，即在装配过程中直接将连接轴沿缺口的开口端卡装到缺口内即可。

具体地，上述方案中滑孔呈弧形，并相对上盖本体具有第一极限位置和第二极限位置，当锁紧装置运动到分离位置时，对应销轴从滑孔的第一极限位置恰好滑至滑孔的第二极限位置，当锁紧装置运动到锁紧位置时，对应销轴从滑孔的第二极限位置恰好返回至滑孔的第一极限位置；则在锁紧装置相对锅体的转动过程出现转动偏差的情况下，通过滑孔与销轴相干涉以确保锅牙与盖牙配合的精准度，同时，也可为传动装置的传动进行校准，从而提高产品的使用可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖组件还包括控制装置，且所述控制装置包括：选择模块，用于设定所述烹饪器具的工作参数，且完成所述工作参数的设定后发送执行信号，或者所述选择模块用于直接设定执行信号；和控制模块，分别与所述驱动电机和所述选择模块电连接，且所述控制模块接收所述执行信号，并根据所述执行信号控制所述驱动电机正转，使所述锁紧装置运动至所述锁紧位置。

在该方案中，选择模块为按钮或触控按键或旋钮等操作键，用户在烹饪器具上通过操作键设定烹饪参数后，产品自动控制驱动电机正向转动预设角度，以使盖牙和锅牙锁紧；或者选择模块也可以是专门设定锁盖功能的操作键，当按下操作键后控制控制模块接收到锁盖的执行信号，然后控制电机转动使盖牙与锅牙锁紧；这两种方式相对于手动操作而言，一方面避免了开、合盖操作复杂或操作不明确的情况出现，从而提高了产品的使用舒适度；另一方面，解放了人体劳动，使得产品的使用更加方便和智能化。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制装置还包括：检测模块，与所述控制模块电连接，用于检测所述烹饪器具内的压力值，且所述检测模块将检测结果生成控制信号发送给所述控制模块；其中，所述控制模块接收并根据所述控制信号控制所述驱动电机反转，使所述锁紧装置运动至所述分离位置。

具体地，产品内储存有预设压力值，且该小于或者等于一般饭煲类产品在正常烹饪情况下的锅内压力值，或者该预设压力值略大于大气压值，控制模块接收到检测模块发送的信号后，通过该控制信号比较检测的压力值与预设压力值的大小关系，并在得出检测的压力值小于预设压力值时控制驱动电机的输出轴旋转，使盖牙与锅牙分离；以此可确保产品有且仅在其内部压力值小于预设压力值时，盖牙与锅牙处于分离状态，即用户可进行开盖操作的状态，这避免了用户不规范操作行为带来的安全威胁，从而有效地保证了产品的使用安全性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体，围绕所述锅体的锅口设置有锅牙；和上述任一项实施例中所述的上盖组件，与所述锅体可转动地连接，并可盖合在所述锅体上，且所述上盖组件的盖牙可与所述锅牙锁紧或分离。

本实用新型第二方面实施例提供的电压力锅，通过设置本实用新型第一方面实施例提供的上盖组件，从而具有所述上盖组件所具有的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述烹饪器具的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述上盖组件在第一种状态下的局部结构示意图；

图3是图2中所示上盖组件在第二种状态下的结构示意图；

图4是图2中所示上盖组件的分解结构示意图；

图5是图4中所示A部的放大结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上盖本体，11滑孔，2锁紧装置，21连接轴，3驱动电机，41传动齿轮，42连接杆，421传动齿条，422缺口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述上盖组件。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种上盖组件，用于烹饪器具，包括：上盖本体1、锁紧装置2、驱动电机3和传动装置。

具体地，上盖本体1与烹饪器具的锅体可转动地连接；锁紧装置2与上盖本体可转动地连接，锁紧装置2上设置有可与锅体的锅牙相锁紧的盖牙，且锁紧装置2相对上盖本体1的运动轨迹上具有使盖牙与锅牙相锁紧的锁紧位置，和使盖牙与锅牙相分离的分离位置；驱动电机3设置在上盖本体1上；传动装置可转动地设置在上盖本体1上，并分别与驱动电机3和锁紧装置2连接；其中，如图2所示，驱动电机3正转，传动装置带动锁紧装置2运动至锁紧位置；如图3所示，驱动电机3反转，传动装置带动锁紧装置2运动至分离位置。

本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件，由驱动电机3驱动传动装置运动，并通过传动装置带动锁紧装置2相对上盖本体1转动，以实现锁紧装置2的盖牙与烹饪器具锅体的锅牙锁紧或分离，即实现产品的开、合盖过程，具体地，通过驱动电机3驱动以实现产品的盖牙与锅牙锁紧或分离的自动控制，相对于现有机械式开、合盖过程而言，该方式一方面解放了人体劳动，使得产品的使用更加方便和智能化，另一方面避免了实现上盖组件与锅体之间锁紧或分离操作中，用户操作方向不明确的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度；且由于本方案无需在产品上设置庞大的旋转把手结构即可实现产品锁紧、打开功能，从而减小了产品的尺寸，使产品更美观。

本领域技术人员可以理解的是，本方案中烹饪器具的锅体上设置有多个相间隔设置的锅牙，而锁紧装置2上设置有与锅牙相交替设置的盖牙，则上盖组件与锅体盖合时，盖牙穿插到相邻锅牙之间，且盖牙与锅牙位于水平位置不同的两个平面内，此时，锁紧装置2可相对锅体正向旋转一定角度而使得盖牙与锅牙相卡合，从而实现盖牙与锅牙的锁紧，当锁紧装置2相对锅体反向旋转一定角度后，盖牙回到相邻两个锅牙之间的位置，从而实现盖牙与锅牙的分离，此时，用户可将上盖组件打开。

具体而言，本方案将驱动电机3接入电路过程中，需确保驱动电机3能够分别实现正转和反转；则在该方案中，烹饪器具的烹饪参数设定后，产品自动控制驱动电机3正向旋转预设角度，以使盖牙和锅牙锁紧，而烹饪结束后，当烹饪器具内的压力恢复至安全阀值以下时，产品自动控制驱动电机3反向旋转预设角度，以使盖牙和锅牙分离，从而实现产品的自动控制过程，使产品更加智能化。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，传动装置包括：传动齿轮41和连接杆42。

具体地，传动齿轮41固定在驱动电机3的输出轴的一端；连接杆42可转动地设置于上盖本体1上，并与锁紧装置2相连，且连接杆42上设置有与传动齿轮41相啮合的传动齿条421；其中，传动齿轮41旋转，带动连接杆42相对上盖本体1转动。

在该实施例中，传动齿轮41与输出轴同轴转动，且通过传动齿轮41和连接杆42上的传动齿条421相啮合，以带动连接杆42及与连接杆42连接的锁紧装置2相对上盖本体1转动，实现盖牙与锅牙的锁紧或分离。

在上述实施例中，一方面，由于啮合传动对传动比的控制精度高，且在传动过程中可以起到良好的减速作用，从而相对降低了驱动电机3的选择和使用要求，降低了产品的成本；另一方面，为减小锁紧装置2的旋转阻力，优选地，将锁紧装置2可活动地与上盖本体1进行装配，在此基础上，将传动齿条421设置在连接杆42上，并通过设置传动齿轮41和传动齿条421啮合的传动方式，以在输出轴与锁紧装置2之间起到一定的缓冲作用，从而在一定程度上降低了驱动电机3传递到锁紧装置2上的振动，提高了锁紧装置2的运动平稳性。

在本实用新型的一个实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，传动齿轮41位于连接杆42的下方，传动齿条41的啮合齿设置在连接杆42的下表面上，传动齿条41设置在连接杆42的一侧，且传动齿条41的自由端朝与连接杆42的长度相交的方向延伸。

在该实施例中，设置传动齿条41的自由端朝与连接杆42的长度相交的方向延伸，以在连接杆42结构一定的情况下，有效地控制传动齿条41的弧长，以确保无论驱动电机正向转动还是反向转动，传动齿条41均与传动齿轮处于啮合状态。

在本实用新型的另一个实施例中，图中未示出，传动齿轮的轴线与锁紧装置的旋转轴线平行；传动齿条呈弧形，且弧形的中心位于锁紧装置的旋转轴线上。

在该实施例中，相应地，本方案中传动齿条上与传动齿轮相对应的侧面具有与该传动齿轮相啮合的啮合齿，且该传动齿条呈弧形，并绕锁紧装置的旋转轴线布置，具体地，该啮合齿位于传动齿条的靠近该旋转轴线的侧面上，并与传动齿轮内啮合，或者该啮合齿位于传动齿条的远离该旋转轴线的侧面上，并与传动齿轮外啮合；可选地，本方案中传动齿轮可为锥形齿轮或者直齿轮；则传动齿轮转动时，传动齿条绕锁紧装置的轴线旋转，从而带动连接杆绕连接杆与上盖本体的连接点摆动，而使得连接杆可带动锁紧装置相对上盖本体转动；值得说明的是，本方案中通过设置传动齿条的弧长，应确保无论驱动电机正向转动还是反向转动，传动齿条均与传动齿轮处于啮合状态。

具体地，上述任一实施例中传动装置可采用以下具体实施方式实现：

如图2至图4中所示，连接杆42的两端分别与上盖本体1和锁紧装置2连接，传动齿条421设置在连接杆42的中部。

或连接杆42的中部与上盖本体1连接，连接杆42的第一端设置有传动齿条421，连接杆42的第二端与锁紧装置2连接。

或连接杆42的中部与锁紧装置2连接，连接杆42的第一端设置有传动齿条421，连接杆42的第二端与上盖本体1连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2至图4中所示，连接杆42的一端设置有缺口422；上盖本体1上设置有滑孔11；锁紧装置2上设置有连接轴21，该连接轴21穿过滑孔11后安装在缺口422内，且连接轴21可沿滑孔11滑动。

在该实施例中，在连接杆42的一端设置有缺口422，具体地，该缺口422可呈U形，连接轴21与U形缺口422之间可为过盈配合以实现两者固定连接；或连接轴21与U形缺口422之间可为间隙配合，以实现两者可转动连接，这为产品的装配提供了便利，即在装配过程中直接将连接轴21沿缺口422的开口端卡装到缺口422内即可。

且进一步地，该滑孔11呈弧形，并相对上盖本体1具有第一极限位置和第二极限位置，当锁紧装置2运动到分离位置时，对应连接轴42从滑孔11的第一极限位置恰好滑至滑孔11的第二极限位置，当锁紧装置2运动到锁紧位置时，对应连接轴42从滑孔的第二极限位置恰好返回至滑孔11的第一极限位置；则在锁紧装置2相对锅体的转动过程出现转动偏差的情况下，通过滑孔11与连接轴42相干涉以确保锅牙与盖牙配合的精准度，同时，也可为传动装置的传动进行校准，从而提高产品的使用可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，上盖组件还包括控制装置(图中未示出)，且所述控制装置包括：选择模块和控制模块。

具体地，选择模块用于设定烹饪器具的工作参数，且完成工作参数的设定后发送执行信号，或者选择模块用于直接设定执行信号；控制模块分别与驱动电机3和选择模块电连接，且控制模块可接收执行信号，并根据执行信号控制驱动电机3正转，使锁紧装置2运动至锁紧位置。

在该实施例中，选择模块为按钮或触控按键或旋钮等操作键，用户在烹饪器具上通过操作键设定烹饪参数后，产品自动控制驱动电机3正向转动预设角度，以使盖牙和锅牙锁紧；或者选择模块也可以是专门设定锁盖功能的操作键，当按下操作键后控制控制模块接收到锁盖的执行信号，然后控制电机转动使盖牙与锅牙锁紧；这相对于手动操作而言，一方面避免了开、合盖操作复杂或操作不明确的情况出现，从而提高了产品的使用舒适度；另一方面，解放了人体劳动，使得产品的使用更加方便和智能化。

在本实用新型的一个实施例中，控制装置还包括：检测模块。

具体地，检测模块与控制模块电连接，用于检测烹饪器具内的压力值，且检测模块将检测结果生成控制信号发送给控制模块；其中，控制模块接收控制信号并判断检测的压力值是否小于预设压力值，且在得出检测的压力值小于预设压力值时控制驱动电机反转，使锁紧装置运动至分离位置。

在该实施例中，具体地，该预设压力值小于或者等于一般饭煲类产品在正常烹饪情况下的锅内压力值，或者该预设压力值略大于大气压值，以此可确保产品有且仅在其内部压力值小于预设压力值时，盖牙与锅牙处于分离状态，即用户可进行开盖操作的状态，这避免了用户不规范操作行为带来的安全威胁，从而有效地保证了产品的使用安全性。

如图1所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体和上述任一项实施例中所述的上盖组件，具体地，围绕锅体的锅口设置有锅牙；上盖组件与锅体可转动地连接，并可盖合在锅体上，且上盖组件的盖牙可与锅牙锁紧或分离。

本实用新型第二方面实施例提供的电压力锅，通过设置本实用新型第一方面实施例提供的上盖组件，从而具有所述上盖组件所具有的全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

综上所述，本实用新型提供的上盖组件，由驱动电机驱动传动装置运动，并通过传动装置带动锁紧装置相对上盖本体转动，以实现锁紧装置的盖牙与烹饪器具锅体的锅牙锁紧或分离，即实现产品的开、合盖过程，具体地，通过驱动电机驱动以实现产品的盖牙与锅牙锁紧或分离的自动控制，相对于现有机械式开、合盖过程而言，该方式一方面解放了人体劳动，使得产品的使用更加方便和智能化，另一方面避免了实现上盖组件与锅体之间锁紧或分离操作中，用户操作方向不明确的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度；且由于本方案无需在产品上设置庞大的旋转把手结构即可实现产品锁紧、打开功能，从而减小了产品的尺寸，使产品更美观。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

上盖本体，与所述烹饪器具的锅体可转动地连接；

锁紧装置，与所述上盖本体可转动地连接，所述锁紧装置上设置有可与所述锅体的锅牙相锁紧的盖牙，且所述锁紧装置相对所述上盖本体的运动轨迹上具有使所述盖牙与所述锅牙相锁紧的锁紧位置，和使所述盖牙与所述锅牙相分离的分离位置；

驱动电机，设置在所述上盖本体上；和

传动装置，可转动地设置在所述上盖本体上，并分别与所述驱动电机和所述锁紧装置连接；

其中，所述驱动电机正转，所述传动装置带动所述锁紧装置运动至所述锁紧位置；所述驱动电机反转，所述传动装置带动所述锁紧装置运动至所述分离位置。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述传动装置包括：

传动齿轮，固定在所述驱动电机的输出轴的一端；和

连接杆，可转动地设置于所述上盖本体上，并与所述锁紧装置相连，且所述连接杆上设置有与所述传动齿轮相啮合的传动齿条；

其中，所述传动齿轮旋转，带动所述连接杆相对所述上盖本体转动。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，

所述传动齿轮位于所述连接杆的下方，所述传动齿条的啮合齿设置在所述连接杆的下表面上，所述传动齿条设置在所述连接杆的一侧，且所述传动齿条的自由端朝与所述连接杆的长度相交的方向延伸。

4.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，

所述传动齿轮的轴线与所述锁紧装置的旋转轴线平行；

所述传动齿条呈弧形，且所述弧形的中心位于所述锁紧装置的旋转轴线上。

5.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，

所述连接杆的两端分别与所述上盖本体和所述锁紧装置连接，所述传动齿条设置在所述连接杆的中部；或

所述连接杆的中部与所述上盖本体连接，所述连接杆的第一端设置有所述传动齿条，所述连接杆的第二端与所述锁紧装置连接；或

所述连接杆的中部与所述锁紧装置连接，所述连接杆的第一端设置有所述传动齿条，所述连接杆的第二端与所述上盖本体连接。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述连接杆的一端设置有缺口；

所述上盖本体上设置有滑孔；

所述锁紧装置上设置有连接轴，所述连接轴穿过所述滑孔后安装在所述缺口内，且所述连接轴可沿所述滑孔滑动。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的上盖组件，其特征在于，还包括控制装置，且所述控制装置包括：

选择模块，用于设定所述烹饪器具的工作参数，且完成所述工作参数的设定后发送执行信号，或者所述选择模块用于直接设定执行信号；和

控制模块，分别与所述驱动电机和所述选择模块电连接，且所述控制模块接收所述执行信号，并根据所述执行信号控制所述驱动电机正转，使所述锁紧装置运动至所述锁紧位置。

8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，所述控制装置还包括：

检测模块，与所述控制模块电连接，用于检测所述烹饪器具内的压力值，且所述检测模块将检测结果生成控制信号发送给所述控制模块；

其中，所述控制模块接收并根据所述控制信号控制所述驱动电机反转，使所述锁紧装置运动至所述分离位置。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，围绕所述锅体的锅口设置有锅牙；和

如权利要求1至8中任一项所述的上盖组件，与所述锅体可转动地连接，并可盖合在所述锅体上，且所述上盖组件的盖牙可与所述锅牙锁紧或分离。