背景技术
公知对于现有厨用处理器:一般由一上部带有切削组件的杯体总成和下部带有驱动机构的底座可分离连接组成,两者之间通过离合装置驱动连接,为了使驱动机构平稳传动能量到切削组件,必须要求离合装置连接可靠;因此一般的做法是采用壁厚较厚的玻璃作为杯体,并依靠其重力将上部杯体总成牢牢支撑在下部底座总成上,来满足传动上的要求。而将厚重的玻璃杯体应用于所有的款式必然是造成经济上的极大浪费,且不合乎现代人的需求。
随着人们生活品味不断提高,各式各样的杯体被人们所接受并采用,其中由于不少杯体采用比重较轻的塑胶材料制作,或者杯体组件本身重量就较轻,特别是在驱动过程中,较轻的杯体总成不足以使离合装置可靠连接,甚至出现整个杯体总成的晃动,即使离合装置采用软连接也无法避免传动不稳定的缺陷。故对于此种情况,一般都将杯体总成与底座在驱动连接的同时还要进行旋合连接,使得杯体总成与底座连接成一个整体,以使杯体总成在工作过程中不会出现跳动,不但离合传动比较平稳可靠,而且杯体总成与底座还能够方便分离。
而对于杯体总成来说,一般都用来将食物加工成粉碎状态,用完后若整体清洗,很难达到理想的清洗效果,为此大多数杯体总成都为可拆分结构,以利于清洁。因此位于杯体总成上的杯座不但与杯体旋合连接,也须与底座旋合连接。而且均须设计为顺时针旋合,以合乎人们的日常行为规范,否则将会形成误操作而导致出现安全隐患或者相反的结果。
但是由于杯座位于杯体总成的底部,不方便拿取,故人们在杯体上通常还设有用于方便拿取杯体总成的把手。当要将杯体总成连接到底座或从底座上取走时,人们往往是在易于抓取的杯体上用力而非杯座上,而在将杯体总成连接到底座上时,由于都是顺时针旋转旋合,已安装好的杯体与杯座不会因为杯座与底座的顺时针旋合而松动,但将杯体总成逆时针从底座上取下时,由于众所周知的原因,很有可能造成杯体总成连接的失败,使得杯体先于底座从杯座上脱离而松动,而杯座与底座未发生分离的情况发生,一旦杯体内装满食物时,不但造成食物溢出形成浪费,特别地若杯体内为被加热的食物时还会造成意外伤害。因此给使用者造成极大的不方便。
附图说明
图1是本发明食物处理器的锁紧机构的整体结构示意图;
图2是本发明食物处理器的锁紧机构的锁止块处于第二位置时的截面剖视结构局部放大示意图;
图3是本发明食物处理器的锁紧机构的锁止块处于第一位置时的截面剖视结构局部放大示意图;
图4是本发明食物处理器的锁紧机构的锁止块立体结构示意图;
图5是本发明食物处理器的锁紧机构的第一结构件的立体结构示意图;
图6是本发明食物处理器的锁紧机构的连接件的立体结构示意图;
图7是本发明食物处理器的锁紧机构的锁止块处于原始位置时的截面剖视结构示意图;
图8是本发明食物处理器的锁紧机构的第二结构件的立体结构局部示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种食物处理器的锁紧机构,请见图1至图8所示,包括有第一结构件1、第二结构件3和连接件2,所述连接件2分别与所述第一结构件1和所述第二结构3件采用方便分离的方式旋合连接;所述第一结构件1和连接件2组成为第一结构组件10;其中:还包括有至少一个安装于所述连接件2上的锁止块4,所述锁止块4包括有三个工作位置:初始位置、第一位置和第二位置;所述连接件2与第一结构件1和所述第二结构件3均分离时,所述锁止块4处于初始位置,锁止块4由连接件2的支撑结构承托连接;当所述第一结构件1与所述连接件2处于旋合连接状态时,所述锁止块4离开连接件的支撑结构运动至第一位置,与第一结构件1的定位结构相配合固定承托连接;当所述第一结构组件10与所述第二结构件3处于连接状态时,所述锁止块4处于第二位置,与第二结构件3的支撑结构承托连接,所述第一结构组件10处于锁紧状态。
如图1、5,所述第一结构件1为一含有侧壁12和第一端部13的柱状结构零件,在所述第一端部13上设有至少一个用于连接的第一卡扣11,所述侧壁12上还设有易于抓取的把手位121,便与分离或连接所述第一结构件1与所述连接件2及第一结构组件10与所述第二结构件3时方便人们握持操作。
如图1、6、7,所述连接件2为包括有连接侧壁21和连接端口23的筒状结构件,所述连接端口23用于容纳所述第一端部13,所述连接侧壁21上设有至少一个第一卡槽22,用于容纳所述第一结构件1上的第一卡扣11,在所述连接端口23内还设有圆环状的支撑圈231,当所述第一结构件1与所述连接件2旋合连接后,支撑圈231与所述第一端部13的端面相接触连接,以定位所述第一结构件1与所述连接件2的配合长度;同时,支撑圈231作为锁止块4处于初始位置的支撑结构。
所述连接件2的连接侧壁21上设有至少一个第二卡槽24,以方便与所述第二结构件3的连接。
如图1、8,所述第二结构件3上包含有第二端口31和位于所述第二端口31周围的第二侧壁33,所述第二端口31为用于连接所述连接件2的接纳区,在所述第二侧壁33上的设有至少一个第二卡扣32,并通过与所述第二卡槽24相旋合来实现与所述连接件2可分离相连。
为了便于迎合人们的日常行为习惯,所述第二结构件3与所述连接件2采用顺时针旋合方式连接,同样所述连接件2与所述第一结构件1也采用顺时针旋合方式连接。
同时人们在使用时往往是将所述第一结构件1与所述连接件2连接成第一结构组件10后再与所述第二结构件3相连或分离,并且所述结构组件10与所述第二结构组件3在连接或分开时是以所述第一结构件1上的把手位121作为抓取的部位,而且还要求所述连接件2在未与所述第一结构件1相连时禁止与所述第二结构件3连接到位。如背景技术上的现有厨用处理器,由于杯体(相当于所述第一结构件1)内盛放食物,因此必须将组合好的杯体与杯座(相当于所述连接件2)在连接不破坏的情况下再与底座(相当于第二结构件3)反向旋合而分离,否则会造成杯体内食物外溢。同时杯体内还安装有处理食物用的切削组件,为了安全起见,一般不允许在没有杯体的情况下杯座与底座相连,以免位于底座上方的切削组件发生运转而造成伤害。
因此为防止人们在握住所述第一结构件1上的把手位121将所述第一结构组件10从所述第二结构件3上反向旋合移走时,出现所述第一结构件1与所述连接件2之间出现松动而破坏了所述第一结构组件10的已有连接,本发明在所述连接件2上还至少设有一滑槽25,所述第一卡槽22、第二卡槽24为横向设置的凹槽,滑槽25纵向连通所述第一卡槽22和所述第二卡槽24,锁止块4在所述滑槽25内上下滑动。且同时锁止块4用于当所述第一结构组件10从所述第二结构件3上反向旋转而分开时而作为对所述第一结构件1和连接件2的锁紧装置,使所述的第一结构组件10的连接不被破坏,如图4、6所示。
如图6所示,所述锁止块4包括有平板状结构的直立在滑槽25中的主体,所述主体的同一侧面设置有两个间隔特定距离的凸台:上凸台和锁止部41;所述上凸台位于主体的顶部,上凸台的底部设置有第一位置支撑面42和安全触发部43,安全触发部43为与第一位置支撑面42相连的圆角或斜角部位;锁止部41位于主体的中部,锁止部41的底面为原始支撑面46;所述主体的底部设置有第二位置支撑面45和触发部44,触发部44为与第二位置支撑面45相连的圆角或斜角部位。
当锁止块4处于初始位置时,所述锁止块4的原始支撑面46位于支撑圈231上并被支撑。
如图5所示,第一卡扣11包括有第一位置锁紧面111、安全启动部112和锁止槽113,所述第一位置锁紧面111位于第一卡扣11的顶面,作为所述锁止块4位于第一位置时的定位结构;安全启动部112为位于第一位置锁紧面111侧部的具有斜面的凸台;锁止槽113位于第一卡扣11的底面,为位于直角状结构的槽体;当所述第一结构件1与所述连接件2处于旋合连接状态时,所述锁止块4处于第一位置,所述锁止块4的第一位置支撑面42和第一卡扣11的第一位置锁紧面111贴合连接;当所述第一结构组件10与所述第二结构件3处于连接状态时,所述锁止块4处于第二位置,且所述锁止部41位于所述锁止槽113内。
所述锁止块4上设有安全触发部43,所述第一结构件1上设有安全启动部112,当所述第一结构件1与所述连接件2旋合连接时,所述安全启动部112触动所述安全触发部43并将所述锁止块4由原始位置移至第一位置。
如图8所示,所述第二卡扣32呈直角状结构,顶面为第二位置锁紧面322,第二位置锁紧面322的头部为启动部321;当所述第一结构组件10与所述第二结构件3旋合连接时,所述启动部321触动锁止块4的触发部44并将所述锁止块4由第一位置移至第二位置;所述锁止块4处于第二位置时,所述锁止块4的第二位置支撑面45位于第二卡扣32的第二位置锁紧面322上并被支撑。
当所述第一结构件1与所述连接件2旋合连接组成所述第一结构组件10时所述锁止块4处于第一位置(如图3所示),此时所述锁止块4通过其上设有的第一位置支撑面42支撑于所述第一卡扣11的第一位置锁紧面111上,而位于所述锁止块4上的锁止部41处于所述第一卡扣11上的专门用于容纳所述锁止部41的锁止槽113的外部,从而无法限制所述第一结构件1从所述连接件2上的反向旋转而使两者分离,以方便在位于所述第二结构组件3相连时,两者之间的自由开合。
同时在所述锁止块4上设有形状为斜面或圆角的触发部44,当所述锁止块4处于第一位置时正好位于所述第二卡槽24的开口处,即所述第二卡扣32的旋合路径上。因此当所述第一结构件10与所述第二结构件3通过所述连接件2旋合连接时,必须将位于所述第二卡扣32旋合路径上的所述锁止块4顶离,所述第二结构件3上的第二卡扣32才能进入所述连接件2上的底座卡槽24内。故在所述第二卡扣32上设有启动部321,以便在所述第二卡扣32进入第二卡槽24时,所述启动部321沿着所述触发部44的斜面或圆角,将所述锁止块4顶离所述第二卡槽24,然后才能将所述第二卡扣32旋进所述第二卡槽24内,实现所述第一结构件组件10与第二结构件3的旋合连接。此时所述锁止块4通过其上的第二位置支撑面45支撑在所述第二卡扣32上的第二位置锁紧面322上,即处于第二位置(如图1、2、4、8所示)。同时所述锁止部41跟随所述锁止块4向同时向上移动至所述第一卡扣11的所述锁止槽113内。由于所述锁止块4是沿所述滑槽25上下滑动而无法横行位移,所以此时的所述锁止部41阻挡了所述杯体1相对于所述连接件2的反向旋转,使得所述第一结构件1无法与所述连接件2反向旋转而分开,很好地实现了当抓取所述把手位121将所述第一结构组件10从所述第二结构件3上分离时,组成所述第一结构组件10的所述第一结构件1与所述连接件2之间的旋合连接不会被破坏,直到当所述第一结构组件10从所述第二结构件3上完全脱离开,所述锁止块4处于到第一位置时为止。
同时由于所述第二卡扣32在脱离所述第二卡槽24的过程中,所述第二位置锁紧面322一直支撑着所述锁止块4的第二位置支撑面45,使得所述锁止块4未发生位移,因而所述锁止部41也一直位于所述锁止槽113内,因此即使在将所述第一结构组件10从所述第二结构件3上反向旋转移走的过程中,所述第一结构件1与所述连接件2之间的连接也无法被脱开。
如图7所示,当所述第一结构件1反向旋转从所述连接件2上分开后,所述锁止块4由于无所述第一位置锁紧面111的支撑,所述锁止块4将沿所述滑槽25在其重力的作用下或者其他弹性装置(图中未显示)从第一位置向下滑落,直至位于所述锁止块4上的原始支撑面46支撑在所述连接件2的支撑圈231上,使得此时所述锁止块4处于原始位置。所述触发部44同样跟随所述锁止块4向下位移一段距离到所述第二卡槽42的开口下方,使得所述启动部321无法触动所述触发部43,所述第二卡扣32就无法旋合进入所述第二卡槽24内。因此,当所述锁止块4处于原始位置时,即当所述第一结构件1没有与所述连接件2处于旋合状态时,也就是在所述第一结构组件10处于非连接状态的情况下,所述连接件2就无法与所述第二结构件3相旋合连接。因此对于背景技术上所提到的现有厨用处理器能够有效的避免在没有杯体的情况下,其底座与杯座无法实现连接,因此很容易做到让裸露在外的切削组件无法运转,很好的起到了安全保护的作用。
同时在所述锁止块4上还设有形状为斜面或圆角的安全触发部43,所述第一结构件1的第一卡扣11上设有安全启动部112,当所述第一结构件1与所述连接件2旋合连接时,所述安全启动部112触动所述安全触发部43向上提升的斜面或圆角,并将所述锁止块4沿所述滑槽25向上提升,直到其上的第一位置支撑面42支撑于所述第一卡扣11的第一位置锁紧面111上,使得所述锁止块4由原始位置又移至第一位置,如图3所示。
本说明只对本发明的实施例做了详述和说明,虽然其在形式和结构上具有一定的特殊性,但是这些特殊仅仅是为了描述和说明本发明,并不会影响到对本发明的任何限制。上述所列具体实现方式为非限制性的,对本领域的技术人员来说,在不偏离本发明范围内,进行的各种改进和变化,均属于本发明的保护范围。