JP2013524883A - ハブ内に格納可能なロックを有する調理容器用旋回式取っ手 - Google Patents

Abstract

本発明は、調理容器（２）のための旋回式取っ手（１）に関し、これは、取付基底部（３）と、前記基底部に第一のジャーナル（２１）によって保持される把持部材（５）と、を備え、把持部材は第一のジャーナルを中心として、第一の把持用の角度位置と第二の不使用時の角度位置との間で傾けることができ、前記取っ手には、把持部材（５）が角度位置を変更できないようにするロック位置と、把持部材（５）がその第一の角度位置からその第二の角度位置へと移動できる解除位置との間で交互に移動できるように取り付けられた第一のロック（２５）が設けられ、第一のジャーナル（２１）は係合解除くぼみ（７０）を有し、その中で、第一のロック（２５）は少なくとも部分的に前記係合解除くぼみの内側に向かって移動して、そのロック位置からその解除位置へと移動することによって、その係合を解除できる。

Description

本発明は、食物の料理または調理用に設計されるあらゆる種類の調理容器の一般的技術分野に関し、より詳しくは、把持位置と、たとえば容器を収納しやすくするのに役立つ不使用時位置との間を交互に移動させるのに適した、１つまたは複数の枢着型取っ手が設けられた容器に関する。

本発明は、より詳しくは、調理容器用の枢着型取っ手に関し、前記取っ手は、前記取っ手を容器の壁に固定するための固定基底部と、少なくとも第一のスタブアクスルによって前記固定基底部に保持される把持部材と、を備え、第一のスタブアクスルの周囲で、把持部材は、使用者が容器を取り扱える把持可能な第一の角度位置から第一の角度位置とは異なる不使用時の第二の角度位置へと、またその逆へと、交互に旋回可能で、前記取っ手には少なくとも第一のラッチが設けられ、このラッチは、把持部材がその把持可能な第一の角度位置からその不使用時の第二の角度位置へと移動できないようにするロック位置と、ロック位置とは異なり、把持部材が第一の角度位置から第二の角度位置へと移動できるようにする解除位置との間で交互に移動するように取り付けられる。

本発明はまた、本発明の枢着型取っ手が設けられた調理容器に関する。

調理容器、特に皿、鍋、深型フライパン、または実際には圧力鍋には枢着型取っ手を設置できることが知られており、この取っ手は一般的には容器の外壁の両側に対で配置され、このような取っ手は、これらが実質的に容器の半径方向に延びる引上げ位置と、これらが下方に折り畳まれて、容器の全体的大きさが制限され、それによってその収納が容易となる不使用位置との間で移動するのに適している。

容器を取り扱う間の使用者の安全を保証するために、取っ手を、それがその引上げ位置にある時にロックできるようにするロック手段もまた設けられ、これはたとえば、基底部または取っ手の輪に設けてもよい停止面に当接する歯止めを形成する弾性の舌状部材による。

このような枢着型取っ手は一般的には十分であるが、特定の欠陥もありうる。

特に、ある公知のロック手段には、容器の取り扱い中、特に予期せず過剰な力が取っ手にかかった時に、ロックが偶発的に外れる危険性がありえ、このようにロックが外れることは当然、前記使用者の安全にとって有害である。

時々、取っ手の、およびロック機構の構成要素がある程度脆く、または複雑すぎることもまた、ロックがかからなくなる、またはロックの信頼性を損なうような故障の原因となりうる。

さらに、公知のロック手段は時折、容器の通常の使用によって、特に食物のかす、水、調理後の廃棄物、洗剤または、実際には衝撃に曝されることによって詰まったり、損傷を受けたりすることがあり、これはロック手段の動作に支障をきたし、またその信頼性を損なう可能性がある。

さらに、特定の公知のロック機構は、比較的かさばり、見た目が悪い場合がある。

最後に、特定の公知のロック手段の構成では、時々、たとえば使用者が手の指や手のひらを挟んでしまう危険に晒されることから、使用者にとってその扱いが厄介または危険でさえある。

したがって、本発明の目的は、上記の欠点を是正し、高信頼性化と長寿命化を実現しながら、特にシンプルでコンパクトな設計の新規な調理容器用枢着型取っ手を提案することである。

本発明の他の目的は、製造、組立および実際には修理が単純で低コストの新規な枢着型取っ手を提案することである。

本発明の他の目的は、操作が特に単純で、直感的で、安全である新規な枢着型取っ手を提案することである。

本発明の他の目的は、仕上がりが良好で、すっきりとした外観の新規な枢着型取っ手を提案することである。

本発明の他の目的は、使用時の位置におけるロックを強化した新規の枢着型取っ手を提案することである。

本発明の他の目的は、丈夫で、信頼性が高く、コンパクトであり、使用、取り扱いおよび特に収納がより容易で、特に直感的で、安全な新規の調理容器を提案することである。

本発明の目的は、調理容器用のある枢着型取っ手によって達成され、前記取っ手は、前記取っ手を容器の壁に固定できるようにする固定基底部と、前記固定基底部に少なくとも第一のスタブアクスルによって保持される把持部材と、を備え、第一のスタブアクスルの周囲で把持部材は、使用者が容器を取り扱える把持可能な第一の角度位置から、第一の角度位置とは異なる不使用時の第二の角度位置へと、およびその逆へと、交互に旋回可能であり、前記取っ手には、把持部材がその把持可能な第一の角度位置からその不使用時の第二の角度位置へと移動するのを防止するロック位置と、ロック位置とは異なり、把持部材がその第一の角度位置からその第二の角度位置へと移動できるようにする解除位置との間で交互に移動するように取り付けられた第一のラッチが少なくとも設けられ、前記取っ手は、第一のスタブアクスルに係合解除くぼみが設けられることを特徴とし、その中には第一のラッチが、前記係合解除くぼみの内側に向かって少なくとも部分的に移動させることによって格納されて、そのロック位置からその係合解除位置へと移動する。

本発明の目的はまた、本発明の枢着型取っ手が設けられた調理容器によって達成される。

本発明の他の目的、特徴、利点は、以下の説明を読み、単に非限定的な図として提供される添付の図面を参照すれば、より詳しくわかる。

本発明の第一の例示的実施形態による２つの取っ手が設けられた調理容器の、一方が把持可能な位置にあり、もう一方が不使用時の位置に折り畳まれている平面図である。 図１に示される調理容器の部分的側面図である。 図１と２の例示的実施形態に対応する枢着型取っ手の第一の例示的実施形態をどのように容器に組み付けるかを示す、分解時の部分斜視図である。 図１と２の例示的実施形態に対応する枢着型取っ手の第一の例示的実施形態をどのように容器に組み付けるかを示す、組立時の部分斜視図である。 把持可能位置にある本発明の取っ手の第二の例示的実施形態を示す、斜視図である。 把持可能位置にある本発明の取っ手の第二の例示的実施形態を示す、側方断面図である。 本発明の枢着型取っ手の第三の例示実施形態の、上から見た部分断面図である。 本発明の枢着型取っ手の第三の例示実施形態の、横から見た部分断面図である。

本発明は、調理容器２の枢着型取っ手１に関し、この取っ手は当然のことながら、無制限に、食物の料理、提供または調理のために設計された多くの種類の容器、たとえば皿、深型フライパン、片手鍋、煮込み鍋、圧力鍋等に応用するのに適している。

このために、取っ手１は、それを容器２の壁４に固定できるようにする固定基底部３を含む。

好ましくは、基底部３によって容器２に取っ手１を固定でき、壁４の穴あけや貫通は不要である。

このために、前記基底部３を壁４と一体に形成し、またはそこに取り外し不能に固定することが可能であるが、前記基底部３は好ましくは、有利な点として、壁４に取り外し可能に取り付けられ、組み付けられる別個の部品である。

このために、たとえば、固定ねじ７を使用でき、これは、壁から突出し、好ましくは、たとえばそこに溶接されることによってそこに取り付けられたねじ式ブラケット８の中に螺合して、前記基底部３を前記壁４に押し付ける。

以下の説明において、好ましくは、基底部３は固定された基準枠を形成すると考える。

容器２は、当然のことながら、いずれの形状であってもよく、特に、壁４は発熱器の軸(generator axis)を中心とした閉じた外形Ｃに沿って延びることが可能であり、この軸は好ましくは垂直方向（ＺＺ’）に対応し、以下の説明において、その方向と同じと考えることができ、その結果、実質的に円筒を形成し、その中の、容器の底を画定する底部は、たとえば実質的に円、楕円、多角形等であってもよい。

さらに、取っ手は把持部材５を含み、その形状は、当然のことながら一切限定されず、ただ、容器２を取り扱うために前記部材によって取っ手を持つことができればよい。

それゆえ、前記把持部材５は特に、長く、実質的に直線的か、あるいは湾曲していてもよい棒状の部材により形成してもよい。

好ましくは、図面に示されるように、前記把持部材５は、好ましくはその端６Ａ、６Ｂに張り出し部、たとえば実質的に円筒形の張り出し部を有する輪６により形成され、前記輪は、有利な点として、前記端６Ａ、６Ｂの各々を介して基底部３に、前記基底部の両側で接続され、その結果、前記基底部とともに、実質的に閉じた外形、たとえば環状または楕円状の閉じた外形を画定する。

本発明によれば、把持部材５は、前記固定基底部３に、図１と２の左側および図４、５、６に示されるような、使用者が容器２を持ち、取り扱うことのできる把持可能な第一の角度位置から、前記把持可能な第一の角度位置とは異なり、特に図１と２の右側に示されるような、不使用時の第二の角度位置へと交互に旋回可能に取り付けられる。

当然のことながら、この旋回は、有利な点として、逆転可能であり、前記把持部材５は、使用者がその目的のために取っ手１を適切に作動させれば、逆に第二の角度位置から第一の角度位置へと移動させるのに適している。

当然のことながら、本発明は一切、特定の旋回方向や特定の第一および第二の角度位置に限定されない。

しかしながら、把持可能な第一の角度位置は好ましくは、把持部材５、より詳しくは輪６が容器の発熱器の軸(generator axis)に関して実質的に半径方向に延びる位置に対応し、その一方で、不使用時の第二の位置は実質的に非半径方向の位置に対応する。

このために、ある例示的実施形態（図示せず）においては、旋回が実質的に垂直軸の周囲で行われるようにすることが可能であり、その結果、把持部材の経路は実質的に水平面内に含まれ、また前記把持部材は、それが壁に対して実質的に直角に突出し且つ垂直方向に対して実質的に平行に突出する第一の位置から、把持部材５が壁４の外形Ｃに対して実質的に接線方向に折り畳まれる状態に対応する第二の角度位置へと移動できる。

しかしながら好ましくは、前記旋回は、好ましくは外形Ｃに対して実質的に接線方向である実質的に水平な軸（ＸＸ’）を中心に行われ、その結果、把持部材５は、その不使用位置に置かれた時に壁４に沿って実質的に垂直に下垂し、これに対して、第一の角度位置は好ましくは、輪６が基底部からその自由部分に向かって、実質的に水平面に沿って、または若干上昇する面に沿って、たとえば水平面の下−１０°の位置から水平面の上＋２０°〜＋３０°までの範囲にある方向に延びる位置に対応する。

有利な点として、いずれの場合も、第一の角度位置から第二の角度位置に移動することにより、取っ手１、より一般的には容器２の全体的な大きさが限定され、特に、食器洗い機に入れたり、または片付けたりしやすくなる。

本発明によれば、把持部材は、少なくとも第一のスタブアクスル２１によって固定基底部３に保持され、第一のスタブアクスル２１の周囲で、把持部材は第一の角度位置から第二の角度位置へ、およびその逆へと、交互に旋回できる。

「スタブアクスル」という用語は、基底部３と把持部材５の間を拘束的に枢着できる、すなわち、第一に基底部と前記基底部により担持される把持部材の間を永久的に連結し、第二にこれらの要素が相互に関して旋回するための動作ヒンジとなるような、あらゆる雄型部材を指すために使用される。

有利な点として、前記第一のスタブアクスル２１は、好ましくは回転軸に対応し、輪６を基底部３に固定できるようにする旋回軸（ＸＸ’）を具現化する。

当然のことながら、前記第一のスタブアクスル２１の配置には何の制限もなく、図７と８に対応する例示的実施形態においては、前記第一のスタブアクスルを基底部３に固定し、または実際にはこれと一体に形成して、前記基底部の側縁に円筒形の軸受面を形成し、その一方で、輪６の端６Ａ、６Ｂには前記軸受面で自由に回転可能に嵌合させるのに適したブッシュ２８等の雌型軸受２７を設けるようにすることが可能である。

しかしながら、特に好ましくは、特に輪６の製造とそれを基底部３に取り付ける作業を単純化するために、第一のスタブアクスル２１は把持手段５に固定され、特に好ましくは、これと一体に形成され、把持手段５が枢着部の雄型部材を担持する。

すると、把持手段５により担持される第一のスタブアクスル１２は、有利な点として、基底部３に設けられた軸受２７、より詳しくは図３〜６に示されるような、鋳造、穴あけまたは溝掘りによって得られる段差付の平滑な軸受と係合し、その中に案内される。

ここで検討中の実施形態にかかわらず、取っ手１は、少なくとも第一と第二のスタブアクスル２１、２２を有していてもよく、これらは実質的に同心で、好ましくは、基底部の両側にそれぞれ配置される。

それゆえ、輪６には、その端６Ａ、６Ｂにおいて、スタブアクスル２１、２２を形成する役割を果たす突起または、任意で、嵌合等によって、それとの回転が制約されるような方法でこのスタブアクスルを受けるように設計されたソケットを設けてもよい。

さらに、取っ手１にはまた、前記把持部材５が把持可能な第一の角度位置から、不使用時の第二の角度位置に向かって、特にそこへと旋回するのに対抗できるように設計された保持手段１０を設ける。

有利な点として、前記保持手段１０は、把持部材５が偶発的に、または動くべき時ではない時にその不使用位置に向かって旋回するのを防止し、それによって容器を容易に、安全に持ち、扱うことが可能となる。

このために、本発明の取っ手には少なくとも第一のラッチ２５が設けられ、これは、第一に、図２の左側と図６〜８に示される、把持部材５がその把持可能な第一の角度位置からその不使用時の第二の角度位置へと移動するのを防止するロック位置と、第二に、図２の右側に示される、ロック位置とは異なり、把持部材５がその第一の角度位置からその第二の角度位置へと移動できるようにする解除位置との間で交互に移動できるように取り付けられる。

さらに、本発明の重要な特徴によれば、第一のスタブアクスル２１には、係合解除くぼみ７０が形成され、その中には第一のラッチを、前記係合解除くぼみ７０の内側に向かって少なくとも部分的に移動させて、そのロック位置からその解除位置へと移動させることによって、格納することができる。

有利な点として、本発明の係合解除くぼみ７０は、第一のラッチ２５を受け、それがその解除位置に移動するのに必要な格納が可能となるように設計される。

この格納とは、前記第一のラッチを構成する材料の少なくとも一部を前記係合解除くぼみ７０の外側から内側に向かって移動させること、より詳しくは引込めることであり、この材料は、ラッチがロック位置にある時には前記係合解除くぼみ７０から突出し、ラッチがその解除位置に移動すると、前記くぼみの中に戻る。

特に有利な方法では、このような係合解除くぼみ７０がスタブアクスル２１の中に直接設けられるため、ラッチ２５は、実質的に取っ手のヒンジ機構の中央で移動でき、特に格納され、その結果、取っ手１と基底部３の全体的大きさを縮小し、それゆえ、シンプルでコンパクトな設計を実現することができる。

好ましくは、ラッチ２５のほとんど、または実際には全部を係合解除くぼみ７０に押し戻すことが可能である。より詳しくは、前記ラッチ２５は、解除位置に引き込まれると、前記係合解除くぼみの境界に関して、突出した状態から、平坦な、または後退した状態へと移動するように設計してもよい。

好ましくは、第一のラッチ２５により、それぞれ基底部と把持手段に関連する連続面の間の接触によって機械的ロックをかけることが可能となる。

このために、取っ手は、雌部を形成する少なくとも第一の受け部２６を有し、その中に第一のラッチ２５の「動作部」１１が進入することによって、把持部材５の基底部３に関する回転運動が阻止され、また、前記動作部１１がそこから引き戻ることによって、そのような回転運動が可能となる。

それゆえ、第一のラッチ２５は、好ましくは拘束され、案内されて移動するのに適し、有利な点として、受け部２６の壁を形成する少なくとも１つの接触面２６Ａと接触するように設計された、ラッチボルトタイプの可動部の形態であってもよく、前記接触面２６Ａは、有利な点として、第一のラッチ２５が前記第一の受け部２６と係合する移動方向（ＹＹ’）に関して横方向に配置され、前記方向（ＹＹ’）を略横切るような保持力をかけることにより、把持部材の回転運動を阻止する。

以下の説明において、第一のラッチ２５はしたがって、「第一のラッチボルト２５」と呼ぶ場合があり、これは本発明を一切限定しない。

それゆえ、解除位置に移動することは、ラッチボルトを駆動して格納されるようにすることであり、ラッチ２５は係合解除くぼみ７０の中に格納され、それによって動作部１１は、それが受け部２６から引き出され、それゆえ接触面から外せる位置まで十分に移動する。当然のことながら、くぼみ７０の寸法は、このような格納が可能で、ラッチ２５の部分に必要な移動量に実質的に対応する余分な量を収容できる寸法とする。

好ましくは、保持手段１０、より詳しくは、第一のラッチ２５は、把持部材５を実質的にその第一の角度位置に保持するように設計され、それゆえ、特に好ましくは、前記把持部材５を基底部３に関してその第一の角度位置に、少なくとも前記第一の角度位置から前記第二の角度位置への移動方向に対してロックすることを可能にする戻り防止手段を形成する。

さらに、前記保持手段１０は、好ましくは自動戻り防止手段を形成し、第一のラッチ２５は、把持部材５が実質的にその把持可能な第一の角度位置に移動され、または到達すると、自動的にロック位置に係合するように構成される。

このために、第一のラッチ２５は、好ましくは、直接、または弾性プレストレス部材６３、たとえばコイルばねによって間接的に、そのロック位置に駆動される。

さらに、取っ手１にはまた、把持部材５が前記第一の角度位置にある時に、前記把持部材５が反対方向に移動すること、すなわち、第二の角度位置から第一の角度位置へと移動することを阻止する障害物を形成するストッパ当接部１３を設けてもよい。

換言すれば、前記ストッパ当接部１３により、有利な点として、前記把持部材が引き上げられてその把持可能位置に到達すると、前記把持部材５の移動を停止させ、ブロックすることが可能である。

当然のことながら、この目的のために、把持部材５が容器の壁４または蓋（図示せず）と接触できるようにする、いずれのカムまたはラグシステムを使用することも可能である。

しかしながら、図に示されるように、前記ストッパ当接部１３は好ましくは、基底部３に設けられ、輪６の、これに対応する端にある突出要素１３が接触する肩部１３Ａによって形成される。

好ましくは、把持部材５が動くべき時ではない時には一切動かないようにするために、保持手段１０、より詳しくは、ラッチ２５は、使用者が作動可能、したがって制御可能な制御部材１５の作用が及ぶようにする。

特に好ましい方法で、使用者の安全確保が直感的かつ最適に行われるようにするために、制御部材１５は把持部材５と区別される。

さらに、取っ手は複数のラッチ２５、３０、２５’、３０’を含んでいてもよいため、制御部材は好ましくは、中央集中的に制御できるような単純で一般的な制御手段であり、それによって、必要であれば常に、前記ラッチのすべてを同時に制御することが可能となる。

好ましくは、制御部材１５は押しボタン１６を含み、これは好ましくは１つの一般的な押しボタンであり、有利な点として、使用者が容易に触れ、操作できるように、たとえば基底部３の、輪６の端６Ａ、６Ｂの間の実質的に中央位置に配置される。

当然のことながら、ラッチ２５と受け部２６の配置は、いずれの特定の例示的実施形態にも限定されない。

特に、図７と８に示されるように、第一のラッチ２５は、少なくとも、把持部材５の旋回軸となる第一のスタブアクスル２１の軸（ＸＸ’）に実質的に平行な軸方向の部品の中で、または、基本的に、または実際にはそのような軸方向の部品の中だけで、軸（ＸＸ’）と共線的に移動するように設計されてもよい。

それゆえ、前記ラッチ２５は、有利な点として、それ自体は基底部３と一体に（すなわち、単体の部品として）形成される前記第一のスタブアクスル２１の端において、交互に格納および展開されてもよく、それによって、好ましくは軸（ＸＸ’）に実質的に平行に、そこに中央が合わされて設けられたスロットにより形成される係合解除くぼみ７０の中に格納され、およびそこから伸展して、それ自体は把持部材５に、または少なくとも前記把持部材５との回転が制約される部分に、より詳しくは輪６のブッシュ２８の端壁に設けられたくぼみによって形成される受け部２６の中に、係合解除くぼみ７０と整合し、そこからある距離だけ離れた位置で、実質的にスタブアクスル２１と同軸の状態で係合する。

第一のラッチ２５はそれゆえ、有利な点として、取っ手を所定の位置にロックすることができ、これは、基底部に設けられた係合解除くぼみ７０から少なくとも部分的に引き出され、突出するようにされるか、または前進して、スタブアクスルの端面より、把持部材に到達して対応する受け部２６と係合するのに十分な幅だけ、軸方向にさらに突出するようになされることによって行われる。

たとえば、ラッチ２５は、実質的に長方形のブロックの形の舌状部材の形態であってもよく、あるいは、軸（ＸＸ’）に関して中心がずれていれば、円筒形のピンの形態であってもよい。

しかしながら、図１〜６の例示的実施形態に対応する好ましい特徴によれば、第一のラッチ２５は、第一のスタブアクスル２１の軸（ＸＸ’）を実質的に横切るような少なくとも半径方向の部品の中で、あるいは、基本的に、または実際にはこのような半径方向の部品の中でのみ移動するように設計される。

より詳しくは、ラッチ２５は、実質的に直線的に、およびスタブアクスルの前記軸（ＸＸ’）に対して垂直に、好ましくは実質的にそこに中心を合わせて移動してもよく、すると、ラッチ２５の経路は、図２と６に示されるように、前記軸（ＸＸ’）と交差する。

さらに、保持手段１０を１つのラッチ２５で構成することも可能であるが、前記保持手段は、好ましくは、それぞれ第一の受け部２６と第二の受け部２６’、３１、３１’と協働する少なくとも第一の可動ラッチ２５と第二の可動ラッチ２５’、３０、３０’（第二のラッチボルト）で構成され、第二のラッチ２５’、３０と第二の受け部２６’、３１の特徴は、好ましくは、第一のラッチ２５と第一の受け部２６の特徴から類推される。

好ましくは、枢着型取っ手１は実質的に対称な構成であり、より詳しくは、容器の発熱体の軸(generator axis)（ＺＺ’）に含まれる実質的に垂直な正中線上の中央面に関して対称であり、このような構成では、２つのスタブアクスル２１、２２がそれぞれ第一のラッチボルト２５と第二のラッチボルト２５’と協働し、これらのラッチボルトはそれぞれのスタブアクスルの移動可能性を制御する。

好ましくは、ラッチ２５、２５’、３０、３０’は１つまたは複数のスライド３５によって担持され、特にこれと一体に形成され、スライド３５は、好ましくは基底部３と前記基底部の内側によって並進運動するように案内される。

図１〜６の例において、スライド３５は半径方向にあり、すなわち、スタブアクスル２１、２２の軸（ＸＸ’）を実質的に横切る、または実際にはこれに対して垂直な方向に並進運動するように案内される。

これとは逆に、それ自体が発明となりうる特徴によれば、スライド３５は軸方向にあり、すなわち、スタブアクスル２１、２２の軸（ＸＸ’）と実質的に共線的で、特に好ましくはスタブアクスルと実質的に同軸の方向に並進運動するように案内されてもよく、これは図７と８に示される例示的実施形態に当てはまる。

さらに、第一のラッチボルトと第二のラッチボルトは協働して、実質的に同じ方向に、好ましくは実質的に平行な、または実際には同軸の経路に沿って移動することが可能である。

特に、２つのラッチ２５、３０は、相前後して、同じスライド３５により担持され、または実際には、実質的に同じ幅で、同じ移動方向（ＹＹ’）に整列させることが可能であり、これは図１〜６に示される第一と第二の例示的実施形態に当てはまる。

これとは逆に、第一と第二のラッチボルトは、相互に関して反対に取り付けることができ、それによって実質的に平行であるか、または実際には一致するが、逆の方向に移動する。

当然のことながら、当業者は、上記の特徴のいずれも自由に組み合わせることができ、たとえば、同じスタブアクスルの中に、反対または星形に取り付けられ、前記スタブアクスルの外面で飛び出し、突出するように設計された複数のラッチボルトを実装することができる。

しかしながら、保持手段１０を形成するために必要な小型化の努力を軽減し、ロックの信頼性と安全性を確保するために、反対にラッチボルトを取り付ける方法は、好ましくは、ラッチボルトが軸方向に移動するように取り付けられる構成に利用される。

好ましい特徴によれば、押しボタン１６は、実質的にスライド３５と整列して、より詳しくは、前記スライドの移動方向と整列して、好ましくは前記スライドと一体に設置されてもよく、これによって前記押しボタンは、前記スライド３５を、有利な点としては直接移動させるように配置される。

好ましくは、第一の例示的実施形態と第二の例示的実施形態に当てはまるように、係合解除くぼみ７０は、第一のスタブアクスル２１のハブ４０の端に、実質的にその軸（ＸＸ’）に沿って設置されたスリーブ型の管状空洞により形成される。

有利な点として、第一のラッチ２５はそれゆえ、このようにくぼみが設けられたハブ４０の中に格納でき、それによってスタブアクスル２１、２２は前記ラッチの周囲、より詳しくはその動作部１１の周囲で回転運動できる。

有利な点として、ハブ４０は、前記ラッチ２５の全部ではなくてもほとんどを収容するのに空間的に十分な後退部分を形成し、その結果、ラッチ２５はまず、前記ハブの中に格納されて、解除位置に入り、それによって把持部材５が回転運動できるようにし、その後、前記把持部材５を所定の位置にロックする必要が生じたら、再展開することができる。

好ましくは、第一のラッチ２５の縁辺、特に縁辺の角部には斜面または丸みを付け、図２の右側に示されるように、前記ラッチが格納位置にある時に、前記ハブ４０の中に納まり、前記ハブの前記ラッチ周囲での回転運動の障害とならないようにする。

さらに、格納運動は、好ましくは、少なくとも１つの半径方向の成分を含み、あるいは、実際に基本的に半径方向であり、すなわち、スタブアクスルの回転軸（ＸＸ’）を実質的に横切り、それゆえ、実質的に内側に向かう半径方向の運動に対応し、その間にラッチボルトはスタブアクスルの周縁からその中心に向かって移動する。

それゆえ、ラッチ２５は、回転運動する要素、たとえば把持部材５またはスタブアクスル２１、２２の上にはなく、静止した基底部の中に保持され、そのロック位置とその解除位置の間で、好ましくはスタブアクスルの軸（ＸＸ’）と交差する横方向に行われる前後運動を、把持部材５およびスタブアクスル２１、２２の前記ラッチ２５の周囲での回転運動全体と分離することが可能である。

好ましくは、図２、３、６に示されるように、ハブ４０の空洞の縁辺には縁４１があり、これは実質的に管状のスリーブを画定する。

有利な点として、このような構成は、スタブアクスル２１、２２に、その端から軸方向に穴を開け、実質的に円筒形の止まり穴を有する陥凹ハブ４０を形成することによって実現してもよい。

好ましくは、第一の受け部２６は、縁４１の厚さの中に形成してもよい。

前記受け部２６は、縁４１の内面から形成される１つの止まり切欠き(blind notch)により形成してもよいが、前記受け部２６は、好ましくは貫通穴であり、すなわち、縁４１を半径方向に片面から反対面に貫通する。

このために、前記受け部２６は、好ましくは、長さ方向の溝４２によって形成される。

さらに、ハブ４０は、好ましくは、スタブアクスル２１の端において開放しており、すると、長さ方向の溝４２は、好ましくは、縁４１をその（半径方向の）厚さ全体にわたって、前記スタブアクスルの回転軸（ＸＸ’）に実質的に平行な方向に、前記タブアクスル２１の端まで分割する。

この好ましい構成において、縁は、溝４２の縁辺を形成する端面４３となり、前記端面４３は、受け部２６の当接壁２６Ａを形成し、第一のラッチ２５は、そのロック位置にある時、当接壁２６Ａに沿って、またはそれに対して係合することができる。

好ましくは、スライドは少なくとも第一の舌状部材３５Ａを有し、そこから、第一のラッチ２５を形成する突起が突出し、前記舌状部材３５Ａは、実質的にスタブアクスル２１の端に配置され、その結果、管状空洞７０は前記第一の突起の周囲にフィットし、この第一の突起は、ハブの中に適合し、縁４１から後退して、第一のラッチ２５が解除位置にある時に、前記縁４１の回転運動の障害とならないように構成される。

機構の安定性と堅牢性を改善するために、突起は、中実で実質的に長方形のブロックの形状であってもよく、移動方向（ＹＹ’）への長さが前記方向（ＹＹ’）を横切る半径方向への長さより長い。有利な点として、突起の長さは実質的に縁の内径と一致し、その幅は実質的に、溝４２の幅から必要なクリアランスを差し引いたものと一致する。

さらに、それ自体が発明となりうる特徴によれば、前記端面４３は、クリアランス開始斜面(clearance takeup ramp)４４となる。

当然のことながら、前記斜面４４の角度位置は、ラッチボルト２５の移動方向に応じて設定され、それによって、前記ラッチボルトの動作部１１は、把持部材５が所定の位置にロックされている間に、前記斜面４４と係合し、その上へと進むことができ、その結果、楔のように、取っ手の製造と組立による寸法差を補償できる。

より詳しくは、図２、３、６に示されるように、前記斜面４４は、実質的に、スタブアクスルの回転軸（ＸＸ’）に平行で、前記軸を横切る半径方向と交差する平面の中にあってもよく、より詳しくは、前記縁４１の端面４３によって形成されるストッパ面から縁の周辺に向かって延びる間に先細となる一種の傾斜部を形成する。

好ましくは、斜面４４は、有利な点として、ラッチボルトの並進運動を制限する当接部を形成するように設計されてもよく、それによって、これらが飛び出すのが防止され、より詳しくは、押しボタン１６が基底部３から完全に飛び出すのが防止される。

それ自体が発明となりうる好ましい特徴によれば、第一と第二のラッチボルト２５、３０は、２つの異なる受け部２６、３１の中で同時に動作するように配置されてもよく、これらの受け部は、特に直径方向に反対側にあり、同じスタブアクスル２１、特に同じ縁４１の中に形成される。

より詳しくは、図２と３に示されるように、同じスライド３５を実質的にスタブアクスル２１、２２の端に、そこからある距離だけ離して、または前記スタブアクスルと接触するように、その軸（ＸＸ’）を実質的に横切る方向に配置してもよく、前記スライドは同じ第一の舌状部材３５Ａの上に第一と第二の突起を担持し、これらの突起は、スタブアクスル２１の軸（ＸＸ’）に実質的に平行な方向に、前記スライドから、舌状部材の同じ側で横に突出し、相互に離間される。

縁４１は、すると、片面から反対面にわたって分離されて、直径方向に反対側の第一と第二の受け部２６、３１を形成してもよく、その結果、スライドが移動すると、第一と第二のラッチ２５、３０、より詳しくはそれぞれの第一と第二の動作部１１、１２が第一と第二の受け部２６、３１と同時に係合するか、またはそれぞれ、その受け部２６、３１から同時に外れる。

有利な点として、スライドの表面の第一と第二の突起の間に設けられた空間によって、第一のラッチボルト２５を取り囲む縁４１は、ラッチボルト２５、３０が格納された時に、前記突起の間で自由に回転運動でき、それによって把持部材５が自由に回転運動できる。

有利な点として、このような構成により、スタブアクスル２１、２２の、およびしたがって把持部材５の回転軸の両側のロック位置の数を増やすことができ、その結果、故障の危険が大幅に制限されて、アセンブリ全体が非常に堅牢で、高い信頼性のものとなる。

さらに、当接部の冗長性により、把持手段５が把持可能な第一の角度位置にある時に、その非常に高い安定性が保証される。

好ましくは、取っ手が実質的に対称の構成であることから、上記の二重ラッチボルト構造は実質的に同じであり、どちらも図４または図５の左側にある第一のスタブアクスル２１に面しており、また、同じ図面の正中線上の中心面の右側にある第二のスタブアクスル２２においても同様である。

それゆえ、取っ手が、その第一と第二の端６Ａ、６Ｂの各々が、それぞれ第一のスタブアクスル２１と第二のスタブアクスルによって基底部に蝶着された輪６を形成することにより、スライド３５は、少なくとも１つ、好ましくは２つの突起も担持する第二の舌状部材３５Ｂを有していてもよく、これらの突起は、第一と第二のラッチとは異なり、これらと離れている第三のラッチ２５’と第四のラッチ３０’を形成し、前記第三と第四のラッチ２５’、３０’は、第二のスタブアクスル２２、より詳しくは第三と第四の受け部２６’、３１’のそれぞれと協働し、これらの受け部２６’、３１’は、有利な点として、前記第二のスタブアクスルの中に、それぞれ前記第一と第二のラッチ２５、３０および受け部２６、３１の配置から類推できるような配置で設置される。

それゆえ、４つのラッチボルトを有するロック機構を得ることが可能であり、これは特に安定し、バランスがとれる。

有利な点として、図３から明瞭にわかるように、スライド３５、より詳しくは舌状部材３５Ａ、３５Ｂは、基底部３に設けられたレール３７に沿って摺動させることによって案内され、そこに固定されるか、それと一体に形成されてもよい。

特に好ましくは、前記舌状部材は、Ｕ字型の引き出しスライドの両側の枝部を形成し、その横木または横材３９は実質的に前記舌状部材に垂直で、有利な点として、押しボタン１６を支持することのできるスペーサを形成する。

好ましくは、押しボタン１６と横材３９は、有利な点として、基底部３の、実質的に２つのスタブアクスル２１、２２の間の中央位置を占め、有利な点として、ボタン１６は周囲と平坦に見えるようにして、容器の熱から保護されるようにするか、あるいは反対に、前記基底部の正面が切り取られた、実質的に相補的な形状の窓から突出させて、特に見やすいようにすることができる。

有利な点として、このような構成により、前記押しボタン１６への案内を、安定して、スムーズに操作できるようにし、さらに、使用者に対して、基底部の前面の幅の大部分にわたるような、また前記押しボタンがより使いやすくなるような、大きな押圧領域が提供される。

特に有利な点として、取っ手１に与えられる人間工学的要素に応じて、より詳しくは、押しボタン１６に与えられる構成に応じて、上記の機構は、図１〜４に示される第一の例示的実施形態に当てはまるように、実質的に半径方向で水平の方向に、あるいは、逆に、図５と６に示される第二の例示的実施形態に当てはまるように、実質的に垂直の方向に設置できる。

さらに、図１〜６に示される第一と第二の例示的実施形態により、有利な点として、取っ手１の取付が容易となることに注目すべきである。

基底部３を容器２に取り付ける前に、スライド３５を前記基底部の中に挿入することが可能であり、そのためには、スライド３５を一番奥まで押し込むことによって解除位置に到達させ、それから、輪を基底部３の後方に、容器の壁４に当接するように設計された基底部の壁に面するように位置付け、前記輪を逆転させ、すなわち、実質的にその把持位置に関して半回転だけ旋回させる。

それゆえ、当接部１３の後退部分１３Ｂは、摺動可能なスタブアクスル２１、２２を基底部の後ろから前に、軸受２７に沿って、これらが前記軸受の端壁と接触するまで挿入する際の障害とならない。

溝４２が縁４１を直径方向に通過することから、この溝４２により、ラッチ２５、３０は前記縁４１を通って、最終的に第一のラッチ２５はハブ４０の中央に位置付けられる。

すると、取っ手を約半回転（図３と４において時計回りに）旋回させて、その第一および第二の動作時の角度位置のいずれか一方に移動させることができる。

図７と８に示される第三の例示的実施形態において、第一のラッチはブレード５０によって形成されてもよく、これは実質的に長方形のブロックの形状であり、スタブアクスル２１、２２の前記軸（ＸＸ’）に実質的に平行な、または実際には前記軸と一致する方向に移動する。

好ましくは、押しボタン１６は、前記ブレード５０に対して横方向に配置され、容器２とスタブアクスル２１、２２の軸に関して実質的に半径方向の経路をたどり、ブレード５０には、この目的のために、傾斜し、実質的に直線的な溝５１が形成され、この溝はダブルランプ(double ramp)を形成し、これによって、押しボタン１６に固定された、またはそれと一体に形成された動作指状片５２が、押しボタン１６を押し込む動きを、ラッチ２５を格納させる並進運動に変換するか、また押しボタンが戻る動きを、ラッチ２５を展開させる並進運動に変換できる。

特定の実施形態（図示せず）においては、第一のラッチボルト２５と第二のラッチボルト３０は、有利な点として、２つのブレード５０によって形成されてもよく、これらのブレードは、実質的に長方形のブロックの形状であり、相互に面接触するように重ねられ、それらの端が受け部２６、３１に挿入されるような方法で反対に取り付けられ、受け部２６、３１は、有利な点として、対応するブッシュ２８の端壁の開放したまっすぐの溝により形成されてもよい。

さらに、それ自体が発明となりうる特徴によれば、取っ手１、より詳しくはブッシュ２８のいずれかまたは各々または、それぞれスタブアクスルのいずれかまたは各々に、２つの受け部を形成してもよく、これはたとえば、交差する方向に延び、たとえば、全体として、好ましくは軸（ＸＸ’）に対して実質的に垂直な面、特に当該のブッシュ２８の端壁において、実質的に十字形の切欠きを形成するまっすぐの溝であり、これによって、ラッチボルト２５、３０のいずれかまたは各々および、好ましくは（少なくとも）同じラッチボルトが、把持部材５を、その把持可能な第一の角度位置とその不使用時の第二の角度位置の両方にロックすることができる。

有利な点として、押しボタン１６は、たとえば、２つのブレードを取り囲み、２つの反対側の動作指状片５２を有するクレビスを形成してもよく、これらの指状片の各々は、ブレードの一方の傾斜溝と協働して、ラッチ２５、３０を反対方向に同時に移動させる。

このために、より一般的には、弾性プレストレス部材６３がラッチボルト２５，３０に直接、好ましくは実質的に前記ラッチボルトの移動方向と一致して作用し、または実際には、主として押しボタン１６に作用してもよい点に注目すべきであり、押しボタン１６はすると、前記応力をラッチボルトに伝え、前記押しボタンは、第一の例に当てはまるように、前記ラッチボルトに固定されるか、これと一体に形成されるか、あるいは、前記ラッチボルトに、いずれかの運動伝達機構、または実際にはいずれかの運動変換機構を介して接続される。

当然のことながら、本発明は、上記の例示的実施形態には一切限定されず、上記の教示は特に、相互に分離され、独立して実施されることにも、あるいは相互に組み合わせることにも適している。

さらに、好ましい特徴によれば、把持部材５および／または基底部３は、保護ケース２０を画定することに注目するべきであり、その中に保持手段１０、より詳しくはラッチ２５、３０の動作部１１、１２が、把持部材５が第一の角度位置にあるか、第二の角度位置にあるか、または実際には前記第一と第二の角度位置の間のいずれの中間位置にあるかを問わず、収容されたまま保たれる。

有利な点として、図中、一点鎖線で輪郭が示されているこのような保護ケース２０により、把持部材５、基底部３、またはその組み合わせによって占められ、それらの外面により画定される体積の内側で、取っ手周辺の環境から動作部１１、１２を保護したまま保つことができる。

有利な点として、このような構成により、把持部材５をその把持可能な第一の角度位置に保持する際の有効性と信頼性を左右する動作部１１、１２の完全性を保ち、したがって、より一般的には、保持手段１０が適正に操作されるように保つことが可能である。

その結果、さらに、前記動作部１１、１２または保持手段１０が扱いにくくなる危険性や、これらと接触した時に切ったり、挟んだりすることで怪我をする危険性は、前記ケースによって、使用者がこれらの部材に触れるのが制限されるか、実際にはそのように触れることができなくなる限り、低減させうる。

当然のことながら、保護ケース２０の配置および、したがって把持部材５、基底部３、およびそれらの間の連結部の配置は、必要な保護の度合いと、外的要素、たとえば塵埃、水、油脂または食物の噴霧または飛散、調理による廃棄物および容器２の洗浄に使用される洗剤等の性質に応じて調整でき、その中で、動作部１１または、実際には保持手段１０全体を、これが隔離されていない場合に、保護することが望まれる。

特に、保護ケース２０の保護力を高めて、実質的に、または実際には完全に上記の要素の１つおよび／またはその他から遮断するバリアとするために、壁４と基底部３の間に、および／または基底部３と取っ手１の各種部材、特に前記基底部３に関して移動するように取り付けられた部材の間の連結部に、密閉継手、たとえば平型ガスケットまたはＯリングシール材を設けることができる。

好ましくは、図に示されているように、動作部１１、より一般的には保持手段１０は、把持部材５と基底部３によって、好ましくは前記把持部材と前記基底部の連続的で切れ目のない壁によって完全に隠され、覆われ、その結果、保護効果だけでなく、取っ手の仕上がりや見た目の美しさも改善される。

さらに、押しボタン１６は好ましくは、把持部材５以外で使用者から見え、操作できる唯一の部材であるため、本発明の取っ手１は、特に直感的に、安全に使用できる。

さらに、保護ケース２０は、有利な点として、熱型の保護手段ともなりえ、基底部は、特に容器の高温となる壁に関する断熱バリアを形成し、それによって、必ずしも高温への耐熱性があるとは限らず、より安価である可能性のある材料を保持手段１０の全部または一部に使用することが可能となることに注目すべきである。

当然のことながら、本発明は調理容器２そのものに関し、前記容器には、本発明による、上記の特徴の全部またはいくつかを有する少なくとも１つの枢着型取っ手１、好ましくは２つの枢着型取っ手が設けられている。

特に好ましくは、前記容器２は、家庭用圧力鍋タイプの、壁４の外部に固定された枢着型取っ手を有し、前記壁４により画定される調理空間の構造的完全性、特に密閉性を損なうことなく、加圧調理するための調理器具を構成する。

本発明の容器２に関連する枢着型取っ手１の動作を、好ましくは、第一の例示的実施形態と図２を参照しながら以下に説明する。

まず、容器２は、図２の右側に示されているように、取っ手１が下方に折り畳まれ、把持部材５が不使用時の第二の角度位置にある状態で置かれる。

有利な点として、第一のラッチボルト２５はハブ４０の中に収容され、縁４１の２つの連続する扇形領域の間に、実質的に静止して保持される。

輪６は、それゆえ、第一の角度位置に向かって、第一の方向Ｄ１に、使用者が把持部材５を持ち、それを基底部３の周囲で、上方に向かう円弧状の経路に沿って移動させることができるように自由に旋回できる。

この上方への移動は、有利な点として、把持可能な第一の角度位置に対応する位置において、輪６の端の突出要素１３Ｂが基底部３に設けられた肩部１３Ａに到達すると、ストッパ当接部１３によって停止される。

この移動中、輪６により、その端６Ａ、６Ｂに形成されたスタブアクスル２１、２２がそれと一緒に移動することが制約され、その結果、輪６によって第一と第二の受け部２６、３１が徐々に第一と第二のラッチボルト２５、３０の移動方向と一致する。

縁４１はそれゆえ、徐々に移動して最終的に前記受け部２６、３１は実質的にスライド３５およびレール３７と整列し、それによって、ラッチボルトを解除するのに十分な経路が開き、これらが移動できるようになる。

弾性プレストレス部材６３がかける圧力の効果により、スライド３５は、基底部から半径方向に外側に推進され、横材３９は引っ張り棒のように動作し、その後方のスライドを引っ張り、それゆえ、ラッチボルトを駆動して並進運動させ、それらがそれぞれの受け部に入るようにする。

それゆえ、「オールオアナシング」の係合運動により、二重の、および四重ものロックをかけることができ、特に安全なものとなる。

有利な点として、前記ラッチボルトの動作部１１と１２は前記受け部の中に進入し、より詳しくは、縁４１の端面４３と面接触することによって受け部の壁と係合し、それによって、把持部材５が反対の回転方向に少しも戻らないようにする。

好ましくは、ラッチボルトをその受け部にスナップ式に固定することによって、カチッという音が発生し、これが使用者に対し、取っ手が所望の位置に到達し、ロックがかかったことを知らせる。

さらに、ロックに必要な移動によって、好ましくは、押しボタン１６のヘッドが、基底部３の外面に関して目立つように、明瞭に見えるように飛び出し、これが使用者に対し、保持手段１０がトリガされたことを視覚的に知らせる。

さらに、スライド３５は移動を続け、最終的に第一のラッチボルト２５がクリアランス開始傾斜面４４と係合し、それによって、把持部材５を第一の方向Ｄ１に回転する際、若干力が必要となるようにすることができ、それを第一のラッチボルト２５とストッパ当接部１３の両方に押し付けて、実質的にぴったりと適合させ、それによって把持部材５はロックされ、それが第一の方向Ｄ１または反対の第二の方向Ｄ２に少しも移動できないようにされる。

取っ手１は次に、特に図２の左側と図６に示されるように、その起こされた状態にロックされ、この状態により、容器２を安全に持ち、取り扱うことができる。

容器２の使用または洗浄後、使用者は取っ手１を下方に折り畳むことができ、それをたとえば、食器洗い機の中に入れ、または片付けやすくなる。

このために、使用者は、押しボタン１６を弾性プレストレス部材６３の力に対抗して押し、これによって、ラッチボルト２５、３０は、徐々にその受け部２６、３１から引き出され、格納される。

ラッチボルト２５、３０がそれぞれの受け部から外れ、より詳しくは、第一のラッチボルト２５がハブ４０の中に格納されると、縁４１および、したがってスタブアクスル２１の第二の方向Ｄ２への回転運動に対する障害物がなくなり、使用者は把持部材５を、基底部３の周囲で、第一の経路の実質的に逆の経路に沿って、下向に回転させることによって、折り畳むことができる。

それゆえ、本発明の取っ手により、あらゆる種類の調理容器２を人間工学的に優れたものとすることができ、その一方で、前記容器を容易に、安全に取り扱えることが保証される。

さらに、このような取っ手によって、優れた仕上がりレベルと、特に直感的、再生可能、および耐久性のある操作が提供される。

さらに、本発明の保護ケース２０により提供される保護によって、保持手段１０の機構、より一般的には取っ手１全体の機構を外的な攻撃から保護するだけでなく、使用者、より詳しくは使用者の指を保持手段１０の可動部から保護することも可能となる。

さらに、このような取っ手には比較的単純な形状の機械的部品が少数だけ使用されることから、製造および組立のコストと時間および、あらゆる修理のコストと時間を大幅に削減することができる。

本発明は、産業上、調理容器の設計と製造に利用可能である。

Claims (19)

1. 調理容器（２）用の枢着型取っ手（１）において、前記取っ手（１）は、前記取っ手を前記容器（２）の壁（２）に固定できるようにする固定基底部（３）と、前記固定基底部に少なくとも第一のスタブアクスル（２１）によって保持される把持部材（５）と、を備え、前記第一のスタブアクスルの周囲で前記把持部材は、使用者が前記容器を取り扱うことのできる把持可能な第一の角度位置から、前記第一の角度位置とは異なる不使用時の第二の角度位置へと、およびその逆へと、交互に旋回可能であり、前記取っ手には、前記把持部材（５）がその把持可能な第一の角度位置からその不使用時の第二の角度位置へと移動するのを防止するロック位置と、前記ロック位置とは異なり、前記把持部材（５）がその第一の角度位置からその第二の角度位置へと移動できるようにする解除位置との間で交互に移動するように取り付けられた第一のラッチ（２５）が少なくとも設けられ、前記取っ手は、前記第一のスタブアクスル（２１）に係合解除くぼみ（７０）が設けられることを特徴とし、その中には前記第一のラッチ（２５）が、前記係合解除くぼみの内側に向かって少なくとも部分的に移動させることによって格納され、少なくとも、前記把持部材（５）の旋回軸となる前記第一のスタブアクスル（２１）の軸（ＸＸ’）を実質的に横切る半径方向の部品の中で移動することにより、そのロック位置からその係合解除位置へと移動する、枢着型取っ手（１）。
2. 前記第一のスタブアクスル（２１）は、前記把持部材（５）に固定されるか、これと一体に形成され、好ましくは、それと単体の部品として形成されることを特徴とする、請求項１に記載の枢着型取っ手。
3. 前記係合解除くぼみ（７０）は、前記第一のスタブアクスル（２１）のハブ（４０）の端において、実質的にその前記軸（ＸＸ’）に沿って設けられたスリーブ型の管状空洞により形成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の枢着型取っ手。
4. 前記取っ手の前記空洞（４０）の縁辺は縁（４１）により画定され、その厚さの中に第一の受け部（２６）が形成され、その中に、前記第一のラッチ（２５）が進入すると、前記基底部（３）に関する前記把持部材（５）の回転運動を阻止し、そこから前記第一のラッチ（２５）が引き戻ると、前記回転運動が解除されることを特徴とする、請求項３に記載の枢着型取っ手。
5. 前記受け部（２６）は長さ方向の溝（４２）によって形成され、これが前記縁（４１）を、その厚さ全体にわたり、前記スタブアクセルの前記端まで、その前記軸（ＸＸ’）に対して実質的に平行な方向に分割することを特徴とする、請求項４に記載の枢着型取っ手。
6. 前記縁（４１）は、前記溝（４２）の縁辺を画定する縁面（４３）となり、前記端面（４３）は、前記第一のラッチがそのロック位置にある時にそれと係合できる前記受け部（２６）の壁を形成し、クリアランス開始傾斜面（４４）を有することを特徴とする、請求項５に記載の枢着型取っ手。
7. 前記第一のラッチ（２５）は、前記基底部（３）内で並進運動するように案内されるスライド（３５）によって担持されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の枢着型取っ手。
8. 前記スライドは、少なくとも第一の舌状部材を含み、そこから前記第一のラッチ（２５）を形成する突起が突出することと、前記舌状部材は実質的に前記スタブアクスルの前記端に配置され、前記管状空洞が前記第一の突起の周囲にフィットし、前記第一の突起は、前記第一のラッチ（２５）が前記解除位置にある時に、前記縁（４１）の回転運動の障害とならないように、前記ハブの中に適合するように構成されていることを特徴とする、請求項４〜６、７のいずれか１項に記載の枢着型取っ手。
9. 前記第一の舌状部材には、前記第一の突起と同じ側に、それからある距離だけ離れて突出する第二の突起が設けられて、第二のラッチ（３０）を形成することと、前記縁（４１）は一方の側ともう一方の側に分割されて、直径方向に反対の第一と第二の受け部を形成し、前記スライド（３５）が移動することによって、前記第一と第二のラッチ（２５、３０）が前記第一と第二の受け部（２６、３１）と同時に係合するか、またはそれぞれ、前記動作部がそれぞれの受け部から同時に外れることを特徴とする、請求項８に記載の枢着型取っ手。
10. 前記取っ手が、第一と第二のスタブアクスル（２１、２２）の一方によって前記基底部に蝶着されたその第一と第二の端（６Ａ、６Ｂ）の各々を有する輪（６）を形成することと、前記スライド（３５）には、同様に前記第二のスタブアクスル（２２）と協働する第三と第四のラッチ（２５’、３０’）を形成する少なくとも１つ、好ましくは２つの突起を担持する第二の舌状部材が設けられていることを特徴とする、請求項８または９に記載の枢着型取っ手。
11. 前記ラッチ（２５、３０、２５’、３０’）は、前記把持部材（５）とは異なり、使用者により作動される、１つの一般的な制御部材（１５）によって制御されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の枢着型取っ手。
12. 前記制御部材（１５）は、前記輪（６）の前記端（６Ａ、６Ｂ）の間に配置され、前記第一と第二の舌状部材を相互接続する横材を形成する押しボタン（１６）を含むことを特徴とする、請求項１０または１１に記載の枢着型取っ手。
13. 調理容器（２）用の枢着型取っ手（１）において、前記取っ手（１）は、前記取っ手を前記容器（２）の壁（２）に固定できるようにする固定基底部（３）と、前記固定基底部に少なくとも第一のスタブアクスル（２１）によって保持される把持部材（５）と、を備え、前記第一のスタブアクスルの周囲で前記把持部材は、使用者が前記容器を操作できる把持可能な第一の角度位置から、前記第一の角度位置とは異なる不使用時の第二の角度位置へと、およびその逆へと、交互に旋回可能であり、前記取っ手には、前記把持部材（５）がその把持可能な第一の角度位置からその不使用時の第二の角度位置へと移動するのを防止するロック位置と、前記ロック位置とは異なり、前記把持部材（５）がその第一の角度位置からその第二の角度位置へと移動できるようにする解除位置との間で交互に移動するように取り付けられた少なくとも第一のラッチ（２５）が設けられ、前記取っ手は、前記第一のスタブアクスル（２１）に係合解除くぼみ（７０）が設けられることを特徴とし、その中には前記第一のラッチ（２５）が、前記係合解除くぼみの内側に向かって少なくとも部分的に移動させることによって格納され、少なくとも、前記把持部材（５）の旋回軸となる前記第一のスタブアクスル（２１）の軸（ＸＸ’）に対して実質的に平行な軸方向の部品の中で移動することにより、そのロック位置からその係合解除位置へと移動する枢着型取っ手（１）。
14. 前記第一のスタブアクスル（２１）が前記基底部（３）に固定されていることと、前記ラッチ（２５）が、前記第一のスタブアクスル（２１）の前記端において、交互に、軸方向に格納され、および、展開して、前記把持部材（５）の中に前記スタブアクスルと同心に設置された受け部（２６）と係合してもよいことを特徴とする、請求項１３に記載の枢着型取っ手。
15. 前記把持部材がループ（６）により形成され、前記ループの端（６Ａ、６Ｂ）には、実質的に同心で前記基底部の両側に配置された第一と第二のスタブアクスル（２１、２２）の各々の周囲に自由に回転可能に適合するブッシュ（２８）が設けられており、前記受け部（２６）は、ブッシュ（２８）の端壁に設けられた陥凹部により形成されることを特徴とする、請求項１４に記載の枢着型取っ手。
16. 前記第一のラッチ（２５）は、実質的に長方形のブロックの形状で、前記スタブアクスル（２１）の前記軸（ＸＸ’）に対して実質的に平行な方向に移動するブレード（５０）によって形成され、これには、交差する方向に延び、実質的に十字形の陥凹部を形成する２つの受け部が設けられ、それによって、ラッチ（２５）が前記把持部材（５）をその把持可能な第一の角度位置とその不使用時の第二の角度位置の両方にロックできることを特徴とする、請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の枢着型取っ手。
17. 前記第一のラッチ（２５）は、実質的に長方形のブロックの形状であり、前記スタブアクスル（２１）の前記軸（ＸＸ’）に対して実質的に平行な方向に移動するブレード（５０）によって形成されることと、前記ラッチが、前記スタブアクスルの前記軸に関して実質的に半径方向の経路をたどる押しボタン（１６）を含む制御部材（１５）により制御されることを特徴とする、請求項１３〜１６のいずれか１項に記載の枢着型取っ手。
18. 前記ラッチ（２５）は、前記軸（ＸＸ’）に関して中心がずれている円筒形のピンの形態であることを特徴とする、請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の枢着型突起。
19. 少なくとも１つの、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の枢着型取っ手（１）を含むことを特徴とする調理容器（２）。

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