CN109310226A - 改进控制人体工程学的压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有装配盖的压力烹饪器具(1)，其至少包括：平底锅(2)和盖子(3)，用于控制盖子(3)运动的手动控制构件(5)，一种可移动的锁(15)，能够占据锁定位置，防止盖子(3)处于相同的打开位置，以及解锁位置，允许盖子处于相同的打开位置，打开安全装置(13)可以是自动激活/停用，其特征在于，手动控制构件(5)通过传动装置连接到锁(15)，该传动装置设计成响应于在打开方向上手动控制构件(5)的移动而将锁(15)移出锁定位置，而打开安全装置(13)被停用。

Description

改进控制人体工程学的压力烹饪器具

技术领域

本发明涉及用于在压力下烹饪食物的器具的一般技术领域，特别是用于家庭用途，并且用于形成密封的烹饪外壳，其中食物在蒸汽压力下被烹饪。

更具体地，本发明提供一种压力烹饪器具，其具有内部装配的盖子并且至少包括：

-容器和盖子，盖子设计成安装在容器中，能够在至少第一关闭位置和第二打开位置之间移动，在该关闭位置，盖子与容器配合以形成能承受压力上升的烹饪外壳，打开位置允许外壳内部与外部连通；

-用于移动盖子的手动控制构件，控制构件可在至少第一和第二位置之间移动，所述第一和第二位置分别对应于盖子的关闭位置和打开位置；

-可移动的闩锁，其适于占据锁定位置，防止盖子到达其打开位置，以及解锁位置允许盖子到达其打开位置；和

-打开安全装置，其响应于外壳内的压力水平而自动地可激活/停用，所述打开安全装置在被激活时防止闩锁到达其解锁位置，并且当其被停用时，允许闩锁离开其锁定位置。

背景技术

压力烹饪器具，特别是家用的压力烹饪器具，例如压力锅，在现有技术中是众所周知的。这种器具通常包括容器和盖子，用于装配在容器上以形成气密封闭的烹饪外壳，在该外壳内放置用于烹饪的食物。

因此，当器具受到加热源的影响时，外壳的内部可以达到高压和高温。

有各种方法可逆转地用容器密封锁住盖子。

特别地，已知在技术领域中通常称为具有“内部装配的盖子”的压力锅的压力烹饪器具，其利用必须首先在容器的凹入顶部边缘下插入容器中的盖子，在从下方与密封顶部边缘进行密封接触之前，该顶部边缘朝向容器内部延伸并覆盖其底部。

此外，存在用于“内部装配盖”高压锅的各种技术。

因此，已知“检修孔”压力锅首先用于容器，其中凹入顶部边缘限定椭圆形开口，其次是具有互补椭圆形状的盖子。这些互补的椭圆形状使得整个盖子能够插入容器内部，然后，一旦盖子位于凹入边缘下方，它们就能使盖子与容器的开口对齐，从而可以将其以密封的方式抵抗压入所述凹入边缘。就其本质而言，这种“检修孔”设备的设计阻止了使用圆形盖子。

尽管如此，还有内部装配的盖的压力锅，可以使用圆形盖子。这些器具通常被称为“柔性盖的压力锅”。这种器具基于使用盖子的原理，该盖子能够在机械弯曲应力的作用下从能够将盖子插入容器中的静止几何结构传递到能够使容器密封地关闭的变形几何结构。

因此，已知一种柔性盖的压力锅，其具有容器，其中凹入顶部边缘限定圆形容器开口，并且盖子由卷起的圆形金属片获得。在其静止结构中，盖子呈现“卷起的”圆盘形状，即弯曲的形状，使其能够在凹入边缘下插入容器中。在其变形结构中，盖子呈现基本上平坦的盘的形状，从而使其能够以连续且均匀的方式周向地抵靠凹入边缘的内表面，从而形成密封的外壳。该已知的柔性盖装置还设置有枢转杆，用于控制盖子从其静止结构到其变形结构的通道，通过使用具有凸轮路径的力传递系统和用于施加在中心上施加牵引力的连杆来使得盖子朝向横杆移动。为了防止在压力下烹饪过程中任何不合时宜地打开该已知设备，这可能导致盖子突然逃逸，并且可能由此产生所有可能的灾难性后果，该已知设备配有开口保险销，只要内部压力值达到或超过安全阈值，就可以将杆锁定在关闭位置。

所述保险销响应于压力并且能够在其自身重量的作用下占据低位置，同时内部压力低于安全阈值，并且在当达到或超过安全阈值时由内部压力施加驱动力的作用下达到高位置。保险销与闩锁配合，闩锁安装成在闩锁位置和解锁位置之间水平滑动。只要保险销处于其高位置，它就插入形成在闩锁中的孔中，以便将闩锁阻挡在其锁定位置。相反，当处于低位置时，保险销允许闩锁从其闩锁位置自由移动到其解锁位置。闩锁被弹性地连续地朝向其锁定位置推动，并且设置有钩子，该钩子设计成当杆到达其关闭位置时自动地与杆互锁。此后，这种互锁防止杆离开其关闭位置，以便在手动施加的力的作用下到达其打开位置。

采用该现有技术设计，为了打开盖子，必须首先在杆上施加向下的推力以使钩子与杆脱离，然后在保持杆上的这种向下的压力的同时，施加手动力直接迫使闩锁的钩子抵靠闩锁复位弹簧，以使杆完全脱离钩子，然后允许使用者将杆向上枢转到其打开位置。当然，如果内部压力水平达到或超过安全阈值，则保险销处于其高位置，在该位置它将闩锁阻挡在其闩锁位置，使得使用者不能手动移动钩子以便将闩锁推向其解锁位置。

该特定设计通常令人满意，特别是在使用安全性方面。特别是，当内部压力达到或超过安全阈值时，施加在杆上以便将其从其闩锁位置带到其解锁位置的任何不合时宜的力直接由闩锁的钩子吸收而不是直接由安全销吸收。因此，可以避免销被破坏或损坏的任何风险，因此销可以避免任何主要的剪切力或撕裂力。

然而，该已知的器具存在某些缺点，这些缺点直接源于其上述特定的安全设计。

这些缺点尤其在于打开盖子所需的操作的复杂性，因为使用者必须在两个不同的方向上以两个不同的幅度执行杆的两次转动，同时并行操纵闩锁的钩子。

某些用户发现这种打开操作不是非常直观并且难以执行。

还发现该现有技术设计缺乏紧凑性，特别是由钩形成的突出体积。还存在意外损坏的风险增加，因为发现钩子特别容易因其突出的方式而被破坏。

发明内容

因此，分配给本发明的目的试图弥补上面列出的各种缺点，并提出一种具有内部装配的盖子的新型压力烹饪器具，该盖子虽然在使用中具有高水平的安全性，但是特别符合人体工程学并且依赖于非常简单直观的操作。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹饪器具，其具有内部装配的盖子设计，允许在使用中极其简化和自然的操纵。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹饪器具，其具有内部装配的盖子设计，使得可以避免在由于用户错误操纵的情况下能够作用在器具的安全部件上的潜在大的机械力。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹饪器具，其具有内部装配的盖子，其结构非常紧凑和重量轻，并且其设计使得可以依靠具有最小尺寸和重量的安全部件。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹饪器具，其具有内部装配的结构盖，其特别简单和便宜。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹饪器具，其具有内部装配的盖子，其适合于工业制造。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹饪器具，其具有内部装配的盖子，该盖子特别可靠和坚固。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹饪器具，其具有内部装配的盖子，为使用者提供良好的安全水平。

本发明的另一个目的是提出一种新颖的压力烹饪器具，其具有内部装配的盖子，该盖子非常轻，并且依赖于简化的操作机构。

本发明的这些目的是通过一种具有内部装配的盖子的压力烹饪器具来实现的，并且至少包括：

-容器和盖子，盖子设计成安装在容器中，能够在至少第一关闭位置和第二打开位置之间移动，在该关闭位置，盖子与容器配合以形成能承受压力上升的烹饪外壳，打开位置允许外壳内部与外部连通；

-用于移动盖子的手动控制构件，控制构件可在至少第一和第二位置之间移动，所述第一和第二位置分别对应于盖子的关闭位置和打开位置；

-可移动的闩锁，其适于占据锁定位置，防止盖子到达其打开位置，以及解锁位置允许盖子到达其打开位置；和

-打开安全装置，其响应于外壳内的压力水平而自动地可激活/停用，所述打开安全装置在被激活时防止闩锁到达其解锁位置，并且当其被停用时，允许闩锁离开其锁定位置；

其中，器具的手动控制构件通过传动装置连接到闩锁，该传动装置设计成驱动闩锁远离其闩锁位置响应于手动控制构件从其第一位置朝向其第二位置移动，当打开安全装置被停用时。

附图说明

本发明的其它特定目的和优点在阅读以下描述和附图时更详细地显现，所述附图纯粹以非限制性说明的方式提供，并且其中：

-图1是显示根据本发明第一实施例的柔性盖烹饪器具的透视图，所述器具处于未闩锁结构，其中手动控制构件处于其第二位置并且盖子处于其打开位置。

-图2是示出图1器具的实施例细节的示意性透视图，其对应于盖子组件，该盖子组件将盖子与对接模块结合在一起，该对接模块尤其包括手动控制构件。

-图3至图5是示意性透视图，示出了处于其未闩锁结构的图1和2的烹饪器具的实施例细节。

-图6是示出处于未闩锁结构的图1设备的示意性剖视图。

-图7是示意性透视图，示出了现在以锁定结构示出的图1装置，其中手动控制构件处于其第一位置并且盖子处于其关闭位置。

-图8是图7器具的示意剖视图。

-图9是示意性透视图，示出了处于其锁定结构的图7和8的器具的盖子组件的实施例细节。

-图10是示出图1至图9的器具的示意性剖视图，现在以分离结构示出，其中盖子处于关闭位置而手动控制构件远离其第一位置，并且具体地在其第二位置。

-图11是示意性透视图，示出了根据本发明第二实施例的柔性盖压力烹饪器具，所述器具特别地以未闩锁结构示出，其中盖处于打开位置并且手动控制构件是处于第二位置。

-图12和13是示意性透视图，示出了处于未闩锁结构的图11器具的盖子组件的实施例细节。

-图14是示出图11至13的器具处于其未闩锁结构的示意性剖视图。

-图15是示出图11至14的器具的示意性剖视图，现在以锁定结构示出，其中盖处于其关闭位置并且手动控制构件处于其第一位置。

-图16以类似于图15的视图的图解剖视图示出了处于其锁定结构的图15设备，但是在与图15的剖面平行的另一部分平面上。

-图17是示出图11至16的器具的手动控制构件的总体透视图。

-图18和19是两个不同的相应剖面的示意剖视图，示出了图17的手动控制构件。

-图20是示意剖视图，示出了处于分离结构的图11至19的器具，其中盖子处于关闭位置但手动控制构件处于其第二位置。

-图21是示出根据本发明第三实施例的烹饪器具的实施例细节的剖视图，所述器具具体地以闩锁结构示出，其中盖子处于关闭位置并且手动控制构件处于其第一个位置。

-图22是示出图21装置的示意性剖视图，其中手动控制构件处于对应于关闭盖子的第一位置和对应于打开盖子的第二位置之间的中间位置。

-图23是示出图21至22的器具处于未闩锁结构的示意性剖视图，其中盖子处于其打开位置并且手动控制构件处于其第二位置。

-图24是示意性透视图，示出了图21至23的器具的盖子组件处于其锁定结构。

-图25是示意性透视图，示出了图24组件的替代实施例，其利用覆盖操作阀座的盖子，与图24的实施例不同，图24的实施例使用独立方式安装在盖子上的操作阀。

具体实施方式

根据本发明的压力烹饪用具1用于在蒸汽压力下烹饪食物。优选地，压力烹饪用具1由设计用于家庭环境的家用压力烹饪器具构成。

根据本发明，器具1包括至少一个容器2，容器2形成用于接收食物的烹饪容器。举例来说，容器2呈现围绕轴X-X'的旋转对称性，如图中所示。下面，形容词“轴向”指的是该对称轴X-X'的方向，当器具1处于正常操作时，该方向基本上在垂直方向上。当然，在不脱离本发明的范围的情况下，容器2不需要是旋转体的形式(例如，它可以是椭圆形的)。

容器2有利地由金属材料(例如不锈钢或铝)制成，并且包括底部2A和从底部2A的周边上升的侧壁2B。凹入边缘2C从侧壁2B向内延伸，优选地从侧壁的顶部向内延伸。优选地，并且如图所示，侧壁2B在连接到底部2A的周边的底端和由凹入边缘2C延伸的顶端之间延伸，该边缘径向朝向容器2的中心会聚，即朝向轴X-X'。凹入边缘2C具有面向容器2内部的内侧面，即面向底部2A。优选地，凹入边缘2C具有基本上截头圆锥形的部分21C，例如，使侧壁2B在容器2的内部及其底部2A上朝向容器2的内侧倾斜地向上延伸。截头圆锥形部分21C本身有利地终止于卷边22C，该卷边22C提供用于接收环形密封垫圈4的壳体，所述环形密封垫圈4覆盖凹入边缘2C的内表面。向内延伸的凹入边缘2C因此朝向容器2的内部突出，限定了开口，该开口允许进入容器2的内部，通过该开口可以插入用于烹饪的食物。由凹入边缘2C限定的该开口的直径基本上小于侧壁2B的直径。

根据本发明，压力烹饪器具1还具有至少一个盖子3，盖子3设计成安装在容器2内，以便与其配合形成烹饪外壳。更确切地说，烹饪用具1是具有内部装配的盖子的压力烹饪用具。这意味着为了通过使用容器2和盖子3形成密封的烹饪外壳，必须首先将盖子3完全插入容器2的顶部自由边缘(由凹入边缘2C形成)下面，该自由边缘限定了通向容器2内部的通道，然后使所述盖子3垂直向上移动，使得盖子3以密封方式抵靠在所述顶部自由边缘下方(即，抵靠所述凹入边缘2C的底面)，以便获得密闭的烹饪外壳。具有内部装配的盖子的压力烹饪器具的结构和操作的这个一般原理本身是众所周知的。

为了控制烹饪压力，器具1有利地包括压力调节器装置，例如调节阀7。所述压力调节阀7优选地安装在例如盖子3上，使其直接由所述盖子3承载并且设置成将存在于烹饪外壳内的压力保持在基本上恒定的预定值，称为“操作”压力，该压力超过大气压力的值例如基本上是在10千帕(kPa)至120kPa的范围内，或例如在50kPa至55kPa的范围内，或在85kPa至90kPa的范围内，或例如约在65kPa，或大约100kPa。用于在压力下烹饪食物的器具1有利地包括其他操作构件(例如，如下面更详细描述的打开安全装置13，过压安全阀8等)。

根据本发明，盖子3设计成安装在容器2中，能够移动在至少以下之间：

-第一关闭位置(如图7至9,15,16,21,24和25所示)，其中它与容器2配合以形成能够升高压力的烹饪外壳(因此特别密封良好使压力上升)；和

-第二打开位置(如图1至图6，图11至图14和图23所示)，允许外壳内部与外部连通，使得外壳内部存在的压力与大气压力保持平衡。

换句话说，根据本发明，盖子3可以装配在容器2的内部，即它可以以预定的位置插入其中，在该定位中，盖子3能够以受控的方式在其关闭和打开位置之间移动。在图中所示的实施例中，当盖子3处于其关闭位置时，它通过其顶面3A的周边基本上密封接触抵靠凹入边缘2C的内表面而与密封垫圈4接触。相反，当盖子3处于其打开位置时，它与凹入边缘2C相距一段距离，从而留下空的空间，使容器2的内部与外部连通，从而防止外壳内任何显着的压力升高。从打开位置传递到关闭位置(反之亦然)，最好通过垂直向上(或分别向下)移动盖子3来实现。

为了将盖子3装配在容器2内部，器具1有利地包括与盖子3机械连接的子组件10，所述子组件10用于抵靠容器2并且在容器2上，从而形成对接模块。

盖子3有利地安装成可相对于子组件10在两个极限位置之间移动，当子组件10以固定和静止的方式抵靠在容器边缘22C上时(例如，如图1和6所示)，分别对应于盖子3的打开位置和关闭位置。在本发明的意义中，因此认为当对接部分(有利地形成子组件10的一部分)连接到盖子3上静止地抵靠容器2时，盖子3装配在容器2内部，盖子3然后被预先定位在容器2内的凹入边缘2C下方，具有相对于所述对接部分和容器2移动的能力。器具1有利地包括：对接横杆6形成所述对接部分并且为此目的而设计成安装在容器2上并且自由地抵靠在容器2上(如图所示)。盖子3，子组件10(因此包括对接横杆6)和机械连接装置在它们之间形成整体且独立的组件100，在此称为“盖子组件”。在图中所示的实施例中，对接横杆6设计成在其外表面上周向地抵靠在凹入边缘2C并且在凹入边缘2C上，以便横跨容器2的开口布置，以便从外部抵靠凹入边缘2C的两个径向相对的区域(参见，例如，图1和图7)。对接横杆6有利地由在两个相对端之间纵向延伸的细长金属板形成，每个相对的端部设置有相应的下降边缘6A，6B，使得对接横杆6能够被正确定位并自动地在容器2上居中。在本发明中，当对接横杆6(或盖子组件100的任何其他等效装置)抵靠在容器2的顶部上时，认为盖子3装配在容器2内部，同时抵靠容器2的顶部边缘(凹入边缘2C构成在该示例中)，例如，如图1所示，盖子3有利地悬挂在对接横杆6下方。

出于简化和简洁描述的原因，下面的描述仅涉及具有柔性盖的压力锅，即内部装配的盖的压力锅，其具有可变形的盖子3，即具有通过用户施加机械应力可修改的形状的盖子3。然而，本发明不限于一种特定类型的内部装配的盖的压力锅，并且其教导同样适用于其他类型的内部装配的盖的压力锅，尤其适用于检修孔压力锅。

根据图中所示的实施例，盖子3因此有利地是可变形的盖子，其可以在静止几何结构(图1至图6，图11至图14和图23中示出)和具有几何变形的结构(特别是在图3中示出)之间变化，静止几何结构使得盖子3能够插入其中容器2位于凹入边缘2C的内表面下方，几何变形结构使得盖子能够与凹入边缘2C的内表面基本上密封接触，该内表面优选地由于密封垫圈4覆盖。为了使用户能够随意打开和关闭烹饪外壳，盖子3优选地是可以以可逆方式变形的盖子。这意味着盖子3由弹性材料制成并且被压制以在所述材料的弹性范围内变形。优选地，盖子3是柔性盖子，即它被设计成在机械弯曲应力的作用下改变形状。例如，如在现有技术的上下文中众所周知的那样，盖子3由盘形金属板构成，该金属板已经过这样的方式轧制，即在没有任何外部变形机械的情况下静止在应力方面，它具有鞍形，即弯曲的大致U形(例如，如图1,6和14所示)。换句话说，在静止时(在没有任何变形应力的情况下)，盖子3呈现弯曲的圆盘形状，当投影到水平面上时，该圆盘形状对应于椭圆形。由于这种翘曲的形状，所述盖子3可以通过由凹入边缘2C限定的孔插入容器2内，即使制造盖子3的盘形片材(弯曲之前)的直径大于由凹入边缘2C限定的容器开口的直径。特别地，图1示出了盖子3，当盖子3插入容器2内，在凹入边缘2C下方。

根据本发明，压力烹饪器具1还具有用于移动盖子3的手动控制构件5，该构件可在至少第一位置(尤其在图7,15,16,21,24和25中示出)和第二位置(特别是图1至3,12和23中所示)之间移动，第一位置对应于盖子3的关闭位置，第二位置在正常使用中对应于盖子3的打开位置。例如，在图中所示的实施例中，用于移动盖子3的手动控制构件5被设计成沿轴线X-X'施加基本垂直的力，所述力优选地施加到盖子3的中心并且能够使得盖子3去：

-通过向上垂直牵引，从打开位置到关闭位置；和

-相反，通过释放施加的牵引力，从其关闭位置到其打开位置，盖子3在其自重和/或来自弹簧30的返回动作的作用下返回到打开位置。

当器具1具有柔性盖时，如图所示，手动控制构件5执行两个功能，即控制盖3的运动的功能和控制盖3的变形(弯曲时)的功能，这些功能相继发生。具体地，在由控制构件5施加到盖子3的中心的垂直牵引力的作用下，盖子3开始通过平行于轴线X-X'的垂直路径整体移动，直到它进入基座，朝向其边缘抵靠着凹入边缘2C，该边缘在其内表面上被环形密封垫圈4覆盖。然后手动控制构件5施加的向上牵引力继续，盖子3抵靠凹入边缘2C(通过密封垫圈4介于盖子3的顶面和凹入边缘2C的底面之间，从而使盖子3在弯曲时弹性变形。这种变形使得盖子3采用基本上是平的(即不再是弯曲的)圆盘的形状，这种形状使其能够以基本上均匀和连续的方式装配在凹陷边缘2C的基本上整个周边上。这使得烹饪外壳能够充分密封，以使食物能够在明显高于大气压的压力下烹饪。

换句话说，在图中所示的实施例中，用于移动盖子3的手动控制构件5不仅使盖子3平移移动，而且还使得所述盖子3从其静止的几何结构转变为其变形的几何结构，反之亦然。

有利地，用于移动盖子3的手动控制构件5结合在子组件10中并且优选地包括可移动杆9，其设计成由使用者手动致动。杆9有利地安装成相对于对接横杆6至少在与控制装置5的第一位置(关闭)对应的首先地第一位置(图3和图5中示出)和对应于控制装置5的第二位置(打开)的其次地第二位置(在图1,2和4中示出)之间移动。杆9优选地安装成相对于对接横杆6围绕垂直于竖直轴线X-X'的枢转轴线Y-Y'枢转。杆9还优选地通过合适的力传递系统连接到盖子3，并且优选地连接到所述盖子3的中心，使得杆9从其第二位置枢转到其第一位置导致向上的牵引力施加。在盖子3的中心，反之亦然。在图中所示的实施例中，盖子3通过所述力传递系统悬挂在杆9上。举例来说，力传递系统包括(如图1至10所示)连杆20，连杆20将手动控制构件5并且更精确地将杆9连接到盖子3，具体地通过U形附接部件11连接。例如通过铆钉，固定到盖子3上并引导垂直滑动通过对接横杆6，以便将杆9的枢转运动转换成附接部件11和附接到其上的盖子3的垂直移动的运动。然而，本发明不以任何方式限制为具有致动连杆系统的枢转杆9的手动控制构件5。因此，在图11至20的实施例中，将杆9连接到盖子3的力传递系统依赖于使用刚性传动部件12，例如U形的刚性传动部件12，一端牢固地连接(嵌入以便连接)到盖子3的中心，而另一端可枢转地连接到杆9上。

或者，完全可以设想手动控制构件5不包括杆，但是例如包括连接到具有齿条的驱动力传动系统的小齿轮。当然，在不超出本发明的范围的情况下，完全可以设想手动控制构件5不执行如图中所示的示例中的两个功能，而仅仅是将盖子3整个移动的功能，例如，在一个实施例中，对应于检修孔压力锅，其中椭圆形盖子仅以密封方式压靠在凹入边缘上，但随后不会变形。对于盖子可变形的实施例，也可以设想手动控制构件5按压盖子3以不弯曲的方式变形。

根据本发明的压力烹饪用具1还具有适于占据的可移动闩锁15：

-锁定位置，防止盖子3到达其打开位置，并有利地防止盖子3离开其关闭位置；和

-解锁位置，允许盖子3到达其打开位置，优选地从其关闭位置开始。

有利地，可移动闩锁15与手动控制构件5配合以移动盖子3，使得在正常操作中，当闩锁15处于其闩锁位置时，它阻止手动控制构件5的移动，从而阻止盖子3处于其关闭位置。

在该有利实施例的正常操作中，闩锁15在其锁定位置时因此在控制装置5上产生正阻挡效果，防止盖3的任何不合时宜的打开。

根据本发明，器具1还具有打开安全装置13，其可响应于外壳内的压力水平而自动激活和停用。换句话说，打开安全装置13可以响应于外壳内部的压力水平自动地从激活状态(其中它们执行打开安全功能)传递到停用状态，当压力达到或超过预定的安全水平时(例如高于大气压约4kPa)。当激活时，打开安全装置13防止闩锁15到达其解锁位置，特别是当从其闩锁位置开始时，并且优选地防止闩锁15从其闩锁位置移向其解锁位置。相反，当停用时，安全装置13允许闩锁15离开其锁定位置，特别是到达其解锁位置。

有利地，打开安全装置13包括保险销130，保险销130响应于存在于外壳内的压力，所述销130与闩锁15不同，并且优选地可相对于闩锁15移动。保险销130优选地可移动，特别是相对于盖子3，垂直平移平行于垂直轴线X-X'，所述轴线X-X’在第一低位置(对应于停用状态)和第二高位置(对应于激活状态)之间，当外壳内部的压力水平低于与用户安全兼容的所述预定安全水平时保险销30被推向该低位置。当外壳内的压力水平达到或超过所述预定水平时占据该高位置。换句话说，保险销130被设计成在由容器2形成的外壳内的压力施加的驱动作用的作用下移动，容器2以密封的方式与盖子3结合。

因此，当器具1处于未闩锁结构时，其盖子3处于关闭位置并且其闩锁15处于闩锁位置，一旦内部压力达到或超过预定的安全水平，打开安全装置13就将闩锁15阻挡在其闩锁位置，从而防止盖子3离开其关闭位置，因为它本身被闩锁15阻挡在该位置。优选地，闩锁15安装成相对于盖子3基本上水平平移，并且优选地相对于对接横杆6移动。在其锁定位置和解锁位置之间，有利地沿着轴线Z-Z'，该轴线Z-Z'垂直于垂直轴线X-X'和杆9的枢转轴线Y-Y'。

优选地，闩锁15固定到壳体15A(其有利地由闩锁15承载)，所述壳体15A例如由槽形成，当闩锁15占据其闩锁位置时，所述槽与所述保险销130登记，与其对齐，以允许由销130承载的闩锁形状130A穿入壳体15A中，从而将保险销130和闩锁15闩锁在一起。优选地，闩锁形状130A由所述保险销130的一部分放大部分形成，其直径有利地略小于形成与可动闩锁15相关联的互补壳体15A的槽的直径，以便能够实现所述保险销的配合接合。在壳体15A中的锁定形状130A，以便当销处于其高位置时防止闩锁15和保险销130之间的任何相对运动。

优选地，保险销130与通过盖子3形成的孔口131配合，使得所述孔口131被销130关闭，例如通过盖子3关闭，当销130处于高位置时，通过销承载的密封垫圈132。相反，当销130处于低位置时，它脱离开口131，从而使外壳的内部与外部连通。闩锁15有利地与打开安全装置13配合，使得闩锁15在处于解锁位置时防止打开安全装置13从其停用状态进入其激活状态。以这种方式，打开安全装置13因此不仅用于执行打开安全功能，而且还用于执行防止不良关闭的安全功能。例如，在图中所示的实施例中，只要保险销130没有到达其高位置，烹饪外壳内的压力就不会升高到预定的安全水平以上，并且通过闩锁15防止其到达高位置。只要闩锁远离其锁定位置，例如，占据其解锁位置。

根据本发明，手动控制构件5通过传动装置连接到闩锁15，该传动装置设计成响应于手动控制构件5从其第一位置向其第二位置移动而驱动闩锁15远离其闩锁位置，当打开安全装置13被停用时。这意味着将手动控制构件5从其第一位置朝向其第二位置移动通过所述传动装置起作用，以使闩锁15远离其闩锁位置移动，从而使手动控制构件5能够到达其第二位置。传动装置设计成在没有任何用户干预的情况下自动起作用，以仅响应于手动控制构件5从其第一位置向其第二位置移动而将闩锁15驱动远离其闩锁位置。凭借该技术特征，与现有技术相比，大大简化了打开操作，因为特别是，用户不再需要操纵手动控制构件5和不同的锁定钩。相反，现在用户可以手动地将手动控制构件5从其第一位置移向其第二位置，以使闩锁15被自动地推离其闩锁位置，从而使手动控制构件5能够到达它的第二位置。当然，本发明不限于任何一种特定的传动装置，并且可以使用任何适当的运动转换装置来形成将手动控制构件5连接到闩锁15的传动装置。在附图所示的实施例中，传动装置有利地，设计用于将杆9绕轴线Y-Y'的枢转运动转换成闩锁15沿轴线Z-Z'水平平移的运动。例如，传动装置可以利用具有凸轮，连杆，传动装置，齿条......或任何其他适当的机械装置的系统来转换运动。

按照优选的方式，并且根据分别在图1至10和图11至20中所示的第一和第二实施例，在手动控制构件5和闩锁15之间提供功能性机械连接的传动装置是可分离的，以便当闩锁15处于闩锁位置并且打开安全装置13被激活时，允许手动控制构件5从其第一位置朝向其第二位置移动。采用可分离的传动装置有利地有助于避免使安全和控制部件受到可能损坏它们的潜在大的力，这些部件包括例如打开安全装置13，形成传动装置的部件，闩锁15和手动控制构件5本身。然而，使用可分离的传动装置并不是必需的，并且即使这自然不太有利，但是本发明可以通过不可分离的传动装置很好地实施，如适用于图21至25的第三变型。

下面更详细地描述图1至20的前两个实施例。

在图1至10的第一实施例中，将手动控制构件5连接到闩锁15的传动装置包括至少一个可相对于闩锁15移动的连接部件16，其中盖子3连接到手动控制构件15通过至少连接部件16。作为示例，在图1至10的第一实施例中，连接部件16通过连杆20连接到盖子3，连杆20的一端枢转地连接到连接部件16，同时其另一端可枢转地连接到附接到盖子3的中心的U形部分11。在图1至10的实施例中，连接部件16有利地由毂安装，该毂安装成相对于对接横杆6绕轴Y-Y'转动。因此，对接横杆6有利地承载板32，毂形成连接部件被安装成相对于板32转动(图3)。举例来说，毂16有利地具有至少一个枢轴销16A，该枢轴销16A在由板32承载的壳体或轴承中转动，板32固定到对接横杆6。形成连接部件的毂16有利地呈现出基本上是圆形的形状，连杆20的顶端可枢转地连接到轮毂的周边附近，以便相对于所述毂的枢轴Y-Y'偏心。

在图1至10的第一实施例中，手动控制构件5安装成能够相对于连接部件16移动，优选地能够相对于连接部件16绕与该部件16相同的枢转轴线Y-Y'转动。只要传动装置没有脱离，这种移动能力就被有利地抑制，使得手动控制构件5不能相对于连接部件16移动并驱动它移动。相反，当传动装置被分离时，不再禁止所述移动能力，从而允许手动控制构件5相对于连接部件16移动，独立于连接部件。从下面的描述可以更详细地看出，传动装置的分离状态对应于不抑制在手动控制构件5和连接部件16之间移动的能力的状态，而传动装置的离合状态对应于抑制在手动控制构件5和连接部件16之间移动的能力。有利地，仅当打开安全装置时，存在(即，不抑制)手动控制构件5相对于连接部件16移动的能力。激活图13所示的保险销(保险销130处于其高位置，将闩锁15一起阻挡在其锁定位置)。因此，当不禁止在手动控制构件5和连接部件16之间移动的能力时，手动控制构件5可以相对于连接部件16绕轴线Y-Y'枢转，连接部件16本身能够相对于对接横杆6绕相同的轴线Y-Y'转动并且由此承载的支撑件17转动。相反，当禁止在手动控制构件5和连接部件16之间移动的能力时，手动控制构件5和连接部件16以绕轴线Y-Y'一起转动的方式连接在一起，然后，手动控制构件5被设计成使其移动，从而驱动连接部件16的相应运动。

有利地，并且如图所示，在闩锁位置，闩锁15将连接部件16保持在与盖子3的关闭位置相对应的那部分的位置。在图1至10的实施例中，闩锁15因此设计成仅在连接部件16上施加阻挡作用。这尤其意味着闩锁15不会阻止手动控制构件5移动，特别是，当手动控制构件5相对于连接部件16移动的能力不被禁止时，手动控制构件5可相对于连接部件16自由移动，并且即使当闩锁15位于其中锁定位置并将连接部件16保持在盖子3处于其关闭位置的位置(如图8所示)时，这也适用。

有利地，连接部件16用于通过任何适当的机械连接装置控制盖子3在其打开和关闭位置之间的运动。例如，根据图1至10的实施例，器具1具有连杆20，连杆20将连接部件16连接到盖子3，以便将连接部件16的运动转换成盖子3的运动。因此，盖子3通过部件11和连杆20从连接部件16悬挂，连接部件16由模块10承载并且安装成相对于对接横杆6枢转。

有利地，连接部件16具有与闩锁15配合的驱动凸轮23，以响应于手动控制构件5从其第一位置朝向其第二位置移动而驱动闩锁远离其闩锁位置，同时打开安全装置13被停用。

有利地，闩锁15具有棘爪15B，并且驱动凸轮23设置有阻挡形状24，当手动控制构件5到达其第一位置时，棘爪15B设计成与其互锁协作以便保持连接部件16在其对应于盖子3的关闭位置的位置。当手动控制构件5从其第一位置朝向其第二位置手动移动时，提供打开安全装置13被停用，它随之驱动连接部件16，然后连接部件16通过其承载的驱动凸轮23起作用并且形成阻挡形状24的一部分，以便推回棘爪15B，从而使闩锁15远离其闩锁位置移动，并允许手动控制构件5继续其行程直至其第二位置。

有利地，并且根据图1至10的实施例，器具1具有弹性返回构件，例如，由弹簧25形成的弹性返回构件，连续地推动闩锁15朝向其锁定位置。因此，闩锁15连续地受到弹簧25施加的回复力，使得棘爪15B连续地压靠在连接部件16的驱动凸轮23上，使得棘爪15B因此连续地跟随驱动凸轮23。

有利地，手动控制构件5优选地通过连接部件16，更确切地说是其驱动凸轮23与闩锁15配合，以保持闩锁15远离其闩锁位置，只要手动控制构件5没有达到了第一位置。

在图1至10的实施例中，驱动凸轮23由形成连接部件16的毂的外周表面形成，阻挡形状24由至少一个平面23A形成的空腔形成，平面23A形成用于该连接部分的基座。当棘爪被收纳在所讨论的空腔中时，棘爪15B将连接部件16阻挡就位。

有利地，为了赋予传动装置可分离的性质，所述传动装置具有直接或间接连接到手动控制构件5的第一耦接元件，以及直接或间接连接到锁闩15的第二耦接元件。在图中所示的第一和第二实施例中，所述第一和第二耦接元件之一在活动结构和非活动结构之间移动，在活动结构中所述第一和第二连接构件相互啮合，以便机械地一起连接所述手动控制构件5和所述锁闩15。非活动结构防止所述第一和第二元件相互啮合，以便使所述手动控制构件5和所述闩锁15机械地分离。因此，活动结构对应于传动装置未被分离的状态，而相反，非活动结构对应于传动装置的分离状态，其中手动施加到手动控制构件5的力不再传递到闩锁15。在图中所示的第一实施例中，第一连接元件由手动控制构件5承载的锁扣9A形成，而第二耦接元件由连接部件16形成的螺栓26形成，并安装在相对以下其间移动：

-对应于活动结构的展开的弹性返回位置，其中螺栓26例如从连接部件16的外周表面突出并且因此可以插入到锁扣9A中以便抑制手动控制构件5的能力相对于连接部件16移动；和

-缩回位置(图10中示出)，其对应于螺栓26缩回的非活动结构，例如缩回到连接部件16中，使得手动控制构件5可相对于连接部件16移动。

根据图1至10的第一实施例的柔性盖压力烹饪器具1如下操作。使用者通过借助于手柄形式的杆9抓住盖子组件100开始，并将对接横杆6放置在容器2的自由顶部边缘上，以便获得所图1所示的结构。其中图1中盖子3从对接模块10悬挂在容器2内。然后，器具1处于未闩锁结构。在这种结构中，如图6所示，棘爪15B弹性地压靠在形成连接部件16的毂的周边侧壁上，而螺栓26插入掣子9A中。然后，使用者相对于图6中的视图沿逆时针方向在杆9上施加手动闭合力。杆9因此使连接部件16绕轴线Y-Y'转动(因为掣子9A被螺栓26接合)。连接部件16本身驱动连杆20，连杆20通过部件11在盖子3的中心处在其底端连接处施加向上的垂直牵引力。在该关闭角行程期间，棘爪图15B所示的实施例沿着连接部件16的外围侧壁，在由复位弹簧25施加的力的作用下弹性地抵靠该外壁侧壁。一旦杆9到达其第一位置，棘爪15B就进入空腔24并按压，如图8所示。压力烹饪器具1处于闩锁结构，其中盖子3被周边地压靠在容器2的凹入边缘2C上和下面。器具1是然后准备在外部热源(例如烹饪板)或结合在其中的源的作用下升高压力。当外壳内的压力在其受到的加热作用下达到预定的安全水平时，保险销130从其低位置移动到其高位置(如图8和9所示)。然后，保险销130通过内部压力保持在其高位置，其锁定形状130A紧密配合地插入闩锁15中的互补壳体15A中。因此，闩锁通过保险销130被锁定在其锁定位置。并且其棘爪15B本身阻挡连接部件16和通过卡锁系统26和9A连接到其上的杆9的位置。假设用户然后自动地或者在试图打开盖子时在杆9上施加手动力，则首先防止使用者通过闩锁15沿顺时针方向移动连接部件16(参考图8)并且因此移动连接部件16所连接的杆9。如果使用者施加大的力，则螺栓26(其可以有利地具有斜坡形状)然后通过凸轮效应被推动到形成在连接部件16的表面中的壳体中，克服由弹簧27施加的回复力。然后连接部件16和杆9脱开，从而允许杆9枢转到其第二位置(在正常操作中对应于打开盖子)但没有连接部件16移动，因为它被闩锁15的棘爪15B(如图10所示)阻挡。杆9安装成通过环99围绕毂的枢转，环99围绕毂16紧密配合，使得环99的内表面可以保持螺栓26缩回到设置在连接部件16中的壳体内的整个区域。杆9的行程从其第一位置朝向其第二位置。由于这种分离功能，使用者不能在安全部件上施加任何不合时宜的力。用户还有利地通过在环99的内表面上形成的齿(或其他几何不规则)来警告异常情况，该齿围绕毂16转动，这些齿使螺栓26与其接触，从而产生感觉和/或异常情况的噪音特征。因此，分离功能提供了用于保护安全部件的力限制功能。触发该力限制的阈值仅仅是螺栓26的复位弹簧27的刚度的函数。当用户理解器具1不能打开时，用户可以简单地通过返回杆9通过逆时针(相对于图10的视图)枢转它到第一位置来重置器具，以便返回到图8的闩锁结构。一旦烹饪循环终止，内部压力将下降到低于预定的安全水平，从而使保险销130落入其低位置。然后，用户可以仅通过在杆9上沿顺时针方向(相对于图8的视图)施加从其第一位置朝向其第二位置的转动力来解锁器具1。作为回报，杆9通过螺栓26和锁扣9A之间的连接起作用，使连接部件16转动，连接部件16自身通过凸轮效应自动推回棘爪15B，从而推动闩锁15远离其锁定位置，同时连续地保持闩锁15远离其闩锁位置，直到它到达图6的未闩锁结构。

图11至图20的第二实施例依赖于类似于第一实施例所使用的一般原理，特别是借助于可分离的传输装置。因此，除非另有说明，否则上述描述对于第二实施例保持有效(反之亦然)。在图11至图20所示的第二实施例中，盖子3通过刚性传动部件12连接到杠杆9的内端，该刚性传动部件12具有固定到盖子3的中心的底端和通过枢转销12A枢转地固定到杠杆9的顶端，杆9转动在互补壳体90中，互补壳体形成在形成杆9的单件部件中。固定到对接横杆6的引导板28限定至少一个凹槽，并且在所示的示例中具体为两个，每个凹槽接收枢轴销的自由端9A，以引导其在低和高抵接位置之间的垂直平移中移动。杆9的内端具有第一凸轮91，该第一凸轮91直接或通过固定到对接横杆6的适当底板抵靠对接横杆6，从而用于调节枢轴销12A在凹槽滑道28中的位置，从而调节盖3相对于对接横杆6的位置。在图11至20的第二实施例中，杆9还具有第二凸轮92，当杆9从其第一位置(盖3关闭)移动到其第二位置时(用于打开盖子3)将闩锁15从其闩锁位置推开。在图11至20的该第二实施例中，所述第一耦接元件包括所述第二凸轮92，其由手动控制构件5(其特别地由杆9形成)承载，而所述第二耦接元件包括第一基座29。所述第一基座29可在对应于上面参照第一实施例提到的活动结构的展开的弹性返回位置和对应于所述非活动结构的缩回位置之间移动。在图11至20的该第二实施例中，连接部件16特别地由枢轴销12A形成，闩锁15通过适当的凸片15C将所述枢轴销12A保持在闩锁位置，该凸耳15C位于与盖子3的关闭位置相对应的位置，但没有阻止手动控制构件5从其第一位置移向其第二位置。最后，与图1至10的变型不同，图11至20的实施例中的器具1具有弹性返回构件(弹簧31)，其连续地将闩锁15推向其解锁位置。

根据图11至图20的该第二实施例的器具1基本上如下操作。器具1最初处于未闩锁结构，其中对接横杆6布置在容器2的边缘上并且盖子3插入容器2内，在凹入边缘2C下方。然后闩锁15处于其未锁定位置，弹簧31将闩锁15推入其中。然后使用者将杆9(其形成环形手柄)从其第二位置移向其第一位置，从而具有该效果，通过杆9承载的第三凸轮93和固定到闩锁15的相应基座15D之间的相互作用，抵抗由弹簧31施加的回复力将闩锁推向并进入其闩锁位置。如图15所示，在内部压力增加的作用下，一旦达到预定的安全水平，保险销130就到达其高位置，从而将闩锁15锁定在其锁定位置，在该位置中，凸片15C位于将盖子3连接到杆9的枢轴销12A的正下方。如果使用者然后在器具1仍然处于压力下并且销130因此处于其高位置时错误地在杆9上施加打开力，第二凸轮92在第一基座29上施加力，该力将第一基座29推回到缩回位置，抵抗由弹簧29A施加在基座29上的弹性回复力，以保持它处于展开位置。然后，基座29缩回，以便允许杆9离开其第一位置并返回其第二位置。然而，杆9从其第一位置向其第二位置的这种移动不会导致盖子3的任何打开，因为盖子3通过凸片15C保持在其关闭位置(闩锁15本身通过保险销130保持静止就位)，凸片15C支撑枢轴销12A并防止其在盖3的重量和弹簧30施加的回复力的作用下向下移动。当以这种方式分离时，传动装置用于避免任何不合时宜的力传递到安全部件。然后，用户可以通过将杆9返回到其第一位置(对应于正常，非分离操作中的锁定)来重置器具1。一旦烹饪循环终止，保险销130就向下移动到低位置，然后使用者可以将杆9从其第一位置移动到其第二位置。在弹簧31施加的回复力和第二凸轮92在基座29上的作用的共同作用下，这种解锁运动导致闩锁15相对于其闩锁位置朝向其解锁位置的相应运动。器具1可以然后达到图14的未锁定结构。

然而，本发明不限于使用可分离的传动装置。

因此，根据图21至25的第三实施例，闩锁15被弹簧25永久地推向其闩锁位置，在闩锁位置，闩锁15与杆9的互补形状相互作用，从而阻止杆处于对应于被锁定的盖子其第一位置。当达到或超过预定压力安全杆时，保险销130可以到达其高位置，在该高位置，保险销130将闩锁15锁定在其锁定位置。闩锁15将杆9阻挡在对应于盖子关闭的第一位置(图21)。然而，如果用户试图通过试图使杆9逆时针转动(参考图21的视图)来打开器具1，则通过将杆9固定在适当位置的闩锁15来防止使用者。一旦内部压力水平下降回到预定安全水平以下，使用者就可以沿逆时针方向在杆9上施加移动力，使得由杆9承载的凸轮95将闩锁15推离其闩锁位置。响应于手动控制构件5从其第一位置向其第二位置的运动，打开安全装置13被停用。然后，手动控制构件5可以通过穿过图22所示的中间位置自由地到达其第二位置(如图23所示)。因此，该第三实施例不允许分离，从而从这个观点来看，比上述其他两个变种它不太有利。然而，它同样利用特别简化的操作，同时防止施加在杆9上的任何不合时宜的解锁力直接作用在保险销130上。具体地说，这种不合时宜的力被闩锁15吸收，从而避免了安全性销130用于剪切力和/或提取力。

当然，可以很好地设想其他实施例，例如，以纯粹说明性和非限制性的方式依赖于上述三个实施例的各种不同特征的组合。

工业应用的敏感性

本发明的工业应用在于设计，制造和使用用于在压力下烹饪食物的器具。

Claims (15)

1.一种压力烹饪器具(1)，其具有内部装配的盖子并且至少包括：

-容器(2)和盖子(3)，盖子设计成安装在容器(2)中，能够在至少第一关闭位置和第二打开位置之间移动，在该关闭位置，盖子与容器配合以形成能承受压力上升的烹饪外壳，打开位置允许外壳内部与外部连通；

-用于移动盖子(3)的手动控制构件(5)，控制构件可在至少第一和第二位置之间移动，所述第一和第二位置分别对应于盖子(3)的关闭位置和打开位置；

-可移动的闩锁(15)，其适于占据锁定位置，防止盖子(3)到达其打开位置，以及解锁位置允许盖子到达其打开位置；和

-打开安全装置(13)，其响应于外壳内的压力水平而自动地可激活/停用，所述打开安全装置在被激活时防止闩锁(15)到达其解锁位置，并且当其被停用时，允许闩锁(15)离开其锁定位置；

该装置的特征在于，手动控制构件(5)通过传动装置连接到闩锁(15)，该传动装置设计成驱动闩锁(15)远离其闩锁位置响应于手动控制构件(5)从其第一位置朝向其第二位置移动当打开安全装置(13)被停用时。

2.根据前述权利要求所述的器具(1)，其特征在于，所述传动装置是可分离的，以便在所述闩锁(15)处于锁定位置和打开安全装置(13)被激活时，允许所述手动控制构件(5)从其第一位置向其第二位置移动。

3.根据前述权利要求所述的器具(1)，其特征在于，所述传动装置包括连接到所述手动控制构件(5)的第一耦接元件和连接到所述锁(15)的第二耦接元件，所述第一和第二耦接元件中的至少一个在活动结构之间移动，所述活动结构使得所述第一和第二耦接元件相互接合以将所述手动控制构件(5)和所述闩锁(15)机械地连接在一起，以及防止所述来自相互啮合的第一和第二耦合元件使所述手动控制构件(5)和所述闩锁(15)彼此机械地分离。

4.根据前述权利要求所述的器具(1)，其特征在于，所述第一耦接元件包括由手动控制构件(5)承载的第二凸轮(92)，而第二耦接元件包括通过闩锁(15)承载的第一基座(29)，所述第一基座(29)可在对应于活动结构的展开的弹性返回位置和对应于非活动结构的缩回位置之间移动。

5.根据前述权利要求中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述传动装置包括至少一个连接部件(16,12A)，所述连接部分可相对于所述闩锁(15)移动，所述盖子(3)至少通过连接部分连接到手动控制构件(5)，所述手动控制构件(5)安装成具有相对于所述连接部件(16,12A)移动的能力，所述闩锁(15)处于闩锁位置，将所述连接部件(16,12A)保持在与盖子(3)的关闭位置相对应的位置。

6.根据权利要求3和5所述的器具(1)，其特征在于，所述第一耦接元件由手动控制构件(5)承载的锁扣(9A)形成，而第二耦接元件由所述连接部件(16)承载的螺栓(26)形成并且安装成在相对于活动结构的展开的弹性返回位置和对应于非活动结构的缩回位置之间移动，其中在返回位置螺栓(26)可以插入到所述锁扣(9A)中，以便抑制手动控制构件(5)相对于连接部件(16)移动的能力，其中在缩回位置手动控制构件(5)可相对于连接部件(16)移动。

7.根据权利要求5或6所述的器具(1)，其特征在于，它包括连接杆(20)，所述连接杆(20)将所述连接部件(16)连接到所述盖子，以便将所述连接部件(16)的运动转换成盖子(3)的运动。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述连接部件(16)设置有与所述闩锁(15)配合的驱动凸轮(23)，以驱动所述闩锁远离它的锁定位置响应于手动控制构件(5)从其第一位置向其第二位置的运动，当打开安全装置(13)被停用时。

9.根据权利要求8所述的器具(1)，其特征在于，所述闩锁(15)设置有棘爪(15B)，并且所述驱动凸轮(23)设置有阻挡形状(24)，棘爪(15B)与所述阻挡形状(24)设计成以互锁方式协作，当手动控制构件(5)到达其第一位置时，以便将所述连接部件(16)保持在与盖子(3)的关闭位置相对应的位置。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述器具(1)包括对接横杆(6)，所述对接横杆(6)设计成安装在所述容器(2)上，并且承载板(32)，所述连接部件(16)形成一个安装成相对于板(32)枢转的毂。

11.根据前述权利要求中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述器具(1)包括弹性返回构件(25)，所述弹性返回构件(25)将所述闩锁(15)永久地推入其锁定位置。

12.根据前述权利要求中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述闩锁(15)与所述打开安全装置(13)配合，使得所述闩锁(15)在远离其解锁位置时防止所述打开安全装置(13)从其停用状态转换到其激活状态。

13.根据前述权利要求中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述打开安全装置(13)包括保险销(130)，其响应于存在于所述外壳内的压力，所述保险销(130)可在第一低位置和第二高位置之间移动，当外壳内的压力水平小于预定水平时返回到低位置，当外壳内的压力水平达到或超过预定水平时它占据到高位置。

14.根据前述权利要求中任一项所述的器具(1)，其特征在于，只要手动控制构件(5)尚未达到第一的位置，手动控制构件(5)与闩锁(15)配合以将闩锁保持远离其闩锁位置。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述容器(2)包括侧壁(2B)，具有内表面的凹入边缘(2C)从所述侧壁向内延伸，所述盖子(3)是一种可变形的盖子，适于在静止几何结构和变形几何结构之间变化，静止几何结构使得盖子(3)插入内表面下方的容器(2)中，以及变形几何结构使得盖子(3)能够基本上通过所述手动控制构件(5)控制从一个结构到另一个结构的通道密封地接触所述内表面。