CN102838156A - 一种微米硫酸钡的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种微米硫酸钡的制备方法,包括清理筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、湿法研磨、干燥工艺,所述湿法研磨采用600目重晶石细粉配浆,浆料的固含量占70%~80%;研磨中加入研磨介质为氧化锆微珠,研磨介质与氧化锆微珠的重量比为1:1.5。本发明采用湿法研磨制备微米硫酸钡,与化学方法制备微米硫酸钡相比较,具有能耗低,产量高,成本低,适合规模生产的特点。本发明由于采用物理方法制备,因此不需要在制备过程加任何溶剂或酸碱,对环境没有任何化学污染。本发明适用于微米硫酸钡的制备,同时还可作其它类似无机化合物微米级产品的制备。
Description
技术领域
本发明涉及一种微米硫酸钡的制备方法,属物理法制备硫酸钡技术领域。
背景技术
微米级硫酸钡具有高比表面、高活性、分散性好等特性,广泛用于造纸、涂料、油漆和塑料等领域。
目前国内一般采用芒硝-黑灰法生产普通硫酸钡,产品平均粒径大(10μm),产品质量低。二十世纪九十年代日本化学公司开发了沉淀硫酸钡的制备方法,即硫酸沉淀法,该方法在硫酸溶液和硫化钡溶液中,加入适量的碱或碱性硅酸盐,控制PH值,连续将物料馈入封闭式容器中进行反应,可制成通用性和专用型硫酸钡。日本专利还公开了一种纳米硫酸钡合成的方法,该方法将硫化钡和硫酸溶液连续导入反应槽,在激烈的搅拌下,将反应时间控制在10min,生成的硫酸钡,粒径为0.2μm。硫酸钡的另一种制备方法是,将反应物置于搅拌容器里,并以2380r/h的转速搅拌,在70℃下加入10%硅酸钠混合,调节PH至2,老化0.5h,再调节PH值至7,再老化、过滤,煅烧后球磨得到产品。上述方法均为化学法制备硫酸钡,比传统方法具有收率、纯度高,勿需加芒硝转化和蒸发浓缩硫酸钠工序的优点;但最终合成的粉体其粒径大且粒度分布广泛,工艺复杂,条件不稳定,能耗大而产量较低,无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的是,根据现有微米硫酸钡制备存在的问题,本发明公开一种物理法制备微米硫酸钡的方法,具有工艺简单、能耗低,产量高的优点。
本发明的技术方案是:本发明将重晶石矿采用物理方法,通过清理筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、湿法研磨、干燥等工序,获得微米硫酸钡产品。本发明方法中的湿法研磨,采用600目重晶石粉配浆,浆料的固含量占70%~80%,研磨中加入研磨介质为氧化锆微珠,研磨介质与氧化锆微珠的重量比为1:1.5,湿法研磨的转速控制在1200转/分~1800转/分。
本发明微米硫酸钡的制备方法步骤如下:
(1)将重晶石矿进行清洗筛选;(2)将清洗筛选后的重晶石进行粗破碎;
(3)将经粗破碎后的重晶石进行细破碎;
(4)采用亿丰磨机,将经细破碎的重晶石进行干法研磨;
(5)对经干法研磨后获得的重晶石粉进行分级,收集600目的细粉;
(6)将收集的600目重晶石粉用水配浆,其中固含量为70%~80%;
(7)将步骤(6)获得的浆料进行湿法研磨,研磨中加入研磨介质为氧化锆微珠,研磨介质与氧化锆微珠的重量比为1:1.5,湿法研磨的转速为1200转/分~1800转/分;
(8)将湿法研磨后获得的浆料过振动筛,得到微米硫酸钡浆料;
(9)将微细硫酸钡浆料收集到浆料筒,进行真空喷雾干燥,获得微米硫酸钡成品,将微米硫酸钡成品收集,包装。
采用本发明方法制备的微米硫酸钡,其粒径可达1μm,可控制2μm的含量在75级-95级。
本发明的有益效果是,本发明采用湿法研磨制备微米硫酸钡,与化学方法制备微米硫酸钡相比较,具有能耗低,产量高,成本低,适合规模生产的特点。本发明由于采用物理方法制备,因此不需要在制备过程加任何溶剂或酸碱,对环境没有任何化学污染。本发明生产的产品可应用于高档涂料,塑料色母,PVC压延膜,电线电缆料,粉末涂料等高档塑料领域。所以本发明方法具有较好的经济效益,同时具有较好的环境效益。
本发明适用于微米硫酸钡的制备,同时还可作其它类似无机化合物微米级产品的制备。
附图说明
图1为本发明钠米硫酸钡制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如图1流程图所示。
本发明实施例采用的原料为重晶石矿,将重晶石矿进行清洗筛选,然后送入破碎机进行粗破碎;经粗破碎的重晶石再经破碎机进行细破碎,制成重晶石细粉;将经细破碎后的重晶石细粉送入亿丰磨机进行干式研磨,研磨后进行分级处理,筛选收集600目的重晶石细粉;将600目的重晶石细粉按固含量占70%,水占30%的比例配成浆料;配成的浆料送入湿法研磨机,并在其中加入研磨介质氧化锆微珠,研磨介质与氧化锆微珠的重量比为1:1.5,湿法研磨机的转速为1400转/分;湿法研磨后获得的浆料过振动筛,筛去氧化锆微珠和大颗粒的杂质,得到的微米硫酸钡浆料收集到浆料筒;将收集的微米硫酸钡浆料送至喷雾干燥机进行干燥,控制干燥温度为300℃;干燥后获得微米硫酸钡成品收集后包装,完成微米硫酸钡的制备全过程。
Claims (1)
1.一种微米硫酸钡的制备方法,包括清理筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、湿法研磨、干燥工艺,其特征在于,所述湿法研磨采用600目重晶石细粉配浆,浆料的固含量占70%~80%;研磨中加入研磨介质为氧化锆微珠,研磨介质与氧化锆微珠的重量比为1:1.5,湿法研磨的转速为1200转/分~1800转/分。
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