具体实施方式
下面,对于用于实施本发明的一次性尿布的方式具体地进行说明。
[1]本发明的一次性尿布的基本结构:
本发明的一次性尿布如图1A、图1D及图1E所示的一次性尿布1所示,具有:前包裹部2及后包裹部6,其包裹穿戴者的腰围;以及下裆包裹部4,其配置有吸收体22,包裹穿戴者的下裆。
[1-1]一次性尿布:
“一次性尿布”包含短裤型、带形等各种方式。本发明广泛地包含具有其特定事项的一次性尿布,并不限定于下述短裤型、带型等。
[1-2]前包裹部及后包裹部
“前包裹部”及“后包裹部”是一次性尿布中包裹穿戴者腰围的部分。
在本说明书中,在从下裆包裹部到前包裹部及后包裹部连续地配置有吸收体的情况下,将前包裹部及后包裹部中的、与吸收体的端缘及上述端缘延长线相比靠近腰部端缘侧的部分称为“腰部包裹部”,将与上述吸收体的端缘及上述端缘的延长线相比靠近下裆部侧的部分称为“腹部包裹部”。
所谓“包裹腰围”,是指由一次性尿布的一部分形成包围穿戴者腰围的筒状构造的方式,或可以形成上述筒状构造的方式。作为“形成筒状构造的方式”的一次性尿布,可以列举短裤型一次性尿布。所谓“短裤型”,如图1A示出的一次性尿布1所示,是指预先形成有一个腰开口部10及左右一对腿开口部12的呈短裤型的一次性尿布。
图1A、图1B及图1E所示的一次性尿布1的方式为,前外装体62与后外装体65的两侧缘相互接合,形成包围穿戴者腰围的筒状构造。在这种方式中,通过外装体16中的接合部7、8间的区域形成上述筒状构造。因此,将上述区域称为前包裹部2或后包裹部6。
图1A、图1B、图1D及图1E所示的一次性尿布1,外装体16由前外装体62和后外装体65构成。但是,也可以预先形成1个腰开口部及左右一对的腿开口部。即,外装体前后不分离而一体构成的结构也是“短裤型”的方式之一。例如,图6B所示的一次性尿布201,其方式为,使一体构成的外装体216的侧缘202a、202b与侧缘206a、206b相互接合,形成包围穿戴者腰围的筒状构造。在这种方式中,如图6A所示,通过外装体216中的接合部207、208间的区域形成上述筒状构造。因此,将上述区域称为前包裹部202或后包裹部206。
作为“可以形成筒状构造的方式”的尿布,可以列举近似短裤型或带型的一次性尿布。
所谓“近似短裤型”,是指在与图1A所示的一次性尿布1相同的方式中,取代接合部7、8而附设紧固件(机械紧固件等)方式的一次性尿布。在这种“近似短裤型”中,可以利用紧固件的卡合力,使外装体中包覆穿戴者的前侧的部分和包覆后侧的部分在其两端缘可自由拆卸地卡合。因此,可以形成包围穿戴者腰围的筒状构造。
对于上述方式的尿布,通过外装体中两侧缘的紧固件间的区域形成上述筒状构造。因此,将上述区域称为前包裹部或后包裹部。
“带型”如图7A及图7E示出的一次性尿布301所示,是指以从包裹穿戴者后侧的部分的左右各侧缘374a、374b延伸出的方式,附设固定带311的一次性尿布。如图7E所示,“带型”在构成固定带311的基材350上具有紧固部件(在图示的例子中是机械紧固件的钩部件348)。因此,可以通过固定在包裹穿戴者前侧的部分的紧固部件(在图示的例子中,是形成前贴片313的机械紧固件的环部件346),形成包围穿戴者腰围的筒状构造。
“带型”不像“短裤型”那样预先形成筒状构造。因此,“带型”中的“前包裹部”、“后包裹部”对应于由吸收体及包覆上述吸收体的片材(上部片材、背部片材、侧部片材等)构成的尿布主体的形状如下定义。
在尿布主体形成为沙漏型(前后腰部端缘较宽,下裆部侧向内收缩而宽度变窄的形状。是与图6B所示的外装体216相同的形状)的情况下,将连结上述收缩部分的尿布前侧的起点的直线与尿布前侧的腰部端缘间的区域称为“前包裹部”,将连结上述收缩部分的尿布后侧的起点的直线与尿布后侧的腰部端缘间的区域称为“后包裹部”。
如图7A示出的一次性尿布301所示,在尿布主体370的腰部端缘370c侧附设与尿布主体370独立的后侧翼374,并在腰部端缘370d侧附设与尿布主体370独立的前侧翼372的情况下,将连结前侧翼372的尿布下裆部侧的角部的直线与腰部端缘370d间的区域称为“前包裹部”,将连结后侧翼374的下裆部侧的起点的直线与腰部端缘370c间的区域称为“后包裹部”。
此外,在尿布主体仅附设与尿布主体独立的后侧翼而未附设前侧翼的情况下,将连结后侧翼的下裆部侧的起点的直线与腰部端缘间的区域称为“后包裹部”,将折叠尿布主体以使得腰部端缘与腰部端缘重合时与“后包裹部”重叠的区域称为“前包裹部”。
[1-3]下裆包裹部:
“下裆包裹部”是指一次性尿布中包裹穿戴者的下裆部的部分。换言之,是前包裹部与后包裹部间的部分。
在下裆包裹部中配置用于吸收/保持排泄物的吸收体。吸收体的结构并不特别限定,可以使用现有公知的吸收性制品中使用的吸收体。吸收体的具体结构如后所述。
在图1D所示的一次性尿布1中,以搭设在前外装体62与后外装体65之间的方式配置吸收性主体14,并将它们接合(接合部28)。在这种方式中,如图1A、图1B、图1D及图1E所示,由前外装体62形成前包裹部2,由后外装体65的一部分形成后包裹部6,由后外装体65的一部分和吸收性主体14的一部分形成下裆包裹部4。吸收体22配置作为吸收性主体14的结构部件。
[2]本发明的一次性尿布的特征结构:
本发明的一次性尿布如图1D示出的一次性尿布1所示,1)至少在后包裹部6的一部分处形成由伸缩性无纺布构成的伸缩部80,伸缩部80形成为在腰围方向上收缩,2)在后包裹部6的皮肤接触面的一部分处配置由防水性无纺布构成的通气路形成片材82,3)通气路形成片材82与伸缩部80层叠,二者通过朝向腰围方向间歇地形成的接合部84接合。
如图1F及图1G所示,这种一次性尿布,通过伸缩部80的收缩而使通气路形成片材82的接合部84间的距离也缩短。由此,通气路形成片材82弯曲而变形为波浪形,通气路形成片材82与伸缩部中除了接合部84以外的部分(非接合部)远离,形成作为通气管道和缓冲垫起作用的通气路86。
另外,在穿戴者从站姿变换为坐姿的情况下,尿布从外侧被压缩,尿布内部空间的湿气通过通气路86向外部空间排出。此外,如果穿戴者行走,则因为通过腿部活动而使尿布的下裆包裹部变形,所以通过该变形将尿布内部空间的湿气向外部空间排出,外部空气与之交换而流入尿布的内部空间。因此,可以使尿布的内部空间成为舒适的环境。
另外,上述通气路发挥如同气垫一样的缓冲功能。因此,与单纯实现通气性提高的专利文献1记载的尿布不同,可以使得皮肤接触柔和,提高尿布的腰部周围的柔软性。即,穿戴者可以获得舒适的穿戴感。
[2-1]伸缩部:
伸缩部由伸缩性无纺布构成。所谓“伸缩性无纺布”,是指无纺布本身具有伸缩性的材料,或通过在成为基材的无纺布上接合伸缩材料(橡胶或热可塑性弹性体等弹性材料)等而赋予无纺布伸缩性的材料。
例如,可以使用市售的弹性无纺布、弹性纺粘无纺布等。具体地说(以下全部为商品名),可以适当地使用“ストラフレックス(出光ユニテック社制造)”、“エスパンシオーネ(KBセーレン社制造)”等。上述弹性无纺布、弹性纺粘无纺布是无纺布本身具有伸缩性的材料。
但是,作为伸缩性无纺布不一定必须使用上述这种无纺布本身具有伸缩性的材料。也可以通过将无纺布与伸缩材料适当地组合接合等而构成。即,伸缩性无纺布可以是在多个无纺布片材的层间配置伸长状态的伸缩材料,并且,将伸缩材料相对于多个无纺布片材紧固,从而使多个无纺布片材及伸缩材料一体动作的结构。
通过使用这种无纺布与伸缩材料一体动作的伸缩性无纺布,与专利文献2至6的短裤型吸收性制品不同,伸缩部不会伸长至大于或等于片材宽度。例如,图7D所示的一次性尿布301为,在尿布主体370的腰部端缘370c附近及腰部端缘370d附近,配置伸缩性无纺布396,该伸缩性无纺布396在多个无纺布片材397、398的层间配置伸长状态的伸缩材料399,并且,将伸缩材料399相对于多个无纺布片材397、398紧固,从而使多个无纺布片材397、398及伸缩材料399一体动作。
通常,一次性尿布具有在无纺布层间配置线状伸缩材料的构造。因此,如图7A及图7D示出的一次性尿布301所示,不一定必须另外配置伸缩性无纺布396,也可以使用现有的一次性尿布的构造的一部分作为伸缩性无纺布而构成伸缩部。
例如,图1D所示的一次性尿布1为,在构成后外装体65的按压片材68与外部片材66的层间,配置伸长状态的腰部伸缩材料42,并且,将腰部伸缩材料42相对于按压片材68及外部片材66紧固,从而使按压片材68、外部片材66、及腰部伸缩材料42一体动作,将这种结构作为伸缩性无纺布使用。即,将腰部伸缩材料42、腹部伸缩材料44作为构成伸缩部(更具体地说是伸缩性无纺布)的伸缩材料使用。
另外,图7C所示的一次性尿布301,将构成后侧翼374的伸缩性无纺布395作为伸缩部而利用。伸缩性无纺布395是在无纺布片材393、394的层间夹设伸长状态的伸缩材料391并将其固定的结构。即,将伸缩材料391作为构成伸缩部的伸缩材料使用。
伸缩部形成为在腰围方向上收缩。所谓“形成为在腰围方向上收缩”,是指配置使得伸缩性无纺布在沿腰围方向伸长时,沿腰围方向作用收缩力。作为最简单的构造,如图1A、图1D及图1E示出的一次性尿布1所示,可以列举沿腰围方向配置线状伸缩材料(在该例中为腰部伸缩材料42)的结构。
但是,只要伸缩性无纺布在腰围方向收缩即可,并不限定于图1A、图1D及图1E所示的结构。例如,也可以将伸缩材料配置为相对于腰围方向形成上凸或下凸的曲线型。
伸缩部只要是在腰围方向收缩的结构即可,其形成位置并不特别限定。例如,如图1D所示,优选在前包裹部2及后包裹部6中至少一个中的腰部包裹部处形成伸缩部80。在该方式中,优选将通气路形成片材82与腰部包裹部的伸缩部80层叠,并将二者通过朝向腰围方向间歇地形成的接合部84接合。这种构造可以在尿布的腰部包裹部形成通气路构造。由此,可以从尿布的腰部包裹部释放湿气,并且可以使尿布的腰部包裹部具有缓冲性,该构造因此而优选。
另外,还优选在前包裹部及后包裹部的至少一个中,在下述的腹部包裹部的与吸收体侧缘相比的宽度方向外侧的部分形成伸缩部,上述腹部包裹部是与吸收体的端缘及上述端缘的延长线相比靠近下裆侧的部分。在该方式中,优选将通气路形成片材与腹部包裹部的伸缩部层叠,并使二者通过朝向腰围方向间歇地形成的接合部接合。这种构造可以在尿布的腹部包裹部形成通气路构造。该方式因可以使尿布的腹部包裹部具有缓冲性,因而优选。另外,如上所述,在腰部包裹部形成有通气路构造的情况下,因腰部包裹部的通气路与腹部包裹部的通气路共同作用而从尿布内部空间释放湿气的效果显著,所以优选。
此外,在“与吸收体侧缘相比的宽度方向内侧的部分”配置刚性相对较高的吸收体。因此,如图1A及图1E所示,大多不在上述部分配置腹部伸缩材料44。由此,伸缩部优选形成在“腹部包裹部中与吸收体侧缘相比的宽度方向外侧的部分”。
[2-2]通气路形成片材:
本发明的一次性尿布如图1B及图1D示出的一次性尿布1所示,在后包裹部6的皮肤接触面的一部分处配置由防水性无纺布构成的通气路形成片材82。该通气路形成片材82是在尿布的腰围处形成作为通气管道、缓冲垫起作用的通气路的片材。
所谓“皮肤接触面”,是指在一次性尿布使用时,与穿戴者的皮肤直接接触的表面,即一次性尿布的最内侧表面。作为“防水性无纺布”可以使用与后述的侧部片材相同的材料。通过使用防水性无纺布,不易发生穿过通气路形成片材的排泄物泄漏。
“一部分”是指可以不在后包裹部的全部皮肤接触面配置通气路形成片材。配置通气路形成片材的部位并不特别限定。但是,优选如图1B所示,至少在后包裹部6的腰部包裹部处配置通气路形成片材82。另外,如图7A所示,优选以覆盖尿布主体370的腰部端缘370c的大于或等于60%宽度的方式,配置通气路形成片材(在该例中是上部片材318、无纺布片材332等中重叠有伸缩性无纺布396的部分)。如图1B所示,更加优选以覆盖后包裹部6的腰部端缘6c侧的整个宽度方向的方式配置。
通气路形成片材的单位面积重量优选为10至50g/m2。如果低于10g/m2,则可能会发生:1)片材的体积过小,固定伸缩材料的粘接剂透过片材渗出,2)片材强度降低,在将尿布上提时,尿布的腰部包裹部破裂等问题。另一方面,如果超过50g/m2,则可能:1)片材刚性过高,很难与伸缩材料的伸缩联动而弯曲,从而很难形成通气路构造,2)片材的体积过大,腰部包裹部硬梆梆而使穿戴感下降等。
在本发明的一次性尿布中,优选将作为独立部件构成的通气路形成片材配置在前包裹部及后包裹部中至少一方的皮肤接触面上,并且,在腰部端缘处折返,包覆构成前包裹部及后包裹部中至少一个的最外侧表面的片材(例如,构成外装体的外部片材等)的一部分。这种方式因为包覆构成最外侧表面的片材的端缘而使其不露出,所以可以防止该端缘碰到穿戴者的皮肤而造成刺激或使其产生疼痛等穿戴感下降的情况。
但是,通气路形成片材不需要构成为独立的部件。例如,在图7D所示的一次性尿布301中,将与伸缩性无纺布396接合的顶部片材318、无纺布片材332等作为通气路形成片材使用。另外,通气路形成片材也可以由构成前包裹部及后包裹部中至少一个片材的折返部形成。该方式为,使构成后包裹部等的片材折返,使上述片材的端缘不会位于尿布的腰部端缘。因此,可以防止上述片材的端缘碰到穿戴者的皮肤而造成刺激或使其产生疼痛等穿戴感下降的情况。
如图1B及图1D所示,折返部88是指通气路形成片材82中与在腰部端缘2c、6c形成的折返线相比靠近前端侧的部分,是折入尿布内表面侧的部分。该折返部88与伸缩部80层叠,成为作为通气路形成片材起作用的结构。例如,可以将外表片材或构成外装体的外部片材的一部分折返而形成折返部。在图1B及图1D所示的一次性尿布1中,将外部片材63、66的折返部88作为通气路形成片材82使用。
在作为通气路形成片材使用构成外装体的片材的情况下,也可以直接(即,内部片材与外部片材重合的2片重叠的状态)折返而形成折返部。但是,优选构成为使内部片材和外部片材中的任意一个从另一个的端部伸出,将其伸出部分折返而形成折返部。这种结构可以减少折返线部分(即,通气部分)的片材数量,进一步提高通气性。例如,在图1D所示的一次性尿布1中,使外部片材63、66从内部片材61、64的端部伸出而构成,将该伸出部分折返,形成折返部88。
折返部的长度并不特别限定。但是,优选至少可以包覆腰部包裹部的长度,更加优选可以包覆腰部包裹部及腹部包裹部的长度。如果使用可以包覆至腹部包裹部的长度,则可以使通气路构造直达湿气较重的下裆包裹部附近,因此优选。具体地说,优选使折入尿布内侧的部分的长度为20至100mm。
可以在通气路形成片材上形成使尿布的内部空间与由通气路形成片材形成的通气路连通的孔。通过使用这种构造,可以使湿气从尿布的内部空间经由孔流入通气路,从而可以将湿气经由通气路向尿布的外部空间排出。
所谓“孔”,是指使尿布的内部空间与通气路连通的开口部,其形状并不特别限定。例如,可以列举圆形、椭圆形、多边形(三角形、四边形等)等形状。
此外,“孔”并不仅指始终开口的结构,也包含可开闭的构造。例如,通过在通气路形成片材形成轨迹为凸状的狭缝或相交叉的多条狭缝,可以形成具有作为阀起作用的舌片的孔。利用上述舌片可以抑制尿液或体液进入通气路,并且使湿气通过。
狭缝的方式并不特别限定。作为“轨迹为凸型的狭缝”,可以列举:a)具有弯曲部的狭缝(倒U字状狭缝等),b)具有弯折部的狭缝(倒V字状狭缝等)等。另外,作为“相交叉的多条狭缝”,可以列举:c)使两条狭缝相交叉而形成的十字状狭缝,d)使3条狭缝相交叉而形成的星型狭缝等。
上述孔优选形成在通气路形成片材中的形成有通气路的部位(即,接合部间区域)。特别地,在由上述折返部形成通气路形成片材的情况下,优选在折返部的前端部附近形成孔,并使与该孔相比更靠近折返部的前端的部分与伸缩部接合。这种方式因为通过伸缩部的收缩而强制将孔打开,所以优选。
在上述结构中,强制打开的孔成为通气路的端部开口。因此,尿布内部空间的湿气从强制打开的孔流入通气路内部,通过通气路,在尿布的腰部端缘透过通气路形成片材排出至尿布的外部空间。这种结构与仅在通气路形成片材形成孔的构造相比较,因湿气容易流入通气路,从而容易将湿气排出至尿布外部,所以优选。
另外,也可以在通气路形成片材上形成多个孔。通过形成多个孔,从而通气性提高,容易将湿气排出至尿布外部。
“多个”的具体数量并不特别限定。根据孔的开口面积而不同,但如果是开口面积为0.5至10mm2的孔,优选形成5至200个,更加优选形成10至100个。通过形成大于或等于5个,可以得到通气性提高效果。另一方面,通过形成小于或等于200个,可以有效防止尿液或体液流入通气路。
在通气路形成片材上附着药剂也是优选的方式之一。通过附着药剂,可以使与穿戴者皮肤直接接触的通气路形成片材具有基于该药品的药效。
药剂的种类并不特别限定。例如可以列举:保湿剂(芦荟萃取物、丙二醇等;护肤用添加物(尤加利提取物等),其在起到保湿效果的基础上,还具有尿素酶抑制活性;另外,消毒剂、抗菌剂(乙二胺四乙酸、苯扎氯铵等)、除臭剂(各种多酚化合物等)等。
[2-3]接合部:
在本发明的一次性尿布中,如图1F及图1G所示,通气路形成片材82与伸缩部80层叠,通气路形成片材82与伸缩部80通过朝向腰围方向间歇地形成的接合部84接合。
通过成为上述构造,随着伸缩部80收缩,通气路形成片材82的接合部84间的距离也缩小,在尿布腰围处形成使尿布内部空间与外部空间连通的通气路86。通过该通气路86提高尿布的通气性/柔软性。另外,如果是上述构造,则不需要专利文献2至6中记载的短裤型吸收制品所示考虑伸缩材料的位置而使片材之间接合等的精密接合技术。因此,可以容易地制造。
所谓“间歇地”,是指不连续而断续地形成接合部。在本发明中,通气路形成片材或收缩部中的一个接合部与另一个接合部的间隙部收缩而形成通气路。因此,接合部间的间隔优选朝向通气路形成片材等的宽度方向为2至50mm,特别优选5至10mm。
此外,所谓“间歇地”,只要朝向尿布的腰围方向为间歇地即可。即,接合部朝向前后方向(与腰围方向正交的方向)以怎样的形状形成并不特别限定。
例如,图1H是示意地表示将图1B所示的一次性尿布1的折返部88展开后的状态的展开图。在该例中,在构成伸缩部(伸缩性无纺布)的一个无纺布片材即按压片材68上,接合作为通气路形成片材82起作用的外部片材66的折返部88(接合部84)。
接合部84由朝向折返部88及按压片材68的前后方向的多个线状接合部90构成。并且,线状接合部90朝向接合部88及按压片材68的腰围方向间歇地形成。
图3B所示的方式为,伸缩部的结构与图3A所示的方式相同,而接合部的方式不同。各线状接合部90A形成为集合体,是将多个狭缝状接合部92A朝向折返部88及按压片材68的前后方向配置为一列而形成。
在图3A所示的例子中,线状接合部90A朝向折返部88及按压片材68的前后方向配置。因此,与朝向腰围方向配置的情况相比较,可以使湿气等容易朝向上述前后方向流动,从而可以促进湿气等从尿布的腰部端缘6c侧排出。另外,容易使尿布追随穿戴者的腰围的曲线形状,从而使贴身性、穿戴感优良。此外,线状接合部90A作为圆形的点状接合部92A的集合体形成。因此,即使触感容易变硬的接合部84A碰到皮肤也不易产生疼痛。
此外,在本说明书中提到“线状”时,广泛地包含沿尿布的前后方向延伸的形状,除了提及的线状以外,还包含带状、短栅状等形状。另外,为了可以将多个点状接合部作为“集合体”处理,需使相邻的点状接合部的间隔小于或等于5mm。
另外,图3B所示的方式为,伸缩部的结构与图3A所示的方式相同,接合部的方式不同。接合部84B由朝向折返部88及按压片材68的前后方向的多个线状接合部90B构成。并且,线状接合部90B朝向折返部88及按压片材68的腰围方向而间歇地形成。此外,各线状接合部90B形成为集合体,该集合体是将多个点状接合部92B配置为矩阵状而成,即,在折返部88及按压片材68的前后方向配置n行,在宽度方向配置m列,且满足n>m。该方式通过使“n>m”,从而在各线状接合部90B中,与腰围方向相比在前后方向配置较多的点状接合部92B,形成为与腰围方向相比前后方向较长的线状。
在图3B所示的例子中,线状接合部90B形成为圆形的点状接合部92B的集合体,并将该点状接合部92B配置为5行2列的矩阵状。
在上述方式中,优选在长度方向形成1至30个宽度1至4mm×长度2至80mm的线状接合部。各线状接合部优选为集合体,该集合体是将每一个面积为1至4mm2的点状接合部以宽度方向为0.2至5mm间隔、长度方向为0.5至3mm间隔配置为矩阵状。
在图3A及图3B中,以使线状接合部形成为点状接合部的集合体为例进行了说明。但是,优选如图3C所示,朝向腰围方向间歇地形成而朝向一次性尿布前后方向连续地形成的接合部84C(线状接合部90C)。图3C所示的方式也同样地,伸缩部的结构与图3A所示的方式相同,接合部的方式不同。
其中,优选如接合部84C所示,以与腰部周围方向正交的方式形成,并使通气路在纵向横穿腰部端缘6c的方向排列。在这种方式中,通气路在腰部端缘6c处使尿布的内部空间与外部空间连通。因此,可以通过烟筒效应(利用体温加热而变轻的湿气因与空气的密度差而向通气路上方上升)实现充分的通气。
在上述方式中,接合部形成为在尿布前后方向延伸的线状。因此,因可以促进湿气等从尿布的腰部端缘侧排出,因而优选。基于同样的思想,在前后方向形成多个接合部的情况下,优选使多个接合部以处于朝向前后方向的一条直线上的方式排成一列而形成。通过按照这种方式形成接合部,可以容易地形成在尿布前后方向连续的直线通气路。该构造因所形成的通气路不易塌坏且容易提高通气性,因而优选。
在本发明的一次性尿布中,上述通气路形成片材与上述伸缩部通过接合部接合,该接合部优选朝向上述腰围方向和上述一次性尿布前后方向这两个方向间歇地形成。
例如,也可以将多个点状接合部以曲折状配置。在这种方式中也同样地,使通气路形成片材随着伸缩部的收缩而弯曲,形成连通尿布内部空间与外部空间的通气路。因此,可以得到本发明的效果即腰开口部附近的通气性、柔软性。
[2-4]向前包覆部的配置:
在前面的说明中,对于将通气路形成片材配置于后包裹部的方式进行了说明。但是,优选除了后包裹部以外,也在前包裹部上形成相同的通气路。
即,如图1D示出的一次性尿布1所示,优选:1)至少在前包裹部2的一部分处形成由伸缩性无纺布构成的伸缩部80,伸缩部80形成为在腰围方向上收缩,2)在前包裹部2的皮肤接触面的一部分处配置由防水性无纺布构成的通气路形成片材82,3)通气路形成片材82与伸缩部80层叠,并使二者通过朝向腰围方向间歇地形成的接合部84接合。这种方式可以得到在腰围全周(前包裹部侧、后包裹部侧这两侧)具有通气路的通气性提高效果/柔软性提高效果。
在前包裹部中,伸缩部、通气路形成片材及接合部的结构与后包裹部均并无特别的不同之处。仅配置位置在前包裹部侧这一点差别。图1A至图1E所示的一次性尿布1,在前包裹部2也形成与后包裹部6相同的通气路形成构造。
[2-5]具体的实施方式及其制造方法:
作为本发明的一次性尿布的具体实施方式,可以列举以下2种方式。以下同时对制造方法进行说明。
[2-5a]第1实施方式:
如图1D、图1F及图1G所示,第1实施方式的方式为,使通气路形成片材82与伸缩部80的皮肤接触面通过朝向腰围方向间歇地形成的接合部84接合。在该例中,如图1D所示,通气路形成片材82(在该例中是外部片材66的折返部88)与构成伸缩部80的皮肤接触面的第1无纺布片材(在该例中为按压片材68),通过朝向尿布的腰围方向间歇地形成的接合部84接合。并且,在上述第1无纺布片材与构成伸缩部80的外表面的第2无纺布片材(在该例中为外部片材63、66)的层间,以伸长状态固定腰部伸缩材料42。
在第1实施方式的情况下,在尿布的皮肤接触面侧形成通气路86。这种构造因容易发挥通气路形成的通气性提高效果或柔软性提高效果,因而优选。另外,因为在穿戴者的皮肤与腰部伸缩材料42之间,存在上述第1无纺布片材和通气路形成片材82,所以可以大幅度减轻腰部伸缩材料42与皮肤摩擦的不适感。
第1实施方式例如可以通过图2A及图2B所示的工序制造。图2A是示意地表示制造图1D所示的一次性尿布1的工序的工序图。该图为制图方便,仅将一个短裤型尿布的后包裹部中的腰部端缘附近对应部分放大表示。实际上,也可以使用连续的制造方法。具体地说,优选将长条形片材、长条形伸缩材料沿附图左右方向输送,从而以使图示构造单位在附图左右方向重复多个而连续的方式进行制造。图2B是示意地表示将图2A所示的各工序在图2A所示的构造单位的宽度方向中央部剖断的剖断端面的概略剖视图。
首先,如图2A及图2B的(a)图所示,准备成为通气路形成片材82的外部片材66、和成为第1无纺布片材的按压片材68。
然后,如图2A及图2B的(b)图所示,在外部片材66的折返部88处接合按压片材68,形成接合部84。这时,使按压片材68从外部片材66的端缘伸出而进行接合。在图示的例子中,通过热封法形成接合部84。并且,朝向一次性尿布的前后方向(纸面的上下方向)连续而朝向尿布的腰围方向(纸面的左右方向)间歇地形成接合部84。
另外,在图示的例子中,使用与内部片材64层叠的层叠片,以使得外部片材66的一部分(露出部78)露出。
此外,如图2A及图2B的(c)图所示,在外部片材66的露出部78处以伸长状态配置并粘接腰部伸缩材料42。并与其一起附设吸收性主体14。该吸收性主体14内部的虚线部分表示吸收体22。在这种情况下,隔着腰部伸缩材料42的无纺布之间在连接面处粘接。
腰部伸缩材料42的粘接可以通过以下方法进行:1)在成为第2无纺布片材的外部片材66的露出部78或成为第1无纺布片材的按压片材68上,连续地涂敷热熔粘接剂,并在该涂敷部分处以伸长状态配置并粘接腰部伸缩材料42的方法,2)直接向腰部伸缩材料42涂敷或喷涂热熔粘接剂,并以伸长状态粘接该腰部伸缩材料42的方法,3)在露出部78或成为第1无纺布片材的按压片材68的上部,以伸长状态配置腰部伸缩材料42,在该状态下喷涂热熔粘接剂,从而在露出部78或按压片材68和腰部伸缩材料42这两者上附着热熔粘接剂而进行粘接的方法,4)在露出部78或成为第1无纺布片材的按压片材68的表面,以伸长状态配置腰部伸缩材料42,并在该状态下喷涂而连续地涂敷热熔粘接剂,从而在露出部78或按压片材68与腰部伸缩材料42这两者上附着热熔粘接剂而进行粘接的方法等。
上述方式中的“连续涂敷”不仅是指在整个表面遍涂粘接剂或向整个表面喷涂的方式,也包含以螺旋状涂敷的方式等。即,只要是朝向一次性尿布的宽度方向连续地形成接合部的方式即可。在使用上述1)至4)中的任意一种方法的情况下,都可以朝向一次性尿布的宽度方向连续地形成接合部。因此,不会在构成伸缩部80的露出部78与按压片材68的层间形成朝向一次性尿布的前后方向的连续的通气路。另一方面,在按压片材68与通气路形成片材82(折返部88)的层间形成上述通气路,利用该通气路提高通气性。
上述1)的粘接方法可以通过狭缝涂布机(shim coater)、帘幕式喷涂、螺旋喷涂、欧美佳(omega)涂敷等方法实施,上述2)的粘接方法可以通过热熔胶丝状纤维喷胶、欧美佳涂敷、萨米特(summit)等方法实施,上述3)及4)的粘接方法可以通过欧美佳涂敷、萨米特等方法实施。此外,欧美佳涂敷例如可以通过使用欧美佳喷头(“ITWダイナテック社”制造)实施,萨米特涂敷例如可以使用热剂喷嘴(“ノードソン社”制造)实施。
最后,如图2A及图2B的(d)图所示,利用热熔粘接剂固定按压片材68,以将外部片材66的折返部88及与外部片材66接合的按压片材68在与腰部端缘6c相当的位置折返,将其向外部片材66的露出部78重叠,并由按压片材68的一部分包覆顶部片材18的一部分。由此形成伸缩部80,在伸缩部80的层间夹设腰部伸缩材料42。
[2-5b]第2实施方式:
第2实施方式是从伸缩部的皮肤接触面至伸缩部的外表面连续地配置通气路形成片材的方式。并且,是将通气路形成片材与伸缩部的皮肤接触面及外表面通过朝向腰围方向间歇地形成的接合部接合的方式。
在第2实施方式的情况下,在尿布的皮肤接触面和外表面这两侧配置通气路形成片材。因此,在尿布的皮肤接触面和外表面这两侧形成通气路,从而在腰围处形成2层通气路构造。这种构造因通过皮肤接触面侧的通气路使得通气性、柔软性提高,且通过外表面侧的通气路使得外表面的触感(手感)提高,因而优选。
使用与图2A及图2B相同的图4A及图4B进行说明。在下述说明中,对于与第1实施方式相同的部分省略说明,围绕与第1实施方式不同的部分进行说明。
首先,如图4A及图4B的(a)图所示,准备成为通气路形成片材82A的外部片材66,和成为第1无纺布片材及第2无纺布片材的无纺布片材76A。在第2实施方式中,为了从伸缩部的皮肤接触面至外表面连续地配置通气路形成片材82A,使用与第1实施方式相比较尿布前后方向较长的通气路形成片材82A。另外,未如第1实施方式所示使用按压片材。
然后,如图4A及图4B的(b)图所示,从外部片材66A的露出部78至折返部88连续地接合无纺布片材76A,形成接合部84D。在图示的例子中,通过热封法形成接合部84D,且使其朝向一次性尿布的前后方向(纸面上下方向)连续而朝向宽度方向(纸面左右方向)断续地形成。
此外,如图4A及图4B的(c)图所示,在无纺布片材76A(与外部片材66的露出部78及折返部88间歇地接合)的表面连续涂敷热熔粘接剂,以伸长状态配置腰部伸缩材料42。与其一起附设吸收性主体14。
最后,如图4A及图4B的(d)图所示,将无纺布片材76A及外部片材66的折返部88(接合有无纺布片材76A)在与腰部端缘6c相当的位置折返,使其与无纺布片材76A及外部片材66的露出部78(接合有无纺布片材76A)重叠并固定。由此,形成伸缩部80,在伸缩部80的层间夹入腰部伸缩材料42。
[2-5c]其他:
最后,对于通气路形成片材与伸缩部的外表面通过朝向腰围方向间歇地形成的接合部接合的方式进行说明。
在这种方式的情况下,在伸缩部的外表面形成通气路。因为可以使尿布的外表面具有柔软性,所以更换尿布者(母亲或看护者)在碰到尿布时可以获得柔软的触感。另外,在尿布使用时,有时会将腰部包裹部向尿布内侧折入。如果是上述构造,即使折入的部分与穿戴者的皮肤接触,皮肤接触也会有良好而柔软的触感。
使用与图2A及图2B相同的图5A及图5B进行说明。在下述说明中,对于与第1实施方式、第2实施方式相同的部分省略说明,围绕这两种实施方式不同的部分进行说明。
首先,如图5A及图5B的(a)图所示,准备成为通气路形成片材82B的外部片材66B、和成为第2无纺布片材的无纺布片材76B。为了由外部片材66B的一部分包覆构成吸收性主体14的顶部片材18的一部分,使用与第1实施方式相比较尿布前后方向较长的外部片材66B。
然后,如图5A及图5B的(b)图所示,在外部片材66B的从内部片材64露出的部分(露出部78)接合无纺布片材76B,形成接合部84E。在图示的例子中,通过热封法形成接合部84E,且使其朝向一次性尿布的前后方向(纸面上下方向)连续而朝向宽度方向(纸面左右方向)断续地形成。
此外,如图5A及图5B的(c)图所示,在无纺布片材76B(与外部片材66B接合)的表面连续涂敷热熔粘接剂,以伸长状态配置腰部伸缩材料42。与其一起附设吸收性主体14。
最后,如图5A及图5B的(d)图所示,将折返部88在与腰部端缘6c相当的位置折返,使其与无纺布片材76B、内部片材64及顶部片材18重叠并固定。由此形成伸缩部80,并在伸缩部80的层间夹入腰部伸缩材料42。在该例中,通过外部片材66B的折返部88包覆吸收性主体14的顶部片材18的一部分。
[3]一次性尿布的结构部件:
本发明的一次性尿布,如图1C及图1D示出的一次性尿布1所示,至少具有吸收体22。并且,通常,除了吸收体22之外,作为结构部件还具有顶部片材18、背部片材20等。另外,还可以对应于目的设置立体褶裥、各种伸缩材料等其他结构部件。
[3-1]吸收体:
“吸收体”是由吸收性材料构成的构造体。目的用于吸收保持穿戴者的尿液等。作为上述吸收性材料,例如可以列举短纤浆、高吸水性聚合物(Super Absorbent Polymer:以下记为“SAP”)、亲水性片材等。作为上述短纤浆,优选使用将木浆或非木浆纤维分离为绵状的材料等,作为上述SAP优选使用聚丙烯酸钠等,作为上述亲水性片材优选使用薄纱、吸收纸、进行过亲水化处理的无纺布等。
作为“吸收体”,优选使用将1种或者大于或等于2种的吸收性材料成型为垫子状的结构。垫子可以是单层也可以是多层。其中,优选相对于100质量份短纤浆,同时使用10至500质量份的SAP。这时,SAP可以混合在短纤浆的垫子中,也可以以层状配置在多个短纤浆垫子的层间。此外,为了防止SAP脱落,使其具有形状稳定性,优选利用上述亲水性片材包裹整个吸收体。图1C及图1D所示的吸收体22,利用作为亲水性片材的上层薄纱54及下层薄纱56包裹整个吸收体22。
“吸收体”可以根据目的使用成型为沙漏型等期望形状的结构。例如,图1C及图1D所示的吸收体22是使用矩形吸收体的例子。此外,“吸收体”通常如图1C及图1D所示的吸收体22所示,由顶部片材18包覆其表面侧,并且,由背部片材20包覆其背面侧。即,吸收体22通常配置在顶部片材18与背部片材20的层间。
[3-2]顶部片材:
“顶部片材”是配置为包覆吸收体表面(在尿布使用时,与穿戴者的皮肤相对一侧的表面)的片材。因为必须使穿戴者的尿液等透过,所以其至少一部分(全部或一部分)由透液性材料构成。
作为上述透液性材料,可以列举织物、无纺布、多孔性薄膜等。其中,优选使用对由聚丙烯、聚乙烯、聚酯、脂肪族聚酰胺等热可塑性树脂构成的无纺布实施过亲水化处理的结构。
作为上述无纺布,可以适当地使用通过热风穿透(梳理热风)、压花等制法制造的无纺布。上述亲水化处理可以通过向无纺布的原棉涂敷、喷涂、浸渍表面活性剂等进行。
顶部片材“至少一部分”由透液性材料构成。对于其位置并不特别限定。但是,在俯视观察的情况下,优选使与下裆包裹部的吸收体的配置位置重叠的部分由透液性材料构成。
此外,本发明的一次性尿布不需要使与穿戴者相对一侧的全部表面由顶层片材覆盖。例如,在带型一次性尿布中,如图7A至7D所示,有时仅在尿布腰围方向中央部配置由透液性材料构成的顶层片材318。这时,大多使用在尿布的腰围方向侧缘部(侧翼部分)配置由透气防水性材料构成的侧部片材319的方式。作为上述透气防水性材料,优选使用通过压花、纺粘法等制法制得的无纺布片材。特别地,优选使用防水性较高的SMS、SMMS等无纺布片材。
[3-3]背部片材:
背部片材是配置为包覆吸收体内表面(在穿戴尿布时与穿戴者皮肤相反一侧的表面)的片材。为了防止穿戴者的尿液向尿布外部泄漏,背部片材由不透液性材料构成。
对于背部片材的配置位置并不特别限制。从防止由吸收体吸收的尿液泄漏的角度,优选配置使得背部片材至少覆盖吸收体的配置位置。
作为上述不透液性材料,例如,可以列举由聚乙烯等树脂构成的不透液性薄膜等。其中,优选使用微多孔性聚乙烯薄膜。该微多孔性聚乙烯薄膜是形成有大量0.1至几μm的微细孔的薄膜,具有不透液而透湿的性质。因此,可以确保防漏性,同时防止尿布内部空间闷热。
在带型一次性尿布中,经常使用图7B至图7E这种在背部片材320的外表面侧粘合覆盖片材324的方式。该覆盖片材324用于加强背部片材320,并使背部片材320的手感(触感)良好。
作为构成覆盖片材的材料,例如,可以列举织物、无纺布等。其中,优选使用由聚乙烯、聚丙烯、聚酯等热可塑性树脂构成的干式无纺布、湿式无纺布。
[3-4]立体褶裥:
“立体褶裥”是配置在尿布的皮肤接触面的立体地立起的防漏壁。使其与穿戴者的皮肤抵接,以用于与腿部伸缩材料一起防止排泄物侧漏。如图1B及图1C所示的立体褶裥26、图7B所示的立体褶裥326所示,大多使用由无纺布片材32、332构成,并在无纺布片材32、332层间夹设伸长状态的立体褶裥伸缩材料36、336而固定的构造。如果使用这种构造,则立体褶裥26、326利用立起褶裥伸缩材料36、336的收缩力而立体地立起。通常在吸收体22的两侧左右配置一对。
无纺布片材的材质并不特别限定。但是,与侧部片材同样地,可以优选使用由透气防水性材料构成的无纺布片材。图1A至图1E及图6B至图6D所示的无纺布片材32、图7B至图7D所示的无纺布片材332,全部使用透气防水性的无纺布片材。
无纺布片材可以专门形成立体褶裥,也可以形成立体褶裥和尿布的其他部件。在短裤型一次性尿布的情况下,大多使用图1C所示的方式,即,使用专门形成立体褶裥的无纺布片材32,并将其附设在吸收体主体14上,与吸收体主体14一体构成立体褶裥26。另一方面,在带型一次性尿布的情况下,大多使用图7B这种由由防水性无纺布构成的无纺布片材332构成立体褶裥326和侧部片材319的方式。
[3-5]吸收性主体:
“吸收性主体”是内包有吸收体的吸收垫。吸收性主体与后述的外装体成为一体,构成一次性尿布。“吸收垫”是指一体构成吸收体、顶部片材及背部片材的垫子状部件。例如,如图1C及图1D示出的吸收性主体14所示,包覆吸收体22的表面的顶部片材18和包覆吸收体22的背面的背部片材20,可以列举在吸收体22的周缘部粘合,且在顶部片材18与背部片材20的层间内包有吸收体22的构造。
[3-6]外装体:
“外装体”是包裹穿戴者腰部周围的构造体。“外装体”呈短裤型,其单独或与吸收性主体成为一体,形成一个腰开口部和一对腿开口部。
图1A所示的外装体16具有包裹穿戴者腰围的前外装体62及后外装体65。并且,与吸收性主体14成为一体,呈形成有一个腰围开口部10及一对腿开口部12的短裤型。另外,图6A所示的外装体216,一体地构成包裹穿戴者腰围的部分和包裹下裆部的部分,该外装体216单独地构成,呈形成有一个腰开口部216及一对腿开口部212的短裤型。
在外装体16、216中,取代接合部7、8(接合部207、208),附设可以卡合的紧固部件,通过使该紧固部件之间彼此卡合而可以形成短裤型的方式、或使上述紧固部件之间预先卡合而呈短裤型的方式的紧固部件,均包含在“外装体”中。作为上述紧固部件例如可以列举机械紧固件等。
外装体的材质并不特别限定。但是,优选由通气性优良以防止尿布内部空间闷热的材料构成。作为上述材料,例如,可以列举由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、其他合成纤维构成的无纺布等。
外装体大多将大于或等于2片的无纺布粘合而构成。例如,图1D所示的外装体16由将大于或等于2片的无纺布(内部片材64、61、外部片材66、63及按压片材68)粘合而成的层合体构成。图6D所示的外装体216也由将大于或等于2片的无纺布(内部片材215、外部片材217及按压片材268)粘合而成的层合体构成。
优选在上述大于或等于2片的无纺布层间固定伸长状态的各种伸缩材料。上述伸缩材料通过使用热熔粘接剂等流动性较高的粘接剂粘接、及以热封为主的热熔或超声波溶融等固定到外装体上。图1D所示的外装体16在内部片材64与外部片材66的层间、内部片材61与外部片材63的层间,夹设伸长状态的腿部伸缩材料40及腹部伸缩材料44,并将其固定。另外,外装体16在按压片材68与外部片材66的层间、按压片材68与外部片材63的层间夹设伸长状态的腰部伸缩材料42,并将其固定。
[3-7]尿布主体:
带型的一次性尿布大多不使用吸收性主体和外装体的2件式结构。在带型的一次性尿布中,将一体构成吸收体和包覆吸收体的各种片材的构造体称为“尿布主体”。“尿布主体”是在各种片材层间内包有吸收体,发挥尿布的本质功能即吸收/保持功能的部件。另一方面,未内包有吸收体而不发挥吸收/保持功能的部件(与侧部片材独立的侧翼、固定带等)不是“尿布主体”的结构部件。
例如,图7B至图7D所示的一次性尿布301具有尿布主体370,该尿布主体370使吸收体322、包覆吸收体322的顶部片材318、侧部片材319、背部片材320及覆盖片材324一体构成。在图7A所示的一次性尿布301中,固定带311、前侧翼372及后侧翼374不构成尿布主体370。
[3-8]各种伸缩材料:
优选在本发明的一次性尿布中配置腰部伸缩材料、腿部伸缩材料、腹部伸缩材料等伸缩材料。如前所述,可以将腰部伸缩材料或腹部伸缩材料作为构成本发明提及的“伸缩部”、“伸缩性无纺布”的伸缩材料使用。
[3-8a]腰部伸缩材料:
腰部伸缩材料是配置在腰部包裹部的伸缩材料。由腰部伸缩材料在腰部包裹部形成腰部褶裥。
腰部伸缩材料优选沿尿布的腰部端缘配置。所谓“沿着”,是指相对于成为基准的部分大致平行。即,并不必须是严格意义上的平行。但是,图1E所示的腰部伸缩材料42配置为与腰部端缘2c、6c平行。
在短裤型一次性尿布的情况下,如图1A及图1E所示,作为腰部伸缩材料42,大多使用多根线状伸缩材料。另外,大多沿腰部端缘2c、6c,在前包裹部2和后包裹部6这两方配置腰部伸缩材料42。另一方面,在带型一次性尿布的情况下,作为腰部伸缩材料,大多使用1片平面状伸缩材料(伸缩性泡沫等)。另外,大多仅在后包裹部沿后包裹部的腰部端缘配置腰部伸缩材料。
[3-8b]腿部伸缩材料:
腿部伸缩材料是配置在下裆包裹部的伸缩材料。可以由腿部伸缩材料在下裆包裹部形成腿部褶裥。
在短裤型一次性尿布的情况下,如图6A、图6B及图6E所示,作为腿部伸缩材料240,大多使用多根线状伸缩材料。另外,大多使用沿外装体216的腿开口部212的外缘曲线配置腿部伸缩材料240的方式。在这种方式中,优选图6E所示,腿部伸缩材料240配置为不横穿下裆包裹部204中的腰围方向中央部。根据该方式,不易在下裆包裹部204中的腰围方向中央部作用腿部伸缩材料240的收缩力。因此,可以防止吸收体22的歪扭,容易将吸收体22安装到穿戴者的下裆部。
图1A、图1B及图1E所示的一次性尿布1,在后外装体65的下裆包裹部4以直线状配置腿部伸缩材料40。腿部伸缩材料40配置为与腿部端缘6c平行。另外,沿吸收体主体14中的吸收体22的两侧缘,以直线状配置腿部伸缩材料38。在这种方式中,腿部伸缩材料38、40及前外装体62的腹部伸缩材料44成为一体,从而提高向穿戴者的腿部周围的安装性。
另外,如果配置腿部伸缩材料38,则在尿布穿戴时,容易使吸收性主体14的两侧缘成为相对于吸收体22立起的形式。这种形式容易在排尿后将尿液集中到吸收性主体14的宽度方向中央部(即,配置有吸收体22的部分)。因此,可以使其不易发生尿液泄漏。
另一方面,在带型一次性尿布的情况下,如图7A及图7E所示,作为腿部伸缩材料340,大多使用多根线状伸缩材料。另外,大多使用至少在下裆包裹部304配置左右多对线状伸缩材料的方式,上述多对线状材料为沿吸收体322的两侧缘的直线状。
[3-8c]腹部伸缩材料:
腹部伸缩材料是配置在腹部包裹部的伸缩材料。由腹部伸缩材料在腹部包裹部形成腹部褶裥。是主要在短裤型的一次性尿布中配置的伸缩材料。
在短裤型尿布的情况下,如图1A、图1B及图1E所示,作为腹部伸缩材料44大多使用多根线状伸缩材料。另外,大多沿腰围端缘2c、6c而在前包裹部2和后包裹部6这两方直线地配置腹部伸缩材料44。出于与腿部伸缩材料的情况相同的理由,优选图1E这种以不切断吸收体22的配置部位的方式配置腹部伸缩材料44。
[3-8d]伸缩材料的结构、其他:
作为伸缩材料,可以优选使用由天然橡胶构成的平橡胶、由合成橡胶(聚氨酯橡胶等)弹性线材构成的线橡胶等。另外,也可以使用伸缩性纤网、伸缩性薄膜、伸缩性泡沫(聚氨酯泡沫等)等。
伸缩材料优选以120至400%的伸长状态固定,进一步优选以200至300%的伸长状态固定。通过使用该范围,不会对穿戴者施加过度的紧固力,而可以作用充分的伸缩力。伸缩材料可以通过使用粘接剂的粘接、热熔融或超声波溶融固定。作为上述粘接剂,可以使用热熔粘接剂、其他流动性较高的粘接剂。作为溶融方法可以列举热封法等。
伸缩材料的固定方法并不特别限定。但是,可以列举在伸缩材料及夹设上述伸缩材料的无纺布片材中至少一方涂敷或喷雾粘接剂而进行固定的方法等。作为涂敷方法,例如,可以列举螺旋涂敷等。
在短裤型一次性尿布的情况下,可以通过将腰部伸缩材料、腿部伸缩材料、腹部伸缩材料一起夹设在构成外装体的多个片材层间并固定等方法配置。
例如,图6A、图6B及图6E所示的一次性尿布210,以将腰部伸缩材料242夹设在按压片材268和外部片材217层间的方式,将腰部伸缩材料242固定。并且,以将腿部伸缩材料240及腹部伸缩材料244夹设在内部片材215和外部片材217的层间的方式,将腿部伸缩材料240及腹部伸缩材料244固定。
但是,对于腿部伸缩材料,也可以通过夹设在构成吸收性主体的多个片材层间并固定等方法配置。
例如,图1A、图1B及图1E所示的一次性尿布1,以将腿部伸缩材料38夹设在无纺布片材32(与吸收性主体14粘合以用于形成立体褶裥26)间的层间或无纺布片材32与覆盖片材24的层间的方式,将腿部伸缩材料38固定。此外,在一次性尿布1中,以将腰部伸缩材料42夹设在按压片材68与外部片材63、66层间,将腰部伸缩材料42固定。另外,以将腿部伸缩材料40及腹部伸缩材料44夹设在内部片材61、64与外部片材63、66层间,将腿部伸缩材料40及腹部伸缩材料44固定。
另一方面,在带型一次性尿布的情况下,腰部伸缩材料、腿部伸缩材料均可以通过夹设在构成尿布主体的多个片材层间并将其固定等方法配置。
例如,可以将腰部伸缩材料夹设在顶部片材与覆盖片材层间,并将其固定。但是,图7A所示的一次性尿布301,使伸缩性无纺布396在其腰部端缘370c、370d附近与尿布主体370间歇地接合(接合部386),将构成伸缩性无纺布396的伸缩材料391作为腰部伸缩材料使用。
另外,图7D所示的一次性尿布301,将腿部伸缩材料340夹设在由无纺布片材332构成的侧部片材319与覆盖片材324的层间,并将其固定。但是,也可以将腿部伸缩材料夹设在顶部片材与覆盖片材之间并将其固定。
[3-9]固定带:
“固定带”是用于将前包裹部及后包裹部中的任意一个固定到另一个上的带。通常,如图7A及图7E示出的固定带311所示,按照从后包裹部306的左右侧缘(在该例中是尿布主体370的侧缘374a、374b)向腰围方向外侧延伸的方式设置。
固定带优选具有紧固部件。紧固部件的种类并不特别限定。但是,优选使用机械紧固件(平面状紧固件)。机械紧固件因固定力高,且即使进行多次拆卸固定力也不会下降,因而优选。例如,如图7E所示,在构成固定带311的基材350的前端附近附设机械紧固件的钩部件348。另一方面,大多使用在前包裹部302附设由机械紧固件的环部件346构成的前贴片313的方式。
固定带的数量并不特别限定。但是,可以配合穿戴者的体型(具体地说是腰围、腿围等)的尺寸,附设适当数量的紧固带。通常,如果是婴幼儿用的一次性尿布可以附设一对(左右各1个),如果是成人用的一次性尿布,可以附设两对(左右各2个)。
实施例
参照附图,更加具体地对本发明的一次性尿布进行说明。但是,本发明的一次性尿布包含所有具有本发明指定事项的一次性尿布,并不限定于下述实施例。
[实施例1]
作为实施例1的一次性尿布,制造出短裤型一次性尿布。具体的构造为图1A至图1E所示的一次性尿布1的构造。该一次性尿布1是婴儿用的L尺寸制品,前后方向长度为485mm,前包裹部2及后包裹部6的宽度(侧缘2a、2b之间、侧缘6a、6b之间的长度)为325mm。制造方法通过图2A及图2B所示的工序进行。
在图1D所示的一次性尿布1中,如图1F及图1H所示,仅在伸缩部80中的皮肤接触面一侧配置通气路形成片材82,将通气路形成片材82与构成伸缩部80的一部分的无纺布之一的按压片材68接合,其接合部84朝向通气路形成片材82与按压片材68的宽度方向间歇地形成。并且,在按压片材68与构成伸缩部80的其他无纺布的外部片材63、66的层间,以伸长状态配置腰部伸缩材料42。通气路形成构造不仅配置在尿布的后包裹部6侧,也配置在前包裹部2侧。
在图1D所示的一次性尿布1中,如图1F至图1H所示,通气路形成片材82使用构成前外装体62、后外装体65的外部片材63、66的折返部88。通气路形成片材82使用单位面积重量为19g/m2的纺粘无纺布。
在一次性尿布1中,通过将外部片材63、66的一个端部在腰部端缘2c、6c处向顶部片材18侧折返而形成折返部88。折返部88的前后方向的长度为80mm。
如图1D所示,在构成后包裹部6的外部片材63、66层叠按压片材68而形成伸缩部80。在该伸缩部80的层间配置腰部伸缩材料42。
作为按压片材68,配置与内部片材61、64、外部片材63、66独立的无纺布片材。作为按压片材68,可以使用与通气路形成片材82同一种的纺粘无纺布,即,使用单位面积质量为19g/m2的防水性无纺布。
如图1D及图1F所示,按压片材68构成为其前端从折返部88的前端伸出。并且,由该伸出部分包覆构成吸收性主体14的顶部片材18的一部分。该伸出部分以从通气路形成片材82的端部伸出35mm的方式构成,从而包覆距离顶部片材18端部25mm的部分。
按压片材68使用长度为80mm(尿布前后方向的尺寸)的结构,使折返部88与按压片材68接合。接合部84朝向折返部88的宽度方向以7mm间隔配置。如图1F所示,接合部84使用朝向折返部88及按压片材68的前后方向的多个线状接合部90。线状接合部90朝向折返部88及按压片材68的宽度方向间歇地形成。
各线状接合部90形成为集合体,该集合体是将多个点状接合部92朝向折返部88及按压片材68的前后方向配置成一列而形成。1个点状接合部的面积为4.6mm2。形状为在宽1mm、长1.5mm的矩形两端结合直径为1mm的半圆的跑道形状,点状接合部92的前后方向(与宽度方向正交的方向)的间隔为0.5mm。5个点状接合部92的结合体构成为1个线状接合部90。该线状接合部90朝向折返部88及按压片材68的前后方向以2mm间隔配置。
如图1D所示,在伸缩部80的层间以伸长率为300%(原长的3倍)的伸长状态沿腰部端缘2c、6c配置6根腰部伸缩材料42。作为腰部伸缩材料42,使用由天然橡胶构成的平橡胶(厚度0.35mm×宽度0.65mm)。
[实施例2]
作为实施例2的一次性尿布,制造成短裤型一次性尿布。具体的构造为图6A至图6E所示的一次性尿布201的构造。该一次性尿布201的尺寸与实施例1的一次性尿布尺寸相同,即,前后方向长度为485mm,后包裹部6的宽度(侧缘6a、6b间的长度)为325mm。
吸收性主体使用与实施例1的一次性尿布构造相同的吸收性主体14。外装体216不是实施例1的一次性尿布这种前后分离型,而是使用前包裹部、下裆包裹部及后包裹部一体形成的一体型结构。下裆包裹部的最窄部(A-A’端面的位置)的宽度为175mm。配置在外装体216中的伸缩材料240沿外装体216的腿开口部212的外缘曲线配置。
对于其他部分,与实施例1的一次性尿布同样地构成。即,伸缩部或接合部的结构(各部分尺寸、使用材料等)、它们的形成方法以实施例1的一次性尿布为基准而构成。下面对其具体地进行说明。
在图6B及图6D所示的一次性尿布201中,通气路形成片材282仅配置在伸缩部280中的皮肤接触面一侧,通气路形成片材282与构成伸缩部280的无纺布之一的按压部片材268接合,其接合部284朝向通气路形成片材282和按压片材268的宽度方向间歇地形成。并且,在按压片材268与构成伸缩部280的其他无纺布的外部片材217的层间,以伸长状态配置腰部伸缩材料242。通气路形成构造不仅配置在尿布的后包裹部206侧,也配置在前包裹部202侧。
如图6D所示,通气路形成片材282使用构成外装体216的外部片材217的折返部288。通气路形成片材282使用单位面积重量为19g/mm2的纺粘无纺布。
在一次性尿布201中,通过使外部片材217的一个端部在腰部端缘202c、206c处向顶部片材18侧折返而形成折返部288。折返部288前后方向的长度为80mm。
如图6D所示,在构成后包裹部206的外部片材217上,层叠按压片材268而形成伸缩部280。在该伸缩部280的层间配置腰部伸缩材料42。
作为按压片材268,配置与内部片材215、外部片材217独立的无纺布片材。作为按压片材268,使用与通气路形成片材282种类相同的纺粘无纺布,即,单位面积重量为19g/m2的防水性无纺布。
如图6D所示,按压片材268的前端从折返部288的前端伸出而构成。并且,利用该伸出部分包覆构成吸收性主体14的顶部片材18的一部分。该伸出部分以从通气路形成片材282的端部伸出35mm的方式构成,从而包覆距离顶部片材18的端部25mm的部分。
按压片材268使用长度为80mm(尿布前后方向的尺寸)的结构,折返部288与按压片材268接合。接合部284朝向折返部288的宽度方向以7mm间隔配置。与图1F所示的接合部84同样地,接合部284是朝向折返部288及按压片材268的前后方向的多个线状接合部。线状接合部朝向折返部288及按压片材268的宽度方向间歇地形成。对于线状接合部的具体形状,如实施例1中说明所示。
如图6D所示,在伸缩部280的层间以伸长率为300%(原长的3倍)的伸长状态沿腰部端缘202c、206c配置6根腰部伸缩材料242。作为腰部伸缩材料242使用由天然橡胶构成的平橡胶(厚度0.35mm×宽度0.65mm)。
[实施例3]
作为实施例3,制作出图7A至图7E所示的带型一次性尿布301。该带型一次性尿布301是婴儿用L尺寸的制品,构成为尿布主体370的前后方向长度为485mm、宽度为230mm的矩形。
在尿布主体370附设由伸缩性无纺布395构成的后侧翼374,其从侧缘370a、370b延伸出。作为构成伸缩性无纺布395的无纺布片材393、394,使用单位面积重量为18g/m2的聚丙烯制纺粘无纺布。通过在2片上述纺粘无纺布层间,以5mm间距配置10根线橡胶作为伸缩材料391,以300%的伸长状态固定而构成伸缩性无纺布395。
后侧翼374的尺寸为,侧缘374a、374b上下方向长度为60mm,尿布主体的侧缘370a、370b的上下方向的长度为108mm。尿布主体370的侧缘370a、370b的左右方向的长度为80mm。
在后侧翼374的皮肤接触面,在尿布的腰围方向间歇地接合通气路形成片材383。通气路形成片材383由纺粘无纺布构成,使用单位面积重量为18g/m2的聚丙烯制无纺布片材。将该通气路形成片材383利用超声波密封法与后侧翼374的皮肤接触面接合。接合部385,更具体地说,是以集合方式形成多个宽度为1mm、长度为10mm的矩形接合部,使上述矩形接合部在尿布的长度方向以50mm间隔排列,在尿布的宽度方向以8mm间隔排列。
另外,在尿布主体370的腰围端缘370c、370d附近的皮肤接触面,朝向尿布的腰围方向间歇地接合伸缩性无纺布396。作为构成伸缩性无纺布的无纺布片材397、398,使用单位面积重量为15g/m2的防水性SMS无纺布片材。在无纺布片材397、398的层间,作为伸缩材料399以5mm间距配置10根线橡胶,并以300%的伸长状态固定。
将伸缩性无纺布396利用超声波密封法与尿布主体370的腰部端缘370c、370d附近的皮肤接触面接合(接合部386)。即,使用尿布主体370的腰部端缘370c、370d附近的部分(腰部包裹部)作为通气路形成片材383。接合部385是以集合方式形成多个宽度为0.4mm、长度为10mm的矩形接合部的结构,将上述矩形接合部在尿布的长度方向以1mm间隔排列,在尿布的宽度方向以7mm间隔排列。
在后侧翼374的侧缘374a、374b上,按照从侧缘374a、374b再向外侧延伸27mm的方式,接合一对固定带311。固定带311的宽度为40mm(后侧翼374的上下方向的长度)、长度为42mm(后侧翼374的左右方向的长度)。该固定带311在左右方向15mm的范围内与后侧翼374重叠地接合。接合方法使用热熔粘接剂的粘接。
固定带311相对于基材350,以其侧缘为基准,在内侧7至22mm的范围内,接合宽度为15mm(固定带311左右方向的长度)的钩部件348。
此外,在实施例3的一次性尿布301上,在前包裹部302侧附设前侧翼372。前侧翼372通过将宽度为20mm的部分夹设侧部片材319与覆盖片材324之间,并利用热熔粘接剂粘接而固定。从尿布主体370的侧缘370a、370b向外部露出的部分是上底为40mm、下底为60mm的等腰梯形,以将上述下底配置在距离尿布主体370的腰部端缘2c为15至75mm范围内的方式附设。材质是与后侧翼374相同的无纺布。
工业实用性
本发明的一次性尿布可以用作婴幼儿用或需要看护的高龄者或残疾人等成人用的一次性尿布,更具体地说,可以用作短裤型一次性尿布或带型一次性尿布。
标号说明
1:一次性尿布
2:前包裹部
2a、2b:侧缘
2c:腰部端缘
4:下裆包裹部
6:后包裹部
6a、6b:侧缘
6c:腰部端缘
7、8:接合部
10:腰开口部
12:腿开口部
14:吸收性主体
15:内部片材
16:外装体
17:外部片材
18:顶部片材
20:背部片材
22:吸收体
24:覆盖片材
26:立体褶裥
28:接合部
32:无纺布片材
36:立体褶裥伸缩材料
38、40:腿部伸缩材料
42:腰部伸缩材料
44:腹部伸缩材料
54:上部薄纱
56:下部薄纱
61、64:内部片材
62:前外装体
63、66:外部片材
65:后外装体
66A、66B:外部片材
68:按压片材
76A、76B:无纺布片材
78:露出部
80:伸缩部
82、82A、82B:通气路形成片材
84、84A、84B、84C、84D、84E:接合部
86:通气路
88:折返部
90、90A、90B、90C:线状接合部
92、92A、92B:点状接合部
201:一次性尿布
202:前包裹部
202a、202b:侧缘
202c:腰部端缘
204:下裆包裹部
206:后包裹部
206a、206b:侧缘
206c:腰部端缘
207、208:接合部
210:腰开口部
212:腿开口部
214:吸收性主体
215:内部片材
216:外装体
217:外部片材
240:腿部伸缩材料
242:腰部伸缩材料
244:腹部伸缩材料
268:按压片材
280:伸缩部
282:通气路形成片材
284:接合部
288:折返部
301:一次性尿布
302:前包裹部
304:下裆包裹部
306:后包裹部
311:固定带
313:前贴片
318:顶部片材
319:侧部片材
320:背部片材
322:吸收体
324:覆盖片材
326:立体褶裥
332:无纺布片材
336:立体褶裥伸缩材料
340:腿部伸缩材料
342:腰部伸缩材料
346:环部件
348:钩部件
350:基材
370:尿布主体
370a、370b:侧缘
370c、370d:腰部端缘
372:前侧翼
374:后侧翼
374a、374b:侧缘
383:通气路形成片材
385、386:接合部
391:伸缩材料
393、394:无纺布片材
395、396:伸缩性无纺布
397、398:无纺布片材
399:伸缩材料