JP5280276B2 - 使い捨ておむつ - Google Patents

Description

本発明は、使い捨ておむつ、特に、ウエスト域が伸縮性を有し、操作性とフィット性とに優れた使い捨ておむつに関する。

従来、ウエスト域が伸縮性を有する使い捨ておむつは公知である。例えば、特許文献１には、肌当接面に位置する伸縮性シートと、非肌当接面側に位置する非伸縮性シートとが、おむつの縦方向に延びる複数条の接着ラインで接合されており、縦方向へ延びる複数のチャンネルが形成された使い捨ておむつが開示されている。

特許３６６７３５３号公報

特許文献１に開示された発明では、ウエスト域全体が伸縮性を有し、着用者の身体にフィットするとともに、縦軸の方向へ延びる接着ラインによって、伸縮性シートと非伸縮性シートとが接合されていることによって、複数のチャンネルが形成されている。

しかし、縦方向に延びる複数条の接着ラインによって、ウエスト域全体が均一の剛性を有しているが、ウエスト域の上方側と下方側とでは、求める剛性及び伸縮性が異なる。

すなわち、前後ウエスト域の下側域及びクロッチ域では、着用者の動きによって皺になり易く、上側域に比べて高い伸縮性を有することが好ましく、一方、上側域は、おむつを引き上げる際に、指で押さえて引っ張り上げるので、ある程度の剛性を有することが好ましい。

そこで、本発明は、接着ラインによって剛性差を持たせ、それにより、ウエスト域の上下側域において異なる伸縮性を備える使い捨ておむつの提供を課題としている。

前記課題を解決するために、本発明の前提とするところは、縦軸及び横軸と、肌当接面側及びそれに対向する非肌当接面側と、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前記前後ウエスト域間に位置するクロッチ域と、ウエスト開口及び一対のレッグ開口とを含み、前記前後ウエスト域のうちの少なくとも一方のウエスト域が伸縮可能である使い捨ておむつである。

本発明の特徴とするところは、前記第１ウエスト域が、前記非肌当接面側に位置する非伸縮性シートと、前記肌当接面側に位置する伸縮性シートとを含み、前記非伸縮性シートと前記伸縮性シートとが、前記縦軸の方向へ延び、かつ、互いに前記横軸の方向へ所与寸法離間している複数条の接着ラインによって接合されており、前記接着ラインによる接合域が、前記ウエスト開口の縁部から前記クロッチ域の側へ延びる第１接着ラインを有する第１接合域と、前記第１接着ラインから前記クロッチ域の側へ延びる第２接着ラインを有する第２接合域とから構成されており、前記第１接着ラインと前記第２接着ラインとが前記縦軸の方向において不連続であることによって、おむつの着用時において、前記第１接合域と前記第２接合域との境界付近が内方へ折れ曲がっていることにある。

本発明は、前記特徴とする構成のほかに、以下の好ましい実施の態様を含む。
（１）前記第１接着ラインの横軸の方向における幅寸法が、前記第２接着ラインのそれよりも大きく、前記第１接合域の前記縦軸の方向における剛性値が、前記第２接合域のそれよりも高くなっている。
（２）前記伸縮性シートが透湿性を有し、隣り合う前記接着ラインどうしの間には、前記縦軸の方向へ延びる複数の管状のチャンネルが形成されており、前記第１接着ラインの離間寸法が、前記第２接着ラインのそれよりも大きく、前記第１接合域におけるチャンネルが、前記第２接合域におけるチャンネルよりも大きい。
（３）前記第１接合域と前記第２接合域とが、前記縦軸の方向において所与寸法離間しており、前記離間する領域に、前記横軸方向へ延びる非接合域が形成されている。
（４）前記接着ラインがホットメルト接着剤から形成されている。

本発明に係る使い捨ておむつによれば、第１接着ラインと第２接着ラインとが縦軸の方向において不連続であることによって、おむつの着用時において、第１接合域と第２接合域との境界付近が内方へ折れ曲がっているので、該境界付近が着用者の腹部の中央部と当接する場合には、着用者は比較的に容易に前屈等の動作をすることができる。

第１実施形態のおむつの一部破断斜視図。 おむつの展開平面図。 接着ラインの塗布パターンを示す図。 図３の一部拡大図。 図１のＶ−Ｖ線断面図。 図１のＶＩ−ＶＩ線断面図。 第２実施形態における図３と同様の図。 第２実施形態のおむつの着用状態を示す図。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１形態におけるおむつ１０の斜視図、図２は、サイドシーム部１６の連結を解除し、おむつ１０を横軸Ｑ方向と縦軸Ｐ方向とに伸展したときの展開平面図、図３は接着ラインの塗工パターンを示す図、図４は、図３の一部拡大図である。なお、おむつ１０の縦軸はＰ、横軸はＱで示されており、おむつ１０は、縦軸Ｐ及び横軸Ｑに関して対称である。

図１に示すとおり、おむつ１０は、縦軸Ｐ及びそれに対向する横軸Ｑと、肌当接面及びそれに対向する非肌当接面と、前ウエスト域１１と、後ウエスト域１２と、前後ウエスト域１１，１２間に位置するクロッチ域１３とを有するアウター部材１４と、アウター部材１４の内面において、縦軸Ｐの方向に延びる縦長矩形状の吸収性シャーシ１５とを含む。

アウター部材１４は、互いに縦軸Ｐの方向において対向し、横軸Ｑの方向に延びる前後端縁部１４ａ，１４ｂと、互いに横軸Ｑの方向において対向し、前後端縁部１４ａ，１４ｂ間において縦軸Ｐの方向へ延びる両側縁部１４ｃ，１４ｄとを有する。両側縁部１４ｃ，１４ｄは、クロッチ域１３において、縦軸Ｐに向かって凹曲状に形成されている。

前ウエスト域１１の側縁部１４ｃ，１４ｄと後ウエスト域１２の側縁部１４ｃ，１４ｄとは、それぞれ互いに重ね合わせられて、縦軸Ｐの方向へ間欠的に並ぶサイドシーム部１６において、公知の手段、例えば、熱エンボス加工、ソニックなどの各種の熱溶着手段で接合されることによって連結されており、ウエスト開口１７及び一対のレッグ開口１８が画成されている（図１参照）。

アウター部材１４は、肌当接面側に位置し、伸縮性の繊維不織布、伸縮性の多孔プラスチックシート、それらのラミネート等から形成された、好ましくは透湿性を有する、伸縮性のトップシート１９と、非肌当接面側に位置し、非伸縮性の繊維不織布、非伸縮性のプラスチックシート、それらのラミネート等から形成された非伸縮性のバックシート２０とから形成されている。

吸収性シャーシ１５は、肌当接面側に位置する透液性の内面シート２２と、肌非当接面側に位置する不透液性の外面シート２３と、両シート間２２，２３に介在された、高吸収性ポリマー粒子とパルプ繊維との混合からなる吸液性コア２４とを含む。吸収性シャーシ２１の外面、すなわち、外面シート２３の非肌当接面側は、その全部又は一部が、アウター部材１４の内面にホットメルト接着剤を介して接合されている。

内外面シート２２，２３は、吸液性コア２４の周縁から外方において互いに重ね合わされており、ホットメルト接着剤を介して接合されている。なお、図示されてはないが、排泄物の横漏れを防止するために、吸液性コア２４の外側縁から横軸Ｑの方向の外方（サイドフラップ）において、縦軸Ｐの方向へ延びる複数条のストランド状の弾性要素を配設してもよいし、サイドフラップに不透液性のシート部材からなるバリアカフを設けてもよい。

図２及び３に示すとおり、アウター部材１４のトップシート１９とバックシート２０とは、バックシート２０の内面に塗布されたホットメルト接着剤からなる複数条の接着ライン２５，２６を介して接合されている。

接着ライン２５，２６は、前後端縁部１４ａ，１４ｂから横軸Ｑへ向かって延びる第１接着ライン２５と、前後ウエスト域１１，１２の第１接着ライン２５，２５間に位置し、クロッチ域１３を中心として縦軸Ｐの方向へ延びる第２接着ライン２６とから構成されている。

第１接着ライン２５は、それぞれ独立したストライプ状であって、互いに横軸Ｑの方向へ所与寸法離間し、縦軸Ｐの方向へ延びる複数条の接着ライン２５ａ，２５ｂ，２５ｃ・・・から形成されている。また、第２接着ライン２６も、第１接着ライン２５と同様に、それぞれ独立したストライプ状であって、互いに横軸Ｑの方向へ所与寸法離間し、縦軸Ｐの方向へ延びる複数条の接着ライン２６ａ，２６ｂ，２６ｃ・・・から形成されている。

第１接着ライン２５の端部は、前後端縁部１４ａ，１４ｂから僅かに内方に位置しており、また、第２接着ラン２６の端部は、両側縁部１４ｃ，１４ｄから僅かに内方に位置している。このように、第１及び第２接着ライン２５，２６の端部が、それぞれ前後端縁部１４ａ，１４ｂと両側縁部１４ｃ，１４ｄとから僅かに内方に位置していることによって、ホットメルト接着剤によって硬化した部位が肌に接触して、刺激を与えるおそれはない。

前後ウエスト域１１，１２は、トップシート１９とバックシート２０との接合領域が、第１接着ライン２５が塗布された第１接合域２７と、第２接着ライン２６が塗布された第２接合域２８とに区分されている。

図３及び４に示すとおり、第１接着ライン２５の横軸Ｑの方向における幅寸法Ｔ１が、第２接着ライン２６の横軸Ｑの方向における幅寸法Ｔ２よりも大きくなっている。

一般に、ホットメルト接着剤の塗布領域では、シート部材が硬化して、剛性が高くなるので、伸縮性シートを他のシート部材と接合した場合には、その塗布領域において伸縮性が阻害される。特に、ホットメルト接着剤が連続的に塗布されている方向の剛性値は高くなり、また、塗布されるホットメルト接着剤の量が多いほどに、すなわち、接合領域の剛性が高くなればなるほどに、その伸縮性は低くなる。

よって、前記のとおり、第１接着ライン２５には、第２接着ライン２６よりも多量のホットメルト接着剤が塗布されて幅広となっているので、第１接合域２７の縦軸Ｐの方向における剛性値は、第２接合域２８の縦軸Ｐの方向における剛性値よりも高く、また、第１接合域２７の伸縮性は、第２接合域２８のそれよりも低くなっている。

このように、前後ウエスト域１１，１２の上方側に位置する第１接合域２７の縦軸Ｐの方向における剛性が比較的に高く、その伸縮性が抑えられているので、おむつ１０を着用する際に、該領域を手で掴み、上方へ引っ張り上げ易くなる。また、前後ウエスト域１１，１２の下方側及びクロッチ域１３に位置する第２接合域２８の剛性が比較的に低く、その伸縮性が大きく阻害されていないので、大腿部や鼠径部の動きに追従することができ、大きな皺が形成されることはない。

具体的には、上記効果を奏するために、第１接合域２７の縦軸Ｐの方向における剛性値は１．０〜１．３×１０^−４Ｎ・ｍ^２／ｍであることが好ましく、第２接合域２８の縦軸Ｐの方向における剛性値は０．４〜０．７×１０^−４Ｎ・ｍ^２／ｍであることが好ましい。

また、第１接着ライン２５の隣り合う接着ライン２５ａ，２５ｂどうしの間における離間寸法Ｗ１は、第２接着ライン２６の隣り合う接着ライン２６ａ，２６ｂどうしの離間寸法Ｗ２よりも大きくなっている。

上記効果を奏するために、具体的には、第１接着ライン２５の幅寸法Ｔ１が２．０〜３．５ｍｍ、第２接着ライン２６の幅寸法Ｔ２が０．５〜２．０ｍｍの場合には、横軸Ｑの方向において隣り合う第１接着ライン２５どうしの離間寸法Ｗ１は約５．５〜７．５ｍｍ、横軸Ｑの方向において隣り合う第２接着ライン２６どうしの離間寸法Ｗ２は約３．５〜５．５ｍｍであることが好ましい。第１及び第２接着ライン２５，２６の幅寸法Ｔ１,Ｔ２及び離間寸法Ｗ１，Ｗ２が、この範囲内の大きさであれば、たとえ、第２接着ライン２６の本数が、第１接着ライン２５のそれよりも多い場合であっても、第１接合域２７と第２接合域２８とにおける剛性値及び伸縮性の相関関係に変わりはないからである。

また、たとえ第１及び第２接着ライン２５，２６の離間寸法Ｔ１，Ｔ２と幅寸法Ｗ１，Ｗ２とがほぼ同じ大きさであっても、第１接合域２７と第２接合域２８との境界Ｌ付近は、おむつ１０の着用時において、着用者の肌に向って内方へ折れ曲がる。これは、第１接着ライン２５と第２接着ライン２６とが一連に縦軸Ｐの方向へ連続的に延びていないことによって、ホットメルト接着剤による剛性が一時的に遮断されるからである。さらに、第１接合域２７と第２接合域２８とにおいて、前記のように剛性差があれば、その境界Ｌ付近は、より内方へ折れ曲がり易くなるといえる。

図５は、図１のＶ−Ｖ線断面図、図６は、図１のＶＩ−ＶＩ線断面図である。

図５に示すとおり、第１接合域２７において、横軸Ｑの方向に隣り合う第１接着ライン間２５ａ，２５ｂ，２５ｃのバックシート２０には、外方へ凸となる第１凸状部３０が形成されており、第１凸状部３０とトップシート１９との間には、縦軸Ｐの方向へ延びる管状の第１チャンネル３１が形成されている。前後ウエスト域１１，１２の前後端縁部１４ａ，１４ｂには、第１チャンネル３１の開口部が形成されている。

第１接合域２７には、複数の第１チャンネル３１が形成されていることによって、クッション性が向上するとともに、トップシート１９が透湿性を有している場合には、おむつ１０内部に発生した蒸気が第１チャンネル３１を通って外部に放出されるので、おむつ１０内部の蒸れを効果的に防止することできる。

図６に示すとおり、第２接合域２８において、横軸の方向において隣り合う第２接着ライン２６ａ，２６ｂ，２６ｃ間のバックシート２０には、外方へ凸となる第２凸状部３２が形成されており（図１参照）、第２凸状部３２とバックシート２２との間には、縦軸Ｐの方向へ延びる管状の第２チャンネル３３が形成されている。

前後ウエスト域１１，１２のクロッチ両側縁部１４ｃ，１４ｄには、第２チャンネル３３の開口部が形成されている。このように、第２接合域２８には、複数の第２チャンネル３３が形成されていることによって、クッション性が向上するとともに、トップシート１９が透湿性を有する場合には、おむつ１０内部に発生した蒸気が第２チャンネル３３の開口部から、または／および、第２チャンネル３３と第１チャンネル３１とを通って第１チャンネルの開口部から外部に放出されるので、おむつ１０内部の蒸れを効果的に防止することができる。

前記のとおり、第１接着ライン２５の横軸Ｑの方向における離間寸法Ｗ１は、第２接着ライン２６の離間寸法Ｗ２よりも大きいので、第１チャンネル３１は、第２チャンネル３３よりも内径又は内面積が大きくなっている。したがって、おむつ１０内部で発生して上昇する、より多くの蒸気をその開口部から外部へ放出することができる。

なお、このように、トップシート１９とバックシート２０との間に複数のチャンネル３１，３３を形成するために、トップシート１９の横軸Ｑの方向における幅寸法は、バックシート２０のそれよりも小さくされている。アウター部材１４を形成するときに、トップシート１９をバックシート２０の幅寸法まで伸長させた後に第１及び第２接着ライン２５，２６で接合することによって、トップシート１９は収縮し、それにより、バックシート２０には、外方へ凸となる第１及び第２凸状部３０，３２が形成される。

本実施形態では、第２接合域２８がクロッチ域１３を中心として前後ウエスト域１１，１２に形成されているが、前後ウエスト域１１，１２にのみ、若しくは、前後ウエスト域１１，１２のいずれか一方のウエスト域にのみ形成されていてもよい。

＜第２実施形態＞
図７は、第２実施形態のおむつ１０における図３と同様の図、図８は、第２実施形態のおむつ１０の着用状態を表す図である。

図７に示すとおり、第１接合域２７と第２接合域２８とは、縦軸Ｐの方向において、所与寸法離間しており、その離間する領域には、横軸Ｑの方向へ延びる、ホットメルト接着剤が塗布されていない非接合域３５が形成されている。

非接合域３５には、ホットメルト接着剤が塗布されていないので、第１及び第２接合域２７，２８と、非接合域３５との単位面積当たりの剛性値の相関関係は、前記の第１接合域２７と第２接合域２８との関係を勘案すれば、第１接合域２７＞第２接合域２８＞非接合域３５となり、また、これらの伸縮性の相関関係は、非接合域３５＞第２接合域２８＞第１接合域２７となる。

図７に示すとおり、非接合域３５は、着用者の腹部の略中央域（臍のある位置）とウエスト周り方向に当接している。非接合域３５は、既述のとおり、その上下方に位置する第１接合域２７及び第２接合域２８に比して剛性が低いので、着用者の身体へ向かって折曲した状態となっている。

非接合域３５が当接する腹部の略中央域は、着用者が前屈したり、腹這いになって移動するときに、前方へ折れ曲がる部位である。よって、比較的に剛性の低い非接合域３５が当接していることによって、着用者は比較的に容易に前屈等の動作をすることができる。なお、程度の差はあるが、非接合域３５が形成されていない場合であっても、第１実施形態のように、前記第１接合域２７と第２接合域２８との境界Ｌ付近が該部位に当接することによっても、このような効果を奏することができる。

また、第１及び第２接着ライン２５，２６が縦軸Ｐの方向へ延びていることによって、おむつ１０の全体には、縦軸Ｐの方向へ延びる大小の複数の皺が形成されているが、非接合域３５には、そのような皺が形成されることはなく、第１接合域２７と第２接合域２８とが重なるように、着用者の上体が折曲されることによって形成された、横軸Ｑの方向へ延びる複数の皺３６が形成されている。

上記の効果を奏するために、非接合域３５の縦軸Ｐの方向の寸法（縦寸法）Ｗ３が２〜５ｍｍ、その縦軸Ｐの方向における剛性値が、０．２〜０．４×１０^−４Ｎ・ｍ^２／ｍであることが好ましい。非接合域３５が５ｍｍ以上の場合には、横軸Ｑの方向へ延びる複数皺３６によって、おむつ１０が縦軸Ｐの方向へ縮んでしまい、着用者の胴回りの所要の位置に保持できなくなるおそれがあるからである。

第１及び第２接合域２７，２８と、非接合域３５との剛性値の測定方法は以下のとおりである。

＜剛性値の測定方法＞
不織布の曲げ特性試験機（ＫＥＳ ＦＢ−２ カトーテック（株）社製）に、製品から取り出した、幅１００ｍｍ、長さ１００ｍｍの試験片をＭＤ方向と垂直（縦軸Ｐの方向）に曲がるようにセットし、曲げ剛性を測定した。

試験片は、非伸縮性のスパンボンド不織布（重量：１７ｇ／ｍ^２）からなるバックシート２０と、ポリプロピレンとポリウレタンの混合からなる伸縮性のスパンバンド不織布（重量：３０ｇ／ｍ^２）からなるトップシート１９とを、トップシート１９を２．４倍に伸長させた状態でバックシート２０に貼り付けたものであって、以下の条件の下、ホットメルト接着剤を介して貼り合わされた、第１及び第２接合域２７，２８と非接合域３５とを含むものである。

第１接合域２７では、第１接着ライン２５の幅寸法Ｔ１が３ｍｍ、第１接着ライン２５の離間寸法Ｗ１が７ｍｍ、第２接合域２８では、第２接着ライン２６の幅寸法Ｔ２が約１ｍｍ、離間寸法Ｗ２が５ｍｍ、非接合域３５の縦寸法Ｗ３が５ｍｍにそれぞれ設定されている。

本測定では、試験片を測定試験の取り付け位置において、自動的に第１及び第２接合域２７，２８と非接合域３５のそれぞれについて、クランプ（第１及び第２接合域２７，２８では、隣り合う離間寸法Ｗ１，Ｗ２の中央近傍を押さえて締め付ける）の間隔を１ｃｍとし、一定曲率を与え、縦軸Ｐの方向における曲げモーメント（剛性値）を計測した。曲率は、試験片の曲がり始めである、０．１〜０．３ｃｍ^−１のときの曲げモーメントを求めた。

以下、表１に試験結果を示す。なお、測定結果１は第１接合域２７の剛性値、測定結果２は第２接合域２８の剛性値、測定結果３は非接合域３５の剛性値をそれぞれ示している。

上記測定結果が示すとおり、曲げモーメント（剛性値）は、第１接合域２７が最も高く、次いで、第２接合域２８、非接合域３５の順となった。

アウター部材１４や吸収性シャーシ１５等のおむつ１０を構成する各構成部材には、本明細書中に記載されている材料のほかに、各種の公知の材料を制限なく用いることができる。また、おむつ１０は、パンツ型の使い捨ておむつに限らず、前後ウエスト域１１，１２のサイドシーム部１６が予め連結されていない、いわゆるオープン型の使い捨ておむつであってもよい。さらに、前ウエスト域１１と、後ウエスト域１２及びクロッチ域１３とが別体からなる構造のものであってもよい。

１０ 使い捨ておむつ
１１ 前ウエスト域（第１ウエスト域）
１２ 後ウエスト域（第２ウエスト域）
１３ クロッチ域
１７ ウエスト開口
１８ レッグ開口
２１ 伸縮性シート
２２ 非伸縮性シート
２５ 第１接着ライン
２６ 第２接着ライン
２７ 第１接合域
２８ 第２接合域
３５ 非接合域
３１ 第１チャンネル
３３ 第２チャンネル
Ｌ 第１接合域と第２接合域との境界
Ｐ 縦軸
Ｑ 横軸

Claims (5)

1. 縦軸及び横軸と、肌当接面側及びそれに対向する非肌当接面側と、第１ウエスト域と、第２ウエスト域と、前記第１及び第２ウエスト域間に位置するクロッチ域と、ウエスト開口及び一対のレッグ開口とを含み、前記第１及び第２ウエスト域のうちの少なくとも第１ウエスト域が伸縮可能である使い捨ておむつにおいて、
   前記第１ウエスト域が、前記非肌当接面側に位置する非伸縮性シートと、前記肌当接面側に位置する伸縮性シートとを含み、
   前記非伸縮性シートと前記伸縮性シートとが、前記縦軸の方向へ延び、かつ、互いに前記横軸の方向へ所与寸法離間している複数条の接着ラインによって接合されており、
   前記接着ラインによる接合域が、前記ウエスト開口の縁部から前記クロッチ域の側へ延びる第１接着ラインを有する第１接合域と、前記第１接着ラインから前記クロッチ域の側へ延びる第２接着ラインを有する第２接合域とから構成されており、
   前記第１接着ラインと前記第２接着ラインとが前記縦軸の方向において不連続であることによって、
   おむつの着用時において、前記第１接合域と前記第２接合域との境界付近が内方へ折れ曲がっていることを特徴とする前記おむつ。
2. 前記第１接着ラインの横軸の方向における幅寸法が、前記第２接着ラインのそれよりも大きく、前記第１接合域の前記縦軸の方向における剛性値が、前記第２接合域のそれよりも高くなっている請求項１記載のおむつ。
3. 前記伸縮性シートが透湿性を有し、隣り合う前記接着ラインどうしの間には、前記縦軸の方向へ延びる複数の管状のチャンネルが形成されており、前記第１接着ラインの離間寸法が、前記第２接着ラインのそれよりも大きく、前記第１接合域におけるチャンネルが、前記第２接合域におけるチャンネルよりも大きい請求項１又は２記載のおむつ。
4. 前記第１接合域と前記第２接合域とが、前記縦軸の方向において所与寸法離間しており、前記離間する領域に、前記横軸方向へ延びる非接合域が形成されている請求項１〜３のいずれかに記載のおむつ。
5. 前記接着ラインがホットメルト接着剤から形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のおむつ。

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