轴承套圈直径自动测量装置
技术领域
本发明属于轴套套圈测量装置技术领域,具体涉及轴承套圈直径自动测量装置。
背景技术
轴承的精密度要求较高,所以其内圈的内径、沟道直径和外圈的外径、沟道直径均需要精密测量。现有的自动轴承套圈直径测量装置包括一个单测头块和一个由二个测量头固设于同一测量块上的双测头块,通过气缸驱动和弹簧结构,由弹簧带动其中一个测量块线性或弧形运动所发生的位置距离变化计算出套圈直径。这种装置存在以下缺点:1双测头必须与轴承型号套圈一一对应,不同套圈测量时,测量块均需更换。2测量块在工作测量时要求三个测量头均在同一平面,因此,测量块的制作要求较高,安装调试较难。
发明内容
针对现有存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种测量块制作要求低、安装简单、无需调试且具有一定范围通用性的轴承套圈直径自动测量装置的技术方案。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于包括底板及设置在底板上的定测座、动测滑座、测量机构和测量笔,所述动测滑座与设置在底板上的滑轨滑动配合,所述动测滑座上设置一个动测块,所述动测块上设有动测头,所述定测座上设置一对独立的定测块,所述定测块上设有定测头。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述动测块包括动测杆和动测水平段,所述动测杆上端设有动测头,所述动测头位于动测水平段一侧或其相反侧,所述定测块包括定测杆和定测水平段,所述定测杆上端设有定测头,所述定测头位于定测水平段一侧或其相反侧,所述动测水平段与定测水平段相反方向设置并分别固定于动测滑座与定测滑座上。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述动测滑座上设置的动测头和定测座上设置的一对定测头置于同一平面并呈三角形分布。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述动测头和定测头均为硬质的球状结构。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述动测滑座上设有用于限位动测块的限位槽Ⅰ,所述限位槽Ⅰ底部设有用于固定动测块的螺孔,所述动测滑座底部设有与限位槽Ⅰ相同方向的滑槽,所述滑槽与滑轨咬合。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述定测座上设有两条构成V形结构的用于限位定测块的限位槽Ⅱ,每条限位槽Ⅱ中均设有定测块,所述限位槽Ⅱ底部设有用于固定定测块的螺孔,所述两条限位槽Ⅱ所构成夹角的平分线与滑轨在同一直线方向上,并且V形结构的头部指向动测滑座。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述测量机构包括动测滑座连杆,套设于动测滑座连杆外的测量弹簧、套管和弹力调节螺帽,驱动气缸,连杆支架和气缸支架,所述动测滑座连杆一端与动测滑座远离定测座的一侧连接,另一端设有连杆法兰边,所述套管一端与连杆支架连接,另一端螺纹连接弹力调节螺帽,所述驱动气缸固设于气缸支架中,所述气缸支架的气缸杆上设有接触块,所述接触块指向连杆法兰边。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述测量笔包括测量笔杆及设置在测量笔杆内的伸缩弹簧、测量笔头,所述测量笔头的笔尖指向或触抵动测滑座,所述测量笔的测量导线与外部测量仪连接。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述动测头和定测头均设于动测杆和定测杆的动测水平段和定测水平段一侧,成外指方向,所述套管上设置的螺纹段及弹力调节螺帽设于连杆支架的驱动气缸方向一侧,所述测量弹簧套设于动测滑座连杆的连杆法兰边与弹力调节螺帽之间,所述驱动气缸上的接触块端面指向连杆法兰边,所述测量笔的笔尖指向动测滑座。
所述的轴承套圈直径自动测量装置,其特征在于所述动测头和定测头均设于动测杆和定测杆的动测水平段和定测水平段相反一侧,成内指方向,所述套管上设置的螺纹段及弹力调节螺帽设于连杆支架的动测滑座方向一侧,所述测量弹簧套设于动测滑座与弹力调节螺帽之间,所述驱动气缸上的接触块设于连杆法兰边内侧,所述测量笔的笔尖受压缩触抵动测滑座。
本发明的优点在于:
1)三个测量头分开各自独立设置,适用性广。不同轴承型号的套圈内径和外径以及沟道R相同的内圈沟道直径和外圈沟道直径测量,仅只需调节定测头的位置和驱动气缸的行程或位置即可,无需更换工装;不同沟道R的内圈沟道直径和外圈沟道直径测量,也仅只更换动测块和定测块并安装至与待测套圈相适应的位置即可。
2)动测头和二定测头相同指向的测量装置,既可以测量套圈的沟道,也可以测量套圈的外径或内径,可以实现一机二用。
3)动测块和定测块的制作仅需要控制球状测量头测量端点到水平段的底面距离即可,测量块工装制作难度小。工装安装也仅只需将测量块水平段用锁紧螺钉在动测滑座或定测座槽内锁定即可,安装简易,无需调试。
附图说明
图1为实施例1中外指式轴承套圈直径自动测量装置的结构示意图;
图2为实施例1中外指式轴承套圈直径自动测量装置的主视图;
图3为实施例1中外指式轴承套圈直径自动测量装置的俯视图;
图4为实施例2中内指式轴承套圈直径自动测量装置的结构示意图;
图5为实施例2中内指式轴承套圈直径自动测量装置的主视图;
图6为实施例2中内指式轴承套圈直径自动测量装置的俯视图。
图中:1-底板;2-连杆支架;3-滑轨;4-动测滑座;5-定测座;6-限位槽Ⅱ;7-定测水平段;8-定测杆;9-定测头;10-动测头;11-动测杆;12-动测水平段;13-限位槽Ⅰ;14-动测滑座连杆;1401-连杆法兰边;15-套管;16-测量弹簧;17-气缸支架;18-驱动气缸;1801-接触块;19-弹力调节螺帽;20-测量笔杆;21-伸缩弹簧;22-测量笔头。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本发明。
实施例1:外指式轴承套圈直径自动测量装置
如图1、2和3所述,轴承套圈直径自动测量装置包括底板1、定测座5、动测滑座4、滑轨3、测量机构和测量笔。
底板1一端固定设置定测座5,定测座5上设有两条限位槽Ⅱ6,两条限位槽Ⅱ6构成V形结构,两条限位槽Ⅱ6所形成夹角的平分线与滑轨3在同一直线方向上,并且V形结构的头部指向动测滑座4。每条限位槽Ⅱ6底部设有用于固定定测块的螺孔,限位槽Ⅱ6中设有定测块。定测块包括定测杆8和定测水平段7,定测杆8上端设有硬质球状结构的定测头9,定测头9位于定测水平段7的一侧,定测水平段7中设有用于固定的腰形孔。
底板1中固定设置滑轨3,滑轨3上滑动配合动测滑座4。动测滑座4上设有限位槽Ⅰ13,限位槽Ⅰ13与限位槽Ⅱ6底部齐平,限位槽Ⅰ13底部设有用于固定动测块的螺孔,限位槽Ⅰ13中设有动测块。动测滑座4底部设有与限位槽Ⅰ13相同方向的滑槽,该滑槽与滑轨3咬合。动测块包括动测杆11和动测水平段12,动测杆11上端设有硬质球状结构的动测头10,动测头10位于动测水平段12一侧,动测水平段12中设有用于固定的腰形孔。
上述的动测头10和二定侧头9置于同一平面呈三角形状布置。动测头10和二定侧头9设于动测杆11和二定测杆8上的动测水平段12和二定测水平段7一侧,即形成动测头9和二定侧头10外指。
底板1相对于定测座5的另一端设置测量机构和测量笔。
测量机构包括动测滑座连杆14,套设于动测滑座连杆14外的测量弹簧16、套管15和弹力调节螺帽19,驱动气缸18,连杆支架2和气缸支架17。连杆支架2和气缸支架17均固定设置在底板1上。连杆支架2支撑动测滑座连杆14,动测滑座连杆14一端与动测滑座4远离定测座5的一侧连接,另一端设有连杆法兰边1401。套管15设于连杆支架2与驱动气缸18之间,套管15一端与连杆支架2连接,另一端为螺纹端,螺纹端上螺纹连接弹力调节螺帽19。测量弹簧16套设于连杆法兰边1401与弹力调节螺帽19之间。驱动气缸18固设于气缸支架17中,气缸支架17的气缸杆上设有接触块1801,接触块1801端面指向连杆法兰边1401。
测量笔包括测量笔杆20及设置在测量笔杆20内的伸缩弹簧21、测量笔头22,测量笔头22的笔尖指向动测滑座4,测量笔的测量导线与外部测量仪连接。
轴承套圈直径外指测量:
待测状态时,驱动气缸18的接触块1801顶住连杆法兰边1401端面,通过动测滑座连杆14推动动测滑座4,使动测块上的动测杆11向定测块上的定测杆8靠拢,动测头11和二定侧头9均处于待测套圈的内孔圆周位置内,测量弹簧16被压缩,测量笔的笔尖离开动测滑座4。
移送套圈至待测位置,使动测头10和二定侧头9均伸入套圈内孔中;然后启动驱动气缸18,驱动气缸18的气缸杆回缩,直至接触块1801离开连杆法兰边1401端面。与之同步,动测滑座连杆14在测量弹簧16弹力作用下,带动动测滑座4远离定测座5,动测头10逐渐靠近套圈内壁或沟道后拉动套圈移动,直至套圈被二定测头9抵住,动测滑座4停止移动。动测滑座4移动时靠近并最终触抵压缩测量笔的测量笔头22。测量笔被压缩的长度,通过导线输送至测量仪计算,测量出套圈内孔径或沟道直径。
测量完成后,驱动气缸18重新启动,接触块1801顶出,测量装置回复至待测状态;取走已测套圈,重新移入待测套圈,重复进行下一次测量。
实施例2:轴承套圈直径内指自动测量装置
如图4、5和6所述,轴承套圈直径自动测量装置包括底板1、定测座5、动测滑座4、滑轨3、测量机构和测量笔。
底板1一端固定设置定测座5,定测座5上设有两条限位槽Ⅱ6,两条限位槽Ⅱ6构成V形结构,两条限位槽Ⅱ6所形成夹角的平分线与滑轨3在同一直线方向上,并且V形结构的头部指向动测滑座4。每条限位槽Ⅱ6底部设有用于固定定测块的螺孔,限位槽Ⅱ6中设有定测块。定测块包括定测杆8和定测水平段7,定测杆8上端设有硬质球状结构的定测头9,定测头9位于定测水平段7的相反侧,定测水平段7中设有用于固定的腰形孔。
底板1中固定设置滑轨3,滑轨3上滑动配合动测滑座4。动测滑座4上设有限位槽Ⅰ13,限位槽Ⅰ13与限位槽Ⅱ6底部齐平,限位槽Ⅰ13底部设有用于固定动测块的螺孔,限位槽Ⅰ13中设有动测块。动测滑座4底部设有与限位槽Ⅰ13相同方向的滑槽,该滑槽与滑轨3咬合。动测块包括动测杆11和动测水平段12,动测杆11上端设有硬质球状结构的动测头10,动测头10位于动测水平段12相反侧,动测水平段12中设有用于固定的腰形孔。
上述的动测头10和二定侧头9置于同一平面呈三角形状布置。动测头10和二定侧头9设于动测杆11和二定测杆8上的动测水平段12和二定测水平段7相反侧,即形成动测头9和二定侧头10内指。
底板1相对于定测座5的另一端设置测量机构和测量笔。
测量机构包括动测滑座连杆14,套设于动测滑座连杆14外的测量弹簧16、套管15和弹力调节螺帽19,驱动气缸18,连杆支架2和气缸支架17。连杆支架2和气缸支架17均固定设置在底板1上。连杆支架2支撑动测滑座连杆14,动测滑座连杆14一端与动测滑座4远离定测座5的一侧连接,另一端设有连杆法兰边1401。套管15设于连杆支架2与动测滑座4之间,套管15一端与连杆支架2连接,另一端为螺纹端,螺纹端上螺纹连接弹力调节螺帽19。测量弹簧16套设于动测滑座4与弹力调节螺帽19之间。驱动气缸18固设于气缸支架17中,气缸支架17的气缸杆上设有接触块1801,接触块1801设于连杆法兰边1401内侧。
测量笔包括测量笔杆20及设置在测量笔杆20内的伸缩弹簧21、测量笔头22,测量笔头22的笔尖受压缩触抵动测滑座4,测量笔的测量导线与外部测量仪连接。
轴承套圈直径内指测量:
初始状态时,驱动气缸18的缸杆回缩,接触块1801拉动动测滑座连杆14的连杆法兰边1401并使动测滑座4远离定测座5。动测头10和二定测头9均远离待测套圈外径位置,测量弹簧16被压缩,测量笔的测量笔头22受压顶抵动测滑座4。
移送套圈至动测头和二定测头之间待测位置;然后启动驱动气缸18,气缸杆顶出,直至接触块1801离开连杆法兰边1401。与之同步,动测滑座4在测量弹簧16弹力作用下向定测座5靠近,动测头10逐渐靠拢并顶推套圈向二定测头9移动,直至套圈被二定测头9抵住,动测滑座4停止移动;此时测量笔的测量笔头22伸展的长度,通过导线线输送至测量仪计算测量出套圈外径或沟道直径。
测量完成后,驱动气缸18重新启动,气缸缸杆回缩,测量装置回复至初始状态。取走已测套圈,重新移入待测套圈,重复进行下一次测量。