CN203464861U - 孔位检测装置 - Google Patents

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周元有
丁力
仇云
黄太洲
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张瑞
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Abstract

本实用新型涉及一种孔位检测装置,具体涉及一种铆钉机上的孔位检测装置。一种孔位检测装置,主要包括底座、气缸及检测棒,底座分别固定有线性滑轨及第一支撑座,第一支撑座上固定有气缸,线性滑轨上安装有连接板,连接板上面安装有第二支撑座,连接板通过浮动挂钩和气缸活塞杆连接,第二支撑座上面安装有传感器支架,第二支撑座一端安装有端盖,端盖设置在传感器支架下方。检测精度高,气缸采用高精度气缸,配合传感器可以很好的测量铆钉孔位置;能够检测多层孔位,由于采用检测棒可以很好测量多层孔位,而红外探测一旦发生孔位堵塞就无法测量,而本实用新型可以插入检测物内部,测量铆钉孔深度。

Description

孔位检测装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种孔位检测装置,具体涉及一种铆钉机上的孔位检测装置。
背景技术
[0002] 铆钉机在打钉前需要对产品上的铆钉孔进行检测,铆钉孔的位置是否准确将直接影响到打钉的牢固程度,误差稍大甚至会导致无法打钉情况的发生。市场上大多采用红外探测器进行进行铆钉孔检测,当铆钉孔发生堵塞时,红外探测器无法准确探测出铆钉孔的位置和深度,从而影响铆钉机打钉效率。目前,这种情况主要依靠人工进行检测,但是人工操作效率低而且劳动强度大,不利于产品大规模生产。
实用新型内容
[0003] 本实用新型设计了一种孔位检测装置,其目的在于:提供一种可精确测量出铆钉孔的位置及深度的孔位检测装置,从而提高铆钉机打钉效率。
[0004] 本实用新型技术解决方案:
[0005] 一种孔位检测装置,主要包括底座15、气缸3及检测棒16,其特征在于:所述底座15分别固定有线性滑轨5及第一支撑座4,所述第一支撑座4上固定有气缸3,所述线性滑轨5上安装有连接板7,连接板7上面安装有第二支撑座1,连接板7通过浮动挂钩9和气缸活塞杆31连接,第二支撑座I上面安装有传感器支架14,第二支撑座I 一端安装有端盖12,端盖12设置在传感器支架14下方,传感器支架14上并远离端盖12的一端安装有传感器13,所述第二支撑座I和端盖12上均设置有通孔,所述通孔内穿装有检测棒16。
[0006] 所述检测棒16上套装有弹簧11并配合气缸3和弹簧11在第二支撑座I和端盖12内部做伸缩运动,所述弹簧11两端分别与第二支撑座I和端盖12连接。
[0007] 本实用新型的有益效果:
[0008] 1、检测精度高,气缸采用高精度气缸,配合传感器可以很好的测量铆钉孔位置;2、能够检测多层孔位,由于采用检测棒可以很好测量多层孔位,而红外探测一旦发生孔位堵塞就无法测量,而本实用新型可以插入检测物内部,测量铆钉孔深度。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0011] 图3为本实用新型的主视结构示意图。
[0012] 图4为本实用新型的第二支撑座剖视结构示意图。
[0013] 1、第二支撑座,3、气缸,4、第一支撑座,5、线性滑轨,7、连接板,9、浮动挂钩,11、弹簧,12、端盖,13、传感器,14、传感器支架,15、底座,16、检测棒,31、气缸活塞杆。
具体实施方式[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015] 实施例:
[0016] 如图1至图3所示,一种孔位检测装置,主要包括底座15、气缸3及检测棒16,底座15分别固定有线性滑轨5及第一支撑座4,第一支撑座4上固定有气缸3,线性滑轨5上安装有连接板7,连接板7上面安装有第二支撑座1,连接板7通过浮动挂钩9和气缸活塞杆31连接,第二支撑座I上面安装有传感器支架14,第二支撑座I 一端安装有端盖12,端盖12设置在传感器支架14下方,传感器支架14上并远离端盖12的一端安装有传感器13,第二支撑座I和端盖12上均设置有通孔,通孔内穿装有检测棒16。
[0017] 如图4所示,检测棒16上套装有弹簧11并配合气缸3和弹簧11在第二支撑座I和端盖12内部做伸缩运动,弹簧11两端分别与第二支撑座I和端盖12连接。
[0018] 具体工作过程:
[0019] 如图1至图4所示,气缸上安装有电磁阀和调速阀,通过压缩空气推动气缸活塞杆带动浮动挂钩往返运动,浮动挂钩带动线性滑轨做往返运动,从而使第二支撑座带动检测棒做前后运动,当检测棒检测到铆钉孔时,将信息反馈给传感器从而得到铆钉孔信息。
[0020] 综上,本实用新型达到预期目的。

Claims (2)

1.一种孔位检测装置,主要包括底座(15)、气缸(3)及检测棒(16),其特征在于:所述底座(15 )分别固定有线性滑轨(5 )及第一支撑座(4),所述第一支撑座(4)上固定有气缸(3),所述线性滑轨(5)上安装有连接板(7),连接板(7)上面安装有第二支撑座(1),连接板(7)通过浮动挂钩(9)和气缸活塞杆(31)连接,第二支撑座(I)上面安装有传感器支架(14),第二支撑座(I) 一端安装有端盖(12),端盖(12)设置在传感器支架(14)下方,传感器支架(14)上并远离端盖(12)的一端安装有传感器(13),所述第二支撑座(I)和端盖(12)上均设置有通孔,所述通孔内穿装有检测棒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种孔位检测装置,其特征在于:所述检测棒(16)上套装有弹簧(11)并配合气缸(3 )和弹簧(11)在第二支撑座(I)和端盖(12 )内部做伸缩运动,所述弹簧(11)两端分别与第二支撑座(I)和端盖(12 )连接。
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