CN203837647U - 一种改进的工件表面检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进的工件表面检测装置,包括基座,所述基座内活动设置有第一滑杆,第一滑杆上活动设置有第二滑杆,第二滑杆上固定有支撑杆,支撑杆上设置有下压机构,下压机构底面设置有千分表,千分表的两侧分别通过角度扭转测量机构连接有第一滑轮和第二滑轮,角度扭转测量机构包括扭簧,扭簧外侧设置有外套筒,外套筒上设置有狭缝,狭缝与外套筒的径向相平行,狭缝中设置有指针,指针固定在扭簧上;基座上还设置有载物台,载物台上设置有喉箍,载物台上通过柔性连接线连接有若干个橡胶吸盘,柔性连接线缠绕在销柱上。本实用新型能够改进现有技术的不足,改进了检测结构,对各种形状的工件表面均可以精确检测。

Description

一种改进的工件表面检测装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种表面监测设备,尤其是一种改进的工件表面检测装置。
背景技术
[0002] 随着现代机械加工水平的提高,对工件表面处理的要求也随之提高。在对工件表 面进行检测时,需要用到专门的检测装置。中国实用新型CN203083514U公开了一种工件表 面平整度检测装置,提高了检测精度和效率。但是,这种结构仅仅适用于平面的检测,对于 一些异形件上曲面的检测则无法使用。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的工件表面检测装置,能够解决现 有技术的不足,改进了检测结构,对各种形状的工件表面均可以精确检测。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005] -种改进的工件表面检测装置,包括基座,所述基座内活动设置有第一滑杆,第一 滑杆上活动设置有第二滑杆,第一滑杆和第二滑杆滑动方向相互垂直,第二滑杆上固定有 支撑杆,支撑杆上设置有下压机构,下压机构底面设置有千分表,千分表的两侧分别通过角 度扭转测量机构连接有第一滑轮和第二滑轮,第一滑轮和第二滑轮相互垂直设置,角度扭 转测量机构包括扭簧,扭簧外侧设置有外套筒,外套筒上设置有狭缝,狭缝与外套筒的径向 相平行,狭缝中设置有指针,指针固定在扭簧上;基座上还设置有载物台,载物台上设置有 喉箍,载物台上通过柔性连接线连接有若干个橡胶吸盘,柔性连接线缠绕在销柱上。
[0006] 作为优选,所述扭簧的一端设置有第一限位块,扭簧的中部设置有第二限位块。
[0007] 作为优选,所述基座的底面设置有卡槽,卡槽内活动卡接有底板,底板上设置有镂 空路径,支撑杆插接在镂空路径内。
[0008] 作为优选,所述下压机构采用气缸。
[0009] 采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型在现有技术使用的千分 表的基础上,在两个方向上分别设置有滑轮,在千分表经过曲面时,两个滑轮产生相应的摆 动,这种摆动通过扭簧展示出来,使得检测人员可以直观得观测出检测表面的平整度和弯 曲的角度。载物台用于放置被测工件,喉箍可以根据工件的大小进行调整,以固定工件。橡 胶吸盘可以在喉箍固定的基础上,进一步提供多方向的固定力,将橡胶吸盘固定在工件上 后,将柔性连接线在销柱上进行缠绕,直至柔性连接线保持有足够的张力即可。第一限位块 用于使扭簧在不受力使保持一定的形变量,第二限位块用于限制扭簧的最大形变量,两个 限位块的配合使用可以使扭簧始终保持在线性形变区,以保持扭簧对曲面检测的准确性。 根据不同的检测路线,更换具有相应图案的底板,可以便于移动支撑杆,提高支撑杆运动的 精确性。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。
[0011] 图2是本实用新型一个具体实施方式中角度扭转测量机构的示意图。
[0012] 图3是本实用新型一个具体实施方式中底板的示意图。
[0013] 图中:1、基座;2、第一滑杆;3、第二滑杆;4、支撑杆;5、下压机构;6、千分表;7、角 度扭转测量机构;8、第一滑轮;9、第二滑轮;10、扭簧;11、外套筒;12、狭缝;13、指针;14、 载物台;15、喉箍;16、柔性连接线;17、橡胶吸盘;18、销柱;19、第一限位块;20、第二限位 块;21、卡槽;22、底板;23、镂空路径;24、橡胶内衬;25、斜面。
具体实施方式
[0014] 本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附 图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、 焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
[0015] 参照图1-3,本实用新型一个具体实施方式包括基座1,所述基座1内活动设置有 第一滑杆2,第一滑杆2上活动设置有第二滑杆3,第一滑杆2和第二滑杆3滑动方向相互 垂直,第二滑杆3上固定有支撑杆4,支撑杆4上设置有下压机构5,下压机构5底面设置有 千分表6,千分表6的两侧分别通过角度扭转测量机构7连接有第一滑轮8和第二滑轮9, 第一滑轮8和第二滑轮9相互垂直设置,角度扭转测量机构7包括扭簧10,扭簧10外侧设 置有外套筒11,外套筒11上设置有狭缝12,狭缝12与外套筒11的径向相平行,狭缝12中 设置有指针13,指针13固定在扭簧10上;基座1上还设置有载物台14,载物台14上设置 有喉箍15,载物台14上通过柔性连接线16连接有若干个橡胶吸盘17,柔性连接线16缠绕 在销柱18上。本实施例在现有技术使用的千分表6的基础上,在两个方向上分别设置有滑 轮,在千分表6经过曲面时,两个滑轮产生相应的摆动,这种摆动通过扭簧10展示出来,使 得检测人员可以直观得观测出检测表面的平整度和弯曲的角度。载物台14用于放置被测 工件,喉箍15可以根据工件的大小进行调整,以固定工件。橡胶吸盘17可以在喉箍15固 定的基础上,进一步提供多方向的固定力,将橡胶吸盘17固定在工件上后,将柔性连接线 16在销柱18上进行缠绕,直至柔性连接线16保持有足够的张力即可。扭簧10的一端设置 有第一限位块19,扭簧10的中部设置有第二限位块20。第一限位19块用于使扭簧10在 不受力使保持一定的形变量,第二限位20块用于限制扭簧10的最大形变量,两个限位块的 配合使用可以使扭簧10始终保持在线性形变区,以保持扭簧10对曲面检测的准确性。所 述基座1的底面设置有卡槽21,卡槽21内活动卡接有底板22,底板22上设置有镂空路径 23,支撑杆4插接在镂空路径23内,根据不同的检测路线,更换具有相应图案的底板22,可 以便于移动支撑杆4,提高支撑杆4运动的精确性。
[0016] 此外,在喉箍15的内侧还设置有橡胶内衬24,橡胶内衬24的内侧壁对称设置有两 个斜面25。带有斜面25的橡胶内衬24可以在喉箍15锁紧工件后,对工件同时施加上下两 个方向的对称的挤压力,以提高喉箍对于工件的固定力。当工件收到外界垂直方向的作用 力时,斜面还可以提供相应的反作用力,提高工件的稳定性。
[0017] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1. 一种改进的工件表面检测装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内活动设 置有第一滑杆(2),第一滑杆(2)上活动设置有第二滑杆(3),第一滑杆(2)和第二滑杆(3) 滑动方向相互垂直,第二滑杆(3)上固定有支撑杆(4),支撑杆(4)上设置有下压机构(5), 下压机构(5)底面设置有千分表¢),千分表(6)的两侧分别通过角度扭转测量机构(7)连 接有第一滑轮(8)和第二滑轮(9),第一滑轮(8)和第二滑轮(9)相互垂直设置,角度扭转 测量机构(7)包括扭簧(10),扭簧(10)外侧设置有外套筒(11),外套筒(11)上设置有狭 缝(12),狭缝(12)与外套筒(11)的径向相平行,狭缝(12)中设置有指针(13),指针(13) 固定在扭簧(10)上;基座(1)上还设置有载物台(14),载物台(14)上设置有喉箍(15),载 物台(14)上通过柔性连接线(16)连接有若干个橡胶吸盘(17),柔性连接线(16)缠绕在销 柱(18)上。
2. 根据权利要求1所述的改进的工件表面检测装置,其特征在于:所述扭簧(10)的一 端设置有第一限位块(19),扭簧(10)的中部设置有第二限位块(20)。
3. 根据权利要求1所述的改进的工件表面检测装置,其特征在于:所述基座(1)的底 面设置有卡槽(21),卡槽(21)内活动卡接有底板(22),底板(22)上设置有镂空路径(23), 支撑杆(4)插接在镂空路径(23)内。
4. 根据权利要求1所述的改进的工件表面检测装置,其特征在于:所述下压机构(5) 采用气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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