CN204535629U - 一种燃烧器喷头测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器喷头测量仪，其由支撑组件、导向定位组件和测量组件构成，其中支撑组件包括底板，底板一端垂直连接有立板，立板的顶端安装有垫板，垫板与底板平行设置，立板中部垂直其安装有支撑轴；所述导向定位组件包括第一导轨，其固定在底板上，第一导轨上方通过滑块安装有滑移座，滑移座的上方固定连接有衬板，衬板的两侧安装有支撑条，滑移座的底部还安装有丝母，底板上还安装有轴承座及轴承，用于固定丝杆，丝母与丝杆进行配合；所述测量组件包括安装在垫板上的第二导轨，第二导轨上设有滑板，滑板的一端端面上安装有测量表座，测量表座上安装有测量表。本实用新型是一种能够同时测量喷头圆度、圆柱度、壁厚差的量仪，保证测量精度的同时提高了测量效率。

Description

一种燃烧器喷头测量仪

技术领域  

本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种测量燃烧器喷头在装配前后圆度、圆柱度、壁厚差数据的机械装置。

背景技术  

    喷头是燃烧器的重要部件之一，其质量合格与否，直接影响燃烧器的使用寿命和性能。喷头在装配前外圆面的圆度、圆柱度、装配后内孔与外圆面之间的壁厚差是重要质量指标。过去，在燃烧器生产厂家，大多由检验人员直接用卡尺测量，效率低、同时测量精度也不够精确。因此，研发一种测量燃烧器喷头在装配前后圆度、圆柱度、壁厚差数据的机械装置十分必要。

发明内容  

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种燃烧器喷头测量仪，能够同时测量喷头圆度、圆柱度、壁厚差的量仪。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种燃烧器喷头测量仪，其由支撑组件、导向定位组件和测量组件构成，其中支撑组件包括底板，底板一端垂直连接有立板，立板的顶端安装有垫板，垫板与底板平行设置，立板中部垂直其安装有支撑轴；所述导向定位组件包括第一导轨，其固定在底板上，第一导轨上方通过滑块安装有滑移座，滑移座的上方固定连接有衬板，衬板的两侧安装有支撑条，滑移座的底部还安装有丝母，底板上还安装有轴承座及轴承，用于固定丝杆，丝母与丝杆进行配合；所述测量组件包括安装在垫板上的第二导轨，第二导轨上设有滑板，滑板的一端端面上安装有测量表座，测量表座上安装有测量表。

支撑组件主要是用来安装和紧固其它组件，导向定位组主要是用来快捷省力的将待测量喷头导向、定位、安装到支撑组件上，测量组件主要是用来测量不同规格的喷头圆度、圆柱度、壁厚差数据。

所述的立板上还安装有加强筋板，其下端连接底板，上端连接垫板，以保证连接强度。

所述立板上设有定位孔，支撑轴穿过定位孔与立板另一端的固定板进行固定。通过该设置可以满足不同规格的喷头支撑要求，确保支撑轴能够快速更换。

所述固定板与支撑轴固定时，固定板的外层加上压板，压板上安装螺栓穿过固定板连接到支撑轴。通过该设置能够将支撑轴稳固的安装到立板上。

所述丝杆的一端还设有手柄，方便操控。通过第一导轨与滑块构成直线运动副，丝杆与丝母组成了一个螺旋运动副；当转动手柄时，丝杆在旋转的同时将会带动丝母一边旋转一边移动；丝母移动的同时将会带动滑移座、衬板、支撑条沿直线运动副实现高精度的前后运动。

所述测量表座为L型板，其与滑板连接的一面上设有U型槽，并通过螺栓将滑板与测量表座进行固定。可以满足不同规格喷头的测量需要，保证测量表座可以通过U型槽实现上下移动。

测量组件中，由第二导轨提供直线运动轨道，滑板移动时，测量表座、测量表就可以沿着第二导轨高精度的移动，从而保证了测量的精度。

本实用新型通过上述结构设计，操作安全可靠、能够兼容不同规格喷头测量要求，同时测量喷头圆度、圆柱度、壁厚差的量仪，达到“一台多用”，提高测量效率的同时降低了生产成本。

附图说明

图1 是本实用新型的结构俯视图。

图2 是图1的A-A面剖视图。

图3是图2的B-B面剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

如图1-图3所示，一种燃烧器喷头测量仪，其由支撑组件1、导向定位组件2和测量组件3构成，其中支撑组件包括底板11，底板一端垂直连接有立板12，立板12的顶端安装有垫板13，垫板13与底板11平行设置，立板12中部垂直其安装有支撑轴14；所述导向定位组件2包括第一导轨21，其固定在底板11上，第一导轨21上方通过滑块22安装有滑移座23，滑移座的上方固定连接有衬板24，衬板24的两侧安装有支撑条25，滑移座23的底部还安装有丝母26，底板11上还安装有轴承座及轴承27，用于固定丝杆28，丝母26与丝杆28进行配合；所述测量组件3包括安装在垫板13上的第二导轨31，第二导轨上设有滑板32，滑板的的一端端面上安装有测量表座33，测量表座33上安装有测量表34。

所述的立板上还安装有加强筋板15，其下端连接底板11，上端连接垫板13。

所述立板上设有定位孔，支撑轴14穿过定位孔与立板另一端的固定板进行固定。

所述固定板与支撑轴固定时，固定板的外层加上压板，压板上安装螺栓穿过固定板连接到支撑轴。

所述丝杆28的一端还设有手柄29。

所述测量表座33为L型板，其与滑板连接的一面上设有U型槽，并通过螺栓将滑板与测量表座33进行固定。

本发明的具体操作步骤为：

按照待测量的喷头规格型号，选用合适的测量表，如百分表，调整好测量表的高度，同时给支撑组件安装好对应的支撑轴，从而方便喷头的定位导向；

从机床上将加工后的喷头零件取下来，放到导向定位组件的两块支撑条上；

转动手柄，将喷头零件移动到支撑轴的端面附近，轻轻推动喷头使喷头的内孔悬挂在支撑轴的外圆面上；

轻轻移动滑板，使百分表百分的触头在喷头外圆面上移动，此时百分表上指针跳动的数值即是喷头的壁厚差；

轻轻转动喷头，使喷头的外圆面沿着百分表的触头转动，此时百分表上指针跳动的数据即是喷头的圆度；

轻轻转动喷头，同时轻轻移动滑板，使百分表的触头沿着转动的喷头外圆面移动，此时百分表上跳动的数值即是喷头的圆柱度。

Claims (6)

1.一种燃烧器喷头测量仪，其特征在于：其由支撑组件（1）、导向定位组件（2）和测量组件（3）构成，其中支撑组件包括底板（11），底板一端垂直连接有立板（12），立板（12）的顶端安装有垫板（13），垫板（13）与底板（11）平行设置，立板（12）中部垂直其安装有支撑轴（14）；所述导向定位组件（2）包括第一导轨（21），其固定在底板（11）上，第一导轨（21）上方通过滑块（22）安装有滑移座（23），滑移座的上方固定连接有衬板（24），衬板（24）的两侧安装有支撑条（25），滑移座（23）的底部还安装有丝母（26），底板（11）上还安装有轴承座及轴承（27），用于固定丝杆（28），丝母（26）与丝杆（28）进行配合；所述测量组件（3）包括安装在垫板（13）上的第二导轨（31），第二导轨上设有滑板（32），滑板的一端端面上安装有测量表座（33），测量表座（33）上安装有测量表（34）。

2.根据权利要求1所述的燃烧器喷头测量仪，其特征在于：所述的立板上还安装有加强筋板（15），其下端连接底板（11），上端连接垫板（13）。

3.根据权利要求1所述的燃烧器喷头测量仪，其特征在于：所述立板上设有定位孔，支撑轴（14）穿过定位孔与立板另一端的固定板进行固定。

4.根据权利要求3所述的燃烧器喷头测量仪，其特征在于：固定板与支撑轴固定时，固定板的外层加上压板，压板上安装螺栓穿过固定板连接到支撑轴。

5.根据权利要求1所述的燃烧器喷头测量仪，其特征在于：所述丝杆（28）的一端还设有手柄（29）。

6.根据权利要求1所述的燃烧器喷头测量仪，其特征在于：所述测量表座（33）为L型板，其与滑板连接的一面上设有U型槽，并通过螺栓将滑板与测量表座（33）进行固定。