CN102816708A - 一株产2-苯乙醇酵母菌株及其培养方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一株产2-苯乙醇酵母菌株及其培养方法与应用,酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株,2010年12月20日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,菌种保藏编号为CGMCC No.4491。本发明筛选出的酿酒酵母WHH6菌株具有2-苯乙醇产量高的特点,经检测,该菌株2-苯乙醇产量可达到5.8564g/L;并且该菌株对2-苯乙醇耐受性高,有利于该菌株在2-苯乙醇工业生产中的应用。
Description
技术领域
本发明涉及一株产2-苯乙醇酵母菌株及其培养方法与应用,属于微生物技术领域。
背景技术
2-苯乙醇也称β-苯乙醇,是一种具有玫瑰香气的芳香醇,天然存在于多种植物叶、花及提取的精油中,在面包、果酒、干酪及酱油等发酵食品中含量丰富。2-苯乙醇是玫瑰香型香气的主要成分,也是多种香型的补充成分,其衍生酯类如乙酸苯乙酯也是重要芳香产品。目前全球2-苯乙醇的产量超过万吨,其中大多数采用化工合成法,只有少量从植物精油中萃取。化工合成法成本较低,但合成所用原料苯或苯乙烯属于致癌物,对人体健康及环境有害。另外,化学合成2-苯乙醇中常含难以除去的联二苯、2-氯代乙苯等副产物,呈不悦气味,对产品质量及使用安全造成不良影响。因此,人们钟爱源于生物合成的2-苯乙醇,主要通过动植物原料提取或微生物转化法获得。但每5吨鲜玫瑰花才可制取约1千克玫瑰精油,生产成本高,周期长,产量远不能满足消费需求。因而,微生物转化法成为一条经济有效地生产途径。
在酵母细胞中,2-苯乙醇可以通过合成芳香族氨基酸的莽草酸途径合成,或通过艾氏途径(Ehrlich pathway)合成(赵修报,唐育岐,刘天明等.β-苯乙醇的研究进展[J].中国酿造,2011,8:1-4.)。多种酵母具有合成2-苯乙醇的能力,如产朊球拟酵母、马克斯克鲁维酵母、发酵毕赤酵母、乳酸克鲁维酵母、酿酒酵母及异常汉逊酵母等。少数真菌也具有合成2-苯乙醇的能力,如针层孔菌、安息香薄皮层菌、帚状地霉、猴头菌及黑曲霉等,但2-苯乙醇产率极低。酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)因具有食用安全、2-苯乙醇产率高等优势而成为国内外持续研究开发的重点对象。崔志峰(崔志峰,车智博,杨霄等.2-苯乙醇耐受性高产酵母菌株的选育[J].浙江工业大学学报,2008(36):427-430.)和Etschmann M(Etschmann M,Bluemkee W,Sell D,et al.Biotechnological production of2-phenylethanol[J].Appl Microbiol Biotechnol,2002,59:1-8.)分别报道了酵母菌株单相分批发酵生产2-苯乙醇的方法,但整体来说,2-苯乙醇的合成成本仍然较高,上述研究结果获得的酵母菌株仍难以满足市场的需求,因此寻找更高产2-苯乙醇微生物菌株仍是解决上述问题的关键。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一株产2-苯乙醇酵母菌株及其培养方法与应用。
一株酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株,2010年12月20日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,菌种保藏编号为CGMCC No.4491。
上述酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株是从山东省济南市长清区农家自然发酵葡萄酒缸中分离,并经紫外诱变筛选获得。该菌株菌落呈白色,边缘圆整,中央稍隆起,细胞近圆形,平均大小15~21μm×14~16μm(长×宽),发酵产香味浓,产乙醇可达9.8%(V/V),酵母菌株对2-苯乙醇有较好耐受性。在水相培养基中当2-苯乙醇浓度为3.5~ 4.5g/L时,菌体OD600值为对照的70%~60%。在双相培养基中2-苯乙醇产量可达到5.8564g/L。可以作为2-苯乙醇、葡萄酒和饲料酵母生产菌种应用。
上述酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株的培养方法,步骤如下:
(1)从试管斜面挑取1~2环酿酒酵母WHH6接入液态种子培养基,在28~30℃、120~160r/m条件下,活化振荡培养16~20h,制得活化后的液态种子;
(2)将步骤(1)制得的液态种子按照8~12%(v/v)的接种量接种于液体发酵培养基,在28~30℃、120~160r/min条件下,培养50~60h,即得。
根据本发明优选的,所述步骤(1)中液态种子培养基组分如下:
酵母粉10g/L、蛋白胨20g/L、葡萄糖20g/L,pH6.0,蒸馏水定容。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中液体发酵培养基组分如下:
葡萄糖80.0g/L、L-苯丙氨酸35.0g/L、蛋白胨10.0g/L、酵母粉5.0g/L,pH5.5,蒸馏水定容。
上述酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株在制备2-苯乙醇中的应用。
上述应用,步骤如下:
(1)从试管斜面挑取1~2环酿酒酵母WHH6接入液态种子培养基,在28~30℃、120~160r/min条件下,活化振荡培养18~22h,制得活化后的液态种子;
(2)将步骤(1)制得的液态种子按照8~12%(v/v)的接种量接种于液体发酵培养基,在28~30℃、120~160r/m条件下,培养24~48h,然后加入液体发酵培养基体积18~22%的无菌油酸或无菌丙二醇2000,在28~30℃、120~160r/min条件下,继续培养至50~60h,经6000r/min下离心5~10min,取油相,制得2-苯乙醇。
根据本发明优选的,所述步骤(1)中液态种子培养基组分如下:
酵母粉10g/L、蛋白胨20g/L、葡萄糖20g/L,pH6.0,蒸馏水定容。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中液体发酵培养基组分如下:
葡萄糖80.0g/L、L-苯丙氨酸25.0g/L、蛋白胨10.0g/L、酵母粉5.0g/L,pH5.5,蒸馏水定容。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中加入无菌油酸;无菌油酸是油酸经灭菌过程制得。
有益效果
1、本发明筛选出的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株具有2-苯乙醇产量高的特点,经检测,该菌株2-苯乙醇产量可达到5.8564g/L;
2、本发明通过对酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株进行研究,优化了培养基中的主要影响因素,提高了该菌株2-苯乙醇的产量。
3、本发明筛选出的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株2-苯乙醇耐受性高,有利于该菌株在2-苯乙醇工业生产中的应用。
附图说明
图1是酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株的菌落形态照片;
图2是酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株的细胞形态(放大10倍)照片;
图3是3种芳香族氨基酸种类对酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株合成2-苯乙醇的影响;
图4是不同浓度L-苯丙氨酸对酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株合成2-苯乙醇的影响;
图5是酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株在液体发酵培养基中生长曲线;
图6是酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株在液体发酵培养基中生长曲线;
图7是2-苯乙醇标准品高效液相色谱图;
图8是2-苯乙醇标准品制作的标准曲线;
图9是发酵样品中2-苯乙醇的高效液相色谱图;
图10是酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株代谢产生2-苯乙醇的气相色谱-质谱联用图谱;
图11是酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株产2-苯乙醇样品的气相色谱-质谱联用图谱解析结果;
图12是不同浓度2-苯乙醇条件下酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株的生长曲线。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但本发明所保护范围不限于此。
实施例中所述酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株,2010年12月20日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为CGMCC No.4491。
实施例中所述2-苯乙醇标准品购自美国Sigma公司。
实施例1
一株酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株,2010年12月20日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为CGMCC No.4491。
酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株具有典型的酿酒酵母特征,菌落呈白色,边缘圆整,中央稍隆起,如图1所示;细胞近圆形,平均大小15~21μm×14~16μm(长×宽),如图2所示;发酵产香味浓,产乙醇可达9.8%(v/v)。单相单菌株在优化培养基中发酵产2-苯乙醇可达5.4003g/L(表1)。可以作为2-苯乙醇、葡萄酒和饲料酵母生产菌种应用。
实施例2
酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株的培养方法,步骤如下:
(1)从试管斜面挑取1~2环酿酒酵母WHH6接入液态种子培养基,在28~30℃、120~160r/min条件下,活化振荡培养18~22h,制得活化后的液态种子;
(2)将步骤(1)制得的液态种子按照8~12%(v/v)的接种量接种于液体发酵培养基,在28~30℃、120~160r/min条件下发酵培养。培养24h后,每隔12h取样测定一次发酵液OD660值及上清液中2-苯乙醇含量(结果如图5所示),发酵培养40h后每隔4h测定发酵上清液2-苯乙醇含量和菌液OD660值(结果如图6所示),即得。
所述步骤(1)中液态种子培养基组分如下:
酵母粉10g/L、蛋白胨20g/L、葡萄糖20g/L,pH6.0,蒸馏水定容。
所述步骤(2)中液体发酵培养基组分如下:
葡萄糖80.0g/L、L-苯丙氨酸25.0g/L、蛋白胨10.0g/L、酵母粉5.0g/L,pH5.5,蒸馏水定容。
由图5可见,当发酵至56h时2-苯乙醇浓度达到最高,菌体光密度在60h达到最高。表明苯乙醇代谢与菌体生长量动态基本一致,但并不完全同步。
由图6可以看出,菌体光密度优先于2-苯乙醇浓度的增长。在56h时,菌体产量和2-苯乙醇产量均达到最高值。
产物的确认
产物确认采用气相色谱-质谱联用检测,将实施例2制得的发酵液在4℃,6000r/m离心6min,取100mL上清液于分液漏斗,加入40mL二氯甲烷间断性混匀,萃取过夜,将有机相转入1.5mL离心管,10000r/min离心10min,有机相添加无水硫酸钠脱水,离心取上清液供气-质联用检测。
气相色谱-质谱(GC-MS)仪(岛津GC-MS-QP2010型),装有DB-5MS型毛细管柱(30m×0.25mm×0.25μm),进样口温度为260℃,柱温箱起始温度为50℃,保留2min,以5℃/min程序升温至240℃,保留2min至终点。载气为He,流速1.0mL/min,柱前压53.5kPa,分流比10:1。电离方式为EI,电离电压70eV,离子源温度200℃,质量扫描范围10-1500Da,连接杆温度250℃,检测器电压350V。
质谱数据库采用NIST27.LIB,NIST147.LIB和WILERY7.LIB标准谱库。质谱离子图如图10所示,质谱离子图解析结果如图11所示。
产物浓度的确定
采用高效液相色谱法测定2-苯乙醇浓度,高效液相色谱(日本岛津LC-10AT)检测分析条件为:C18反相色谱柱(Agilent HC-C18,4.6×250mm,5μm),流动相为甲醇:水=50:50(v/v),流速0.7mL/min,检测波长260nm,进样量15μL。
(1)2-苯乙醇标准甲醇溶液
精确称量0.2029g 2-苯乙醇标准品,用色谱纯甲醇溶解并定容至10mL,得到浓度为20.29g/L的2-苯乙醇标准母液。分别准确量取20.29g/L2-苯乙醇溶液0.2mL,0.4mL,0.6mL,0.8mL,1.0mL,1.2mL,1.4mL,1.6mL于小烧杯,用色谱纯甲醇定容至10mL。得到2-苯乙醇浓度分别为0.4058g/L,0.8116g/L,1.2174g/L,1.6232g/L,2.0290g/L,2.4348g/L,2.8406g/L,3.2464g/L,制得2-苯乙醇标准梯度溶液。
(2)标准曲线的绘制
将2-苯乙醇标准梯度溶液分别经过0.22μm有机滤膜过滤后,进样测定。以浓度为横坐标,峰面积为纵坐标做标准曲线。2-苯乙醇标准品高效液相色谱图如图7所示,2-苯乙醇标准品出峰时间在12~13min之间;每一浓度重复测定6次,求均值绘制2-苯乙醇标准品的标准曲线,如图8所示;根据该标准曲线获得该曲线的方程式为y=8.8004x+2.6141,其中峰面积为y值,浓度值为X。
2-苯乙醇为挥发性化合物,为了明确样品中2-苯乙醇在代谢及室温放置过程中是否有挥发损失,进行了2-苯乙醇挥发损失实验。在250mL三角瓶中分装的浓度分别为0.4058及0.8116g/L的2-苯乙醇水溶液50mL,8层纱布包扎,于28℃,120r/min的恒温摇床中振荡 36h及72h后测定三角瓶中的2-苯乙醇浓度,两者结果之间无显著性差异。这表明在发酵培养的56h之内,2-苯乙醇没有明显的挥发损失,发酵上清液放入4℃冰箱经过72h保存也不会影响试验检测结果的准确度。
(3)高效液相色谱法的精密度及加样回收率的确定
连续进同一样品6次,测定精密度。向某一浓度的样品中添加不同浓度的2-苯乙醇标准品,测定加样回收率。
(4)样品的制备:
取发酵液8mL,加入10mL离心管中,6000r/min离心6~10min,取上清液,用0.22μm水性滤膜过滤,收集滤液于1mL离心管中,制得样品,待用。
高效液相色谱分析参数:C18反相色谱柱(Agilent HC-C18,4.6×250mm,5μm),流动相为甲醇:水=50:50(v/v),流速0.7mL/min,检测波长260nm,进样量15μL。外标法测定2-苯乙醇含量。
样品的高效液相色谱图如图9所示,由图中可以看出,在12~13min之间有一峰,与标准品出峰时间一致,证明制得了2-苯乙醇;
高效液相色谱测定的样品的峰面积带入方程y=8.8004x+2.6141,峰面积为y值,换算出2-苯乙醇浓度X。
氨基酸的优选:
方案1
采用实施例2的方法培养酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株,不同之处在于,液体发酵培养基中L-苯丙氨酸改为L-酪氨酸。
方案2
采用实施例2的方法培养酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株,不同之处在于,液体发酵培养基中L-苯丙氨酸变为L-色氨酸。
通过图3可以看出,当液体发酵培养基中采用L-苯丙氨酸时,2-苯乙醇的产量最高。
关于氨基酸浓度的优选
采用实施例2的方法培养酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株,不同之处在于,液体发酵培养基中L-苯丙氨酸浓度分别采用5.0g/L、10g/L、15g/L、20g/L、25g/L、30g/L、35g/L、40g/L,经发酵培养后,2-苯乙醇的产量如图4所示。由此可以发现,当L-苯丙氨酸浓度为25g/L时,2-苯乙醇的产量最高。
酿酒酵母WHH6对2-苯乙醇耐受性实验
分别向各摇瓶液体发酵培养基(葡萄糖80.0g/L、L-苯丙氨酸35.0g/L、蛋白胨10.0g/L、酵母粉5.0g/L,pH5.5,蒸馏水定容)中添加不同浓度2-苯乙醇,使2-苯乙醇的浓度分别为1.5g/L、2.5g/L、3.5g/L、4.5g/L、5.5g/L,按10%(v/v)接种量接种酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6,在28℃、160r/min条件下培养,分别在0h、6h、12h、18h、24h、30h、36h、42h、48h取样测定酵母菌体生长量(OD600值),比较2-苯乙醇各个浓度对菌体生长的影响,结果如图12所示。
由图12可知,在添加0g/L~5.5g/L的2-苯乙醇时菌体生长量OD600值在1.31~0.45之间。在水相中当其浓度为3.5~4.5g/L时,菌体OD600值为对照的70%~60%,即2-苯乙醇抑制了30%~40%酵母菌体的生长量。表明该酵母菌株对2-苯乙醇有较好耐受性,而已报道 的酵母在2-苯乙醇浓度为2.5g/L时就可抑制75%酵母菌体的生长。
实施例3
酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株在制备2-苯乙醇中的应用,步骤如下:
(1)从试管斜面挑取2环酿酒酵母WHH6接入液态种子培养基,在28℃、120r/min条件下,活化振荡培养20h,制得活化后的液态种子;
(2)将步骤(1)制得的液态种子按照8%(v/v)的接种量接种于液体发酵培养基,在28℃、120r/m条件下,培养发酵,分别在24~40h各时间点加入液体发酵培养基体积10%的灭菌油酸,在28℃、120r/min条件下,继续培养至总时间为56h,经6000r/min下离心10min,取油相,制得2-苯乙醇。
根据本发明优选的,所述步骤(1)中液态种子培养基组分如下:
酵母粉10g/L、蛋白胨20g/L、葡萄糖20g/L,pH6.0,蒸馏水定容。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中液体发酵培养基组分如下:
葡萄糖80.0g/L、L-苯丙氨酸25.0g/L、蛋白胨10.0g/L、酵母粉5.0g/L,pH5.5,蒸馏水定容。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中的无菌油酸是油酸经100℃间歇灭菌过程制得。
产物浓度的确定
同实施例2产物浓度的确定,不同之处在于样品的制备,过程如下:
取发酵液8mL于10mL离心管中,6000r/m离心10min,分三层。上层为有机相,经色谱纯甲醇稀释4倍,用0.22μm有机滤膜过滤,收集滤液于1mL离心管中备用;中层为水相,处理方法同单水相发酵液;下层为微生物细胞,丢弃或用来测定微生物的生物量。有机相及水相发酵液2-苯乙醇测定方法与实施例2中所述的测定方法相同。
有机相的选择
采用实施例3的方法,不同之处在于步骤(2)中加入10%灭菌的聚丙二醇2000。灭菌过程同实施例3。
以不加有机相做为对照。
水-有机溶剂两相体系中酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株代谢生成2-苯乙醇浓度如表1所示。
表1
由表1可知,以聚丙二醇2000作为有机相可以有效萃取水相中的2-苯乙醇,其中含量达到18.0538g/L,油酸萃取水相中的2-苯乙醇含量达到13.3926g/L。有机萃取有利于减轻2-苯乙醇产物对酵母菌体生长和代谢的毒害效应。但考虑到油酸成本低,沸点286℃明显高于2-苯乙醇沸点220℃,有利于产品的蒸馏提取,故选用油酸为萃取剂。
油酸添加量的选择
采用实施例3的方法,不同之处在于步骤(2)中分别加入液体发酵培养基体积5%、10%、15%、25%的灭菌油酸。
油酸添加量对酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株合成2-苯乙醇的影响如表2所示。油酸添加量为液体发酵培养基体积5~25%时,种子液和油酸添加时间同步,结果以油酸添加量为液体发酵培养基体积10%时效果最好,2-苯乙醇浓度达到5.8564g/L。
表2
油酸添加时间的选择
采用实施例3的方法,不同之处在于步骤(2)中,分别在液态种子接种于液体发酵培养基后第0h、12h、24h、36h、48h加入液体发酵培养基体积10%的灭菌油酸。
油酸不同添加时间点对酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株合成2-苯乙醇的影响如表3所示。
表3
由表3可知,培养36h时发酵体系中2-苯乙醇最高达5.8269g/L。在24h~48h时段内添加油酸,产2-苯乙醇量之间无显著差异。
Claims (9)
1.一株酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株,2010年12月20日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,菌种保藏编号为CGMCC No.4491。
2.权利要求1所述的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株的培养方法,步骤如下:
(1)从试管斜面挑取1~2环酿酒酵母WHH6接入液态种子培养基,在28~30℃、120~160r/m条件下,活化振荡培养16~20h,制得活化后的液态种子;
(2)将步骤(1)制得的液态种子按照8~12%(v/v)的接种量接种于液体发酵培养基,在28~30℃、120~160r/min条件下,培养50~60h,即得。
3.如权利要求2所述的培养方法,其特征在于,所述步骤(1)中液态种子培养基组分如下:
酵母粉10g/L、蛋白胨20g/L、葡萄糖20g/L,pH6.0,蒸馏水定容。
4.如权利要求2所述的培养方法,其特征在于,所述步骤(2)中液体发酵培养基组分如下:
葡萄糖80.0g/L、L-苯丙氨酸35.0g/L、蛋白胨10.0g/L、酵母粉5.0g/L,pH5.5,蒸馏水定容。
5.权利要求1所述的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)WHH6菌株在制备2-苯乙醇中的应用。
6.如权利要求5所述的应用,其特征在于,步骤如下:
(1)从试管斜面挑取1~2环酿酒酵母WHH6接入液态种子培养基,在28~30℃、120~160r/min条件下,活化振荡培养18~22h,制得活化后的液态种子;
(2)将步骤(1)制得的液态种子按照8~12%(v/v)的接种量接种于液体发酵培养基,在28~30℃、120~160r/m条件下,培养24~48h,然后加入液体发酵培养基体积18~22%的无菌油酸或无菌丙二醇2000,在28~30℃、120~160r/min条件下,继续培养至50~60h,经6000r/min下离心5~10min,取油相,制得2-苯乙醇。
7.如权利要求6所述的应用,其特征在于,所述步骤(1)中液态种子培养基组分如下:
酵母粉10g/L、蛋白胨20g/L、葡萄糖20g/L,pH6.0,蒸馏水定容。
8.如权利要求6所述的应用,其特征在于,所述步骤(2)中液体发酵培养基组分如下:
葡萄糖80.0g/L、L-苯丙氨酸25.0g/L、蛋白胨10.0g/L、酵母粉5.0g/L,pH5.5,蒸馏水定容。
9.如权利要求6所述的应用,其特征在于,所述步骤(2)中加入无菌油酸。
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