CN102815491A - 一种托辊托盘式金属带卷运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种托辊托盘式金属带卷运输装置。包括托盘和承载托盘的辊道，辊道内的一组托辊由电机驱动能够向同一方向转动，托辊包括辊轴，辊轴两端对称设置两个辊子，托盘上方设有承载金属带卷的装置，其特征在于：辊子呈圆台形，圆台较小的端面相对，托盘为四条分别位于一组托辊两侧辊子上方的条状轨道结构，托盘下轨道面与圆台形辊子的圆台上母线所在的平面贴合，托盘上表面为装配水平面。本发明自动调心，减少晃动，避免了“啃轨”现象，托盘运行更加平稳；托盘下轨道与辊子呈圆弧面接触，其向心力更加稳定，同时防止托盘和辊子间打滑，以保证辊子转动线速度与托盘平移速度的一致。

Description

一种托辊托盘式金属带卷运输装置
技术领域
本发明涉及一种托辊托盘式金属带卷运输装置。
背景技术
近几年，在冶金行业的金属带卷，例如宽钢带卷的生产运输过程中，托盘循环系统在国内外应用较多。它的特点是：钢卷在运输过程中机械做的无用功很少，即效率高；结构简单，维护工作和维修费用相对减少；建设投资和运行成本相对低。此类托盘循环系统也可应用于外表温度约达500C°～800C°，重量达30t～50t的钢带卷。为解决高温造成托盘变形的问题已有相关公司做过改进设计，例如，申请号为200610006127.X，公开日为2006年7月26日，申请人为德国西马格有限责任公司的“用在托盘上运输金属带卷的装置”的发明专利，较好的解决了托盘受高温变形的问题，如图1、图2所示，电机7带动托辊组向前转动，托辊包括辊轴8和位于辊轴8两端的辊子5，辊子5为圆柱形，板状托盘放置在辊道内，托盘上承载鞍座架，鞍座架上承载鞍座，通过鞍座和鞍座架的铰链连接，隔热措施，以及通风结构，使得托盘受高温变形得到了较好的解决。但是，宽钢带卷的重量很重，重心不稳，在运输过程中难免晃动，极易造成托盘晃动后“啃轨”的现象，容易造成辊道和托盘损坏，降低了使用寿命。
发明内容
本发明实际解决的技术问题是：金属带卷的重量很重，重心不稳，在运输过程中难免晃动，极易造成托盘晃动后“啃轨”的现象，容易造成辊道和托盘损坏，降低了使用寿命。
本发明提供了一种托辊托盘式金属带卷运输装置，包括托盘4和承载托盘4的辊道，所述辊道内的一组托辊由电机驱动能够向同一方向转动，所述托辊包括辊轴8，辊轴两端对称设置两个辊子5，托盘4上方设有承载金属带卷6的装置，所述辊子5呈圆台形，圆台较小的端面相对，托盘4为四条分别位于一组托辊两侧辊子5上方的条状轨道结构，托盘4下轨道面与圆台形辊子5的圆台上母线所在的平面贴合，托盘4上表面为装配水平面。
优选的，所述圆台形辊子5的圆台母线与其轴线的夹角为10～25°。
优选的，所述圆台形辊子5的圆台侧面含有向内弯曲的弧r，所述托盘4下轨道面含有对应的向外弯曲的弧R。
进一步优选的，所述弧半径为1.5～2.5m。
优选的，所述承载金属带卷6的装置包括鞍座架3，所述鞍座架3固定在托盘4上方，鞍座架3上方通过两根销轴2与鞍座1固定连接。
优选的，所述托盘4下端面的前后端设有一小段向上的渐开线曲面4a。
优选的，所述金属带卷是钢卷。
本发明与现有技术的不同之处主要在于：采用了圆台形棍子代替了原来的圆柱形棍子，采用四条分别位于棍子上方的条状轨道结构作为托盘，替换了原来直接放置于辊道上的平板结构的托盘，如此，辊子会对托盘有向内侧上方的向心力，是托盘更稳固，不易晃动。
本发明的有益效果在于：
1）结构简单，操作方便，维护量小，进而降底运行成本。
2）该装置运动质量小，减少了不必要的无用功，进而提高搬运效率，降低能耗和运行成本。
3）把输送辊道设计成圆台锥面，通过锥辊改变托盘的受力方向，使两锥辊的支反力交汇于输送中心，故有自动调心功能，完全避免了“啃轨”现象，进而降低能耗，减少运行成本。
4）托盘的四个条状轨道结构的下端面的前后端设计成渐开线曲面，使其最初于辊道接触时做纯滚动运动，以避免多余摩擦和冲击，进而使托盘托着钢带卷在辊道上运行平稳。
5）托盘下轨道的横断面的下边缘为一段弧R，实际是将托盘的四个条状轨道的横截面设计成圆柱面的一小段，如图4中的标示“R”，使托盘与辊子呈圆弧面接触，向心力更加稳定，同时防止托盘和辊子间打滑，以保证辊子转动线速度与托盘平移速度的一致。
附图说明
图1是现有技术的金属带卷生产运输的循环系统的立体结构示意图。
图2是现有技术金属带卷运输辊道的结构示意图。
图3是本发明托辊托盘式金属带卷运输装置的主视示意图。
图4是图3中A-A向的剖视图。
图5是图3中B-B向的剖视图。
其中，1、鞍座，2、销轴，3、鞍座架，4、托盘，5、辊子，6、金属带卷，7、电机，8、辊轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术的金属带卷生产运输的循环系统的立体结构示意图，其中的辊道如图2所示，辊道内的辊子5是圆柱体结构，辊子上放置板状托盘，托盘上再设置鞍座架、鞍座，鞍座上方放置钢板卷，托盘随辊子的转动向前移动，达到运输钢板卷的目的。但是这种钢带运输循环结构的托盘容易和辊道发生碰撞，产生“啃轨”现象，造成设备损坏，寿命降低。
于是，本发明提供了一种托辊托盘式钢带卷运输装置，包括托盘4和承载托盘4的辊道，所述辊道内的一组托辊由电机驱动能够向同一方向转动，所述托辊包括辊轴8，辊轴两端对称设置两个辊子5，托盘4上方设有承载金属带卷6的装置，所述辊子5呈圆台形，圆台较小的端面相对，托盘4为四条分别位于一组托辊两侧辊子5上方的条状轨道结构，托盘4下端面倾斜，并与圆台形辊子5的圆台上母线所在的平面贴合，托盘4上端面水平。所述圆台形辊子5的圆台母线与其轴线的夹角为10～25°。所述托盘4下轨道的横断面的下边缘为一段弧R。所述弧半径R为1.5～2.5m。所述承载金属带卷6的装置包括鞍座架3，所述鞍座架3固定在托盘4上方，鞍座架3上方通过两根销轴2与鞍座1固定连接。所述托盘4下端面的前后端设有一小段向上的渐开线曲面4a。

Claims (7)

1.一种托辊托盘式金属带卷运输装置，包括托盘（4）和承载托盘（4）的辊道，所述辊道内的一组托辊由电机驱动能够向同一方向转动，所述托辊包括辊轴（8），辊轴两端对称设置两个辊子（5），托盘（4）上方设有承载金属带卷（6）的装置，其特征在于：所述辊子（5）呈圆台形，圆台较小的端面相对，托盘（4）为四条分别位于一组托辊两侧辊子（5）上方的条状轨道结构，托盘（4）下轨道面与圆台形辊子（5）的圆台上母线所在的平面贴合，托盘（4）上表面为装配水平面。
2.如权利要求1所述的托辊托盘式金属带卷运输装置，其特征在于：所述圆台形辊子（5）的圆台母线与其轴线的夹角为10～25°。
3.如权利要求1所述的托辊托盘式金属带卷运输装置，其特征在于：所述圆台形辊子（5）的圆台侧面含有向内弯曲的弧r，所述托盘（4）轨道面含有对应的向外弯曲的弧R。
4.如权利要求3所述的托辊托盘式金属带卷运输装置，其特征在于：所述弧的半径为1.5～2.5m。
5.如权利要求1所述的托辊托盘式金属带卷运输装置，其特征在于：所述承载金属带卷（6）的装置包括鞍座架（3），所述鞍座架（3）固定在托盘（4）上方，鞍座架（3）上方通过两根销轴（2）与鞍座（1）铰连接。
6.如权利要求1所述的托辊托盘式金属带卷的运输装置，其特征在于：所述托盘（4）下轨面的前后端设有一小段向上的渐开线曲面（4a）。
7.如权利要求1所述的托辊托盘式金属带卷运输装置，其特征在于：所述金属带卷是钢卷。
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