CN201735628U - 一种简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金行业在轧制钢卷过程中的一种输送装置结构。一种简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置,包括由辊子(3)配置在两条平行链条(8)的输送链,在输送链上搁置由两根纵向杆构成的支撑架(1),支撑架(1)上方固定直角开口向上托盘架(2)的托盘小车,其特征在于:所述纵向杆的前后两端的下部为圆弧形。本实用新型完全克服、解决了现有技术中的两个不足之处,本实用新型不需要复杂的测算和计算,不会由于预测、计算上的差错而导致结果失真,事故发生,本实用新型没有α和β之类严格的直线夹角,不仅制作容易,而且圆弧形状的结构,几乎可以接受容纳圆弧半径内所有高度的对象物,适应性强,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业在轧制钢卷过程中的一种输送装置结构,特别是涉及在输送辊道上装载金属带卷料所用托盘装置的一种改进结构。
背景技术
在金属带卷料的轧制过程中,离不开对带卷料的输送转运过程和工序,作为带卷料的输送工具,比较成熟的结构是采用输送辊道装载金属带卷用托盘装置,在一个运送系统中,电机驱动由两条平行设置的链条以及配置在链条上的辊子组成的输送链,在输送链上搁置托盘小车,小车随输送链的运行而移动行走,当要改变运行方向时,托盘小车再移至次第的输送链上。所述托盘小车的结构是,在两根与链条运行方向一致的纵向杆上架设一个直角开口向上的托盘架,如此机构与其它运输装置相比具有相对较小的质量运动,降低了能源消耗,金属带卷可以方便地在上方装载和卸载,具有较高的灵活性,较低的维修费用,较好的可维护性。
使用过程中,将金属带卷料放置在直角开口向上的托盘架上,直角开口可以保证带卷料自动对中,托盘小车底部两根纵向杆搁置在输送链的辊子上,纵向杆与辊子相互垂直,比较稳妥可靠。
由于金属带卷料在轧制过程中是高温的,在传送中,对托盘小车既有重力的压迫,带卷的重量可达到30~50吨,又有高温的热量幅射传递,外表温度约达500℃~800℃,造成对小车,特别是纵向杆的变形,底部变形严重时会影响到托盘小车在输送链辊子上的正常运送,发生事故。
为此,德国西马格有限公司提供的一种拟解决此问题的改良托盘装置结构的技术方案中国专利公开号CN1807191,取得了一定的成效,该方案主要具有两个技术特征,其一是进行预先计算,即对纵向杆垂直和水平的变形按载荷和热影响进行计算,该特征比较抽象和原则,该公开文本的实用新型内容部分中进一步进行解释为“用有限元计算”,那么首先必须对整个装置的负重载荷和受热热变形进行分析、预测、量化设定,然后再进行计算,其间每一步骤均存在误差可能,最终的累积结果不一定与实际相符,从了解到的情况看,有与实际不符而导致最终装置不能使用,甚至出现撞击的实例,尤其对于国内大量各种规模的冶金生产企业,采用此法实用性较差;其二,所述方案对纵向杆的垂直和水平面两方向进行轮廓构造设计,其强调为“垂直和水平面两方向”具体解释为“以一个角度α向上升起的倾斜面”以及一个与运输线较小的夹角β,但通过实际使用,采用以倾斜的一个斜面夹角形式并不妥当,以直线夹角形式有时会产生,或者夹角过小被顶撞卡死,甚至“堵车”,或者太大,沿直线或斜线运行产生不平衡、不稳定。因此,本领域的技术人员认为其结构还存在不满足性,有进一步改进改良的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供设计简易、方便,使用安全可靠的输送辊道装载金属带卷用的一种托盘装置。
本实用新型的目的由以下技术方案实现。
一种简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置,包括由辊子配置在两条平行链条的输送链,在输送链上搁置由两根纵向杆构成的支撑架,支撑架上方固定直角开口向上托盘架的托盘小车,其特征在于:所述纵向杆的前后两端的下部为圆弧形。
采用本技术方案,作为支撑架的两根纵向杆前后两端的下部为圆弧形,如此简易、方便的设计,也很好制作,便解决了托盘小车受重力压迫和带卷高温热幅射对小车引起变形,可能影响小车在输送链辊子上的正常运送的隐患。纵向杆前后两端的下部为圆弧形,即圆形,输送链辊子也为圆形,两个圆形不在相互圆心的连线上行走是无法相撞,不会干涉,不会产生影响正常运行的事故的。而输送链辊子是配置在两条链条上,受链条索引,沿链条方向行走的,支撑架的纵向杆或者静止搁置在输送链上,或者在一根输送链向另一输送链交接转移时,受前一根输送链底部辊子的驱动,平稳地转移至后一根输送链,前后两根输送链的运行方向不可能成为相互垂直的角度运行,因此,搁置在前一根输送链上有托盘小车也不可能与后一根输送链的辊子垂直相撞,完全避免了撞击事故的发生。托盘小车底部的纵向杆受上方重力或高温幅射的影响,发生任何方向角度的细微膨胀,但是不会改变纵向杆前进后退与底部辊子始终以圆形与圆形的方式配合运行,因此始终是安全的。
进一步,所述纵向杆的高度大于等于辊子的半径;所述纵向杆前后两端圆弧的半径大于等于辊子的半径,小于等于纵向杆的高度。
进一步,所述输送链输送高度差较大时,纵向杆前后两端圆弧的半径取大值,反之,取小值。
进一步,所述支撑架和托盘架为分离的两个部分,由销轴串入两者中心部位的销孔相连接;
所述支撑架为:两根纵向杆于中间部位分离为前后两段,在分离处开设销孔,前后两段的外侧分别由横杆连接成两个横向的匚字架,在匚字架的两纵向杆上,与横杆平行设置滚轴;
所述托盘架的下部固定一块滑板,滑板的中央开设销孔。
本实用新型的优越性和有益效果,本实用新型完全克服、解决了中国专利公开号CN1807191技术方案中的两个不足之处,本实用新型不需要复杂的测算和计算,不会由于预测、判断、计算上的差错而导致结果失真,事故发生。本实用新型没有α和β之类严格的直线夹角,不仅制作容易,而且圆弧形状的结构,几乎可以接受容纳圆弧半径内所有高度的对象物,适应性强,简单省事,安全可靠,看似小小的一段纵向杆下端部形状的改变,却带来了完全不同的两种运行结果,不失是一种适宜于目前阶段冶金企业,实用性强的高温金属带卷加工生产中的承载,转接装置结构。
附图说明
图1为本实用新型简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置的一种实施方式,主视结构示意图;
图2为供托盘小车搁置,由辊子配置在两条平行链条形成的输送链,架设在桁架上的状态立体示意图;
图3为本实用新型简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置的一种实施方式,纵向杆于中间部位分离为前后两段的一种结构主视图;
图4为图3的立体图;
图5为图3的一种实施方式,托盘小车上部的托盘架部分立体示意图;
图6为图3的一种实施方式,托盘小车下部的支撑架部分立体示意图;
图7为图3托盘小车的内部剖面图。
图中1是支撑架,2是托盘架,3是辊子,4是销轴,5是滚轴,6是销孔,7是桁架,8是链条,9是电机,10是金属带卷,R1是纵向杆下端圆弧半径,R2是辊子半径,H是纵向杆的高度。
具体实施方式
一种简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置,包括由辊子3配置在两条平行链条8的输送链,在输送链上搁置由两根纵向杆构成的支撑架1,支撑架1上方固定直角开口向上托盘架2的托盘小车,所述纵向杆的前后两端的下部为圆弧形。
所述纵向杆的高度大于等于辊子3的半径;所述纵向杆前后两端圆弧的半径R1大于等于辊子3的半径R2,小于等于纵向杆的高度H,满足上述条件,托盘小车的静态搁置或动态运行可以更加稳妥可靠。
所述输送链输送高度差较大时,纵向杆前后两端圆弧的半径R1取大值,反之,取小值。半径R1有较大的选择范围,本款提供了一项实用性较强的选择原则。
所述支撑架1和托盘架2为分离的两个部分,由销轴4串入两者中心部位的销孔6相连接;所述支撑架1为:两根纵向杆于中间部位分离为前后两段,在分离处开设销孔6,前后两段的外侧分别由横杆连接成两个横向的匚字架,在匚字架的两纵向杆上,与横杆平行设置滚轴5;所述托盘架2的下部固定一块滑板,滑板的中央设置销孔6。
托盘小车上部的托盘架2设计成相对独立的支座,托盘小车下部左右两个框架,以销轴4串入两者中心部位的销孔6的方式将两者连接在一起,托盘架2的下部固定一块滑板,滑板的下平面支承在下部两个匚字架框架的两条圆形滚轴上面,可以自由伸缩,因而上部托盘架2受热后的变形不会影响下部支撑架1的形状,支撑架1由左右两个框架用销轴4联接的设计使得中间部位避免了直段变形的可能,上部托盘架2的挡热板避免了高温的直接烘烤。
Claims (4)
1.一种简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置,包括由辊子(3)配置在两条平行链条(8)的输送链,在输送链上搁置由两根纵向杆构成的支撑架(1),支撑架(1)上方固定直角开口向上托盘架(2)的托盘小车,其特征在于:所述纵向杆的前后两端的下部为圆弧形。
2.根据权利要求1所述简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置,其特征在于所述纵向杆的高度大于等于辊子(3)的半径;所述纵向杆前后两端圆弧的半径(R1)大于等于辊子(3)的半径(R2),小于等于纵向杆的高度(H)。
3.根据权利要求2所述简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置,其特征在于所述输送链输送高度差较大时,纵向杆前后两端圆弧的半径(R1)取大值,反之,取小值。
4.根据权利要求1所述简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置,其特征在于所述支撑架(1)和托盘架(2)为分离的两个部分,由销轴(4)串入两者中心部位的销孔(6)相连接;
所述支撑架(1)为:两根纵向杆于中间部位分离为前后两段,在分离处开设销孔(6),前后两段的外侧分别由横杆连接成两个横向的匚字架,在匚字架的两纵向杆上,与横杆平行设置滚轴(5);
所述托盘架(2)的下部固定一块滑板,滑板的中央开设销孔(6)。
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