CN210972569U - 一种用于集装箱箱式货物卸货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于集装箱箱式货物卸货架，包括连接板，所述连接板的上端面上设置有第一输送槽，所述连接板的下端面上设置有第一千斤顶，所述连接板下端面的一侧设置有卡板，所述卡板上通过设置螺纹孔螺纹孔连接有调节螺栓，所述调节螺栓的上端设置有限位板，所述连接板远离卡板的一侧活动设置有输送架，所述输送架上设置若干个滚轴，所述输送架下端面的两侧均设置有第二千斤顶，所述输送架远离连接板的一端设置有下料板，所述下料板下端面的两侧均设置有支撑柱。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，能够快速有效地对箱式货物进行卸货，提高箱式货物的卸货效率，提高货物卸货时的安全，减少人力，同时组装拆卸方便，减少储放空间。

Description

一种用于集装箱箱式货物卸货架

技术领域

本实用新型涉及货物运输设备技术领域，具体为一种用于集装箱箱式货物卸货架。

背景技术

随着我国物流贸易和电商行业的快速发展，我国的物流运输行业也在不断地发展，全国各地的各种商品通过物流运输运输到不同的地区进行销售，其中最为运输频率较高的就是通过集装箱进行运输，比如：饮料、水果、蔬菜、各种零食都是通过纸箱包装通过集装箱进行运输，在卸货时都是通过人力搬运进行卸货，不但效率低下，同时还增加了人力成本，箱式在卸货时还可能会掉落到地面上，对货物造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于集装箱箱式货物卸货架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集装箱箱式货物卸货架，包括连接板，所述连接板的上端面上设置有第一输送槽，所述连接板的下端面上设置有第一千斤顶，所述连接板下端面的一侧设置有卡板，所述卡板上通过设置螺纹孔螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的上端设置有限位板，所述连接板远离卡板的一侧活动设置有输送架，所述输送架上设置若干个滚轴，所述输送架下端面的两侧均设置有第二千斤顶，所述输送架远离连接板的一端设置有下料板，所述下料板下端面的两侧均设置有支撑柱，所述下料板的上端面上设置有第二输送槽，所述下料板在第二输送槽的底部远离输送架的一侧设置有固定板，所述固定板靠近输送架的一侧设置有若干个弹簧，所述弹簧的另一端设置有挡板。

优选的，所述连接板在第一输送槽的底部活动设置有若干个小滚珠，所述连接板远离输送架的一端设置为倾斜面。

优选的，所述第一千斤顶、第二千斤顶和支撑柱的下端均在同一水平面上。

优选的，所述输送架的两侧均活动设置有若干个挡柱。

优选的，所述下料板在第二输送槽的底部设置有若干个橡胶条。

优选的，所述挡板远离弹簧一侧的侧面上设置有海绵垫，所述支撑柱之间设置有若干个横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接板一侧活动设置有输送架，输送架上设置若干个滚轴，输送架远离连接板的一端设置有下料板，固定板靠近输送架的一侧设置有若干个弹簧，弹簧的另一端设置有挡板，能够快速有效地对箱式货物进行卸货，提高箱式货物的卸货效率，同时提高货物卸货时的安全，减少人力成本；

2、本实用新型通过在连接板的下端面上设置有第一千斤顶，输送架下端面的两侧均设置有第二千斤顶，下料板下端面的两侧均设置有支撑柱，通过第一千斤顶和第二千斤顶的作用，可以根据货车的实际高度进行调节，同时组装拆卸方便，减少储放空间。

附图说明

图1为本实用新型一种用于集装箱箱式货物卸货架整体主视图；

图2为本实用新型一种用于集装箱箱式货物卸货架连接板俯视图；

图3为本实用新型一种用于集装箱箱式货物卸货架输送架俯视图；

图4为本实用新型一种用于集装箱箱式货物卸货架下料板俯视图。

图中：1、连接板；101、第一输送槽；102、小滚珠；2、第一千斤顶； 3、卡板；31、调节螺栓；32、限位板；4、输送架；5、滚轴；6、第二千斤顶；7、下料板；71、第二输送槽；72、橡胶条；8、支撑柱；9、固定板；10、弹簧；11、挡板；12、挡柱；13、海绵垫；14、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于集装箱箱式货物卸货架，包括连接板1，连接板1的上端面上开设有第一输送槽101，连接板 1的下端面上通过螺栓安装有第一千斤顶2，连接板1下端面的一侧焊接有卡板3，卡板3上通过开设螺纹孔螺纹连接有调节螺栓31，调节螺栓31的上端通过轴承安装有限位板32，连接板1远离卡板3的一侧通过销轴安装有输送架4，输送架4上通过轴承安装若干个滚轴5，输送架4下端面的两侧均通过螺栓安装有第二千斤顶6，输送架4远离连接板1的一端通过销轴安装有下料板7，下料板7下端面的两侧均焊接有支撑柱8，下料板7的上端面上开设有第二输送槽71，下料板7在第二输送槽71的底部远离输送架4的一侧焊接有固定板9，固定板9靠近输送架4的一侧安装有若干个弹簧10，弹簧10的另一端安装有挡板11。

连接板1在第一输送槽101的底部通过开设凹槽嵌入有若干个小滚珠102，连接板1远离输送架4的一端设置为倾斜面，有利于减少连接板1上端面的摩擦力，同时有利于连接板1的上货。

第一千斤顶2、第二千斤顶6和支撑柱8的下端均在同一水平面上，有利于保证装置整体的稳定性。

输送架4的两侧均通过销轴安装有若干个挡柱12，有利于防止货物从输送架4的两侧掉落。

下料板7在第二输送槽71的底部安装有若干个橡胶条72有利于增加下料板7上端面的摩擦力。

挡板11远离弹簧10一侧的侧面上通过螺栓安装有海绵垫13，支撑柱8 之间焊接有若干个横杆14，有利于增加挡板11侧面的弹性，同时有利于增加支撑柱8之间的稳定性。

工作原理：在使用本装置时，将连接板1远离输送架4的一端搭在货车车厢内部的下端面上，然后转动调节螺栓31，通过连接板1和限位板32夹在货车车厢上，同时分别调节第一千斤顶2和第二千斤顶6，使第一千斤顶2和

第二千斤顶6的下端撑在地面上，将装置安装好后，工作人员只需要将货物放置在第一输送槽101内部，然后轻轻的向下推动，箱式货物即可通过输送架4上的滚轴5运输到下料板7上，同时通过挡板11进行缓冲减震，阻止货物进一步运动，工作人员将下料板7上的货物搬走即可，不需要工作人员上车下车进行搬运，本装置能够快速有效地对箱式货物进行卸货，提高箱式货物的卸货效率，同时提高货物卸货时的安全，减少人力成本，可以根据货车的实际高度进行调节，同时组装拆卸方便，减少储放空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于集装箱箱式货物卸货架，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的上端面上设置有第一输送槽(101)，所述连接板(1)的下端面上设置有第一千斤顶(2)，所述连接板(1)下端面的一侧设置有卡板(3)，所述卡板(3)上通过设置螺纹孔螺纹连接有调节螺栓(31)，所述调节螺栓(31)的上端设置有限位板(32)，所述连接板(1)远离卡板(3)的一侧活动设置有输送架(4)，所述输送架(4)上设置若干个滚轴(5)，所述输送架(4)下端面的两侧均设置有第二千斤顶(6)，所述输送架(4)远离连接板(1)的一端设置有下料板(7)，所述下料板(7)下端面的两侧均设置有支撑柱(8)，所述下料板(7)的上端面上设置有第二输送槽(71)，所述下料板(7)在第二输送槽(71)的底部远离输送架(4)的一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)靠近输送架(4)的一侧设置有若干个弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端设置有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱箱式货物卸货架，其特征在于：所述连接板(1)在第一输送槽(101)的底部活动设置有若干个小滚珠(102)，所述连接板(1)远离输送架(4)的一端设置为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种用于集装箱箱式货物卸货架，其特征在于：所述第一千斤顶(2)、第二千斤顶(6)和支撑柱(8)的下端均在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种用于集装箱箱式货物卸货架，其特征在于：所述输送架(4)的两侧均活动设置有若干个挡柱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于集装箱箱式货物卸货架，其特征在于：所述下料板(7)在第二输送槽(71)的底部设置有若干个橡胶条(72)。

6.根据权利要求1所述的一种用于集装箱箱式货物卸货架，其特征在于：所述挡板(11)远离弹簧(10)一侧的侧面上设置有海绵垫(13)，所述支撑柱(8)之间设置有若干个横杆(14)。

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