CN210456449U - 一种自动装货用的传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动装货设备技术领域，具体为一种自动装货用的传送机构，包括传送带安装架以及出货滑梯，传送带安装架的前后两侧均水平设置，其中段倾斜设置，其内部设有传送带本体，其底端设有固定底架，且固定底架与传送带安装架焊接固定，出货滑梯位于传送带安装架的顶部一侧，有益效果为：本实用中开口的外侧设置有斜板，开口的内侧铰接设置有分流板，且分流板与出货滑梯的内侧壁之间设置有弹性柱，当小质量商品撞击到分流板上时，由于惯性较小，小质量商品会穿过开口进入斜板上，而大质量商品则会将分流板挤开，并落在防滑垫上，因此该设置可自动将货物按照质量大小区分开，便于搬运工人码货，提高装货效率。

Description

一种自动装货用的传送机构

技术领域

本实用新型涉及自动装货设备技术领域，具体为一种自动装货用的传送机构。

背景技术

超市作为一个大型零售购物中心，每天都会售出成千上万的消费品，以满足周边群众的购物需求，因此，超市内的仓库通常也是四通八达，每天都会有大量的进出货需求。现如今，利用传送带将仓库内的货物运送到集装箱内，再通过挂车运送已成为主流的运输方式，但是在装货过程中，我们却发现不少缺陷，例如：集装箱放置在挂车上，必须要用带有一定倾斜角度的传送带才能将货物运至车厢内，但是当货物到达传送带顶端的时候，若搬运工人稍微不及时，或由于搬运工人人手较少，就容易导致货物从传送带的顶端跌落至车厢底端上，从而造成商品损坏；再例如：车厢内的货物通常都是成堆码放的，大质量货物和小质量商品也会分开放置，但是传送带在传送过程中往往是随机的，因此运至车厢内的货物也是随意堆放在一起，需要工人从中挑选货物再进行码放，因此无形中降低了装货效率，为此，本实用新型提出一种自动装货用的传送机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装货用的传送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装货用的传送机构，包括传送带安装架以及出货滑梯，所述传送带安装架的前后两侧均水平设置，其中段倾斜设置，其内部设有传送带本体，其底端设有固定底架，且固定底架与传送带安装架焊接固定，所述出货滑梯位于传送带安装架的顶部一侧，且其靠近传送带安装架的部分倾斜设置，其底端四角均垂直设有外支撑杆，其外部一侧贯穿设有开口，所述外支撑杆的顶端均焊接在出货滑梯上，且各外支撑杆的内部均套接设有内支撑杆，所述开口的外侧设有斜板，开口的内侧设有分流板，所述斜板的顶端螺栓连接在出货滑梯的侧边上，且斜板倾斜设置，其底端位置低于开口的底端位置，其宽度大于开口的内侧宽度，所述分流板位于出货滑梯的内部，且分流板的一端铰接设置在出货滑梯的内壁上，分流板的内侧设有弹性柱，所述弹性柱的数量不少于两根，且弹性柱的两端分别与出货滑梯的内侧壁以及分流板的内侧壁胶接固定。

优选的，所述传送带安装架的顶端下沿贯穿开设有通孔，所述出货滑梯的顶端下沿一体成型设有插块，所述插块贯穿在通孔内，且传送带安装架和出货滑梯的端部贴合设置。

优选的，所述插块的外侧上下两端均开设有安装空腔，所述安装空腔的内部均设有卡块，安装空腔的底端均设有弹性片，所述卡块均穿过通孔，并与传送带安装架贴合，所述弹性片的上下两端分别和卡块的底端以及安装空腔的内部底端连接。

优选的，所述出货滑梯的内侧底端贴合设有防滑垫，所述防滑垫位于分流板的后方，且防滑垫的底端胶接在出货滑梯上。

优选的，所述内支撑杆上均匀贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的数量若干，所述外支撑杆上贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内端旋入在内支撑杆上的螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在传送带本体的顶部一侧设置有出货滑梯结构，而出货滑梯倾斜设置，其顶端高度略低于传送带本体的顶端高度，因此货物运送至传送带本体的顶部时，会落到出货滑梯上，避免商品直接摔在车厢底端，造成不必要的损坏；

2.本实用中开口的外侧设置有斜板，开口的内侧铰接设置有分流板，且分流板与出货滑梯的内侧壁之间设置有弹性柱，当小质量商品撞击到分流板上时，由于惯性较小，小质量商品会穿过开口进入斜板上，而大质量商品则会将分流板挤开，并落在防滑垫上，因此该设置可自动将货物按照质量大小区分开，便于搬运工人码货，提高装货效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型出货滑梯结构示意图；

图4为本实用新型出货滑梯结构俯视图。

图中：1传送带安装架、2出货滑梯、3传送带本体、4固定底架、5外支撑杆、6内支撑杆、7定位插块、8安装空腔、9卡块、10弹性片、11开口、12斜板、13分流板、14防滑垫、15弹性柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动装货用的传送机构，包括传送带安装架1以及出货滑梯2，传送带安装架1的前后两侧均水平设置，其中段倾斜设置，其内部设有传送带本体3，其底端设有固定底架4，且固定底架4与传送带安装架1焊接固定，出货滑梯2位于传送带安装架1的顶部一侧，且其靠近传送带安装架1的部分倾斜设置，传送带安装架1和传送带本体3的中段均倾斜设置，如图1所示，出货滑梯2靠近传送带本体3的一端也倾斜设置，同时，出货滑梯2底端的支撑腿放置在集装箱内部。

其底端四角均垂直设有外支撑杆5，其外部一侧贯穿设有开口11，外支撑杆5的顶端均焊接在出货滑梯2上，且各外支撑杆5的内部均套接设有内支撑杆6，开口11的外侧设有斜板12，开口11的内侧设有分流板13，斜板12的顶端螺栓连接在出货滑梯2的侧边上，且斜板12倾斜设置，其底端位置低于开口11的底端位置，其宽度大于开口11的内侧宽度，开口11和斜板12的结构位置如图3所示，斜板12位于出货滑梯2的外侧，且斜板12的顶端和出货滑梯2的侧边螺栓连接固定。

分流板13位于出货滑梯2的内部，且分流板13的一端铰接设置在出货滑梯2的内壁上，分流板13的内侧设有弹性柱15，弹性柱15的数量不少于两根，且弹性柱15的两端分别与出货滑梯2的内侧壁以及分流板13的内侧壁胶接固定，弹性柱15的位置如图4所示，其中分流板13铰接在开口11的对立侧，且当弹性柱15处于自然长度状态时，分流板13的位置恰好倾斜，有利于小质量商品沿着分流板13滑到开口11内。

传送带安装架1的顶端下沿贯穿开设有通孔，出货滑梯2的顶端下沿一体成型设有插块7，插块7贯穿在通孔内，且传送带安装架1和出货滑梯2的端部贴合设置，如图2所示，当插块7完全插入通孔内部后，传送带安装架1和出货滑梯2之间的位置被固定。

插块7的外侧上下两端均开设有安装空腔8，安装空腔8的内部均设有卡块9，安装空腔8的底端均设有弹性片10，卡块9均穿过通孔，并与传送带安装架1贴合，弹性片10的上下两端分别和卡块9的底端以及安装空腔8的内部底端连接，卡块9的前端倾斜设置，便于插入，弹性片10为弹性材料制成，起支撑效果。

出货滑梯2的内侧底端贴合设有防滑垫14，防滑垫14位于分流板13的后方，且防滑垫14的底端胶接在出货滑梯2上，防滑垫14为表面摩擦系数较大的薄膜材质，起作用是防止货物从出货滑梯2上掉落。

内支撑杆6上均匀贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的数量若干，外支撑杆5上贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的内端旋入在内支撑杆6上的螺纹孔内，当紧固螺栓插入在不同的螺纹孔内，出货滑梯2的高度均不同，其作用是调节出货滑梯2的高度，便于和传送带安装架1对接。

工作原理：本实用新型使用时，将传送带安装架1放在集装箱的外侧，将出货滑梯2放在集装箱的内侧，并同时调节内支撑杆6的长度，调整出货滑梯2的高度，便于将出货滑梯2和传送带安装架1对接。其中二者对接时，将出货滑梯2外端的插块7插入传送带安装架1上的通孔内，固定二者之间的位置关系。正式使用时，工人将货物有序放到传送带本体3的底侧，然后通过传送带本体3的作用将货物运至其顶端，再掉落到出货滑梯2上，进入出货滑梯2的货物会沿着倾斜面下滑，直至遇到分流板13的阻拦。其中小质量货物由于惯性较小，会在分流板13的作用下穿过开口11并进入斜板12上，而大质量货物将挤开分流板13，并落在防滑垫14上，因此，出货滑梯2的设置，不仅可以避免货物直接摔在集装箱底端，还可以将货物按照质量大小进行区分，有利于搬运工人码放货物，提高装货效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动装货用的传送机构，包括传送带安装架(1)以及出货滑梯(2)，其特征在于：所述传送带安装架(1)的前后两侧均水平设置，其中段倾斜设置，其内部设有传送带本体(3)，其底端设有固定底架(4)，且固定底架(4)与传送带安装架(1)焊接固定，所述出货滑梯(2)位于传送带安装架(1)的顶部一侧，且其靠近传送带安装架(1)的部分倾斜设置，其底端四角均垂直设有外支撑杆(5)，其外部一侧贯穿设有开口(11)，所述外支撑杆(5)的顶端均焊接在出货滑梯(2)上，且各外支撑杆(5)的内部均套接设有内支撑杆(6)，所述开口(11)的外侧设有斜板(12)，开口(11)的内侧设有分流板(13)，所述斜板(12)的顶端螺栓连接在出货滑梯(2)的侧边上，且斜板(12)倾斜设置，其底端位置低于开口(11)的底端位置，其宽度大于开口(11)的内侧宽度，所述分流板(13)位于出货滑梯(2)的内部，且分流板(13)的一端铰接设置在出货滑梯(2)的内壁上，分流板(13)的内侧设有弹性柱(15)，所述弹性柱(15)的数量不少于两根，且弹性柱(15)的两端分别与出货滑梯(2)的内侧壁以及分流板(13)的内侧壁胶接固定。

2.根据权利要求1所述的一种自动装货用的传送机构，其特征在于：所述传送带安装架(1)的顶端下沿贯穿开设有通孔，所述出货滑梯(2)的顶端下沿一体成型设有插块(7)，所述插块(7)贯穿在通孔内，且传送带安装架(1)和出货滑梯(2)的端部贴合设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动装货用的传送机构，其特征在于：所述插块(7)的外侧上下两端均开设有安装空腔(8)，所述安装空腔(8)的内部均设有卡块(9)，安装空腔(8)的底端均设有弹性片(10)，所述卡块(9)均穿过通孔，并与传送带安装架(1)贴合，所述弹性片(10)的上下两端分别和卡块(9)的底端以及安装空腔(8)的内部底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动装货用的传送机构，其特征在于：所述出货滑梯(2)的内侧底端贴合设有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)位于分流板(13)的后方，且防滑垫(14)的底端胶接在出货滑梯(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动装货用的传送机构，其特征在于：所述内支撑杆(6)上均匀贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的数量若干，所述外支撑杆(5)上贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内端旋入在内支撑杆(6)上的螺纹孔内。

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