CN202784721U - 一种输送机皮带自动纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送机皮带自动纠偏装置，在转动架的底槽处对称固连有中支柱，转动架的两端固连有边支柱，中托辊和边托辊的两头分别摆放在两个中支柱及中支柱与边支柱的槽口中，中心轴承座安装在轴承固定架上表面的中心位置，在轴承固定架的两头对称固连有连接座。滚轮安装在导轮下架的内侧，两边用卡环固定，导轮上架吊装在转动架的下表面，靠近滚轮的导轨与轴承固定架的上表面相接触，在轴承固定架的中心线两边对称安装有两组调节块。立辊、主辊臂和连杆连为一整体，而连杆活动连接在转动架上。这种纠偏装置结构简单，使用寿命长，输送物料时运行平稳，纠偏效果好，节能明显，有推广价值。

Description

一种输送机皮带自动纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及一种纠偏装置，尤其涉及一种应用在输送粉状物料的输送机皮带自动纠偏装置。

背景技术

目前用在皮带输送机上的皮带自动纠偏装置类型繁多，各具特点，如ZL200520050521.4“皮带自动纠偏装置”、ZL200520049715.2“输送皮带全自动纠偏装置”等就是其中的实例。经多年的使用情况来看，相对效果最佳的是液压式纠偏装置或带立辊式的纠偏装置，但它们的共同点或不足之处在于结构复杂、质量差、成本高，由于结构复杂及零部件繁多，在运行中当输送皮带跑偏时都须经过各零部件的作用才能实现自动纠偏程序，出现的缓冲过程较长，整体反应不灵敏，输送机工作效率不甚理想。

发明内容

本实用新型要解决的任务是提供一种工作平稳、使用寿命长、自动纠偏时间短及纠偏效果佳的输送机皮带自动纠偏装置。

为完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种输送机皮带自动纠偏装置包括中托辊、转动架、中支柱、边托辊、连杆、立辊臂、立辊、边支柱、连接座、滚轮、导轨、导轮上架、导轮下架、轴承固定架、中心轴承座和调节块，在转动架的底槽处对称固连有中支柱，转动架的两端对称固连有边支架，中托辊的两头摆放在对称分布的中支柱的槽口中，边托辊的两头分别摆放在中支柱和边支柱的槽口中。中心轴承座安装在轴承固定架的上表面，在轴承固定架的两头对称固连有连接座；滚轮安装在导轮下架的内侧，两边由卡环固定，导轮上架吊装在转动架的下表面，靠近滚轮的导轮与轴承固定架的上表面接触，在轴承固定座的中心线两边对称安装有两组调节块；立辊与立辊臂相连，立辊臂与连杆相连，连杆活动连接在转动架上。

采用如上技术方案提供的一种输送机皮带自动纠偏装置与现有技术相比，技术效果在于：

①输送机皮带使用寿命可延长1～2倍。

②皮带在输送物料时工作状态稳定，不掉料，减轻了操作人员的劳动强度。

③纠偏及时，纠偏效果极佳，降低了零部件的消耗。

④操作简便，节能，不污染环境。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种输送机皮带自动纠偏装置的正向结构示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

(如附图所示)所述的一种输送机皮带自动纠偏装置包括中托辊2、转动架3、中支柱4、边托辊5、连杆6、立辊臂7、立辊8、边支柱9、连接座10、滚轮11、导轨12、导轨上架13、导轨下架14、轴承固定架15、中心轴承座16和调节块17，其中由连接座10、轴承固定架15和中心轴承座16组成该纠偏装置的固定部分，且中心轴承座16安装在轴承固定架15的上表面(尽可能处于轴承固定架15的上表面中心位置)，在轴承固定架15的两头对称式安装(固连)有连接座10。由滚轮11、导轨12、导轮上架13、导轮下架14及转动架3组成该纠偏装置的纠偏导向部分，而且由滚轮11、导轨12、导轮上架13及导轮下架14构成的整体对称式分布在轴承固定架15的上表面，滚轮11安装在导轮下架14的内侧，两边由卡环固定，导轮上架13吊装在转动架3的下表面，靠近滚轮11的导轮12与轴承固定架15的上表面接触，在轴承固定座15的中心线两边对称安装有两组调节块17，滚轮11在导轨12上滚动时受到调节块17的限定，即当转动架3旋转时通过滚轮11在导轨12上滚动，滚轮11在导轨12上滚动角度(即亦称为纠偏角度)可由调节块17来控制。由立辊8、连杆6和立辊臂7组成该纠偏装置的纠偏部分，立辊8与立辊臂7相连，立辊臂7与连杆6相连，连杆6固连在转动架3上，即连杆6、立辊臂7、立辊8三者连为一体对称式固连在转动架3上。在转动架3的底槽处对称式固连有中支柱4，而在转动架3的两端头对称式固连有边支柱9，中托辊2的两头摆放在对称分布的中支柱4的槽口中，边托辊5的两端分别摆放在中支柱4和边支柱9的槽口中，所述边托辊5亦对称式分布在纠偏装置的两边。

实施时，将所述的一种输送机皮带自动纠偏装置通过轴承固定架15两头的连接座10以螺栓的方式固定在输送机设备上，当有载荷的输送皮带1运行时在摩擦力作用下将带动转动架3上的中托辊2和两边的边托辊5转动，输送皮带1运行速度快时中托辊2和中托辊5转动也越快，反之亦然。当输送皮带1在运行中出现跑偏时(左偏或右偏)，输送皮带1的边缘会推动某一边的立辊8转动，在与立辊臂7及连杆6连为一体的作用下，同时将同等的力带动转动架3以中心轴承座16为旋转中心点、导轨12为导向迹进行旋转，转动架3的旋转角度可通过固定在轴承固定架15上调节块17进行限定，旋转角度是在有限范围内，即控制了纠偏角度。在转动架3旋转的同时使安装在转动架3上的中托辊2、边托辊5、中支柱4及边支架9也同时旋转，在输送皮带1与中托辊2和边托辊5接触摩擦力的作用下，就可实现输送皮带1的纠偏功能，同时通过安装在转动架3上的由滚轮11、导轮上架13及导轮下架14组成的导轮使自动纠偏更加平稳，纠偏效果更为理想。

Claims (1)

1.一种输送机皮带自动纠偏装置，包括中托辊(2)、转动架(3)、中支柱(4)、边托辊(5)、连杆(6)、立辊臂(7)、立辊(8)、边支柱(9)、连接座(10)、滚轮(11)、导轨(12)、导轮上架(13)、导轮下架(14)、轴承固定架(15)、中心轴承座(16)和调节块(17)，在转动架(3)的底槽处对称固连有中支柱(4)，转动架(3)的两端对称固连有边支架(9)，中托辊(2)的两头摆放在对称分布的中支柱(4)的槽口中，边托辊(5)的两头分别摆放在中支柱(4)和边支柱(9)的槽口中，其特征在于：中心轴承座(16)安装在轴承固定架(15)的上表面，在轴承固定架(15)的两头对称固连有连接座(10)；滚轮(11)安装在导轮下架(14)的内侧，两边由卡环固定，导轮上架(13)吊装在转动架(3)的下表面，靠近滚轮(11)的导轮(12)与轴承固定架(15)的上表面接触，在轴承固定架(15)的中心线两边对称安装有两组调节块(17)；立辊(8)与立辊臂(7)相连，立辊臂(7)与连杆(6)相连，连杆(6)活动连接在转动架(3)上。

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