CN205837876U - 一种皮带快速调偏装置 - Google Patents

Abstract

一种皮带快速调偏装置，包括有底座、左侧弧形槽、左侧凸块、托辊支架、左侧电机、左侧转轴、左侧转轮、皮带托辊、右侧转轮、右侧转轴、支撑轴、右侧电机、右侧凸块、右侧弧形槽、支架转轴、弹簧、左侧撞针和右侧撞针。当传输带向一侧跑偏时，跑偏一侧的托辊支架向来带方向转动，同侧凸块在弧形槽内滑动，触及撞针，同侧电机驱动同侧转轮随传输带同向转动，将跑偏皮带赶回正常轨道，弧形槽内弹簧对凸块提供回弹力。本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置，其设计合理，操作简单，通过跑偏侧转轮对皮带进行回向驱赶，弧形槽内弹簧提供回弹力，托辊支架快速回到正确轨道，实现了生产线的自动化，节省了人力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种皮带快速调偏装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，尤其涉及一种皮带快速调偏装置。

背景技术

带式输送机是运输系统输送物料的主要设备，装载皮带输送机是煤矿提升系统运输的重要部位，它是以传输皮带作为承载力的一种输送设备，它输送能力大，运输效率高，功耗小，结构简单，对物料实用性强，是矿山生产运输中使用较为广泛的一种运输设备。矿井主井装载的两条皮带是原煤生产的咽喉，但由于种种原因，会发生传输皮带跑偏现象。跑偏时轻者皮带边缘磨损机架，使皮带过早损坏，跑偏严重时可能损毁皮带。其中，托辊由于长时间运转造成损坏或更换托辊时没有放在原位置都有可能导致皮带跑偏。因托辊造成的皮带跑偏，需调整托辊位置，煤矿装载硐室托辊与托辊支架一般都是固定在皮带机架上，当皮带跑偏需要调整时，必须将整个托辊支架拆开，调整整个支架角度，费事又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理，操作简单的皮带快速调偏装置，通过跑偏一侧的转轮对传输皮带进行回向驱赶，同时弧形槽内弹簧提供一个托辊支架的回弹力，使托辊支架快速回到正确运行轨道，实现了生产线的自动化，节省了人力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置，包括有底座、左侧弧形槽、左侧凸块、托辊支架、左侧电机、左侧转轴、左侧转轮、皮带托辊、右侧转轮、右侧转轴、支撑轴、右侧电机、右侧凸块、右侧弧形槽、支架转轴、弹簧、左侧撞针和右侧撞针，底座是本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置的主体支撑部件，在底座上方设置有托辊支架，所说的托辊支架的底部通过支架转轴与底座相连接，托辊支架以支架转轴为中心转动，在托辊支架的左侧立柱上设置有左侧电机，在左侧立柱上水平设置有左侧转轴，在左侧转轴的末端连接设置有左侧转轮，所说的左侧转轮为圆台体，左侧转轴通过左侧电机驱动使左侧转轮随传送带同向转动，左侧转轮转速略快于皮带托辊，在托辊支架的右侧立柱上设置有右侧电机，在右侧立柱上水平设置有右侧转轴，在右侧转轴的末端连接设置有右侧转轮，所说的右侧转轮为圆台体，右侧转轴通过右侧电机驱动使右侧转轮随传送带同向转动，右侧转轮转速与左侧转轮转速相同，所说的左侧转轴及左侧转轮与右侧转轴及右侧转轮相对设置，在两侧立柱之间设置有支撑轴，在支撑轴上设置有皮带托辊，所说的皮带托辊是传输带终端的从动辊，所说的支撑轴穿过左侧转轴、左侧转轮、右侧转轮及右侧转轴的中心，在支架转轴等距离两侧的底座上分别设置有左侧弧形槽和右侧弧形槽，在左侧弧形槽与右侧弧形槽的槽内两端连接设置有弹簧，在左侧弧形槽内，并在来带方向一段设置有左侧撞针，所说的左侧撞针是左侧电机的感应开关，在右侧弧形槽内，并在来带方向的一端设置有右侧撞针，所说的右侧撞针是右侧电机的感应开关，在左侧弧形槽内设置有与托辊支架底面相接的左侧凸块，在右侧弧形槽内设置有与托辊支架底面相接的右侧凸块，当传输带向一侧跑偏时，跑偏一侧的托辊支架向来带方向转动，同侧凸块在弧形槽内滑动，触及撞针，同侧电机驱动同侧转轮随传输带同向转动，将跑偏的传输带赶回正常轨道，同时弧形槽内弹簧对凸块提供一个回弹力。

本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置，其设计合理，操作简单，通过跑偏一侧的转轮对传输皮带进行回向驱赶，同时弧形槽内弹簧提供一个托辊支架的回弹力，使托辊支架快速回到正确的运行轨道，实现了生产线的自动化，节省了人力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置的结构示意图，附图2为本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置的局部结构示意图。

1－底座 2－左侧弧形槽 3－左侧凸块 4－托辊支架 5－左侧电机 6－左侧转轴 7－左侧转轮 8－皮带托辊 9－右侧转轮 10－右侧转轴 11－支撑轴 12－右侧电机 13－右侧凸块 14－右侧弧形槽 15－支架转轴 16－弹簧 17－左侧撞针18－右侧撞针。

具体实施方式

现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置，包括有底座1、左侧弧形槽2、左侧凸块3、托辊支架4、左侧电机5、左侧转轴6、左侧转轮7、皮带托辊8、右侧转轮9、右侧转轴10、支撑轴11、右侧电机12、右侧凸块13、右侧弧形槽14、支架转轴15、弹簧16、左侧撞针17和右侧撞针18，底座1是本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置的主体支撑部件，在底座1上方设置有托辊支架4，所说的托辊支架4的底部通过支架转轴15与底座1相连接，托辊支架4以支架转轴15为中心转动，在托辊支架4的左侧立柱上设置有左侧电机5，在左侧立柱上水平设置有左侧转轴6，在左侧转轴6的末端连接设置有左侧转轮7，所说的左侧转轮7为圆台体，左侧转轴6通过左侧电机5驱动使左侧转轮7随传送带同向转动，左侧转轮7转速略快于皮带托辊8，在托辊支架4的右侧立柱上设置有右侧电机12，在右侧立柱上水平设置有右侧转轴10，在右侧转轴10的末端连接设置有右侧转轮9，所说的右侧转轮9为圆台体，右侧转轴10通过右侧电机12驱动使右侧转轮9随传送带同向转动，右侧转轮9转速与左侧转轮7转速相同，所说的左侧转轴6及左侧转轮7与右侧转轴10及右侧转轮9相对设置，在两侧立柱之间设置有支撑轴11，在支撑轴11上设置有皮带托辊8，所说的皮带托辊8是传输带终端的从动辊，所说的支撑轴11穿过左侧转轴6、左侧转轮7、右侧转轮9及右侧转轴10的中心，在支架转轴15等距离两侧的底座1上分别设置有左侧弧形槽2和右侧弧形槽14，在左侧弧形槽2与右侧弧形槽14的槽内两端连接设置有弹簧16，在左侧弧形槽2内，并在来带方向一段设置有左侧撞针17，所说的左侧撞针17是左侧电机5的感应开关，在右侧弧形槽14内，并在来带方向的一端设置有右侧撞针18，所说的右侧撞针18是右侧电机12的感应开关，在左侧弧形槽2内设置有与托辊支架4底面相接的左侧凸块3，在右侧弧形槽14内设置有与托辊支架4底面相接的右侧凸块13。

使用本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置，当传输带向一侧跑偏时，跑偏一侧的托辊支架4向来带方向转动，一侧凸块在弧形槽内滑动，触及撞针，同侧电机驱动同侧转轮随传输带同向转动，将跑偏的传输带赶回正常轨道，同时弧形槽内弹簧16对凸块提供一个回弹力。

本实用新型所述的一种皮带快速调偏装置，其设计合理，操作简单，通过跑偏一侧的转轮对传输皮带进行回向驱赶，同时弧形槽内弹簧提供一个托辊支架的回弹力，使托辊支架快速回到正确运行轨道，实现了生产线的自动化，节省了人力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Claims (5)

1.一种皮带快速调偏装置，包括有底座（1）、左侧弧形槽（2）、左侧凸块（3）、托辊支架（4）、左侧电机（5）、左侧转轴（6）、左侧转轮（7）、皮带托辊（8）、右侧转轮（9）、右侧转轴（10）、支撑轴（11）、右侧电机（12）、右侧凸块（13）、右侧弧形槽（14）、支架转轴（15）、弹簧（16）、左侧撞针（17）和右侧撞针（18），底座（1）是主体支撑部件，在底座（1）上方设置有托辊支架（4），所说的托辊支架（4）的底部通过支架转轴（15）与底座（1）相连接，托辊支架（4）以支架转轴（15）为中心转动，其特征在于，在托辊支架（4）的左侧立柱上设置有左侧电机（5），在左侧立柱上水平设置有左侧转轴（6），在左侧转轴（6）的末端连接设置有左侧转轮（7），在托辊支架（4）的右侧立柱上设置有右侧电机（12），在右侧立柱上水平设置有右侧转轴（10），在右侧转轴（10）的末端连接设置有右侧转轮（9），所说的左侧转轴（6）及左侧转轮（7）与右侧转轴（10）及右侧转轮（9）相对设置，在两侧立柱之间设置有支撑轴（11），在支撑轴（11）上设置有皮带托辊（8），所说的支撑轴（11）穿过左侧转轴（6）、左侧转轮（7）、右侧转轮（9）及右侧转轴（10）的中心，在支架转轴（15）等距离两侧的底座（1）上分别设置有左侧弧形槽（2）和右侧弧形槽（14），在左侧弧形槽（2）内，并在来带方向一段设置有左侧撞针（17），在右侧弧形槽（14）内，并在来带方向的一端设置有右侧撞针（18），在左侧弧形槽（2）内设置有与托辊支架（4）底面相接的左侧凸块（3），在右侧弧形槽（14）内设置有与托辊支架（4）底面相接的右侧凸块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种皮带快速调偏装置，其特征在于，所说的左侧转轮（7）与右侧转轮（9）均为圆台体。

3.根据权利要求1所述的一种皮带快速调偏装置，其特征在于，左侧转轮（7）与右侧转轮（9）转速相同，且转速略快于皮带托辊（8）。

4.根据权利要求1所述的一种皮带快速调偏装置，其特征在于，两侧转轮与传送带同向转动。

5.根据权利要求1所述的一种皮带快速调偏装置，其特征在于，在左侧弧形槽（2）与右侧弧形槽（14）的槽内两端连接设置有弹簧（16）。