CN102807047A - 一种香蕉保鲜袋和调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水果采后保鲜技术,特别涉及一种香蕉保鲜袋以及调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法。保鲜袋包括薄膜袋(1)和预留孔(4),预留孔上有上层标贴(3),用于控制预留孔的开与关。运用所述保鲜袋,发明了一种调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法,1)包装阶段:香蕉绿熟采收后,装入本发明所述的保鲜袋或包装箱内,抽真空保鲜、装箱,最后打包装车;2)贮运阶段:贮运过程中保持香蕉保鲜袋或包装箱内的真空状态;3)催熟阶段:打开香蕉保鲜袋或包装箱的预留孔,放入香蕉催熟剂;4)待果皮转黄,果嘴及果柄尚带浅绿色时,放入关闭预留孔,保持相对密封状态。与现有技术相比,运用此项技术可以使黄熟香蕉的保鲜期延长5~7天。
Description
技术领域
本发明属于水果采后保鲜技术,特别涉及一种香蕉保鲜袋以及调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法。本技术涉及香蕉的贮运、催熟、保鲜及其配套技术。本技术针对目前香蕉流通过程中存在的不足,提供一种从香蕉运输、催熟、催熟后短期贮藏的不同阶段调整保鲜袋内气体成分含量的方法及实现这种方法的保鲜袋,技术可行,易于操作,可以解决目前黄熟香蕉货架期短,已出现衰老斑点的问题。
背景技术
香蕉香甜味美,营养丰富。它年生产时间长,采后一般不进行贮藏,而是绿熟运输,在销售地催熟后直接上市销售。香蕉催熟后,果皮上极易出现褐变斑点,严重缩短货架期和商品价值。市场调查表明,香蕉产生衰老斑点后,销售价格减半。该斑点发生原因,国内外多认为与衰老相关,属老化斑点(senescent spotting),是一个需氧的酶促褐变过程。 在控制香蕉老化斑点方面,国内外进行了热处理、气调储藏等多项研究 。
热处理技术,就是采取适宜温度(一般为30℃~50℃),对果蔬处理适宜的时间,抑制果蔬后熟,杀死或抑制病原菌的活动,降低酶活性,从而提高贮藏保鲜效果的一种物理辅助保藏方法。适当的热处理可以抑制或减轻催熟后香蕉老化斑点的发生,但过高的温度和过长的热处理时间也会加重或导致香蕉果皮的褐变乃至黑变。
气调保鲜技术,是指调整包装贮藏环境中的气体成分,由冷藏、减少环境中氧气、增加二氧化碳的综合保鲜方法。要想得到理想的贮藏保鲜效果,不仅要调节贮藏环境中的气体成分,还应在适宜的温度条件下贮藏。香蕉适合气调贮藏,典型的香蕉气调条件是12~16℃、2%~5%CO2和2%~5%O2。Hardenburg等(1990)报道,5%CO2和4%O2可延长香蕉的保鲜时间2~3倍。虽然很多报道都认为香蕉气调效果很好,但实际上在国内外商业化贮藏应用的不多,这可能是气调贮藏成本较高而限制了其应用。
发明内容
本发明的目的是,为了弥补现有技术的不足,提供了一种香蕉保鲜袋以及调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法。
本发明的另一目的是提供一种更加方便、更加有效的延长香蕉货架期、减少衰老斑点发生的方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明提供一种香蕉保鲜袋,其特征是,保鲜袋包括薄膜袋(1)和预留孔(4),预留孔上有上层标贴(3),用于控制预留孔的开与关。上层标贴(3)通过其背面的不干胶粘贴在预留孔(4)上。所述薄膜袋材质可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等,厚度在0.02mm~0.2mm之间,尺寸大小为长60~100cm,宽60~100cm,随外包装箱的大小而改变。上层标贴用于控制预留孔的开与关,材质可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等,厚度为0.025mm~0.8m,尺寸为长1cm~50cm,宽1cm~50cm。
优选的,所述薄膜袋可以是具有吸收乙烯功能的薄膜袋,所述薄膜袋材质可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等,并在其中添加蛭石、活性炭、沸石等。
优选的,所述保鲜袋还包括底层标贴(2),固定于预留孔(4)周边的区域,使操作更加方便,材质可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等,厚度为0.025mm~0.8m,尺寸为长1cm~50cm,宽1cm~50cm。
优选的,所述薄膜袋材质为聚乙烯或聚氯乙烯,厚度为0.025mm~0.05mm,长50cm~100cm,宽50cm~100cm。
优选的,所述上层标贴材质为聚乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合材料。厚度为0.08mm,长10cm,宽6cm。
优选的,所述底层标贴所述上层标贴材质为聚乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合材料。厚度为0.08mm,长12cm,宽8cm。
优选的,所述预留孔的位置在距离底边15~60cm的任意位置。
优选的,所述预留孔的面积为0.0005M2~0.005M2,形状为圆形、矩形、椭圆形、三角形等。
一种香蕉保鲜包装箱,其特征是,在普通香蕉包装箱的内层固定薄膜袋,材质为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,在箱子四周的任意部位设计预留孔,面积为0.0005M2~0.005M2,形状为圆形、椭圆形、方形、三角形等,预留孔有上层标贴,用于控制预留孔的开与关,上层标贴(3)通过其背面的不干胶粘贴在预留孔(4)上。上层标贴(3)的材质可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等,厚度为0.025mm~0.8m,尺寸为长1cm~50cm,宽1cm~50cm。香蕉保鲜包装箱还可以包括下层标贴,下层标贴位于预留孔周围,并黏贴与包装箱上,使预留孔的开关操作更加方便。材质可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等,厚度为0.025mm~0.8m,尺寸为长1cm~50cm,宽1cm~50cm。
以上所述香蕉保鲜袋和香蕉保鲜包装箱也可制成保鲜大帐,用于延长香蕉的保鲜期。
运用所述保鲜袋,发明了一种调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法,通过如下途径实现:
1)包装阶段:香蕉绿熟采收后,经过落梳、清洗、消毒、修果、分级、晾干后,装入本发明所述的保鲜袋或包装箱内,抽真空保鲜、装箱,最后打包装车;
2)贮运阶段:贮运过程中保持香蕉保鲜袋或包装箱内的真空状态;
3)催熟阶段:打开香蕉保鲜袋或包装箱的预留孔,放入香蕉催熟剂;
4)待果皮转黄,果嘴及果柄尚带浅绿色时,放入关闭预留孔,保持相对密封状态。
优选的,步骤3)所述的香蕉催熟剂为乙烯、乙烯利或乙醇中的一种。
优选的,步骤4)中所述的保鲜为,保鲜袋内放入吸足高锰酸钾饱和溶液的珍珠岩、沸石或蛭石5~500g,起到保鲜的作用。
本发明可应用于香蕉采后、运输、催熟、销售过程中,起到延缓香蕉衰老斑点的发生和延长香蕉货架期的作用。
本发明所用的香蕉应该无病虫害、无机械伤,达到正常的生理成熟度。
本发明效果是:与现有技术相比,运用此项技术可以使黄熟香蕉的保鲜期延长5~7天。现有技术使用一般薄膜袋将香蕉密封包装后运至销售地,需要催熟时,直接在薄膜袋上开孔,香蕉催熟后,薄膜袋无法恢复至密封或相对密封状态,黄熟香蕉1~2天即出现衰老斑点,并且迅速蔓延,失去商品价值。采用本发明所述保鲜袋和调气方法后,黄熟香蕉在第7天才开始出现衰老斑点,且为消费者所认可的“芝麻点”。采用优选的具有吸收乙烯功能的薄膜袋,包装内的乙烯气体含量可降低90%以上,大幅度延长香蕉的货架期。
本发明的优点在于:1、操作标准化,根据香蕉的生理特性,在保鲜袋的特定位置预留一定大小的孔,避免了目前香蕉催熟作业中,开孔位置和大小的随意性;2、待香蕉催熟后,关闭预留的小孔,保持保鲜袋的相对密封状态,可以很好的防止香蕉冠腐病和炭疽病的发生;3、方法简便,易于操作。
附图说明
图1为本发明的保鲜袋的示意图;其中:1-薄膜袋,2-下层标贴,3—上层标贴,4—预留孔。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明,但本发明并不局限于此。
实施例1:
首先在尺寸为长60cm,宽80cm,厚度为0.025mm的聚乙烯薄膜袋距离底边35厘米处的中间位置预留长6cm×宽3cm的椭圆形孔,在上面覆盖黏贴一层不干胶标贴,尺寸为长12cm×宽6cm,厚度为0.05mm,材质为聚氯乙烯。
香蕉采收后,挑选符合要求的蕉果放入保鲜袋内,抽真空,封箱;运输过程中,保持密封状态,待到达销售地,需要催熟时,将标贴打开,放入乙烯、乙烯利或者乙醇等催熟剂;催熟结束后,放入吸足高锰酸钾饱和溶液的蛭石10g,将不干胶标贴黏贴在薄膜袋上,保持相对密封状态。按照此方法操作,黄熟香蕉可保鲜7天以上。
实施例2:
首先在尺寸为长80cm,宽80cm,厚度为0.04mm的聚乙烯薄膜袋距离底边40厘米处的任意位置预留长6cm×宽3cm的长方形孔,黏贴一层尺寸长12cm×宽8cm,厚度为0.05mm,材质为聚氯乙烯,并留有长6cm×宽3cm的长方形孔的不干胶标贴,此为下层标贴;其上黏贴一层尺寸长10cm×宽6cm,厚度为0.05mm,材质为聚氯乙烯的不干胶标贴,此为上层标贴。
香蕉采收后,挑选符合要求的蕉果放入保鲜袋内,抽真空,封箱;运输过程中,保持密封状态,待到达销售地,需要催熟时,将上层标贴打开,放入乙烯、乙烯利或者乙醇等催熟剂;催熟结束后,放入吸足高锰酸钾饱和溶液的蛭石30g,将上层标贴黏贴在下层标贴上,保持相对密封状态。按照此方法操作,黄熟香蕉可保鲜7天以上。
实施例3:
本发明也可通过以下途径实现:将薄膜袋与香蕉包装箱的内层进行复合,在香蕉包装箱四周任意位置开2个长6cm×宽3cm的长方形孔,黏贴一层尺寸长12cm×宽8cm,厚度为0.05mm,材质为聚氯乙烯,并留有长6cm×宽3cm的长方形孔的不干胶标贴,此为下层标贴;其上黏贴一层尺寸长10cm×宽6cm,厚度为0.05mm,材质为聚氯乙烯的不干胶标贴,此为上层标贴。
香蕉采收后,挑选符合要求的蕉果放入香蕉包装箱内,抽真空,封箱;运输过程中,保持密封状态,待到达销售地,需要催熟时,将上层标贴打开,放入乙烯、乙烯利或者乙醇等催熟剂;催熟结束后,放入吸足高锰酸钾饱和溶液的蛭石30g,将上层标贴黏贴在下层标贴上,保持相对密封状态。按照此方法操作,黄熟香蕉可保鲜7天以上。
对比例1
香蕉采收后,挑选符合要求的蕉果放入香蕉包装箱内,抽真空,封箱;运输过程中,保持密封状态,待到达销售地,需要催熟时,直接在保鲜袋的任意位置开孔2~3个,放入乙烯、乙烯利或者乙醇等催熟剂;2~3天绿熟香蕉转黄,5~7天转黄的香蕉完全成熟,之后便出现褐色的衰老斑点。
对比例2
香蕉采收后,挑选符合要求的蕉果放入香蕉包装箱内,抽真空,封箱;运输过程中,保持密封状态,待到达销售地,需要催熟时,将上层标贴打开,放入乙烯、乙烯利或者乙醇等催熟剂;催熟结束后,将上层标贴黏贴在下层标贴上,保持相对密封状态。按照此方法操作,黄熟香蕉可保鲜4天以上。
Claims (10)
1.一种香蕉保鲜袋,其特征是,保鲜袋包括薄膜袋(1)和预留孔(4),预留孔上有上层标贴(3),用于控制预留孔的开与关;上层标贴(3)通过其背面的不干胶粘贴在预留孔(4)上;
所述薄膜袋材质是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚酯等,厚度在0.02mm~0.2mm之间,尺寸大小为长60~100cm,宽60~100cm;
上层标贴用于控制预留孔的开与关,材质是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、或聚酯,厚度为0.025mm~0.8m,尺寸为长1cm~50cm,宽1cm~50cm;
所述薄膜袋是具有吸收乙烯功能的薄膜袋,所述薄膜袋材质是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚酯,并在其中添加蛭石、活性炭或沸石。
2.如权利要求1所述的香蕉保鲜袋,其特征是,所述保鲜袋还包括底层标贴(2),底层标贴(2)固定于预留孔(4)周边的区域,材质是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚酯,厚度为0.025mm~0.8m,尺寸为长1cm~50cm,宽1cm~50cm。
3.如权利要求1或2所述的香蕉保鲜袋,其特征是,所述薄膜袋材质为聚乙烯或聚氯乙烯,厚度为0.025mm~0.05mm,长50cm~100cm,宽50cm~100cm。
4.如权利要求1所述的香蕉保鲜袋,其特征是,所述上层标贴材质为聚乙烯、聚氯乙烯或聚乙烯与聚氯乙烯的复合材料;上层标贴的厚度为0.08mm,长10cm,宽6cm;
所述底层标贴材质为聚乙烯、聚氯乙烯或聚乙烯与聚氯乙烯的复合材料;底层标贴的厚度为0.08mm,长12cm,宽8cm。
5.如权利要求1所述的香蕉保鲜袋,其特征是,所述预留孔的位置在距离底边15~60cm的位置;
所述预留孔的面积为0.0005M2~0.005M2,形状为圆形、矩形、椭圆形或三角形。
6.一种香蕉保鲜包装箱,其特征是,在普通香蕉包装箱的内层固定薄膜袋,材质为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,在箱子四周的任意部位设计预留孔,面积为0.0005M2~0.005M2,形状为圆形、椭圆形、方形、三角形等;预留孔有上层标贴,用于控制预留孔的开与关,材质可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等,厚度为0.025mm~0.8m,尺寸为长1cm~50cm,宽1cm~50cm;香蕉保鲜包装箱还可以包括下层标贴,下层标贴位于预留孔周围,并黏贴与包装箱上,使预留孔的开关操作更加方便;香蕉保鲜包装箱的材质可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等,厚度为0.025mm~0.8m,尺寸为长1cm~50cm,宽1cm~50cm。
7.一种调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法,包括下列步骤:
1)包装阶段:香蕉绿熟采收后,经过落梳、清洗、消毒、修果、分级、晾干后,装入本发明所述的保鲜袋或包装箱内,抽真空保鲜、装箱,最后打包装车;
2)贮运阶段:贮运过程中保持香蕉保鲜袋或包装箱内的真空状态;
3)催熟阶段:打开香蕉保鲜袋或包装箱的预留孔,放入香蕉催熟剂;
4)待果皮转黄,果嘴及果柄尚带浅绿色时,放入关闭预留孔,保持相对密封状态。
8.如权利要求7所述的调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法,其特征在于,步骤3)所述的香蕉催熟剂为乙烯、乙烯利或乙醇中的一种。
9.如权利要求7所述的调节香蕉保鲜袋内气体成分含量的方法,其特征在于,步骤4)中所述的保鲜为,保鲜袋内放入吸足高锰酸钾饱和溶液的珍珠岩、沸石或蛭石5~500g,起到保鲜的作用。
10.如权利要求1-5任一项所述的香蕉保鲜袋以及如权利要求6所述的香蕉保鲜包装箱的用途,应用于香蕉采后、运输、催熟、销售过程中,起到延缓香蕉衰老斑点的发生和延长香蕉货架期的作用。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121205 |