CN1027955C - 生姜精的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生姜精的制备方法,以生姜为原料,用水蒸汽蒸馏法提取姜的香味成份挥发油,用离心分离法提取姜的辣味成份冷榨姜油,并用赋形剂将其造粒,制得淡黄色固体生姜精。本发明方法工艺简单,生姜利用率高,有效地提取了姜中的香辣成分,产品中含香辣成分的量相当于生姜中的10倍以上,生姜精为极易溶于水的固体形式,食用、储存、运输方便。

Description

本发明涉及一种生姜的深加工方法,特别是涉及一种生姜精的制备方法。
生姜是人们日常食用的调味品,也是一种常用的中药材。因此进行生姜的综合利用研究可充分利用姜的有用成分,提高姜的利用价值。目前生姜的加工方法很多,产品各式各样。如市售的姜粉是将生姜破碎、烘干、最后打粉而成。这种方法虽然简便,但是在烘烤过程中,姜中的香味成分易挥发损失,辣味成分也易受热分解。而且产品属一种原料粉末。使用时不能立即浸出香辣成分。《山东食品发酵》1987年1期,题为“鲜解姜的综合加工技术初报”介绍了一种姜粉的制备方法,是将生姜粉碎、蒸馏、提取挥发油后,除去回流汁的姜渣,经烘烤、粉碎而成,该姜粉中其香味成分(挥发油)和辣味成分(回流汁中)已基本上被除去,香辣味极差。
本发明的目的在于提供一种用蒸馏法提取挥发油,用离心分离法提取冷榨姜油,并加入赋形剂造粒,制成固体生姜精的制备方法。
本发明生姜精的制备方法是,以生姜为原料,压榨得乳状榨汁(约50%)和姜渣,榨汁经处理后,以2000-4000转/分的速度离心15-30分钟,分离得下层渣膏,中层离心汁和上层冷榨姜油(约为生姜的0.1-0.5%),冷榨姜油含姜的辣味成分,再将离心汁、渣膏与压缩所得的姜渣合并,水蒸汽蒸馏得挥发油(约为生姜的0.1-0.3%),挥发油含姜的香味成分,为芳香性挥发物,将冷榨姜油用可溶性食用赋形剂造粒,赋形剂一般可采用糖粉、糊精或乳糖等,然后烘干、粉碎、过筛、喷洒挥发油,制得淡黄色生姜精。其中挥发油含量一般为1-10%(重量)、冷榨姜油含量为2-20%(重量)。
本发明生姜精制备方法中榨汁的处理是,先将榨汁静置一段时间,让其自然沉淀,除去底部淀粉,然后用水稀释,控制榨汁比重为1.05-1.15,在50-80℃下加热5-10分钟,也可直接加入热水,目的是使乳状榨汁破乳,使不溶于水的辣味成分离心分离完全。
本发明的生姜精制备方法中,冷榨姜油与赋形剂用量比为1∶5-50,挥发油与赋形剂用量比为1∶10-100,目的是将香辣成分稀释成一定浓度,使其易溶解,便于烹调时掌握份量。
本发明生姜精制备方法的优点在于工艺简单、有效地提取了生姜中的香味成分和辣味成分,所得产品生姜精为固体,便于储存、运输,且极易溶于水,食用十分方便,每克生姜精相当于10克以上生姜。
下面结合附图详细说明本发明实施例。
图1:本发明工艺流程示意图。
实施例1:
生姜700克,压榨得姜渣300克,榨汁360克,榨汁静置10小时,自然沉淀,除去底部淀粉,用水稀释至比重1.08,于70℃边加热边搅拌10分钟,以3500转/分的速度离心15分钟,分离得2.3克冷榨姜油、离心汁和渣膏。将离心汁、渣膏与压榨所得的姜渣合并,水蒸汽蒸馏提取挥发油0.96克。用糖粉/糊精(3∶1)50克造粒,60℃3小时烘干,碾磨、过60目筛,喷洒挥油0.9克,混匀得淡黄色生姜精。其品质如表1所示。
实施例2:
生姜2000克,压缩得姜渣900克,榨汁1050克,榨汁静置12小时,自然沉淀,除去底部淀粉,用水稀释至比重1.05,于80℃边加热边搅拌5分钟,以4000转/分的速度离心15分钟,分离得6.2克冷榨姜油、离心汁和渣膏。将离心汁、渣膏与压榨所得的姜渣合并,水蒸汽蒸馏提取挥发油2.8克,取上述所得冷榨姜油6克,用100克糖粉造粒,60℃、4小时烘干,碾磨、过60目筛,喷洒挥发油2.5克,混匀得淡黄色生姜精。其品质如表1所示。
表1:生姜精品质
实施例    1    2
外观    淡黄色粉末    同上
溶解性    易溶于水    同上
挥发油含量(%重量)    1.82    2.37
冷榨姜油含量(%重量)    4.24    5.46
测定方法:挥发油用蒸馏法测定,冷榨姜油用乙醇回流,减压浓缩,烘干测定。

Claims (1)

1、一种生姜精的制备方法,其特征在于以生姜为原料,压榨后得姜渣和榨汁,榨汁除去淀粉后,用水稀释,使温度为50-80℃,进行离心分离,得冷榨姜油、离心汁和渣膏,将离心汁、渣膏与姜渣合并,水蒸汽蒸馏得挥发油,在冷榨姜油中加入赋形剂造粒,冷榨姜油与赋形剂用量比为1∶5~50,并喷洒挥发油,挥发油与赋形剂用量比为1∶10~100,制得固体生姜精。
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