CN1065981A - 生姜精的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种生姜精的制备方法，以生姜为原 料，用水蒸汽蒸馏法提取姜的香味成分挥发油，用离 心分离法提取姜的辣味成分冷榨姜油，并用赋形剂将 其造粒，制得淡黄色固体生姜精。本发明方法工艺简 单，生姜利用率高，有效地提取了姜中的香辣成分，产 品中含香辣成分的量相当于生姜中的10倍以上，生 姜精为极易溶于水的固体形式。食用、储存、运输方 便。

Description

本发明涉及一种生姜的深加工方法，特别是涉及一种生姜精的制备方法。

生姜是人们日常食用的调味品，也是一种常用的中药材。因此进行生姜的综合利用研究可充分利用姜的有用成分，提高姜的利用价值。目前生姜的加工方法很多，产品各式各样。如市售的姜粉是将生姜破碎、烘干、最后打粉而成。这种方法虽然简便，但是在烘烤过程中，姜中的香味成份易挥发损失，辣味成份也易受热分解。而且产品属一种原料粉末。使用时不能立即浸出香辣成分。《山东食品发酵》1987年1期，题为“鲜解姜的综合加工技术初报”介绍了一种姜粉的制备方法，是将生姜粉碎、蒸馏、提取挥发油后，除去回流汁的姜渣，经烘烤、粉碎而成，该姜粉中其香味成分（挥发油）和辣味成分（回流汁中）已基本上被除去，香辣味极差。

本发明的目的在于提供一种用蒸馏法提取挥发油，用离心分离法提取冷榨姜油，并加入赋形剂造粒，制成固体生姜精的制备方法。

本发明生姜精的制备方法是，以生姜为原料，压榨得乳状榨汁（约50%）和姜渣，榨汁经处理后，以2000-4000转/分的速度离心15-30分钟，分离得下层渣膏，中层离心汁和上层冷榨姜油（约为生姜的0.1-0.5%），冷榨姜油含姜的辣味成分，再将离心汁、渣膏与压榨所得的姜渣合并，水蒸汽蒸馏得挥发油（约为生姜的0.1-0.3%），挥发油含姜的香味成分，为芳香性挥发物，将冷榨姜油用可溶性食用赋形剂造粒，赋形剂一般可采用糖粉、糊精或乳糖等，然后烘干、粉碎、过筛、喷洒挥发油，制得淡黄色生姜精。其中挥发油含量一般为1-10%（重量）、冷榨姜油含量为2-20%（重量）。

本发明生姜精制备方法中榨汁的处理是，先将榨汁静置一段时间，让其自然沉淀，除去底部淀粉，然后用水稀释，控制榨汁比重为1.05-1.15，在50-80℃下加热5-10分钟，也可直接加入热水，目的是使乳状榨汁破乳，使不溶于水的辣味成份离心分离完全。

本发明的生姜精制备方法中，冷榨姜油与赋形剂用量比为1∶5-50，挥发油与赋形剂用量比为1∶10-100，目的是将香辣成分稀释成一定浓度，使其易溶解，便于烹调时掌握份量。

本发明生姜精制备方法的优点在于工艺简单、有效地提取了生姜中的香味成份和辣味成份，所得产品生姜精为固体，便于储存、运输，且极易溶于水，食用十分方便，每克生姜精相当于10克以上生姜。

下面结合附图详细说明本发明实施例。

图1：本发明工艺流程示意图。

实施例1：

生姜700克，压榨得姜渣300克，榨汁360克，榨汁静置10小时，自然沉淀，除去底部淀粉，用水稀释至比重1.08，于70℃边加热边搅拌10分钟，以3500转/分的速度离心15分钟，分离得2.3克冷榨姜油、离心汁和渣膏。将离心汁、渣膏与压榨所得的姜渣合并，水蒸汽蒸馏提取挥发油0.96克。用糖粉/糊精（3∶1）50克造粒，60℃3小时烘干，碾磨、过60目筛，喷洒挥油0.9克，混匀得淡黄色生姜精。其品质如表1所示。

实施例2：

生姜2000克，压榨得姜渣900克，榨汁1050克，榨汁静置12小时，自然沉淀，除去底部淀粉，用水稀释至比重1.05，于80℃边加热边搅拌5分钟，以4000转/分的速度离心15分钟，分离得6.2克冷榨姜油、离心汁和渣膏。将离心汁渣膏与压榨所得的姜渣合并，水蒸汽蒸馏提取挥发油2.8克，取上述所得冷榨姜油6克，用100克糖粉造粒，60℃、4小时烘干，碾磨、过60目筛，喷洒挥发油2.5克，混匀得淡黄色生姜精。其品质如表1所示。

表1：生姜精品质

实施例 外观溶解性 挥发油含量（％重量）冷榨姜油含量（％重量）

1 淡黄色粉末 易溶于水 1.82 4.242 同上 同上 2.37 5.46 测定方法：挥发油用蒸馏法测定，冷榨姜油用乙醇回流，减压浓缩，烘干测定。

Claims (3)

1、一种生姜精的制备方法，其特征在于以生姜为原料，压榨后得姜渣和榨汁，榨汁经处理后离心分离，得冷榨姜油、离心汁和渣膏，将离心汁、渣膏与姜渣合并，水蒸汽蒸馏得挥发油，在冷榨姜油中加入赋形剂造粒，并喷洒挥发油，制得固体生姜精。

2、如权利要求1所述的生姜精的制备方法，其特征在于榨汁的处理是，除去榨汁中的淀粉，用水稀释，然后加热。

3、如权利要求1或2所述的生姜精的制备方法，其特征在于冷榨姜油与赋形剂用量比为1∶5-50，挥发油与赋形剂用量比为1∶10-100。

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