CN102791942A - 连接装置及具有该连接装置的锁安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种用于安装锁紧零件的连接装置（14,14’），所述连接装置被设置为用于连接第一元件（12）和第二元件（13），其中，所述第一元件（12）和所述第二元件（13）设置在第三元件（18）的周围，所述连接装置包括第一螺纹装置（15），所述第一螺纹装置（15）具有螺纹结构，所述螺纹结构适用于与第二螺纹装置（16,17）相应的螺纹结构相配合，以使所述第一元件（12）和所述第二元件（13）相连接，所述连接装置（14,14’）包括中间件（16,16’），所述中间件（16,16’）的第一端部（35）具有第一螺纹结构（31,71,91），所述第一螺纹结构（31,71,91）用于与所述第一螺纹装置（15）配合，从而实现与所述第一元件（12）连接，所述中间件（16,16’）通过其第二端部(36)与所述第二元件（13）连接，所述中间件（16,16’）还具有第三螺纹结构（33,73,93,103,123），所述第三螺纹结构（33,73,93,103,123）的方向与所述第一螺纹结构（31,71,91）的方向相互垂直，所述第三元件（18）通过固定装置（20,141,161）安装在所述中间件的所述第三螺纹结构上。本发明还提出一种包括所述连接装置的锁安装装置（11）。

Description

连接装置及具有该连接装置的锁安装装置

技术领域

本发明涉及一种用于安装装置的连接装置，尤其涉及一种适用于门扇的连接装置及具有该连接装置的锁安装装置。

背景技术

现有门锁通过具有锁壳，采用将两个木螺钉穿过与锁壳连接的安装缘的方式被安装在门上，其中，所述锁壳具有安装在门扇上的锁。在该种设置方式中，锁壳仅仅通过上述螺钉被锚入所述门扇中，导致锁壳的防损坏能力相对较低。现有技术中采用该具有锁壳凹槽的锁的用于门扇的锁紧装置也存在相应的缺陷。

发明内容

 本发明要解决的技术问题在于提供一种用于锁安装装置的连接装置，从而提高门扇内锁壳的连接物的防损坏性能。

  本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种锁安装装置，从而使从锁壳区域破门入室盗窃更加困难。

 本发明要解决再一个技术问题在于凭借该种锁安装装置，通过一种改进的安装方式来将锁壳稳定在门扇上。

另外，本发明要解决的技术问题在于通过安装在门上的锁安装装置来使采用撬锁工具入室行窃更加困难，从而提高安全性。

 本发明要求保护的对象存在于独立权利要求中，上述发明目的被现实，现有技术所存在的缺点被取消。从属权利要求阐述了若干个本发明的具体实施方式。 

本发明的用于安装锁紧零件的连接装置，所述连接装置被设置为用于连接第一元件和第二元件，其中，所述第一元件和所述第二元件设置在第三元件的周围，所述连接装置包括第一螺纹装置，所述第一螺纹装置具有螺纹结构，所述螺纹结构适用于与第二螺纹装置相应的螺纹结构相配合，以使所述第一元件和所述第二元件相连接，所述连接装置包括中间件，所述中间件的第一端部具有第一螺纹结构，所述第一螺纹结构与所述第一螺纹装置配合，从而实现与所述第一元件的连接，所述中间件通过其第二端部与所述第二元件连接，所述中间件还具有第三螺纹结构，所述第三螺纹结构的方向与所述第一螺纹结构的方向相互垂直，所述第三元件通过固定装置安装在所述中间件的所述第三螺纹结构上。

在一些实施例中，所述第二螺纹装置包括所述中间件，所述中间件具有头部，所述头部与位于所述第二元件上的孔相配合，以实现部件间的所述连接。

在另一些实施例中，所述中间件具有安全头，所述安全头能够在平滑圆柱体上自由转动且连接并抵靠在所述头部上。

 本发明进一步提供一种用于安装锁紧零件连接装置，所述连接装置用于连接第一元件和第二元件，第一元件例如为门锁的内层板，第二元件例如为门锁的外层板。所述第一元件和第二元件设置在第三元件的周围，例如，门锁的锁壳。所述连接装置包括第一螺纹装置，所述第一螺纹装置具有螺纹结构，所述螺纹结构适用于与设于第二螺纹装置内部的相应螺纹结构相配合，其中，所述第二螺纹装置与第二元件固定连接的。所述连接装置还包括中间件，所述中间件的第一端部具有第一螺纹结构，所述第一螺纹结构用于与所述第一螺纹装置配合，从而实现与所述第一元件连接。所述中间件的第二端部具有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构用于与第二螺纹装置配合，从而实现与所述第二元件连接。所述中间件还具有第三螺纹结构，所述第三螺纹结构的方向与所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构的相互垂直布置，所述第三元件通过固定装置安装在所述中间件上。所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构为同轴设置。

在一种实施例中，所述中间件的所述第三螺纹结构是位于通孔中的内螺纹结构，通孔延伸穿过所述中间件。在该种连接方式中，所述第三螺纹结构的中轴线与第一螺纹结构和第二螺纹结构的中轴线相交。所述第三螺纹结构的中轴线也可以靠近所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构的中轴线。

 在另一个实施例中，所述中间件的所述第一螺纹结构是与所述第一螺纹装置的外螺纹相配合的内螺纹结构。

 在另一种实施例中，所述中间件的第二螺纹结构是与第二螺纹装置的内螺纹相配合的外螺纹结构。

 在另一种实施例中，所述中间件的第二螺纹结构是与第二螺纹装置的外螺纹相配合的内螺纹结构。

  在另一种实施例中，所述中间件的第一螺纹结构是与第一螺纹装置的内螺纹相配合的外螺纹结构。

在另一种实施例中，所述中间件的第二螺纹结构是与所述第二螺纹装置的内螺纹相配合的外螺纹结构。

在另一种实施例中，所述中间件的第二螺纹结构是与第二螺纹装置的外螺纹相配合的内螺纹结构。

相应地，所述中间件的两端能够是具有外螺纹的螺钉或具有内螺纹的螺帽，相应地，一端是具有外螺纹的螺杆时，另一端就是具有内螺纹的螺套。

 在另一种实施例中，当锁紧螺钉为内螺纹结构时，所述锁紧螺钉设于所述第一螺纹结构内，同时，所述锁紧螺钉被旋入所述第三螺纹结构，从而将一旋入装置锁紧在所述第三螺纹结构。

在另一种实施例中，所述固定装置包括一个外螺纹结构，所述固定装置被旋入所述第三螺纹结构中。

在另一种实施例中，为了使所述中间件能够相对于所述第一元件、所述第二元件以及所述第三元件转动，所述中间件具有对位件，例如，螺丝刀槽。

在进一步的实施例中，所述对位件安装在所述中间件的所述第一端部上。

进一步地，本发明涉及一种具有所述连接装置的锁安装装置，所述连接装置连接门锁的内层板和外层板。所述内层板和外层板位于门扇的两边，在所述内层板、所述外层板以及所述门扇之间安装一个具有安装缘的锁壳，在所述锁安装装置中，所述连接装置是上述任一种实施方式中所述的连接装置。将所述连接装置用于门锁的方式，使得门扇上的锁壳和锁壳的安全性能以及防盗防损坏性能得到很大提高。

  在所述锁安装装置的一种实施例中，所述第一元件是内层板，所述第二元件是外层板，所述第三元件是具有安装缘的锁壳。

  在另一种实施例中，为了将在门扇上的所述锁壳、所述安装缘、所述内层板及所述外层板相互固定，所述安装缘通过所述固定装置与所述连接装置的中间件连接。该种实施方式中可以很好地实现将所述门扇上的锁壳、所述内层板及外层板固定在一起，而这要依赖具有第三螺纹结构的所述连接装置。

 在另一种实施例中，所述固定装置垂直穿过所述安装缘并与所述中间件的第三螺纹结构连接。

在另一种实施例中，所述固定装置为被旋入所述中间件的所述第三螺纹结构内的螺钉，所述螺钉头部的旋进位置插入所述安装缘内。该种实施方式可以与常规的挡板配合使用，提高安全性。

在另一种实施例中，所述固定装置是一个被旋进所述中间件的所述第三螺纹结构内的螺钉，所述螺钉的头部具有凸缘，所述凸缘位于安装缘外部，且位于整个旋进部位上，通过将所述凸缘插入位于所述安全挡板上的长槽内，将所述凸缘以接合的方式与安装在门框上的安全挡板相配合，从而在所述凸缘插入所述长槽内时阻止所述安装缘与所述安全挡板脱离。该种实施方式通过降低将所述锁壳与所述安全挡板分离的可能性来进一步提高防盗方面的安全性。

在另一种实施例中，所述凸缘呈圆柱形并具有一个外部平表面，所述凸缘与所述隔离部件在所述安装缘的外部连接，所述隔离部件的直径大于所述螺纹结构的直径并与所述安全挡板相配合。

在另一种实施例中，至少设置一个锚式螺钉，用于将所述内层板与固定在所述外层板内部的锚式螺纹连接，所述锚式螺钉穿过所述锁壳。该种连接方式中，所述锁壳进一步固定在所述门扇、所述内层板及所述外层板上。

除了其它提高整个锁安装装置的抗扭强度的优点，本发明还具有很多安全性方面的优势。在该种连接方式中，所述安装缘在受到窃贼冲击时不会变形，会与锁壳齐平。即使连接不是通过安全档板来实现，而是通过作为固定装置的具有头部和螺纹结构的传统螺钉来实现，其中，所述螺钉与连接装置配合，本发明上述的优点依然存在。既使旋松所述内层板时，外层板仍然不会松脱，这是由于所述外层板被旋入并穿过所述连接装置的固定装置所挡住。

本发明的锁安装装置应用在门锁中时，通过所有部件的配合安装，使得所述门锁的防盗性增强。

附图说明

下面结合附图对本发明进行更为详细地描述。所示附图只是为了便于理解本发明所做的简图。             

图1是具有本发明的连接装置的锁安装装置的第一种实施例的立体图。

图2是图1所示的安装在门扇上的锁安装装置的侧视图。

图3是图1锁安装装置具有中间部件的连接装置的端部示意图。

图4是具有本发明的连接装置的锁安装装置的第二种实施例的立体图。

图5是图4所示的包括中间部件的连接装置的剖面图。

图6显示的是连接装置的中间件的第二种实施例。

图7是图6所示的中间件的轴向剖面图。

图8显示的是连接装置的中间件的第三种实施例。

图9是图8所示的中间件的轴向剖面图。

图10显示的是连接装置的中间件的第四种实施例。

图11是图10所示的中间件的轴向剖面图。

图12显示的是连接装置的中间件的第五种实施例。

图13是图12所示的中间件的轴向剖面图。

图14显示的是本发明的固定装置的另一种实施例。

图15显示的是与图14的固定装置相配合的配合件。

图16显示的是将图14和图15所示的固定装置及配合件组合在一起的组合件。

图17是图16的轴向半剖图。 

具体实施方式

  图1所示的锁安装装置11，包括的第一元件12和第二元件13，所述第一元件12为门锁的内层板，所述第二元件为门锁的外层板。所述第一元件12和所述第二元件13通过连接装置14相互连接在一起，所述连接装置14包括第一螺纹装置15，所述第一螺纹装置15被旋入中间件16，然后所述中间件16又旋入第二螺纹装置17内并与其螺纹连接，所述第二螺纹装置17与所述第二元件13固定连接。图1所示的实施例，包括分别位于所述内层板和所述外层板的角落上的四个连接装置。在所述第一元件12和所述第二元件13之间设置有第三元件18，所述第三元件18为锁壳。如图1所示，安装缘19固定在所述锁壳上。固定装置20穿过所述安装缘19延伸设置，并通过所述安装缘19将所述第三元件18，即所述锁壳，与连接装置14的所述中间件16连接在一起，同时也将所述第三元件18与所述内层板12和所述外层板13连接在一起。如图所示，所述固定装置20还穿过一个以相应方式设置的第二连接装置14`上的中间件16’。进一步地，三个锚式螺钉21将内层板12与外层板13相互连接在一起，并通过穿过所述锁壳的方式对所述锁壳进行固定。另外，所述内层板12和所述外层板13通过止动螺钉22连接，从而构成了紧靠在所述止动螺钉22上的锁壳安装支座。图1还显示了安装在锁壳内部的锁舌23，在所述锁壳上，所述锁舌23处于锁紧位置时与设置在挡板25上的螺栓槽24以常规方式配合。

如图2所示，锁壳18安装在门扇27内两层板之间的的空间26上，板12为内层板。通过固定装置20,20’将安装缘19栓在连接件16, 16’,16’’,16’’’上，从而将所述锁壳18固定在所述内层板12和所述外层板13上。相应地，所述安装缘19以及所述锁壳18被两个固定装置20,20’各通过两个连接装置固定在内层板和外层板上。如图所示，所述固定装置20,20’的头部28被钻入到所述安装缘19内。所述锁舌23与安装在门框29上的挡板25配合。如图所示，还表示了锚式螺钉21和止动螺钉22。

  如图3所示，所述锁壳18设于所述内层板12和所述外层板13之间。将所述内层板12和所述外层板13相互连接的所述连接装置14包括中间件16’，所述中间件16’在其第一端部35内设有第一螺纹结构31，在其第二端部36内设有第二螺纹结构32，第三螺纹结构33穿过所述中间件16’与所述第一螺纹结构31和所述第二螺纹结构32垂直。所述连接装置14还包括将所述内层板和所述中间件连接起来的第一螺纹装置15，和将所述外层板与所述中间件连接起来的第二螺纹装置17，所述第二螺纹装置17通过对接焊的方式固定在所述外层板的内部，从而实现与所述外层板的连接。所述第二螺纹装置17还可以包括从所述外层板的外部插入的具有不同尺寸的螺纹套或者销钉。

  安装所述连接装置时，首先将所述中间件16’的所述第二端部36的所述第二螺纹结构32旋入到所述第二螺纹装置17内并旋转使其配合固定，从而使所述固定装置20能够旋入所述第三螺纹结构33内并与其螺纹连接。通过位于所述中间件的第一端部35上的对位件34对所述中间件进行调整，其中所述对位件34为螺丝刀槽。然后，将所述固定装置20旋入并穿过所述安装缘19，且旋入所述中间件的所述第三螺纹结构33内，从而对所述中间件的旋转部位进行固定。接着，将所述第一螺纹装置15插入位于所述内层板12上的孔中，并旋入中间件的所述第一螺纹结构31中，从而实现对所述第一螺纹装置15进行安装。完成上述安装后，所述锁壳18的安装缘19被位于所述连接装置中的所述固定装置20闩住，而所述连接装置将所述内层板12和所述外层板13固定在一起，从而使得所述锁壳18与所述内层板12和所述外层板13固定在一起。图3中，所述固定装置20又被旋入并穿过两个所述连接装置14和14’,而两个所述连接装置的第三螺纹结构位于同一条直线上。

如图3所示，所述中间件16’还可以具有一个锁紧螺钉37，所述锁紧螺钉37通过外螺纹旋入所述第一螺纹结构31的底部，从而使得所述锁紧螺钉37的端部被压在所述固定装置20上，其中，所述固定装置20被旋入所述中间件的第三螺纹结构33。在所述中间件16’上述螺纹设置中，所述第一螺纹结构31进入到所述第二螺纹结构32中。另外，如图3所示，所述内层板12和所述外层板13同样与所述锚式螺钉21和所述止动螺钉22连接。

图4所示为锁安装装置的第二实施例，该锁安装装置具有如前述在图1中相应的第一元件12、第二元件13、连接装置14以及中间第三元件18，所述中间第三元件18以通过其固定装置20旋入两个连接装置14的方式与第一元件12和第二元件13连接。所述固定装置20的成型于最外面的头部具有一个凸缘41，所述凸缘41位于圆柱体隔离部件42上，所述隔离部件42紧靠与第三元件18相连的安装缘19上。在其他方面，所述固定装置20与实施例1中的描述相同。为了将所述固定装置20旋紧，所述凸缘41或所述隔离部件42上设置了用于与工具连接的螺丝刀槽或者夹点（图中未示出）。所述固定装置20的所述凸缘41和所述隔离部件42与安装在门框上的安全挡板43配合固定。所述安全挡板43具有一个长槽44，所述长槽44具有第一开口45和第二开口46，所述凸缘41可以通过所述第一开口45从一侧插入，与此同时，所述隔离部件42可被插入到所述第二开口46内。当所述锁安装装置安装在门扇上，所述安全挡板43安装在门框上，并将门关上时，所述固件件20的所述凸缘41位于图中所示的位置，此时，所述安全挡板43固定住所述固定装置20从而将所述锁安装装置与门框固定。该种设置方式使得窃贼不能通过拆锁及挡板入室盗窃，从而大大提高了安全性能。

图4所示的实施例中，所述安全挡板43还可以设置一个一体的螺舌壳47，当锁舌插入所述螺舌壳47内时，门锁被锁上。

图5是图4中所示的安全机构的锁安装装置的固定装置20的剖面图。所述固定装置20穿过安装缘19并与第一连接装置14和第二连接装置14’螺纹连接。如前所述，连接装置将位于门扇两边的内层板12和外层板13连接起来，而具有安装缘19的锁壳18被安装在所述门扇内。本图中更加清楚的显示出，所述固定装置20为一个螺钉，其头部具有一个设置在圆柱形隔离部件42上的凸缘41，所述隔离部件42紧靠在所述安装缘19的暗钉眼51上。本图进一步显示出锚式螺钉21和止动螺钉22。锚式螺钉21和止动螺钉22都从内层板12上旋入位于外层板13内的锚式螺纹结构52内。本图还显示出：所述连接装置14,14’各自具有一个锁紧螺钉37，用于将所述固定装置20按图3所示的方式锁在所述连接装置14内。

图6显示出所述连接装置的所述中间件16的第二种实施例。该实施例中，所述中间件16的第一端部35设置一个具有第一外螺纹的销钉，所述中间件16的第二端部36设置一个具有第二外螺纹的销钉。

图7是图6所示的具有第一螺纹结构71和第二螺纹结构72的中间件的剖面图。该图还显示出所述中间件的第三螺纹结构73,第三螺纹结构73的方向与位于孔74内的所述第一螺纹结构71和所述第二螺纹结构72的方向垂直设置。所述第一螺纹结构71和所述第二螺纹结构72的中轴线重合并与所述第三螺纹结构73的中轴线相交。本实施例中，所述中间件具有设置在销钉的顶端或者表面的对位件34。

 图8显示出所述连接装置的所述中间件16的第三种实施例，该实施例中，所述中间件16的第一端部35设置一个具有第一内螺纹的螺套，所述中间件16的第二端部36设置一个具有第二内螺纹的螺套。所述中间件16的所述第一端部35设置有对位件34，所述对位件为两个螺丝刀槽。

图9是图8所示的具有第一螺纹结构91和具有第二螺纹结构92的中间件的剖面图。该图还显示出所述中间件的第三螺纹结构93的方向与位于孔94内的所述第一螺纹结构91和所述第二螺纹结构92的方向垂直设置。所述第一螺纹结构91和所述第二螺纹结构92的中轴线重合并与所述第三螺纹结构93的中轴线相交。锁紧螺钉37可旋入第一螺纹结构91并一直进入直到所述第一螺纹结构91的端部95，伸进所述第三螺纹结构93内，从而可以在第三螺纹结构内部对被旋入的装置进行锁紧，其中，所述被旋入的装置可以是一个元件固定装置。所述锁紧螺钉37还具有一个凹形部，如图所示凹形部为六角形槽96，六角形槽96在第一螺纹结构91内被螺钉钉住。在本实施例中，所述中间件的第一螺纹结构91位于内部，所述锁紧螺钉37也可以以同样的方式设置。本图还显示出对位件34。

如图1-5所示为螺套-销钉形式的中间件，如图6-7所示为销钉-销钉形式的中间件，如图8-9所示为螺套-螺套形式的中间件。如果所述中间件的所述第一端部是具有螺纹的销钉，作为会被旋入并穿过所述内层板的第一螺纹装置，所述销钉与一个具有相应的螺纹结构的螺套配合。如果所述中间件的所述第二端部具有拥有螺纹结构的螺套，那么所述螺套与一个相应的具有螺纹结构的销钉配合，其中，所述销钉焊接在外层板的内部。所述连接装置的中间件也可以采用螺钉-螺套的形式，例如，与图1-5中所示的中间件的设计恰好相反，该种形式也在本发明的保护范围之内。

下述两个实施例中所述的中间件具有一个平整的头部，所述中间件从先前描述的外层板外部穿过板孔与外层板13连接。所述外层板的孔上优选设置一个定位表面，所述定位表面与设置在所述中间件的头部的定位表面配合。

图10显示出连接装置的中间件的第四种实施例，在本实施例中，所述中间件16的第一端部35设置有具有第一内螺纹的螺套，所述中间件16的第二端部36具有头部平面100。作为对位件，为了与位于所述外层板的所述板孔上的相应定位表面相配合，所述中间件至少具有一个与所述头部平面100连接的定位表面98。当位于头部的定位表面与位于所述板孔上的定位表面相互对准时，安装工人就知道第三螺纹结构103已经对准，从而通过第三螺纹结构103将固定装置插入中间件16。

图11是图10所示的中间件16的轴向剖面图，其中，所述中间件16的第一端部35的第一螺纹结构101是内螺纹。另外，该图还显示出所述中间件16的第三螺纹结构103，位于通孔104内的所述第三螺纹结构103的方向与第一螺纹结构101的方向垂直。所述第一螺纹结构101的中轴线与所述第三螺纹结构103的中轴线相交。本实施例中的所述中间件可以相应设置一个已经在图9中显示出的锁紧螺钉。如图所示，所述中间件的头部100被安装在外层板13上，所述头部100从外部看仅仅为一个圆环。所述中间件的所述头部100还可以针对所述外层板13的板孔的方向制造成其他形状，从而为防止转动提供一种锁紧方式。

图12显示出连接装置的中间件16的第五种实施例，在本实施例中，所述中间件16的第一端部35设置一个具有第一外螺纹的销钉，所述中间件16的第二端部36具有一个平整的头部100。作为对位件，为了与外层板的板孔上相应的定位表面相配合，所述中间件至少具有一个与所述平面头部100连接的定位表面98。当所述头部的所述定位表面与所述板孔的所述定位表面相对时，安装工人可以知道第三螺纹结构123已经对准，从而可以接收所述固定装置，并将其旋入中间件16。

图13是图12所示的中间件16的轴向剖面图，所述中间件16的第一端部35的第一螺纹结构121是外螺纹。另外，该图还显示出所述中间件16的第三螺纹结构123，位于通孔124内的所述第三螺纹结构123的方向与第一螺纹结构121的方向相互垂直。所述第一螺纹结构101的中轴线与所述第三螺纹结构123的中轴线相交。如图所示，所述中间件的头部100被安装在外层板13上，所述头部100从外部看仅仅呈现为一个圆环。如前所述，所述中间件的所述头部100还可以针对所述外层板13的板孔110的方向制造成其他形状，从而提供一种防止转动的锁紧方式。

 在以下的两个实施例中，如前所述，可以在所述中间件的第一端部35上设置两个螺丝刀槽来代替与关于所述头部100的定位表面作为对位件。从图11和图13中可以看出，所述外层板的厚度可以根据所述中间件的形状进行调整。

如图1-5所示和所描述的，一个固定装置20延伸穿过所述安装缘19，通过安装缘将所述第三元件18与所述连接装置14的所述中间件连接，同时将所述第三元件与位于门扇两边的所述内层板和所述外层板连接，其中，所述第三元件为锁壳。如图所示，所述固定装置还延伸穿过与第二连接装置的中间件，其中，所述第二连接装置的中间件与第一连接装置具有相应的安装方式。

图14显示出固定装置141的第一种实施例，所述固定装置141与图1-3中所示的固定装置具有相同设计。所述固定装置的一端具有头部142，所述头部142具有一个六角花键143。所述头部142与具有较大直径的平滑圆柱体1441相连，所述平滑圆柱体1441至少具有两个直径较小的平滑圆柱部分。图中示出三个这样的具有小直径的平滑圆柱部分1442、1443、1444。相邻所述平滑圆柱部分之间分别设置直径相对较大的螺纹结构145、146，所述螺纹结构具有与所述中间件的第三内螺纹相配合的外螺纹。所述螺纹结构的轴向上的延伸长度等于或者略大于所述中间件的直径。对所述固定装置的这些螺纹结构进行限制的目的是为了提高锁的安装速度。为了进一步提高安装速度，所述第一螺纹结构145的直径也可以比所述第二螺纹结构146的直径大一些。所述固定装置的另一端为一个圆锥体147，目的是便于将所述固定装置插入所述中间件内。

  图15所示的安全头151，包括如图4-5中所示的凸缘41和与所述凸缘41连接的隔离部件42。相应地，设置所述隔离部件42的目的是使其抵靠住与第三元件连接的安装缘。所述安全头151可以与图14所示的固定装置配合，从而达到相同的提高安全性的技术效果。

   图16显示出本发明的固定装置161的第二种实施例，所述固定装置161与图4-5中所示的固定装置具有基本相同的设计。在本实施例中，图15中所示的安全头151可旋转地安装在图14中所示的固定装置上。如图所示，所述平滑圆柱部分1442,1443上可以设置锁紧座162，以使锁紧螺钉（未示出）插入其中后将所述固定装置锁紧防止其转动。

   图17是图16中所示的固定装置的轴向半剖图，安全头151具有与头部142相配合的形状，并具有旋转对称的平滑内表面171,172，从而使得所述安全头151能够在紧靠在所述头部142上的平滑圆柱体上自由旋转。所述安全头151通过锥形平滑内表面171和所述头部的相应锥形表面向外轴向锁靠在所述头部142上。所述安全头151的平表面与所述头部142的平表面在所述安全头的端部处于相同的平面上。

采用这种可旋转的安全头，无法利用工具夹持住所述安全头使所述固定装置发生旋转，因为在这种情况下，所述固定装置只能围绕所述圆柱体1441旋转。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (28)

1.一种用于安装锁紧零件的连接装置（14,14’），所述连接装置被设置为用于连接第一元件（12）和第二元件（13），其中，所述第一元件（12）和所述第二元件（13）设置在第三元件（18）的周围，所述连接装置包括第一螺纹装置（15），所述第一螺纹装置（15）具有螺纹结构，所述螺纹结构适用于与第二螺纹装置（16,17）相应的螺纹结构相配合，以使所述第一元件（12）和所述第二元件（13）相连接，     

其特征在于：    

所述连接装置（14,14’）包括中间件（16,16’），所述中间件（16,16’）的第一端部（35）具有第一螺纹结构（31,71,91），所述第一螺纹结构（31,71,91）用于与所述第一螺纹装置（15）配合，从而实现与所述第一元件（12）连接，所述中间件（16,16’）通过其第二端部(36)与所述第二元件（13）连接，所述中间件（16,16’）还具有第三螺纹结构（33,73,93,103,123），所述第三螺纹结构（33,73,93,103,123）的方向与所述第一螺纹结构（31,71,91）的方向相互垂直，所述第三元件（18）通过固定装置（20,141,161）安装在所述中间件的所述第三螺纹结构上。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于：所述中间件（16,16’）的第三螺纹结构(33, 73, 93, 103, 123) 是位于通孔(74, 94, 104, 124)内的内螺纹结构，所述通孔穿过所述中间件。

3.根据权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于：所述第二螺纹装置（17）与所述第二元件（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于：所述中间件(16, 16’)的所述第二端部（36）具有第二螺纹结构(32, 72, 92)，所述第二螺纹结构(32, 72, 92)用于与固定在所述第二元件（13）上的第二螺纹装置（17）配合，从而使所述连接装置(14, 14’)与所述第二元件（13）连接。

5.根据权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于：所述第二螺纹装置（17）包括所述中间件（16），所述中间件（16）具有头部（100），所述头部（100）与所述第二元件（13）上的孔（110）相配合，从而形成所述部件间的连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的连接装置，其特征在于：所述中间件的所述第一螺纹结构是与所述第一螺纹装置（15）的外螺纹结构配合的内螺纹结构(31, 91, 101)。

7.根据权利要求1-5中任一所述的连接装置，其特征在于：所述中间件的所述第一螺纹结构是与所述第一螺纹装置（15）的内螺纹结构配合的外螺纹结构(71, 121)。

8.根据权利要求1-4中任一所述的连接装置，其特征在于：所述中间件的第二螺纹结构是与所述第二螺纹装置（17）的内螺纹结构配合的外螺纹结构（32,72）。

9.根据权利要求1-4中任一所述的连接装置，其特征在于：所述中间件的第二螺纹结构是与所述第二螺纹装置（17）的外螺纹配合的内螺纹结构（92）。

10.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于：锁紧螺钉（37）被设于所述第二螺纹结构(31, 91, 101)中，且所述锁紧螺钉37被旋入所述第三螺纹结构 (33, 73, 93, 103)中，从而将旋入元件固定装置（20）锁紧在所述第三螺纹结构中。

11.根据权利要求10所述的连接装置，其特征在于：所述固定装置（20）包括一个具有外螺纹的螺钉，所述螺钉被旋入所述第三螺纹结构(33, 73, 93, 103)中。

12.根据权利要求1-11中任一所述的连接装置，其特征在于：所述中间件(16, 16’)具有对位件（34,98），所述对位件为螺丝刀槽，从而使所述中间件能够相对于所述第一元件（12）、第二元件（13）以及第三元件（18）转动。

13.根据权利要求12所述的连接装置，其特征在于：所述对位件（34）设置在所述中间件的所述第一端部（35）上。

14.根据权利要求12所述的连接装置，其特征在于：所述对位件（98）设置在所述中间件的头部（100）上。

15.根据权利要求1-14中任一所述的连接装置，其特征在于：所述固定装置(20, 141, 161)具有头部（142），和与所述头部（142）连接的平滑的圆柱体肩部（1441）。

16.根据权利要求15所述的连接装置，其特征在于：所述固定装置（141，161）具有螺纹部分(145, 146)，所述螺纹部分(145, 146)的轴向延伸的长度略大于或等于所述中间件(16, 16’)的直径。

17.根据权利要求15或16中任一所述的连接装置，其特征在于：所述固定装置(161)具有安全头（151），所述安全头（151）连接并靠在所述圆柱体肩部（1441）上，并能够在所述圆柱体肩部（1441）上自由转动。

18.根据权利要求15所述的连接装置，其特征在于：所述安全头（151）具有一个使头部空间增大的凸缘（41）及与所述凸缘（41）连接的隔离部件（42）。

19.一种具有权利要求1-18中任一所述连接装置的锁安装装置（11），其特征在于：包括连接装置（14,14’），所述连接装置将位于门扇（27）两侧的第一元件（12）和第二元件（13）连接在一起，所述门扇（27）位于所述第一元件与所述第二元件间，且所述门扇内安装有第三元件（18）。

20.根据权利要求19所述的锁安装装置，其特征在于：所述第一元件是内层板（12），所述第二元件是外层板（13），所述第三元件是具有安装缘（19）的锁壳。

21.根据权利要求20所述的锁安装装置，其特征在于：所述安装缘（19）通过所述固定装置(20, 141, 161)与所述连接装置(14, 14’)的所述中间件(16, 16’)连接，从而将位于所述门扇上的所述锁壳、所述安装缘（19）、所述内层板（12）及所述外层板（13）相互固定在一起。

22.根据权利要求21所述的锁安装装置，其特征在于：所述固定装置（20）垂直穿过所述安装缘（19）并与所述中间件(16, 16’)的第三螺纹结构(33, 73, 93)连接。

23.根据权利要求22所述的锁安装装置，其特征在于：所述固定装置（20）为被旋入到所述中间件（16, 16’）的所述第三螺纹结构（33, 73, 93）内的具有螺纹头部的螺钉，其中，所述头部（142）被旋入到所述安装缘（19）。

24.   根据权利要求22所述的锁安装装置，其特征在于：所述固定装置（20）为被旋入到所述中间件的所述第三螺纹结构(33, 73, 93)内的螺钉，所述螺钉的头部具有位于所述安装缘（19）的外部的凸缘（41），所述凸缘（41）与安装在门框（29）上的安全挡板（43）以接合的方式相互配合，所述配合方式具体为所述凸缘（41）插入到位于所述安全档板的（43）的长槽（44）中，从而当所述凸缘（41）被插入到所述长槽（44），用于阻止所述安装缘（19）从所述安全挡板（43）中脱离。

25.根据权利要求24所述的锁安装装置，其特征在于：所述凸缘（41）呈圆柱形并具有一个平表面，所述凸缘（41）与在所述安装缘（19）外部的圆柱形隔离部件（42）连接，所述隔离部件（42）的直径大于所述螺纹结构的直径。

26.根据权利要求24或25中任一所述的锁安装装置，其特征在于：所述凸缘（41）与所述隔离部件（42）构成安全头（151），所述安全头（151）能够在所述固定装置（161）上自由转动。

27.根据权利要求19-26中任一所述的锁安装装置，其特征在于：至少设置一个穿过所述锁壳（18）的锚式螺钉（21），其中，所述锚式螺钉（21）将所述内层板（12）与固定在所述外层板（13）内部的锚式螺纹结构（52）连接在一起。

28.根据权利要求19-27中任一所述的锁安装装置，其特征在于：所述固定装置(20, 141, 161)具有锁紧座（162），被旋入的所述锁紧螺钉靠在所述锁紧座（162）上。

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