CN102783619A - 葛根含片及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的葛根含片以重量份计含有如下组成：葛根全粉70份，木糖醇5~20份，麦芽糊精10~25份，α-淀粉酶0.5~1份，柠檬酸0.5~2.5份，三氯蔗糖0.01~0.03份，硬脂酸镁0.5~1.5份，且其含片均匀光滑，呈清亮乳白色。本发明还公开了葛根含片的制备方法。本发明提供的葛根含片不仅填补了市场空白，丰富了葛根加工产品的类型，且营养价值和保健功效高，低热量，口感好，防龋齿，制备方法的生产工艺简单，工艺流程短，避免了现有技术复杂且成本较高的提取以及制软材及造粒等工艺，且也对设备要求不高，易于操作控制。

Description

葛根含片及其制备方法

技术领域

本发明属于天然葛根加工产品及其制备技术领域，具体涉及一种葛根含片及其制备方法。

背景技术

葛根是传统的药食两用型植物，葛根富含葛根黄酮类物质、纤维素、人体所需的必需氨基酸及丰富的微量矿物元素，能有效改善脑部血液循环，对降低血脂、血压、血糖,辅助治疗冠心病、心绞痛、神经性头痛，调节内分泌等有明显效果而为广大消费者所喜爱。

现有经加工的葛根产品虽有葛根全粉、葛根饮料、葛根颗粒茶、葛藤茶等，但这些产品或需器具沸水冲饮或冲泡，食用不方便，或携带沉重不方便。口含片常以食用、携带方便而为人们所青睐。中国专利申请200410063034.1就公开了“一种解酒、醒酒、保肝、护胃保健作用的珍葛含片”，但遗憾的是，因该含片中的葛根只是作为一种辅料加入的，其含量不足8%，可想而知，葛根中具有保健作用的成分含量更少，因而不能发挥葛根的保健作用和营养价值，使所获得的实际功效极其有限。

而现有的功能性植物口含片加工制作方法因主要是先浸提植物中的有效成分，后经过滤、浓缩得到浸膏，再将其与填充剂混合压片。显然，这些方法不仅工艺复杂，生产效率低，且对设备及加工条件要求都非常高，因而使加工成本居高不下。另一方面，原料经浸提过滤后，大部分不溶成分被丢弃，而这些不溶成分也含有大量有经济价值的有效成分，因而导致原料价值的利用率非常低，造成资源浪费，也不经济，阻碍了口含片市场的发展。

目前，对于含有葛根成分的相关含片的加工也一如上述现状，如《食品工业》2010年第1期公开的“葛根解酒含片的开发研制”和《安徽农业科学》40卷15期的“葛根异黄酮解酒含片的压片工艺及其性能研究” 都是先制备葛根提取物，然后将葛根提取物添加到填充物中进行压片，不但工艺复杂，成本高，而且只提取了葛根中的部分黄酮类物质，其他的黄酮类物质、氨基酸、微量矿物元素、纤维素都被丢弃，葛根价值利用率低，造成浪费，不经济。同时，制作出来的葛根含片的营养价值和保健功效有限，不能提升产品附加价值，不利于了葛根含片市场的发展。

此外，作为休闲食用型植物口含片还存在的一个共同缺陷，就是含片的口溶性差。含片的口溶性差不仅使含片食用时口感粗糙，并产生渣滓感，且有轻微粘稠感，如果是淀粉含量较多的原料制备的含片，还有糊口感，这些都将极大的影响含片的质量和食用效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种具有良好保健效果，且口感好的新型功能性食用葛根含片。

本发明的另一个目的是针对现有含片工艺存在的缺陷，提供一种上述葛根含片的制备方法。

本发明提供的葛根含片，其特征在于该葛根含片以重量份计含有如下组成：

且其含片均匀光滑，呈清亮乳白色。含片中氨基酸含量为2.6%～3.1%，矿物元素钙、铁的总含量为0.15%～0.25%，纤维素含量为1.5%～2.1%，水中的溶解率为91~98%，黄酮含量为0.15%～0.25%。

以上葛根含片以重量份计优选含有如下组成：

以上葛根含片中的葛根全粉优选201210222285.4披露的方法制备的。

本发明提供的上述葛根含片的制备方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：

（1）先将0.5~1份α-淀粉酶加入至少50份75~90℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解40~50min，再将酶解后的葛根全粉在温度≤90℃下进行干燥；

（2）将干燥后的酶解葛根全粉与5~20份木糖醇，10~25份麦芽糊精，0.5~2.5份柠檬酸，0.01~0.03份三氯蔗糖，0.5~1.5份硬脂酸镁一起混合均匀后压片即可，

以上方法中各物料的份数均为重量份。

以上制备方法的各工艺步骤的条件优选如下：

（1）先将0.6~0.8份α-淀粉酶加入50~70份80~85℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解40~50min，再将酶解后的葛根全粉在温度≤90℃下进行干燥；

（2）将干燥后的酶解葛根全粉与10~15份木糖醇，15~20份麦芽糊精，1~2份柠檬酸，0.02~0.03份三氯蔗糖，0.5~1份硬脂酸镁一起混合均匀后压片即可，

以上方法中各物料的份数均为重量份。

以上制备方法中第（1）步的干燥是将酶解后的葛根全粉均匀铺放入干燥箱内，在75~90℃下干燥60~80min，优选在80~85℃下干燥70~75min。

以上方法中的葛根全粉优选201210222285.4披露的方法制备的。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、由于本发明提供的含片是直接以葛根为主要成分进行精深加工得到的休闲食用型葛根含片，因而其不仅填补了市场空白，丰富了葛根加工产品的类型，还大大提高了葛根利用的附加值。

2、由于本发明是以葛根全粉，尤其是以本申请人201210222285.4披露的方法制备的葛根全粉为主要原料，因而不仅保证了葛根含片中黄酮含量高，且也能使葛根中所含的丰富的氨基酸、矿物质和纤维素等营养成分得以全部利用，既避免了浪费，又赋予了葛根含片更具市场竞争力的营养价值和保健功效，还保持了葛根清香凉郁的风味。

3、由于本发明方法用酶解工艺对葛根全粉进行处理，使葛根全粉所含大分子淀粉分解成为了易溶解的小分子糖类，因而一方面轻松有效的解决了因葛根全粉淀粉含量高而造成的含片糊口问题，使葛根含片口感更加细腻爽滑，另一方面也可减少含片中糖类物质的添加量，减少人体对糖类物质的过多摄取，有利于身体健康。

4、由于本发明采用木糖醇和麦芽糊精作为葛根含片的主要填充辅料，而木糖醇和麦芽糊精本身不仅具有速溶性，且还具有低热量、防龋齿等功效，因而既可大大改善了葛根含片的口溶性，也可更受注重身体健康及爱牙人士的青睐，还使得葛根含片入口有一种天然的清凉感。

5、由于本发明方法是直接利用葛根全粉为主要原料，且是将干燥后的原辅料粉末直接压片，因而不仅简化了葛根含片的生产工艺，缩短了工艺流程，避免了现有技术复杂且成本较高的提取以及制软材及造粒等工艺，且也对设备要求不高，易于操作控制。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容，对本发明做出一些非本质的改进和调整。

值得说明的是：1）以下实施例和比较例中各物料的份数均为重量份；2）以下实施例和比较例所制备的葛根含片中黄酮的含量是参考NYT1295-2007 荞麦及其制品中总黄酮含量的测定方法来测定的；溶解率是先将1份含片样品在100份30℃的水中搅拌30min，然后在3000r/min转速下离心15min，将上清液分离，将下沉部分在105℃下烘干称重，即得不溶物的量，再按溶解率=1-不溶物重/含片样品重（干）*100%即可计算出；氨基酸的含量是参考GB/T 5009.124-2003 食品中氨基酸的测定方法来测定的；纤维素的含量是参考GB/T 5515-2008 食品中纤维素的测定方法来测定的；钙的含量是参考GB/T 5009.92-2003食品中钙的测定方法来测定的；铁的含量是参考GB/T 5009.90-2003食品中铁的测定方法来测定的。

实施例1

先将0.5份α-淀粉酶加入50份75℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解50min，再将酶解后的葛根全粉铺放均匀放入干燥箱内，在温度75℃下干燥80min；将干燥后的酶解葛根全粉与5份木糖醇， 25份麦芽糊精，0.5份柠檬酸，0.01份三氯蔗糖， 1.5份硬脂酸镁一起混合均匀后倒入单冲压片机中进行压片即可。

测得本实施例葛根含片的溶解率为91%；氨基酸含量为2.6%；钙、铁总含量为0.15%；纤维素含量为1.8%；总黄酮含量为0.15%。

实施例2

先将0.6份α-淀粉酶加入55份80℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解45min，再将酶解后的葛根全粉铺放均匀放入干燥箱内，在温度80℃下干燥75min；将干燥后的酶解葛根全粉与10份木糖醇，20份麦芽糊精，1份柠檬酸，0.02份三氯蔗糖， 1份硬脂酸镁一起混合均匀后倒入单冲压片机中进行压片即可。

测得本实施例葛根含片的溶解率为98%；氨基酸含量为3.1%；钙、铁总含量为0.25%；纤维素含量为2.1%；总黄酮含量为0.25%。

实施例3

先将0.8份α-淀粉酶加入60份85℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解40min，再将酶解后的葛根全粉铺放均匀放入干燥箱内，在温度85℃下干燥70min；将干燥后的酶解葛根全粉与15份木糖醇， 15份麦芽糊精，2份柠檬酸，0.03份三氯蔗糖， 0.5份硬脂酸镁一起混合均匀后倒入单冲压片机中进行压片即可。

测得本实施例葛根含片的溶解率为96%；氨基酸含量为2.8%；钙、铁总含量为0.2%；纤维素含量为2.0%；总黄酮含量为0.2%。

实施例4

先将1份α-淀粉酶加入70份90℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解40min，再将酶解后的葛根全粉铺放均匀放入干燥箱内，在温度90℃下干燥60min；将干燥后的酶解葛根全粉与20份木糖醇， 10份麦芽糊精，2.5份柠檬酸，0.03份三氯蔗糖，0.5份硬脂酸镁一起混合均匀后倒入单冲压片机中进行压片即可。

测得本实施例葛根含片的溶解率为93%；氨基酸含量为2.6%；钙、铁总含量为0.22%；纤维素含量为1.5%；总黄酮含量为0.15%。

实施例5

先将0.7份α-淀粉酶加入65份83℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解43min，再将酶解后的葛根全粉铺放均匀放入干燥箱内，在温度82℃下干燥73min；将干燥后的酶解葛根全粉与12份木糖醇，18份麦芽糊精，1.5份柠檬酸，0.02份三氯蔗糖， 0.8份硬脂酸镁一起混合均匀后倒入单冲压片机中进行压片即可。

测得本实施例葛根含片的溶解率为97%；氨基酸含量为2.9%；钙、铁总含量为0.21%；纤维素含量为2.0%；总黄酮含量为0.22%。

比较例1

先将70份葛根全粉加入55份80℃的清水中分散混匀，，再将葛根全粉铺放均匀放入干燥箱内，在温度80℃下干燥75min；将干燥后的葛根全粉与10份木糖醇， 20份麦芽糊精，1份柠檬酸，0.02份三氯蔗糖，1份硬脂酸镁一起混合均匀后倒入单冲压片机中进行压片即可。

测得本比较例葛根含片的溶解率为32%；氨基酸含量为2.7%；钙、铁总含量为0.2%；纤维素含量为1.5%；总黄酮含量为0.2%。

比较例2

先将0.6份α-淀粉酶加入55份80℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根提取物（含量40%，成都金江制药有限公司生产）中混匀酶解45min，再将酶解后的葛根提取物铺放均匀放入干燥箱内，在温度80℃下干燥75min；将干燥后的酶解葛根全粉与10份木糖醇， 20份麦芽糊精，1份柠檬酸，0.02份三氯蔗糖， 1份硬脂酸镁一起混合均匀后倒入单冲压片机中进行压片即可。

测得本比较例葛根含片的溶解率为98%；氨基酸含量为0；钙、铁总含量为0；纤维素含量为0；总黄酮含量为0.5%。

Claims (8)

1.一种葛根含片，其特征在于该葛根含片以重量份计含有如下组成：

且其含片均匀光滑，呈清亮乳白色。

2.如权利要求1所述葛根含片，其特征在于该葛根含片以重量份计含有如下组成：

3.如权利要求1所述葛根含片，其特征在于该葛根含片以重量份计含有如下组成：

4.一种权利要求1所述葛根含片的制备方法，其特征在于该方法的工艺步骤和条件如下：

（1）先将0.5~1份α-淀粉酶加入至少50份75~90℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解40~50min，再将酶解后的葛根全粉在温度≤90℃下进行干燥；

（2）将干燥后的酶解葛根全粉与5~20份木糖醇，10~25份麦芽糊精，0.5~2.5份柠檬酸，0.01~0.03份三氯蔗糖，0.5~1.5份硬脂酸镁一起混合均匀后压片即可，

以上方法中各物料的份数均为重量份。

5.如权利要求4所述的葛根含片的制备方法，其特征在于该制备方法的工艺步骤和条件如下：

（1）先将0.6~0.8份α-淀粉酶加入50~70份80~85℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解40~50min，再将酶解后的葛根全粉在温度≤90℃下进行干燥；

（2）将干燥后的酶解葛根全粉与10~15份木糖醇，15~20份麦芽糊精，1~2份柠檬酸，0.02~0.03份三氯蔗糖，0.5~1份硬脂酸镁一起混合均匀后压片即可，

以上方法中各物料的份数均为重量份。

6.如权利要求4所述的葛根含片的制备方法，其特征在于该制备方法的工艺步骤和条件如下：

（1）先将0.6份α-淀粉酶加入50份80℃的清水中分散混匀，然后将其加入70份葛根全粉中混匀酶解45min，再将酶解后的葛根全粉在温度≤90℃下进行干燥；

（2）将干燥后的酶解葛根全粉与10份木糖醇，20份麦芽糊精，1份柠檬酸，0.02份三氯蔗糖，1份硬脂酸镁一起混合均匀后压片即可，

以上方法中各物料的份数均为重量份。

7.如权利要求4或5或6所述的葛根含片的制备方法，其特征在于该制备方法中第（1）步的干燥是在75~90℃下干燥60~80min。

8.如权利要求4或5或6所述的葛根含片的制备方法，其特征在于该制备方法中第（1）步的干燥是在80~85℃下干燥70~75min。