CN102780184A

CN102780184A - 波纹管防护器

Info

Publication number: CN102780184A
Application number: CN2012101439375A
Authority: CN
Inventors: 酒井杰; 今泉由仁; 高桥洋成; 安藤亮太
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-05-13
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2032-05-10
Also published as: JP2012239336A; DE102012207832A1; GB2490769A; JP5800567B2; US8907215B2; US20120285728A1; GB2490769B; CN102780184B; GB201207303D0

Abstract

本发明涉及一种盒状波纹管防护器，其包括：侧壁，所述侧壁包括开口，所述开口具有位于所述开口的两侧中的每一侧处的导向部；底壁，所述底壁包括插入凹部，所述插入凹部适于接收和支承波纹管，所述插入凹部与所述开口连通；以及盖，所述盖适于闭合开口，所述盖包括与所述导向部可滑动接合的滑动部，而且在内侧还包括突出脊和肋，其中，所述突出脊具有沿着所述波纹管的周缘的端面，所述肋具有形成为弧形或倾斜的突出端面，沿所述盖的滑动方向从所述突出脊延续，并且所述突出脊的所述端面和所述肋的所述突出端面彼此平滑地相交。

Description

波纹管防护器

相关申请的交叉引用

本专利申请所基于的优先权申请本专利申请号2011-107829通过参引的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及一种波纹管防护结构以保护线束的波纹管，所述波纹管插入用于例如汽车的电气接线盒的侧开口内且通过覆盖滑动侧盖而被保护。

背景技术

常规地，为了将用于接收和保护线束的合成树脂波纹管保持在例如电气接线盒的侧壁上，已经提出了多种波纹管防护器。

例如，PTL1表明，用于接收线束的、横截面为大于半圆的弧形凹槽设置在电气接线盒（但未示出）的侧壁上，PTL1还表明，如常规技术的，波纹管穿过下盖的切割部分以闭合所述切割部分，并且在盖的内侧的弧形突出部与波纹管的环形凹槽接合。

另外，PTL2表明，盖经由铰链（但未示出）设置在为电气接线盒中部的盒主体中，波纹管插入下盖的切割部分内以闭合所述切割部分，并且在盖的内侧的弧形突出部与波纹管的环形凹槽接合。

另外，PTL3表明，比波纹管小的U形凹部和从所述U形凹部延续的凸缘设置在电气接线盒（但未示出）的下盖的开口内侧，盖经由铰链设置在开口中，并且用于迫压波纹管的迫压部设置在盖中。

除前述那些以外，如图8中所示的常规波状防护器的结构被设计为包括：设置在电气接线盒主体51中的U形波纹管插入凹部52、以及经由铰链设置在开口52a的一侧上的可打开的盖52，其中，用于锁定波纹管的突出部54设置在波纹管插入凹部52的内侧以突出，肋54形成为沿波纹管55的周向方向与狭槽55a接合，并且盖53闭合，使得波纹管由爪式锁定装置56锁定在波纹管插入凹部52的一侧处。

波纹管55是波纹管式线束防护管，其中，凹入谷部55a和凸起峰部55b沿管的纵向方向彼此交替地布置，并且多根绝缘覆层的电线插入其中。

对比文件列表

专利文献

PTL1：

日本专利申请案公开号2009-213,195（图3、图7和图8）

PTL2：

日本专利申请案公开号2008-61,392（图4）

PTL3：

日本专利申请案公开号8-140,241（图1）

发明内容

技术问题

不利地，如图8中所示的前述常规的波纹管防护结构经受：由于波纹管55从波纹管插入凹部52中脱落而导致用于安装（即插入）波纹管的工作性的差的条件；由于波纹管55的分离方向（即，径向方向）和盖53的打开方向（即，箭头B的方向）相同而导致盖53由波纹管55的斥力的可能非期望的打开；以及由于波纹管55与盖53之间引致的大的间隙52a使泼溅水沿着波纹管55向上移动而导致这种泼溅水可能渗入盖53（即接线盒51）内。

另外，当采用例如滑动结构而非铰链结构作为用于打开和闭合盖53的结构时，例如，具体地，由于在盖的内侧的突出部（未示出）沿波纹管55的周向方向卡在凸起峰部55b的边缘上，因此盖可能不能闭合。

鉴于以上，本发明的目的是提供一种波纹管防护结构，所述波纹管防护结构使得在电气接线盒中的滑动盖平滑地闭合而不会卡在波纹管中，防止水从波纹管与盖之间进行渗透，并且防止波纹管与插入凹部非期望地脱离。

问题的解决方案

为了实现该目的，根据本发明的第一方面的波纹管防护结构包括：开口，所述开口设置在侧壁中，并且包括在所述开口的两侧中的每一侧上的导向部；插入凹部，所述插入凹部用于接收和支承波纹管，与所述开口连通，并且设置在底壁上；盖，所述盖用于覆盖所述开口，所述盖包括与所述导向部可滑动接合的滑动部；以及突出脊和肋，所述突出脊和肋设置在所述盖的内周向面上，所述突出脊具有沿着所述波纹管的外周向面的端面，并且所述肋沿所述盖的滑动方向从所述突出脊延续，具有弧形或倾斜形成的突出端面，其中，所述突出脊的所述端面和所述肋的所述突出端面彼此平滑地相交。

通过采用上述结构，所述波纹管被插入所述插入凹部内且被支承，所述盖的滑动装置在该状态下沿着所述导向部可滑动地接合，所述弯曲或倾斜肋的所述突出端面在该场合下沿波纹管的周向方向平滑地接触每个峰部，从而防止所述峰部与所述突出脊之间的相互干扰以使所述盖平滑地滑动。所述肋沿所述盖的打开或闭合方向从所述突出脊延续。所述突出脊用于消除在所述盖的内侧与所述波纹管之间的间隙，或者用于将所述波纹管迫压在所述插入凹部上。

由于插入凹部的径向方向（即，所述波纹管的脱离方向）与所述盖的滑动方向（即，所述波纹管的纵向方向）彼此垂直，因此所述波纹管的斥力防止所述盖的非期望脱离。所述波纹管通过在所述插入凹部的内侧的突出部或所述管在所述插入凹部内的压配合等而沿所述插入凹部的径向方向支承或固定在所述插入凹部中。多根电线预先插入所述波纹管内。

根据第二方面的波纹管防护结构提供了所述波纹管防护结构，其中，所述突出脊的所述端面为弧形，使得所述突出脊沿周向方向的两侧比所述突出脊的中间部沿波纹方向的径向方向突出更远。

通过采用上述结构，所述突出脊沿周向方向的两端插入在所述波纹管沿径向方向的两个端部处的间隙（其为待填充的截面圆环）内且与所述间隙接合，从而有利于防止水（例如，这种泼溅水）沿着所述波纹管的外侧例如向上渗入所述盖或所述盒状本体内。

根据第三方面的波纹管防护结构提供了所述波纹管防护结构，其中，一对突出脊沿所述盖的方向并列布置，并且所述肋布置在所述一对突出脊中的每一个处。

通过采用上述结构，沿纵向方向依次或同时抵接所述波纹管的所述一对脊可靠地防止所述波纹管的所述峰部与所述突出脊之间的相互干扰，从而有利于改进所述盖的可滑动附接。

根据第四方面的波纹管防护结构提供了所述波纹管防护结构，其中，所述插入凹部包括沿其周向方向在大于180度的角度上形成的内周向面，从所述内周向面延续的开口形成为小于所述内周向面的内径。

通过采用上述结构，沿其径向方向压入所述插入凹部内的所述波纹管紧固其本身而不会沿其径向方向与所述插入凹部的前部开口脱离。因此，当附接所述盖时无需用手迫压所述波纹管，从而有利于改进用于组装的工作性。

本发明的有利效果

根据第一方面的本发明，可以在将所述盖可滑动地附接至所述盒状本体的所述开口时通过所述肋防止所述波纹管的所述峰部与所述盖的所述突出脊的相互干扰，并且可以平滑地打开和闭合这种电气接线盒的所述滑动盖而不会卡在所述波纹管中。这可以消除由于被卡而导致的所述波纹管的这种破坏性变形或与所述插入凹部的脱离，并且改进用于拆卸所述盖的工作性。

根据第二方面的本发明，使用所述突出脊沿周向方向的两端填充在所述波纹管沿径向方向的两端处的间隙可以防止水沿着所述波纹管的外侧渗入所述盒状本体内。

根据第三方面的本发明，以瞬时和稳定的方式使所述一对肋沿所述波纹管的纵向方向抵接所述波纹管可以可靠地防止所述盖的所述突出脊与所述波纹管的所述峰部之间的相互干扰，并且改进用于所述盖的可滑动附接的工作性。

根据第四方面的本发明，可以防止所述波纹管与所述插入凹部的非期望脱离，并且由此改进用于将所述波纹管和所述盖组装到所述盒状本体内的工作性。

附图说明

为了更全面理解本发明的本性和期望目的，参照下面结合附图的详细描述，其中，在所有附图中，相同的附图标记始终表示相应的部件，并且其中：

图1是图示了根据本发明的波纹管防护器的一个实施例的分解立体图；

图2A是图示了波纹管防护器中的侧盖的一个实施例的内侧的仰视立体图；

图2B是图示了波纹管防护器中的侧盖的一个实施例的内侧的俯视立体图；

图3是图示了波纹管防护器中的接线盒主体的一个实施例的主部分的截面的立体图；

图4是图示了在将侧盖安装到波纹管防护器中之前的状态的平面图；

图5是图示了在将侧盖安装到波纹管防护器中之后的状态的平面图；

图6是沿着图5中的A－A截取的截面图；

图7是图示了包括波纹管防护器的电气接线盒的一个实施例的主部分的立体图；以及

图8是图示了常规波纹管防滑器的一个实施例的平面图。

具体实施方式

图1至图7图示了根据本发明的波纹管防护器的结构的第一示例实施例。

如图1中所示，波纹管防护器设有：在合成树脂接线盒主体（即，盒状本体）的竖直侧壁2上的竖直矩形狭槽状开口3；在开口3的水平两侧的外边缘处的一对导向沟槽（或导向部）4；以及在侧盖（或盖）5的水平两侧的滑动板（或滑动部）6，侧盖（或盖）5由合成树脂制成且几乎为板状，滑动板6可向下滑动地接合导向沟槽4以用侧盖5覆盖开口3。

侧盖5设有：设置在宽度方向中间处的竖直板壁7；图2中所示的位于右侧和左侧处的竖直窄宽度侧壁8，侧壁8垂直于板壁7，在板壁7的背面上突出；滑动板6，其呈凸缘形状从侧壁8中的每一个的厚度方向的中间朝向板壁7的宽度方向（沿侧到侧的方向）突出；锁定部10，其设置在板壁7上方的宽板9的外侧（其表面或前面）的水平两侧处；以及用于操作的向下倾斜的壁11，其从两个锁定部10之间的窄宽度板9的外侧突出。滑动板6的下侧6a形成为窄的，上侧6b为宽的。锁定部10设有例如位于框架状防护壁中的柔性锁定钩（未示出）。

如图2A、图2B中所示，竖直地布置在左右侧壁8处的突出壁12沿着侧盖5的内侧（背面或后面）一体地向下延伸，一对水平弧形突出脊13竖直地设置在该对突出壁12之间、在突出壁12的内侧到板壁7，而竖直短倾斜肋14设置为在突出脊13的中间部13c中从突出脊13的底面到板壁7的内侧。

突出壁12的内侧参照滑动板6形成为比其外侧深（宽），垂直于板壁7的内侧以及滑动板6的内侧。侧壁8和板壁7限定截面支架空间，而突出壁12和板壁7限定的截面支架空间比由侧壁8和板壁7限定的截面支架空间深。倾斜肋14在两个突出壁12之间设置在支架空间中。

弧形突出脊13形成为两侧对称，以在中间部13c处变为更窄和更浅，而在两侧13b处更宽和更深，由此两侧13b比中间部13c更向后突出，两侧13b包括在突出端（后端）处的弧形面13a。上突出脊13与突出壁12的上端设置在相同的水平平面中，下突出脊13设置为比突出壁12的下端高，右壁和左壁12以及向上和向下突出脊13构成矩形框架状壁15，并且下肋14的下端和突出壁12的下端设置在几乎相同的水平线上。

肋14的上端和突出脊13的突出端面（弧面）设置在相同的竖直平面中，而每个肋14形成为倾斜或弯曲以使其高度向下逐渐降低，以在其下端处相交于板壁7的内侧。每个肋14形成为与突出壁12或突出脊13的厚度几乎一样厚。上突出脊13与滑动板6的宽部6b的下端设置在几乎相同的水平平面中。下突出脊13与其下肋14设置为比板壁7的下端高。

肋14的突出端面14a布置为倾斜或弯曲，肋14的上端形成为平滑延续至突出脊13的突出端面13a的中间而没有任何台阶。肋14的上端布置为垂直于突出脊13的底面，并且肋14布置为垂直于板壁7的内侧。

如图1中所示，接线盒主体1设有：在所有侧上的竖直侧壁（周向壁）2、水平底壁16、以及上开口17，由此在底壁16上在侧壁2的开口3的左侧附近形成更厚的壁18。开口3的两侧边缘的导向沟槽4形成为由竖直内壁19、竖直外壁20和连接这两个壁19、20的侧壁21围绕，并且形成为截面开口支架或封闭支架的形状。锁定部22在导向沟槽4的上方设置在侧壁2上，并且包括例如在左侧或右侧防护壁的内侧的竖直向上突起部22a，而凸台（未示出）形成在突起部22a的内侧。

图3示出了接线盒主体1的底壁，在接线盒主体的侧壁2中的开口3的内侧，截面为弧形的波纹管插入凹部23竖直地设置在水平底壁16中的厚壁18中，插入凹部23具有以大于180度的角度形成的内周向面23a。插入凹部23的前部开口24与侧壁2的开口3的后侧连通，并且弧形突出部26布置为竖直移位，其进入截面为环形的波纹管25的周向谷部（参见图4）内且例如沿三个方向（例如插入凹部23的周向面23a的右面、左面和后面）与该周向谷部接合。

更具体地，插入凹部23的周向面23a以大约250度的角度形成（在该情况下，前部开口24实质上沿周向方向以110度量级的角度形成），并且前部开口24的宽度（即，侧到侧的宽度）布置为小于插入凹部23的内径。插入凹部23沿轴向方向的长度（即，深度）布置为略小于其内径。前部开口24经过略向外倾斜的台阶面27形成为延续至侧到侧彼此相对的竖直内壁28，并且形成竖直于两个内壁28的竖直导向沟槽4的下部4a。

导向沟槽4的下部4a形成为沿前向和后向的两级形状（将侧到侧变窄的前导向沟槽表示为4a1，侧到侧变宽的后导向沟槽表示为4a2），并且如图1中所示，在变宽时向上延续。

图1中所示的滑动板6包括渐缩的前内部6c、以及从内部6c经过台阶沿宽度方向延续的后外部6b，并且导向沟槽4形成为沿前向和后向的两级形状以便配合滑动板6。沿图3中的插入凹部23向下，与厚底壁18成一体的右侧壁、左侧壁和后侧壁29形成为具有比插入凹部23的直径大的直径（参照图6）。

如图4中所示，波纹管25插入接线盒主体1的插入凹部23且与该插入凹部23接合。从前部开口24沿径向方向将波纹管25压入插入凹部23内。波纹管25为柔性的，使得其能够沿径向方向收缩，穿过比插入凹部23窄的前部开口24，并且随后恢复，并且其能够接触插入凹部23的内周向面23a。未示出的多根电线（线束）预先被插入波纹管25内。

如图4的放大图中所见，插入凹部23的前部开口端24向内突出以使开口24比插入凹部23的内径窄，并且将插入凹部23形成为截面为几乎C形，由此防止在侧盖5未闭合的情况下波纹管25与插入凹部23脱离（参见图1）。因此，无需手动迫压波纹管25以不脱离直到侧盖闭合为止，从而改进了组装的工作性。

参照图4，插入凹部23的内周向面23a的突出部26与沟槽（谷部）25a接合，并且由此防止波纹管25沿波纹管25的径向方向从插入凹部23脱离。图3中的突出部26的节距布置为沟槽25a的节距的第n个节距，其中n＝1，2…。

如由图1中的箭头所示，向下可滑动地闭合侧盖5使得在侧盖5的内侧的上下突出脊13的两侧的突出部13b填充波纹管25的脊部（峰部）25b的外侧面与侧盖5之间的间隙（在图5中，为便于其描述，将间隙30示出为加宽了）。由此能够防止水沿着波纹管25向上渗入侧盖5、即接线盒主体1内。

如图5中所示，从突出脊13的侧到侧的突出部13b设有：弧形或倾斜的内侧面13b₁、竖直侧面13b₂、以及为内侧面13b₁与侧面13b₂的相交部的突出端面13b₃，由此弧形内侧面13b₁抵接或接近波纹管25的周向脊部（峰部）25b的外侧，竖直侧面13b₂抵接或接近前侧内壁面28（图3中），该前侧内壁面28延续至接线盒主体1中的插入凹部23的前部开口24（图3中）的前侧，并且突出端面13b₃抵接或接近前部开口24的相邻台阶27。

沿着波纹管25向上流动的水撞击在图2B的下侧中所示的下弧形突出脊13的底面上而落下。已经穿过下突出脊13的水撞击上弧形突出脊13的底面上，这防止进一步渗透。例如，当电气接线盒31（参见图7）安装在车辆的发动机室中时，由弧形突出脊13防止在行驶期间的泼溅水或高压清洗水（其可能沿着波纹管25向上流动）渗透。

在图5中，附图标记11表示在侧盖5上的操作部，附图标记10表示其两侧的锁定部，附图标记9表示上宽板，附图标记6表示上滑动板（详细参照图1）。

如图6中所示，（或者沿着图5中的A－A线截取的截面），当侧盖5闭合时，在侧盖5上的突出脊13的端面13a随从突出脊13向下延续的肋14的上端面一起抵接到波纹管25的突出峰部25b的外面上。

当滑动板6如图1中的箭头所示向下可滑动地接合导向沟槽4时，从肋14的下端到上端的弧形面或倾斜面14a平滑地抵接波纹管25的突出条25b的上端（边缘部），并且由此侧盖5能够被平滑地闭合和止动。这改进了用于将盖附接至接线盒主体1的工作性。当没有设置肋14时，突出脊13的突出端面13a的下端撞击波纹管25的峰部25b的上端（或谷部25a的下端），从而导致用于侧盖5的滑动附接的差的工作性。

由于肋14布置在每个上突出脊和下突出脊13处，因此当使侧盖5向下滑动时，下肋14首先抵接波纹管25的峰部25b，以沿着波纹管25的峰部25b的外侧平滑地通过下突出脊13，并且随后类似地，下肋14平滑地抵接每个峰部25b，并且平滑地引导下突出脊13。同时，上肋14类似平滑地抵接每个峰部25b，以沿着峰部25b引导上突出脊13而不会被卡住。该对上肋和下肋14使滑动盖5平滑地滑动到导向沟槽4内而不会经受宽度方向的摆动力。

如图6中所示，当侧盖5被附接时，该对上肋和下肋14以及从肋14延续的每个突出脊13设置在接线盒主体1中的厚底壁18的插入凹部23的上端和下端处。在插入凹部23内侧的突出部26接合波纹管25的谷部25a。由在插入凹部23处向下延伸的壁29包围的几乎支架状空间32设置为围绕波纹管5。

如图7中所示，侧盖5的上端的宽板9紧密地抵接合成树脂上盖33的侧壁34的内侧（即，侧盖5的上端由上盖33覆盖而没有任何间隙），从而防止这种水向上渗过侧盖5。接线盒主体1设有右侧壁、左侧壁、前侧壁和后侧壁2、以及底壁16，由此在由侧壁2和底壁16包围的内空间中容置有未示出的连接块等，该连接块安装有诸如熔丝或继电器、或连接器的电气部件。

例如，从与接线块的连接器接合的匹配连接器向上拉出的多根电线在由波纹管25覆盖的同时穿过上盖33的内空间，穿过侧盖5的内侧，并且从接线盒主体1的插入凹部23向下拉出到外侧。例如，已经连接到接线块的电气部件上的多根电线从导向孔（未示出）沿接线盒主体1向下拉到外侧。至少接线盒主体1（主盖或外壳）、接线块、上盖33以及侧盖5构成电气接线盒31。

应当注意的是，在前述实施例中，侧盖5的肋14设置在突出脊13的下面，并且由此在闭合侧盖5时防止被卡在波纹管中。或者，例如，将肋14对称地放置在突出脊13的上面和下面形成具有上肋和下肋14的几乎等腰三角形隆起，这可以在侧盖5闭合和打开时防止被卡在波纹管25中。

另外，在前述实施例中，波纹管防护器35的结构适于电气接线盒31。或者，例如，波纹管防护器35的结构可以适于除电气接线盒31以外的结构，其中这种未示出的合成树脂线束防护器设有宽槽状开口3，波纹管插入凹部23设置在开口3的内侧，侧盖（盖）5可滑动地附接至开口3。接线盒主体1或线束防护器等统称为盒状本体。

另外，在前述实施例中，具有弧形突出端面13a的突出脊13延续地设有肋14。或者，具有笔直突出端面13a而非弧形突出端面的板状突出脊13可以设有肋14，从而也用于防止突出脊13与波纹管25之间的相互干扰。在该情况下，肋14放置在突出脊13与波纹管25彼此抵接或相互干扰的位置，即，从波纹管25的中心垂直地朝向突出脊13的假象线与突出脊的端面13a相交的位置。

另外，在前述实施例的图2中，肋14可以设置在突出脊13的弧形端面13a的中间和两端处、或者仅设置在两端处。另外，通过消除前述实施例的图3中的突出部26，不但能够提高径向方向的刚度，而且可以压配合和保持直径比插入凹部23大的波纹管。另外，可以使用形成为沿周向方向更长或形成为更短突出的突出部26。

另外，在前述实施例中，截面为弧形的插入凹部23或突出脊13形成为对应于截面为环形的波纹管25。当采用截面为椭圆形的波纹管时，插入凹部23或突出脊13可以可替代地形成弧形（弯曲）以对应于其外侧形状。

另外，在前述实施例中，如图2中所示，下突出脊和上突出脊13、以及右突出壁和左突出壁12构成矩形框架状壁15。或者，消除突出壁12，仅上突出脊和下突出脊13以及肋14可以构成壁15。另外，在前述实施例中，接线盒主体1设有导向沟槽（导向部）4，并且侧盖5设有侧板（滑动部）6。或者，侧盖5可以设有导向沟槽（滑动部）6，接线盒主体设有滑动板（导向部）6。

工业应用性

根据本发明的波纹管防护器的结构能够用于平滑地闭合滑动盖而不会卡在例如安装在车辆上的电气接线盒中，另外用于防止水从波纹管与盖之间渗透、或者波纹管从电气接线盒主体的插入凹部中非期望地脱离、以及盖的非期望地打开。

附图标记列表

1 接线盒主体

2 侧壁

3 开口

4 导向沟槽（导向部）

5 侧盖（盖）

6 滑动板（滑动部）

13 突出脊

13a 端面

13b 两侧

13c 中间部

14 肋

14a 突出端面

16 底面

23 插入凹部

23a 内周向面

24 前部开口

25 波纹管

Claims

1.一种包括侧壁和底壁的盒状波纹管防护器，包括：

开口，所述开口设置在所述侧壁中，并且包括位于所述开口的两侧中的每一侧处的导向部；

插入凹部，所述插入凹部用于接收和支承波纹管，所述插入凹部与所述开口连通，并且设置在所述底壁处；

盖，所述盖用于覆盖所述开口，所述盖包括与所述导向部可滑动接合的滑动部；以及

突出脊和肋，所述突出脊和肋设置在所述盖的内周向面上，所述突出脊具有沿着所述波纹管的外周向面的端面，而所述肋沿所述盖的滑动方向从所述突出脊延续，所述肋具有形成为弧形或倾斜的突出端面，其中，所述突出脊的所述端面和所述肋的所述突出端面彼此平滑地相交。

2.如权利要求1中所述的波纹管防护器，其中，所述突出脊的所述端面为弧形，使得所述突出脊沿周向方向的两侧比所述突出脊的中间部沿波纹方向的径向方向突出更远。

3.如权利要求1中所述的波纹管防护器，其中，一对突出脊沿所述盖的滑动方向并列布置，并且所述肋布置在所述一对突出脊中的每一个处。

4.如权利要求2中所述的波纹管防护器，其中，一对突出脊沿所述盖的滑动方向并列布置，并且所述肋布置在所述一对突出脊中的每一个处。

5.如权利要求1中所述的波纹管防护器，其中，所述插入凹部包括沿其周向方向在大于180度的角度上形成的内周向面，从所述内周向面延续的所述开口形成为比所述内周向面的内径小。

6.如权利要求2中所述的波纹管防护器，其中，所述插入凹部包括沿其周向方向在大于180度的角度上形成的内周向面，从所述内周向面延续的所述开口形成为比所述内周向面的内径小。

7.如权利要求3中所述的波纹管防护器，其中，所述插入凹部包括沿其周向方向在大于180度的角度上形成的内周向面，从所述内周向面延续的所述开口形成为比所述内周向面的内径小。

8.如权利要求4中所述的波纹管防护器，其中，所述插入凹部包括沿其周向方向在大于180度的角度上形成的内周向面，从所述内周向面延续的所述开口形成为比所述内周向面的内径小。