CN102774035B - 一种平卷纸管机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平卷纸管机,包括机架,连接在所述机架上的放纸装置、导纸装置、涂浆装置、切纸装置、送纸脱管装置、卷管装置和切管装置,所述涂浆装置包括上浆辊,所述涂浆装置与所述切纸装置之间固定设置有过纸装置,所述过纸装置的进纸面与所述上浆辊的顶面在同一平面上,所述过纸装置的出纸面与所述切纸装置的切纸面在同一平面上。本发明提供的平卷纸管机,纸张的厚度可减薄,卷管时纸张之间的粘贴力增加,从而提高纸管质量。

Description

一种平卷纸管机
技术领域
本发明涉及一种纸管制作设备,具体涉及一种平卷纸管机。
背景技术
平卷纸管与其它纸管一样,广泛应用与各行业的卷装产品,如皮革、布匹内芯、原纸内芯、塑料膜、礼炮、烟花内芯、日常用保鲜膜、卫生纸内芯、圆珠笔杆、铅笔杆等等,是日常生活中不可缺少的重要部分。
平卷纸管在加工过程中,有涂浆过程,涂浆辊接触浆液后,容易使纸张粘附在涂浆辊上,随涂浆辊一起转动,使纸管制作工艺不能正常进行,特别是在纸张比较薄的情况下影响较大。为了保证平卷纸管机的正常工作,现有技术中,主要是对纸张的厚度进行限制,一般纸张要求在200g/m2左右,厚度太厚,在卷管时容易出现粘贴不紧,影响纸管质量的问题。
发明内容
本发明的目的是克服以上缺点,提供一种平卷纸管机,使纸张在比较薄的情况下能正常工作,从而扩大制得的纸管的应用领域。
本发明的技术方案是:
一种平卷纸管机,包括机架,连接在所述机架上的放纸装置、导纸装置、涂浆装置、切纸装置、送纸脱管装置、卷管装置和切管装置,所述涂浆装置包括上浆辊,所述涂浆装置与所述切纸装置之间固定设置有过纸装置,所述过纸装置的进纸面与所述上浆辊的顶面在同一平面上,所述过纸装置的出纸面与所述切纸装置的切纸面在同一平面上。
优选地,所述过纸装置由若干个过纸梭组成。
进一步地,所述导纸装置与所述涂浆装置之间设置有磨边装置。
进一步地,所述磨边装置包括至少一个磨盘,所述磨盘的轴向方向与纸张的运动方向一致,所述磨盘与所述纸张接触部位为磨盘的刃部。
进一步地,所述涂浆装置还包括刮浆板,所述刮浆板与所述上浆辊的表面接触。
进一步地,所述送纸脱管装置包括送纸脱管装置安装架、活动工作台、送纸面,所述送纸面固定设置在所述送纸脱管装置安装架上,所述活动工作台设置在所述送纸面下方,所述活动工作台上设置有顶针,所述顶针由顶针气缸驱动。
进一步地,所述活动工作台包括脱管板、推杆,所述推杆与所述送纸面平行,所述推杆接近所述卷管装置的一端设置有环形扣,所述脱管板的一侧设置有推纸头,所述推纸头穿插在所述环形扣内,并延伸至所述环形扣外。
优选地,所述推纸头设置有U型口,所述U型口设置在所述环形扣外,所述U型口的宽度与纸管的直径相当。
进一步地,所述卷管装置包括卷管芯轴,所述卷管芯轴上设置有嵌纸槽,所述嵌纸槽的进纸口与所述送纸面在同一平面上,所述卷管芯轴的尾部设置有一个斜切口,所述斜切口与所述嵌纸槽连接。
进一步地,所述卷管装置设置有上托架和下托架,所述上托架上设置有压辊,所述下托架上设置有托管辊,所述压辊的外表面和所述托管辊的外表面分别与所述纸管的外表面接触。
本发明提供的平卷纸管机,与现有技术相比,具有如下优点:
1、本发明提供的平卷纸管机,纸张的厚度可减薄,卷管时纸张之间的粘贴力增加,从而提高纸管质量。本发明提供的平卷纸管机,在涂浆装置与切纸装置之间设置有过纸装置,纸张涂浆后,经过过纸装置,可防止表面含有浆液的纸张粘附在涂浆装置的辊轴上,从而保证纸张能按照设定的运动轨迹运动;纸张厚度减薄时,同样也能按照设定轨迹运动,且纸张厚度薄,卷管时纸张粘贴力强,纸管质量好。过纸装置的进纸面与涂浆装置上浆辊的顶面在同一平面上,过纸装置的出纸面与切纸装置的切纸面在同一平面上,使得纸张能够平滑地向前运动,从而保证纸张的平整性。本发明提供的平卷纸管机,可适用于厚度为80g/m2左右的纸张,纸张的适用范围扩大。
2、本发明提供的平卷纸管机,使卷管时收口平整粘紧。本发明提供的平卷纸管机,在导纸装置与涂浆装置之间设置有磨边装置,磨边装置的刃部将沿轨迹运动的纸张的边缘磨薄,使纸张进入卷管装置后,得到的纸管收口平整且粘合较好,防止纸管的两端出现公差,纸管收口粘合好,可减少纸管废料的裁剪量,节约成本。
3、本发明提供的平卷纸管机,效率高,且纸张在运动过程中,不会发生偏移。本发明提供的平卷纸管机,送纸脱管装置包括活动工作台、送纸面,且送纸面固定设置在送纸脱管装置安装架上,活动工作台上设置有顶针,顶针由顶针气缸驱动,切纸装置工作时,活动工作台移至送纸面靠近切纸装置的一端,顶针在顶针气缸的驱动下,钉住纸张,纸张被裁切后落在送纸面上后,被活动工作台带动,因纸张在运动过程中,与顶针相对固定,因此,不会发生位置偏移;且本发明提供的平卷纸管机中,送纸面固定设置在送纸脱管装置安装架上,与现有技术中的送纸技术相比,不需要对纸张进行推纸过程,节约能源;本发明提供的平卷纸管机,送纸、卷管工艺为连续循环过程,效率高,卷纸速度为现有技术活的两倍。
4、本发明提供的平卷纸管机,制得的纸管内壁平整,消除了现有技术中纸管内壁翘纸的问题。本发明提供的平卷纸管机,卷管芯轴上设置有嵌纸槽,且嵌纸槽的进纸面与送纸面在同一平面上,使纸张能够平稳地运行,嵌纸槽使纸张随卷管芯轴一起转动,纸管的两端齐平,且不松散;卷管芯轴的尾部设置有一个斜切口,斜切口使纸管向切管装置方向运动时,内壁的纸张能粘附在纸管内壁上,消除了现有技术中纸管内壁翘纸的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的平卷纸管机的立体结构图;
图2是本发明的平卷纸管机上的涂浆装置的结构示意图;
图3是本发明的平卷纸管机上的送纸脱管装置的立体结构图;
图4是本发明的平卷纸管机上的卷管装置、切管装置的结构示意图;
图5是本发明的平卷纸管机上的卷管装置的结构原理图;
图6是本发明的平卷纸管机上的卷管芯轴的结构示意图;
附图标记:
1-机架;
2-放纸装置,201-放纸轴,202-固定块;
3-导纸装置,301-导纸辊;
4-涂浆装置,401-涂浆装置电机,402-平纸辊I,403-平纸辊II,404-上浆辊,405-牵纸辊,406-浆液槽,407-浆液输送辊,408-过纸装置,409-刮浆板;
5-切纸装置;
6-送纸脱管装置,601-送纸脱管装置安装架,602-送纸面,603-脱管板,604-连接轴,605-推杆,606-环形扣,607-推纸头,608-顶针,609-气缸,610-连接板,611-送纸脱管电机;
7-卷管装置,701-卷管装置支架,702-上托架,703-下托架,704-卷管芯轴,705-纸管,706-压辊,707-托管辊,708-上托架气缸,709-下托架气缸,710-卷管芯轴电机,711-嵌纸槽,712-斜切口;
8-切管装置,801-切管刀片;
9-控制装置;
10-磨边装置,1001-磨盘电机,1002-磨盘;
11-纸张。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施方式:
结合图1至图6,一种平卷纸管机,包括机架1,连接在机架1上的放纸装置2、导纸装置3、涂浆装置4、切纸装置5、送纸脱管装置6、卷管装置7和切管装置8,涂浆装置4包括上浆辊404,涂浆装置4与切纸装置5之间固定设置有过纸装置408,过纸装置408的进纸面与上浆辊404的顶面在同一平面上,过纸装置408的出纸面与切纸装置5的切纸面在同一平面上。
在涂浆装置4与切纸装置5之间设置有过纸装置408,纸张11涂浆后,经过过纸装置,可防止表面含有浆液的纸张粘附在涂浆装置的辊轴上,从而保证纸张能按照设定的运动轨迹运动;纸张厚度减薄时,同样也能按照设定轨迹运动,且纸张厚度薄,卷管时纸张粘贴力强,纸管质量好。过纸装置408的进纸面与涂浆装置上浆辊的顶面在同一平面,过纸装置的出纸面与切纸装置的切纸面在同一平面上,使得纸张能够平滑地向前运动,从而保证纸张的平整性。
优选地,过纸装置408由若干个过纸梭组成,过纸梭整齐分步在机架的宽度方向上,使纸张11能够完全进入过纸梭中。
本实施例中,放纸装置2包括放纸轴201,纸张卷在放纸轴上,形成纸卷,放纸轴201的两端设置有固定块202,固定块202可以起限位作用,防止纸卷左右窜动,放纸轴201可有电机带动起转动。
导纸装置3包括至少一根导纸辊301,导纸辊301起导向作用,引导纸张按照设定运动轨迹运动。
本实施例中,导纸装置3与涂浆装置4之间设置有磨边装置10,磨边装置10的刃部将沿轨迹运动的纸张的边缘磨薄,使纸张进入卷管装置后,得到的纸管收口平整且粘合较好,防止纸管的两端出现公差,纸管收口粘合好,可减少纸管废料的裁剪量,节约成本。
磨边装置10包括磨盘电机1001和磨盘1002,其中,磨盘1002的轴向方向与纸张11的运动方向一致,磨盘1002与纸张接触位置为磨盘1002的刃部。磨盘的数量可以为一个,也可以为多个排列而成。其中,磨盘1002可以为砂轮。
本实施例中,涂浆装置4还包括刮浆板409,刮浆板409与上浆辊404的表面接触,刮浆板409可刮掉上浆辊404表面多余的浆液,使最终涂在纸张上的浆液厚薄均匀,不发生浆液滴漏的现象。刮浆409板优选地设置在浆液槽406的上方位置,使回收的浆液直接回流至浆液槽内,节约成本,且使工作环境更清洁。
涂浆装置还包括涂浆装置电机401、平纸辊I402、平纸辊II403以及牵纸辊405,涂浆装置电机401与上述各辊轴形成传动副,平纸辊I402和平纸辊II403对称分布在纸张的上下表面,纸张在运动过程中,靠摩擦力使纸张运动,且可以达到平整纸张的目的。牵纸辊405与上浆辊404对称分布在纸张的上下表面,同样,牵纸辊405与上浆辊404运动中产生的摩擦力带动纸张向前运动,上浆辊404涂上浆后,转动过程中使浆液涂在纸张的下表面;上浆辊404的表面与浆液输送辊407的表面接触,浆液输送辊407设置在浆液槽406内,且浆液输送辊407的下表面与浆液槽406内的浆液接触,各个辊轴转动,完成上浆过程。图中的箭头方向为纸张的运动方向。
切纸装置由上刀片、下刀片和切割气缸组成,其中下刀片固定,上刀片与切割气缸连接,实现对纸张的剪切。
本实施例中,送纸脱管装置6包括送纸脱管装置安装架601、活动工作台、送纸面602,送纸面602固定设置在送纸脱管装置安装架601上,活动工作台设置在送纸面602下方,且活动工作台上设置有顶针608,顶针608由顶针气缸驱动,使其上下运动。活动工作台可将纸张从送纸面的一端传输到另一端,而送纸面602本身不发生位移,减少纸张在送纸面上发生偏移的概率。在本实施例中,纸张的传输需要通过顶针608才能实现,纸张在送纸面靠近切纸装置一端时,活动工作台带动顶针一起运动至纸张位置,顶针608钉住纸张,然后随活动工作台一起,运动至卷管装置位置,由于顶针的作用,使纸张运行平稳。
优选地,活动工作台包括脱管板603、推杆605,推杆605与送纸面平行,推杆605接近卷管装置7的一端设置有环形扣606,脱管板603的一侧设置有推纸头607,且推纸头607穿插在环形扣606内,使脱管板603与推杆605连接,且推纸头607可随推杆一起运动。
其中,送纸面602可由几根光滑的轴组成,各轴之间设置有间隙,此间隙可便于顶针608在水平方向和竖直方向上运动;送纸脱管装置安装架601上,送纸面602下方,设置有连接轴604,脱管板603贯穿在连接轴604上,且可移动,实现活动工作台的运行。
送纸脱管装置6还包括送纸脱管电机611、气缸609、连接板610,气缸609可推动送纸脱管装置安装架601沿送纸脱管装置6的宽度方向往返运动;连接板610上设置有齿条,推杆605上设置有相同形状的齿条,使连接板610与推杆605齿合连接,推动推杆605运动。
优选地,推纸头607设置有U型口,U型口设置在环形扣606外,且U型口的宽度与纸管的直径相当,推纸头使纸管能顺利的从卷管芯轴704上退出。
本实施例中,卷管装置7包括卷管芯轴704,卷管芯轴上设置有嵌纸槽711,嵌纸槽的进纸面与送纸面在同一平面上,使纸张能够平稳地运行,嵌纸槽使纸张随卷管芯轴一起转动,纸管的两端齐平,且不松散;卷管芯轴704的尾部优选地设置有一个斜切口712,该斜切口712与嵌纸槽711连接,斜切口712使纸管向切管装置8方向运动时,内壁的纸张能粘附在纸管内壁上,消除了现有技术中纸管内壁翘纸的问题。
本实施例中,卷管装置7的卷管装置支架701上设置有上托架702和下托架703,上托架702上设置有压辊706,下托架703上设置有托管辊707,且压辊706和托管辊707的外表面分别与纸管705的外表面接触,压辊706和托管辊707从不同的方向随纸管705一起转动,使纸张贴紧,且能保证纸管的圆度。当压辊706为两根,且两根压辊与一根托管辊呈三角形分布时,效果更好。
上托架702与上托架气缸708连接,下托架703与下托架气缸709连接,使压辊706和托管辊707靠近或远离卷管芯轴704。
切管装置8包括切管刀片801,切管刀片801设置在上托架702上,刀片所在的平面垂直于卷管芯轴704的轴向方向,上托架气缸708可带动切管刀片801靠近旋转的纸管705,从而实现对纸管的切割。
本实施例中,还包括控制装置9,控制装置9采用PLC控制系统,各装置信号采集点为系统内设置,不需设外部反馈感应器,解决了外部感应器故障带来的各种问题。控制装置9控制各电机和气缸的动作,其设置有可视界面,使用者可轻松了解机器运作情况。
本发明提供的平卷纸管机,工作方式为:
工作之前,人工牵引放纸轴201上的纸张,依次经过导纸装置2、磨边装置3、涂浆装置4,使纸张在牵纸辊405和上浆辊404的摩擦力作用下向前运动,工作前的人工牵引,使纸张在后续过程中进入自动、连续的工作状态。
经涂浆后的纸张进入过纸装置408,然后进入到切纸装置5,当纸张的长度达到设定值时,切纸装置开始工作;切纸工作的同时,送纸脱管装置6开始动作,顶针运动到切纸装置一端,钉住纸张后,切纸工作的刀片动作,切断后的纸张落在送纸面上,并随顶针一起运动到卷管装置7位置处,气缸609工作,拉动活动工作台靠近卷管装置7的卷管芯轴704,且送纸脱管装置将纸张送入到卷管芯轴704的嵌纸槽711内,随卷管芯轴704一起转动;卷管的同时,上托架气缸708和下托架气缸709分别带动上托架和下托架一起靠近卷管芯轴,使压辊706和托管辊707靠近卷管芯轴,当卷管工作完成后,上托架气缸708和下托架气缸709分别带动上托架和下托架一起远离卷管芯轴;送纸脱管装置6的推纸头夹住纸管向切管装置8区域运动,实现对纸管的切割。
当一个卷管工作完成后,气缸609带动活动工作台复位,同时开始另一个卷管工作,使卷管工作连续进行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平卷纸管机,包括机架,连接在所述机架上的放纸装置、导纸装置、涂浆装置、切纸装置、送纸脱管装置、卷管装置和切管装置,所述涂浆装置包括上浆辊,其特征在于,所述涂浆装置与所述切纸装置之间固定设置有过纸装置,所述过纸装置的进纸面与所述上浆辊的顶面在同一平面上,所述过纸装置的出纸面与所述切纸装置的切纸面在同一平面上;
所述送纸脱管装置包括送纸脱管装置安装架、活动工作台、送纸面,所述送纸面固定设置在所述送纸脱管装置安装架上,所述活动工作台设置在所述送纸面下方,所述活动工作台上设置有顶针,所述顶针由顶针气缸驱动;
所述卷管装置包括卷管芯轴,所述卷管芯轴上设置有嵌纸槽,所述嵌纸槽的进纸口与所述送纸面在同一平面上,所述卷管芯轴的尾部设置有一个斜切口,所述斜切口与所述嵌纸槽连接。
2.根据权利要求1所述的平卷纸管机,其特征在于,所述过纸装置由若干个过纸梭组成。
3.根据权利要求1所述的平卷纸管机,其特征在于,所述导纸装置与所述涂浆装置之间设置有磨边装置。
4.根据权利要求3所述的平卷纸管机,其特征在于,所述磨边装置包括至少一个磨盘,所述磨盘的轴向方向与纸张的运动方向一致,所述磨盘与所述纸张接触部位为磨盘的刃部。
5.根据权利要求1所述的平卷纸管机,其特征在于,所述涂浆装置还包括刮浆板,所述刮浆板与所述上浆辊的表面接触。
6.根据权利要求1所述的平卷纸管机,其特征在于,所述活动工作台包括脱管板、推杆,所述推杆与所述送纸面平行,所述推杆接近所述卷管装置的一端设置有环形扣,所述脱管板的一侧设置有推纸头,所述推纸头穿插在所述环形扣内,并延伸至所述环形扣外。
7.根据权利要求6所述的平卷纸管机,其特征在于,所述推纸头设置有U型口,所述U型口设置在所述环形扣外,所述U型口的宽度与纸管的直径相当。
8.根据权利要求1所述的平卷纸管机,其特征在于,所述卷管装置设置有上托架和下托架,所述上托架上设置有压辊,所述下托架上设置有托管辊,所述压辊的外表面和所述托管辊的外表面分别与所述纸管的外表面接触。
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