CN107599509B - 一种卷纸管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷纸管机，包括液压装置、尾座拉杆、炮台、主传动装置、切割装置和主机机架，所述液压装置上设置有尾座拉杆，所述炮台与所述切割装置之间设置有主传动装置，所述切割装置按照所需规格将纸管切断。本发明具有结构简单，机器运行时噪音小，模块化电气布局设计，使用、维护、维修更方便，主要用于标准生产2英寸纸管厚度小于10mm，过胶架与绕纸管的固定芯棒轴向呈一定角度设置，绕出来的纸管是斜纹的，可以根据不同厂家的需求绕出不同斜纹方向的纸管。

Description

一种卷纸管机

技术领域

本发明涉及纸管制作设备领域，特别涉及一种卷纸管机。

背景技术

目前，诸多行业会用到纸筒纸芯，不同厂家对纸管的要求也不相同，比较常见的是一种螺旋卷纸管机，具体操作步骤为：把分切成的规格纸装到卷管机的放纸架上后经过浆盆和定位架上芯棒，用皮带绕成平行管，根据所设计的长度进行分切，如此便完成了整个过程。现有技术的卷纸管机操作过程中主要依靠熟练操作工来调节跟踪，由于液压装置、气压装置或者其他装置都存在操作复杂，生产速度慢，机件容易损坏和维修保养难等问题；再者，纸管机生产车间噪音比较大，影响车间工人的身心健康。

中国发明CN201210300867.X涉及一种平卷纸管机包括，包括机架，

连接在所述机架上的放纸装置、导纸装置、涂浆装置、切纸装置、送纸脱管装置、卷管装置和切管装置，所述涂浆装置包括上浆辊，其特征在于，所述涂浆装置与所述切纸装置之间固定设置有过纸装置，所述过纸装置的进纸面与所述上浆辊的顶面在同一平面上，所述过纸装置的出纸面与所述切纸装置的切纸面在同一平面，纸张的厚度可减薄，卷管时纸张之间的粘贴力增加，从而提高纸管质量，但是上述纸管机只使用用平卷纸管，对于目前市场上需求比较广泛的斜纹纸管并不适用。再者，加弹厂需要纸管卷的方向和化纤厂卷绕头的转向需要一致，如果不一致的话，化纤纸管在退丝的时候就会因为退丝方向和纸管上的斜纹方向不一样而造成化纤擦断，如此剩余的化纤就作废，造成浪费，也影响化纤厂的工作效率，再者纸张在过浆后进行辊压，辊压不牢靠会导致最终的纸管的纸张之间粘结不牢靠，进而影响到纸管的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种卷纸管机，本发明提供了一种拆装方便，调节方便能够生产出纸管上的斜纹方向与化纤厂卷绕头转向一致的纸管。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种卷纸管机，包括液压装置、尾座拉杆、炮台、主传动装置、切割装置和主机机架，所述液压装置上设置有尾座拉杆，所述炮台与所述切割装置之间设置有主传动装置，所述切割装置按照所需规格将纸管切断。

所述液压装置包括油箱和设置于所述油箱上的减速电机，所述液压装置用于皮带鼓中心距的调节，也可以调节皮带的松紧。

所述尾座拉杆包括固定座底、设置于所述固定座底板上的固定座、所述固定座上设置有轴承钢和滑动装置，所述滑动装置包括滑块座、固定板和滑块，所述滑块通过所述固定板固定在所述滑块座上，所述滑块为加长型支线轴承滑块，所述轴承钢通过滑动装置上的通孔，所述滑动装置可沿着所述轴承钢23的方向进行滑动。

所述滑块座上设置有凸起，所述凸起上设置有通孔。

所述炮台上设置有固定芯棒，所述固定芯棒通过炮台紧圈和紧圈压块与所述炮台相连，所述固定芯棒设置有贯穿所述固定芯棒的芯棒拉杆，所述芯棒拉杆的一端设置有拉杆销，所述拉杆销通过通孔与所述滑动装置相连。所述固定芯棒的一侧可拆卸设置有过胶架，

进一步的，所述过胶架与绕纸管的固定芯棒的轴向呈一定角度设置，多层纸通过胶槽，再经过过胶架去掉多余的胶水，在固定芯棒进行绕卷成型。

所述主传动装置包括主动装置、从动装置、链轮箱，所述主动装置包括主动皮带鼓一和主动皮带鼓二，所述从动装置包括从动皮带鼓一和从动皮带鼓二，所述主动装置和所述从动装置上设置有保护罩，所述链轮箱上设置有移动盖，所述从动装置通过所述移动盖固定设置于所述链轮箱上，所述保护罩与所述链轮箱通过合页相连，所述主传动装置用于多层纸管纸压紧。

进一步的，所述主传动装置匹配设置皮带张紧装置，带皮带张力传感器，和皮带角度传感器，可自动调节皮带张力和角度。绕卷成型的纸管随着固定芯棒31的旋转，不断前进至卷纸管机的主传动部分，由于主传动装置4匹配设置有皮带，随着主传动装置的旋转，皮带对纸管进行压紧。

所述主传动装置采用硬齿面全油浴齿轮减速，低噪声，低发热，高转速，转矩大。

进一步的，所述切割装置与所述主传动装置之间设置有数控装置，所述数控装置包括触摸屏操作箱和悬臂，所述操作箱通过悬臂与主机机架7相连。

所述数控装置配置新型的操作面板和大尺寸彩色触摸屏人机界面操作，方便操作。

进一步的，所述主机机架为厚重型钢板。

所述主体机架材质为厚重型钢板，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，在卷纸管机运行时，振动小。

进一步的，所述固定芯棒上方设置有羊皮纸固定装置，所述羊皮纸固定装置与所述主机架固定连接，所述羊皮纸固定装置设有与所述固定芯棒方向一致的托持棒。

经过主传动装置的皮带压紧后的纸管，与从固定芯棒上方设置的托持棒喂入的羊皮纸复合绕卷，前进至芯棒拉杆部分，当到达切割装置部分，切割装置上的切割头按照提前设定的参数将复合绕卷完成的纸管按照所需的规格切断。

综上，本发明具有结构简单，机器运行时噪音小，模块化电气布局设计，使用、维护、维修更方便，主要用于标准生产2英寸纸管厚度小于10mm，最大生产纸管内径200mm，由于过胶架9与绕纸管的固定芯棒轴向呈一定角度设置，绕出来的纸管是斜纹的，可以根据不同厂家的需求绕出不同斜纹方向的纸管。

附图说明

图1为本发明卷纸管机结构的局部示意图；

图2为本发明卷纸管机立体结构示意图；

图3为本发明卷纸管机的滑动装置的结构示意图。

附图标记说明：1-液压装置，2-尾座拉杆，21-固定座底板，22-固定座，23-轴承钢，24-滑动装置24，241-滑块座241，2411-凸起，2412-通孔，242-固定板，243-滑块，2412-通孔，3-炮台，31-固定芯棒，芯棒拉杆311，拉杆销312，32-炮台紧圈，33-紧圈压块，4-主传动装置，41-主动皮带鼓一，42-主动皮带鼓二，43-从动皮带鼓一，44-从动皮带鼓二，45-链轮箱，451-移动盖，452-合页，5-切割装置，51-切割头，7-主机机架，8-羊皮纸固定装置，81-托持棒，9-过胶架

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

如图1和2所示，一种卷纸管机，包括液压装置1、尾座拉杆2、炮台3、主传动装置4、切割装置5和主机机架7，所述液压装置1上设置有尾座拉杆2，所述炮台3与所述切割装置5之间设置有主传动装置4，所述切割装置5按照所需规格将纸管切断。

所述液压装置1包括油箱12和设置于所述油箱12上的减速电机11，所述液压装置1用于皮带鼓中心距的调节，也可以调节皮带的松紧。

所述尾座拉杆2包括固定座底板21、设置于所述固定座底板21上的固定座22、所述固定座22上设置有轴承钢23和滑动装置24，所述滑动装置24包括滑块座241、固定板242和滑块243，所述滑块243通过所述固定板242固定在所述滑块座241上，所述滑块243为加长型支线轴承滑块，所述轴承钢23通过滑动装置23上的通孔，所述滑动装置可沿着所述轴承钢23的方向进行滑动。

如图3所示，所述滑块座241上设置有凸起2411，所述凸起2411上设置有通孔2412。

所述炮台3上设置有固定芯棒31，所述固定芯棒31通过炮台紧圈32和紧圈压块33与所述炮台3相连，所述固定芯棒31设置有贯穿所述固定芯棒31的芯棒拉杆311，所述芯棒拉杆311的一端设置有拉杆销312，所述拉杆销312通过通孔2412与所述滑动装置24相连。所述固定芯棒31的一侧可拆卸设置有过胶架9。

多层纸通过胶槽，再经过过胶架去掉多余的胶水，在固定芯棒31进行绕卷成型。

所述主传动装置4包括主动装置、从动装置、链轮箱45，所述主动装置包括主动皮带鼓一41和主动皮带鼓二42，所述从动装置包括从动皮带鼓一43和从动皮带鼓二44，所述主动装置和所述从动装置上设置有保护罩，所述链轮箱45上设置有移动盖451，所述从动装置通过所述移动盖451固定设置于所述链轮箱45上，所述保护罩与所述链轮箱通过合页相连，所述主传动装置用于多层纸管纸压紧。

所述主传动装置4匹配设置皮带张紧装置，带皮带张力传感器，和皮带角度传感器，可自动调节皮带张力和角度。

绕卷成型的纸管随着固定芯棒31的旋转，不断前进至卷纸管机的主传动部分，由于主传动装置4匹配设置有皮带，随着主传动装置的旋转，皮带对纸管进行压紧。

所述主传动装置4采用硬齿面全油浴齿轮减速，低噪声，低发热，高转速，转矩大。

所述切割装置5与所述主传动装置4之间设置有数控装置，所述数控装置包括触摸屏操作箱6和悬臂61，所述操作箱6通过悬臂61与主机机架7相连。

所述数控装置配置新型的操作面板和大尺寸彩色触摸屏人机界面操作，方便操作。

所述主机机架7为厚重型钢板。

所述主体机架7材质为厚重型钢板，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，在卷纸管机运行时，振动小。

所述固定芯棒31上方设置有羊皮纸固定装置8，所述羊皮纸固定装置8与所述主机架7固定连接，所述羊皮纸固定装置8设有与所述固定芯棒31方向一致的托持棒81。

经过主传动装置4的皮带压紧后的纸管，与从固定芯棒31上方设置的托持棒喂入的羊皮纸复合绕卷，前进至芯棒拉杆311部分，当到达切割装置5部分，切割装置5上的切割头51按照提前设定的参数将复合绕卷完成的纸管按照所需的规格切断。

本发明的卷纸管机用于标准生产3英寸纸管厚度小于10mm，最大生产纸管内径200mm。生产的纸管可使用于化纤类用纸管、各种包装复合罐，各种小型工业纸芯管。在卷纸管机运行的时候只需要1个人，大大降低了人力，可以根据需求制作斜纹纸管。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的具体方法。但是本发明并不限定于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下做出若干改变和修饰，这些改进和修饰也将落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种卷纸管机，其特征在于：包括液压装置（1）、尾座拉杆（2）、炮台（3）、主传动装置（4）、切割装置（5）和主机机架（7），所述液压装置（1）上设置有尾座拉杆（2），所述炮台（3）与所述切割装置（5）之间设置有主传动装置（4），所述切割装置（5）按照所需规格将纸管切断,

所述液压装置（1）包括油箱（12）和设置于所述油箱（12）上的减速电机（11），所述液压装置（1）用于皮带鼓中心距的调节和皮带松紧的调节,

所述尾座拉杆（2）包括固定座底板（21）、设置于所述固定座底板（21）上的固定座（22）、所述固定座（22）上设置有轴承钢（23）和滑动装置（24），所述滑动装置（24）包括滑块座（241）、固定板（242）和滑块（243），所述滑块（243）通过所述固定板（242）固定在所述滑块座（241）上，所述滑块（243）为加长型支线轴承滑块，所述轴承钢（23）通过滑动装置（24）上的通孔，所述滑动装置可沿着所述轴承钢（23）的方向进行滑动,

所述滑块座（241）上设置有凸起（2411，）所述凸起（2411）上设置有通孔（2412）,

所述炮台（3）上设置有固定芯棒（31），所述固定芯棒（31）通过炮台紧圈（32）和紧圈压块（33）与所述炮台（3）相连，所述固定芯棒（31）设置有贯穿所述固定芯棒（31）的芯棒拉杆（311），所述芯棒拉杆（311）的一端设置有拉杆销（312），所述拉杆销（312）通过通孔（2412）与所述滑动装置（24）相连。

2.根据权利要求1所述的卷纸管机，其特征在于：所述固定芯棒（31）的一侧可拆卸设置有过胶架（9）。

3.根据权利要求2所述的卷纸管机，其特征在于：所述过胶架（9）与绕纸管的固定芯棒（31）的轴向呈一定角度设置，多层纸经过过胶架去掉多余的胶水，在固定芯棒（31）上进行绕卷成型。

4.根据权利要求1所述的卷纸管机，其特征在于：所述主传动装置（4）包括主动装置、从动装置、链轮箱（45），所述主动装置包括主动皮带鼓一（41）和主动皮带鼓二（42），所述从动装置包括从动皮带鼓一（43）和从动皮带鼓二（44），所述主动装置和所述从动装置上设置有保护罩，所述链轮箱（45）上设置有移动盖（451），所述从动装置通过所述移动盖（451）固定设置于所述链轮箱（45）上，所述保护罩与所述链轮箱（45）通过合页（452）相连，所述主传动装置用于多层纸管纸压紧，绕卷成型的纸管随着固定芯棒（31）的旋转，不断运行至卷纸管机的主传动部分。

5.根据权利要求1所述的卷纸管机，其特征在于：所述主传动装置（4）匹配设置皮带张紧装置、带皮带张力传感器和皮带角度传感器，其可自动调节皮带张力和角度，所述主传动装置（4）还匹配设置有皮带，随着主传动装置（4）的旋转，皮带对纸管进行压紧。

6.根据权利要求1所述的卷纸管机，其特征在于：所述切割装置（5）与所述主传动装置（4）之间设置有数控装置（6），所述数控装置（6）包括触摸屏操作箱（61）和悬臂（62），所述操作箱（611）通过悬臂（62）与主机机架（7）相连。

7.根据权利要求1所述的卷纸管机，其特征在于：所述主机机架（7）为厚重型钢板。

8.根据权利要求6所述的卷纸管机，其特征在于：所述固定芯棒（31）上方设置有羊皮纸固定装置（8），所述羊皮纸固定装置（8）与所述主机机架（7）固定连接，所述羊皮纸固定装置（8）设有与所述固定芯棒（31）方向一致的托持棒（81）。