CN110561837A - 一种轴向纸管卷制成型装置 - Google Patents

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李宝林
黄兆智
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Wuhan Yimao Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C11/00Machinery for winding combined with other machinery
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    • B31C11/00Machinery for winding combined with other machinery
    • B31C11/06Machinery for winding combined with other machinery for drying the wound and impregnated articles

Abstract

本发明属于纸管成型技术领域,提供一种轴向纸管卷制成型装置,包括纸盘放卷机构、平面涂胶机构、平面纸加热干燥机构、卷管芯棒、纸张卷管引导器、卷管器、搭边涂胶机构、搭边粘接干燥机构,外层纸盘放卷机构和内层纸盘放卷机构放出的烟纸分别经由导纸辊和导纸板后错位交叠,涂胶,内、外层烟纸粘接成整体后经导纸辊、平面纸加热干燥机构、导纸板进入纸张卷管引导器,纸张卷管引导器内部同轴设有卷管芯棒,纸张卷管引导器后端接卷管器,纸张卷管引导器开口上方设有搭边涂胶机构,卷管器开口上方设有搭边粘接干燥机构。本发明装置使纸张与芯轴同向且在芯轴上直接包裹,边粘接边涂胶,纸张向前传输的速度就是纸管产出的速度,生产效率大大提高。

Description

一种轴向纸管卷制成型装置
技术领域
本发明属于纸管成型技术领域,具体涉及一种轴向纸管卷制成型装置。
背景技术
目前,烟草行业的纸管成型普遍采用螺旋卷管工艺,即纸张与需卷制的纸管芯轴成一个角度,纸张在芯轴上不断的螺旋缠绕,并在纸张的内侧面不断的涂胶,纸张重叠的涂胶面被粘接在一起,形成一个以芯轴为依托的纸管,纸管在螺旋卷制时不断向前延伸,并脱离芯轴。但这种螺旋卷管工艺的设备生产效率较低,设备占地面积较大。
发明内容
针对上述现有纸管成型技术的缺陷和存在的问题,本发明的目的是提供一种轴向纸管卷制成型装置,使纸张与芯轴同向且在芯轴上直接包裹,边粘接边涂胶,纸张向前传输的速度就是纸管产出的速度,生产效率大大提高。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种轴向纸管卷制成型装置,包括两个纸盘放卷机构、多个导纸辊、多个导纸板、平面涂胶机构、平面纸加热干燥机构、卷管芯棒、纸张卷管引导器、卷管器、柔性输送带、搭边涂胶机构、搭边粘接干燥机构,外层纸盘放卷机构和内层纸盘放卷机构放出的烟纸分别经由多个导纸辊和导纸板后错位交叠,在交叠处前方外层烟纸侧设有平面涂胶机构,涂胶后,内、外层烟纸错位交叠粘接成整体后经导纸辊、平面纸加热干燥机构、导纸板进入纸张卷管引导器,纸张卷管引导器由前端扩口逐渐收拢形成圆柱形管腔,纸张卷管引导器内部同轴设有卷管芯棒,纸张卷管引导器后端接卷管器,纸张卷管引导器、卷管器顶部沿轴向开口,纸张卷管引导器、卷管器底部铺设有柔性输送带,纸张卷管引导器开口上方设有搭边涂胶机构,卷管器开口上方设有搭边粘接干燥机构。
在上述技术方案中,所述搭边粘接干燥机构包括一与卷管器顶部开口相配的弧形加热板,弧形加热板内埋有电加热管。
在上述技术方案中,所述导纸板包括一个固定底板和一对可调节的带纸槽的上层板。
在上述技术方案中,所述平面纸加热干燥机构包括一加热平板,加热平板内埋有电加热管。
本装置能够使纸张与芯轴同向且在芯轴上直接包裹,粘接边涂胶,纸张向前传输的速度就是纸管产出的速度。
本发明的有益效果在于:成功实现了轴向卷管时纸张与芯轴夹角为0°,cos0 °=1,螺旋卷管纸张与芯轴夹角一般40-50°之间,cos45°=0.707小于1,由此可见,轴向卷管与螺旋卷管在纸张输送速度相同时,纸管产出效率高于螺旋卷管。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的其中一个实施例,对本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中纸张卷管引导器部分的结构示意图。
图3为图2中去掉顶部和卷管芯棒后的结构示意图。
图4为本发明实施例中导纸板的结构示意图。
图5为本发明实施例中纸张卷管后的示意图。
图中:纸盘放卷机构-1,导纸辊-2,导纸板-10、平面涂胶机构-3,平面纸加热干燥机构-4,卷管芯棒-11、纸张卷管引导器-5,卷管器-6,柔性输送带-7,搭边涂胶机构-8,搭边粘接干燥机构-9,外层烟纸-12,内层烟纸-13,涂胶面-A。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的其中一个实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,本实施例提供一种轴向纸管卷制成型装置,包括两个纸盘放卷机构1、多个导纸辊2、多个导纸板10、平面涂胶机构3、平面纸加热干燥机构4、卷管芯棒11、纸张卷管引导器5、卷管器6、柔性输送带7、搭边涂胶机构8、搭边粘接干燥机构9,外层纸盘放卷机构和内层纸盘放卷机构放出的烟纸分别经由多个导纸辊2和导纸板10后错位交叠,在交叠处前方外层烟纸侧设有平面涂胶机构3,涂胶后,内、外层烟纸错位交叠粘接成整体后经导纸辊2、平面纸加热干燥机构4、导纸板10进入纸张卷管引导器5,纸张卷管引导器5由前端扩口逐渐收拢形成圆柱形管腔,纸张卷管引导器5内部同轴设有卷管芯棒11,纸张卷管引导器5后端接卷管器6,纸张卷管引导器5、卷管器6顶部沿轴向开口,纸张卷管引导器5、卷管器6底部铺设有柔性输送带7,纸张卷管引导器5开口上方设有搭边涂胶机构8,卷管器6开口上方设有搭边粘接干燥机构9。
在上述实施例中,所述搭边粘接干燥机构9包括一与卷管器顶部开口相配的弧形加热板,弧形加热板内埋有电加热管。
在上述实施例中,所述平面纸加热干燥机构4包括一加热平板,平板内埋有电加热管。
如图4所示,所述导纸板10包括一个固定底板和一对可调节的带纸槽的上层板。其中,上层板可以调节间距,适应不同宽度的烟纸,同时也可以调节在底板上的位置,用于内层烟纸和外层烟纸的交错定位。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述仅为本发明较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴向纸管卷制成型装置,其特征在于:包括两个纸盘放卷机构、多个导纸辊、多个导纸板、平面涂胶机构、平面纸加热干燥机构、卷管芯棒、纸张卷管引导器、卷管器、柔性输送带、搭边涂胶机构、搭边粘接干燥机构,外层纸盘放卷机构和内层纸盘放卷机构放出的烟纸分别经由多个导纸辊和导纸板后错位交叠,在交叠处前方外层烟纸侧设有平面涂胶机构,涂胶后,内、外层烟纸错位交叠粘接成整体后经导纸辊、平面纸加热干燥机构、导纸板进入纸张卷管引导器,纸张卷管引导器由前端扩口逐渐收拢形成圆柱形管腔,纸张卷管引导器内部同轴设有卷管芯棒,纸张卷管引导器后端接卷管器,纸张卷管引导器、卷管器顶部沿轴向开口,纸张卷管引导器、卷管器底部铺设有柔性输送带,纸张卷管引导器开口上方设有搭边涂胶机构,卷管器开口上方设有搭边粘接干燥机构。
2.根据权利要求1所述的轴向纸管卷制成型装置,其特征在于:所述搭边粘接干燥机构包括一与卷管器开口相配的弧形加热板,弧形加热板内埋有电加热管。
3.根据权利要求1所述的轴向纸管卷制成型装置,其特征在于:所述导纸板包括一个固定底板和一对可调节的带纸槽的上层板。
4.根据权利要求1所述的轴向纸管卷制成型装置,其特征在于:所述平面纸加热干燥机构包括一加热平板,加热平板内埋有电加热管。
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