CN214494081U - 一种加热卷烟再造烟叶存储结构及在线收卷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热卷烟技术领域，尤其涉及一种加热卷烟再造烟叶存储结构及在线收卷系统。这种存储结构包括再造烟叶和隔离膜，所述再造烟叶卷设形成纸卷结构，所述纸卷结构包括若干半径依次增大的单卷圈，所述隔离膜包括若干单膜圈，相邻单卷圈之间设置所述单膜圈；所述隔离膜的宽度大于所述再造烟叶的宽度，所述单膜圈凸出于所述纸卷结构两端的部分分别与所述纸卷结构的端面贴合。本申请相比现有技术，改变了加热卷烟再造烟叶的收卷和储存方式，由于再造烟叶在收卷过程受隔离膜的保护，从而缓解再造烟叶在收卷过程中的吸湿回潮，并有效解决再造烟叶在储存过程中因吸潮后引发的互相粘黏及扩张强度下降问题，提高再造烟叶后续处理性能。

Description

一种加热卷烟再造烟叶存储结构及在线收卷系统

技术领域

本实用新型涉及加热卷烟技术领域，尤其涉及一种加热卷烟再造烟叶存储结构及在线收卷系统。

背景技术

纵观全球，传统卷烟消费日趋下降，新型烟草制品迅猛发展，加热卷烟作为新型烟草制品中的一类主要产品倍受消费者关注。主流加热卷烟为电加热型加热卷烟，烟支包括烟草段、冷却段和滤嘴段。烟草段中烟草材料主要为再造烟叶。

公开号为CN110693067A的专利文件公开了这样一种流延法制备再造烟叶片材的成型系统，其包括：机架、钢带以及依次排列的流浆箱、加热器、平整装置、刮刀和收卷装置，制备过程中当再造烟叶片材的水分和温度达到要求后，首先经过平整装置对其厚度进行调整，然后经刮刀刮下收卷。公开号为CN110679981A的专利文件公开了这样一种多点进风式稠浆法制备再造烟叶的装置，该装置依次包括原料储料罐、成型干燥装置、剥离装置和收卷装置，其再造烟叶制备完成后，经厚度调整后的再造烟叶被输送至收卷台上，并缠绕在收卷轴上进行手动收卷。

如上述申请一样，现有技术中生产得到的再造烟叶都是直接收卷的。然而由于加热卷烟用再造烟叶加入发烟剂，因此极易吸潮，吸潮后的再造烟叶在储存过程中易发生粘黏、抗张强度下降等现象，严重影响再造烟叶的后续处理，造成烟支生产效率低、烟支的感官质量波动大的问题。现有技术是再造烟叶在线收卷后会将成品纸卷用塑料膜进行密封，但很难避免再造烟叶在在线收卷及长期存放过程中的吸湿回潮。

实用新型内容

本实用新型要解决上述问题，提供一种加热卷烟再造烟叶存储结构及在线收卷系统。

本实用新型解决问题的技术方案是，首先提供一种加热卷烟再造烟叶存储结构，其特征在于：包括再造烟叶和隔离膜，所述再造烟叶卷设形成纸卷结构，所述纸卷结构包括若干半径依次增大的单卷圈，所述隔离膜包括若干单膜圈，相邻单卷圈之间设置所述单膜圈。

作为本实用新型的优选，所述隔离膜的宽度大于所述再造烟叶的宽度，所述单膜圈凸出于所述纸卷结构两端的部分分别与所述纸卷结构的端面贴合。

作为本实用新型的优选，所述隔离膜的宽度大于所述再造烟叶的宽度0.5-50cm。

作为本实用新型的优选，所述隔离膜的宽度大于所述再造烟叶的宽度2-10cm。

作为本实用新型的优选，所述隔离膜为自粘膜。

作为本实用新型的优选，所述隔离膜为保鲜膜。

作为本实用新型的优选，所述隔离膜为PE膜、PVDC膜中的一种或几种。

作为本实用新型的优选，所述纸卷结构的外表面设有所述单膜圈。

作为本实用新型的优选，所述纸卷结构还包括筒芯，半径最小的所述单卷圈套设于所述筒芯。

本实用新型的另一个目的是，提供一种用于制备加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统，其特征在于：包括传送带、膜辊、以及收卷辊，所述再造烟叶的一端搭设于所述传送带、另一端与所述收卷辊连接，所述隔离膜一端收卷于所述膜辊、另一端与所述收卷辊连接。

作为本实用新型的优选，还包括第一贴合辊和第二贴合辊，所述第一贴合辊和第二贴合辊之间形成可供所述再造烟叶和隔离膜通过的贴合间隙；所述再造烟叶一面与所述第一贴合辊抵接、另一面与所述隔离膜抵接，所述隔离膜的另一面与所述第二贴合辊抵接。

作为本实用新型的优选，所述第二贴合辊为柔性辊。

作为本实用新型的优选，所述第二贴合辊为毛毡辊或毛刷辊。

作为本实用新型的优选，所述第二贴合辊设有压力传感器，所述第二贴合辊与平移结构连接，所述压力传感器与所述平移结构电连接。

作为本实用新型的优选，所述收卷辊套设所述筒芯，所述再造烟叶和隔离膜均与所述筒芯连接。

作为本实用新型的优选，还包括容置有若干所述筒芯的筒芯架、用于抓取所述筒芯并将所述筒芯套设于所述收卷辊的数控装料组件、以及用于抓取所述纸卷结构并将所述纸卷结构从所述收卷辊取下的数控卸料组件。

作为本实用新型的优选，所述收卷辊为气胀轴。

本实用新型的有益效果：

本申请相比现有技术，改变了加热卷烟再造烟叶的收卷和储存方式，由于再造烟叶在收卷过程受隔离膜的保护，从而缓解再造烟叶在收卷过程中的吸湿回潮，并有效解决再造烟叶在储存过程中因吸潮后引发的互相粘黏及扩张强度下降问题，提高再造烟叶后续处理性能。

附图说明

图1是一种加热卷烟再造烟叶存储结构的结构示意图；

图2是一种加热卷烟再造烟叶存储结构的主视图；

图3是一种用于制备加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统的结构示意图；

图4是一种用于制备加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统的数控卸料组件的夹片的结构示意图；

图5是一种用于制备加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统的数控卸料组件的夹片的使用示意图；

图中：再造烟叶1，单卷圈11，隔离膜2，单膜圈21，筒芯3，传送带4，膜辊5，收卷辊6，第一贴合辊7，第二贴合辊8。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种加热卷烟再造烟叶存储结构，如图1所示，包括再造烟叶1和隔离膜2，其中，隔离膜2可以选用PE膜或/和PVDC膜。存储时，再造烟叶1一端固定，另一端围绕固定的一端不断缠绕、卷设形成纸卷结构，从而能够减少再造烟叶1存储所占据的位置，也便于运输。这种纸卷结构包括若干半径依次增大的单卷圈11，每个单卷圈11并不是一个完整的圆，相邻单卷圈11之间是连续的。而隔离膜2包括若干单膜圈21。这样，在相邻单卷圈11之间设置单膜圈21，即半径较小的单卷圈11的外环表面和半径较大的单卷圈11的内表面之间设有一层单膜圈21，即可避免单卷圈11之间粘黏。

当然，为了进一步保护再造烟叶1形成的纸卷结构，纸卷结构的外表面也设有单膜圈21，纸卷结构的两端面也覆盖有隔离膜。如图2所示，可以设计使得隔离膜2的宽度大于再造烟叶1的宽度，那么单膜圈21的两端会自然凸出于纸卷结构的两端，然后将这些凸出的部分折叠、与纸卷结构的端面贴合即可。

此外，纸卷结构还包括筒芯3，半径最小的单卷圈1套设于筒芯3。筒芯3能够保证再造烟叶1卷制的紧固性，并保障形成的纸卷结构的不易变形性。

为了制备这种加热卷烟再造烟叶存储结构，本申请特意设计了在线收卷系统，这种在线收卷系统直接设置在再造烟叶1的出料口。如图3所示，再造烟叶1制备完成后、由传送带4送出。在线收卷系统包括膜辊5、以及收卷辊6，再造烟叶1的一端搭设于传送带4、另一端与收卷辊6连接，隔离膜2一端收卷于膜辊5、另一端与收卷辊6连接。使用时，传送带4不断送出再造烟叶1，膜辊5不断放卷出隔离膜2，收卷辊6转动，将再造烟叶1和隔离膜2一同收卷即可。

为了使得再造烟叶1和隔离膜2更好地贴合，还包括第一贴合辊7和第二贴合辊8，第一贴合辊7和第二贴合辊8之间形成可供再造烟叶1和隔离膜2通过的贴合间隙；再造烟叶1一面与第一贴合辊7抵接、另一面与隔离膜2抵接，隔离膜2的另一面与第二贴合辊8抵接。其中，第二贴合辊8用于将隔离膜2压至再造烟叶1上，其可以选用柔性辊，比如毛毡辊、毛刷辊等。此外，第二贴合辊8配有应力传感器，通过感知第二贴合辊8承受的应力使第二贴合辊8随收卷辊6上纸卷厚度的增加而自动向远离第一贴合辊7的方向移动。

为了提高操作效率，收卷辊6套设筒芯3，再造烟叶1和隔离膜2均与筒芯3连接。每完成一次收卷后，将筒芯3及其上收卷的纸卷结构取下后更换新的筒芯3即可。为了便于筒芯3于收卷辊6上的安装和拆卸，也为了保证筒芯3能够跟随收卷辊6一起转动，可以将收卷辊6设计为气胀轴。筒芯3安装和拆卸时，气胀轴放气，使得收卷辊6与筒芯3之间出现间隙，便于筒芯3的插入和抽出。收卷辊6转动收卷时，气胀轴通气，使得收卷辊6与筒芯之间不留缝隙，提高两者之间的摩擦力，使得筒芯3能够随收卷辊6一起转动。

因此还包括容置有若干筒芯3的筒芯架、用于抓取筒芯3并将筒芯3套设于收卷辊6的数控装料组件、以及用于抓取纸卷结构并将纸卷结构从收卷辊6取下的数控卸料组件。若干筒芯3以轴向平行于筒芯架底部的方向叠放在一起。

其中，筒芯3的宽度要大于再造烟叶1的宽度，这就使得筒芯3的两端分别凸出于纸卷结构的两端，那么在进行卸料时，数控卸料组件是对筒芯3进行施力，而不会对再造烟叶1产生力的作用而导致再造烟叶1受损。

数控装料组件可以采用现有技术中常用的数控装置和机械臂的结构，数控装置可以控制机械臂在空间内各个方向位移。可以将机械臂设计为包括两端为L形的单臂的结构，单臂包括连接部、以及与连接部垂直的插入部；连接部分别与数控装置电连接，一单臂的插入部从筒芯3的一端插入筒芯3、另一单臂的插入部从筒芯3的另一端插入筒芯3，插入部与筒芯3内顶面抵接，即可将筒芯3抓取起来。然后通过数控装置带动单臂竖直位移到收卷辊6所在水平面，再水平位移至套设在收卷辊6上后抽出单臂即可。

数控卸料组件可以直接采用如同数控装料组件一样的结构，也可以如同本实施例中，数控卸料组件包括两数控装置、以及与两数控装置分别电连接的夹片，如图4中上部分的图和图5所示，夹片的中心设有可供收卷轴6通过的通孔，夹片的外环与数控装置连接，两夹片分别抵接收卷辊6上的筒芯3的两端后，沿收卷辊6轴向方向移动即可将筒芯3及其上的纸卷结构取下。

此外，如图4所示，夹片包括固定外环，固定外环内设有同轴的活动环，活动环中心设有上述可供收卷辊6穿过的通孔，活动环由若干扇形片组成，扇形片与固定外环通过伸缩杆连接。使用时，首先如同图4中的下图所示，收缩伸缩杆，活动环中心的通孔变大，形成一不规则的空间，这一空间的最小内径要大于纸卷结构的外径。卸料时，首先以这种形态，将夹片移动到筒芯3的端面。刚完成收卷时，凸出于纸卷结构的隔离膜2是展开的，此时，伸长收缩杆，即可带动扇形片移动，扇形片即可将展开的隔离膜2向中心轴的方向折叠。然后形成图4中上图的形态，扇形片组成的活动环抵接筒芯3的两侧端面，沿收卷辊6轴向方向移动即可将筒芯3及其上的纸卷结构取下。

在上述基础上，取下的纸卷结构如图2所示，隔离膜2收束在筒芯3的两端，此时，可以通过任意结构将隔离膜2塞入筒芯3内腔。本实施例中，为了将隔离膜2塞入筒芯3内腔，在扇形片用于形成上述通孔的一端铰接有折叠片，在进行卸料操作时，折叠片与扇形片远离筒芯3的一面贴合。当完成卸料后，使得折叠片绕其铰接端转动180°以上的角度，使得折叠片的自由端转动至筒芯3内，从而将隔离膜2带入筒芯3内。

因此，这种应用加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统所实施的收卷方法，包括以下步骤：

a.将隔离膜2的一端与再造烟叶1的一端贴合后连接至收卷辊6，转动收卷辊6、同时使得传送带4输送再造烟叶1、使得膜辊5放卷；不断使得隔离膜2和再造烟叶1贴合并收卷至收卷辊6；

b.当卷至预定直径后，传送带4停止输送再造烟叶1，膜辊5继续放卷出隔离膜2，收卷辊6继续收卷1-2圈；

c.完成收卷后，将得到的纸卷结构两端的隔离膜1向收卷轴6中心方向进行按压。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种加热卷烟再造烟叶存储结构，其特征在于：包括再造烟叶（1）和隔离膜（2），所述再造烟叶（1）卷设形成纸卷结构，所述纸卷结构包括若干半径依次增大的单卷圈（11），所述隔离膜（2）包括若干单膜圈（21），相邻单卷圈（11）之间设置所述单膜圈（21）；所述隔离膜（2）的宽度大于所述再造烟叶（1）的宽度，所述单膜圈（21）凸出于所述纸卷结构两端的部分分别与所述纸卷结构的端面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种加热卷烟再造烟叶存储结构，其特征在于：所述纸卷结构的外表面设有所述单膜圈（21）。

3.根据权利要求1所述的一种加热卷烟再造烟叶存储结构，其特征在于：所述纸卷结构还包括筒芯（3），半径最小的所述单卷圈（11）套设于所述筒芯（3）。

4.一种用于制备如权利要求3所述的加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统，其特征在于：包括传送带（4）、膜辊（5）、以及收卷辊（6），所述再造烟叶（1）的一端搭设于所述传送带（4）、另一端与所述收卷辊（6）连接，所述隔离膜（2）一端收卷于所述膜辊（5）、另一端与所述收卷辊（6）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统，其特征在于：还包括第一贴合辊（7）和第二贴合辊（8），所述第一贴合辊（7）和第二贴合辊（8）之间形成可供所述再造烟叶（1）和隔离膜（2）通过的贴合间隙；所述再造烟叶（1）一面与所述第一贴合辊（7）抵接、另一面与所述隔离膜（2）抵接，所述隔离膜（2）的另一面与所述第二贴合辊（8）抵接。

6.根据权利要求4所述的一种用于制备加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统，其特征在于：所述收卷辊（6）套设所述筒芯（3），所述再造烟叶（1）和隔离膜（2）均与所述筒芯（3）连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统，其特征在于：还包括容置有若干所述筒芯（3）的筒芯架、用于抓取所述筒芯（3）并将所述筒芯（3）套设于所述收卷辊（6）的数控装料组件、以及用于抓取所述纸卷结构并将所述纸卷结构从所述收卷辊（6）取下的数控卸料组件。

8.根据权利要求7所述的一种用于制备加热卷烟再造烟叶存储结构的在线收卷系统，其特征在于：所述收卷辊（6）为气胀轴。

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