CN217172585U - 一种对折复合膜生产用绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种对折复合膜生产用绕卷装置，包括安装架、换轴绕卷组件、变相捋平组件和张紧捋平组件，所述换轴绕卷装置设于安装架内部，上述变相捋平组件设于安装架前端，所述张紧捋平装置设于变相捋平组件前端。本实用新型属于复合膜绕卷技术领域，具体是一种在对折复合膜生产过程中，在不停机的情况下对绕卷的卷轴进行更换，提高生产效率，增加经济效益，同时在绕卷的过程中随时对对折复合膜的张紧程度进行自动微调，对对折复合膜的上下表面进行捋平，增加了对折复合膜的平整度和成卷后对折复合膜的实用和美观性能，便于存放和运输的对折复合膜生产用绕卷装置。

Description

一种对折复合膜生产用绕卷装置

技术领域

本实用新型属于复合膜绕卷技术领域，尤其涉及一种对折复合膜生产用绕卷装置。

背景技术

对折复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。对折复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。对折复合膜在制作完成后，需要采用卷绕架对其进行卷绕存储，对折复合膜在卷绕过程中，不能有任何偏斜，如果偏斜时会导致卷绕在卷筒上的对折复合膜薄厚不均匀，出现卷绕筒一边薄、一边厚的情况，导致产品无法包装或者是散开时容易倾斜，用影响产品使用质量，在绕卷过程中，不能出现对折复合膜张紧度不够的情况，若出现这种情况，则容易出现对折复合膜断裂，在生产过程中，要尽量减少停机的次数，增加生产的效率，需要在生产过程中在不停机的情况下，更换卷轴。

这就需要一种在对折复合膜生产过程中，在不停机的情况下对绕卷的卷轴进行更换，提高生产效率，增加经济效益，同时在绕卷的过程中随时对对折复合膜的张紧程度进行自动微调，不易出现断裂，对对折复合膜的上下表面进行捋平，增加了对折复合膜的平整度和成卷后对折复合膜的实用和美观性能，便于存放和运输。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种在对折复合膜生产过程中，在不停机的情况下对绕卷的卷轴进行更换，提高生产效率，增加经济效益，同时在绕卷的过程中随时对对折复合膜的张紧程度进行自动微调，对对折复合膜的上下表面进行捋平，增加了对折复合膜的平整度和成卷后对折复合膜的实用和美观性能，便于存放和运输的对折复合膜生产用绕卷装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种对折复合膜生产用绕卷装置，包括安装架、换轴绕卷组件、变相捋平组件和张紧捋平组件，所述换轴绕卷装置设于安装架内部，上述变相捋平组件设于安装架前端，所述张紧捋平装置设于变相捋平组件前端，所述换轴绕卷装置包括换轴电机、旋转轴、旋转板、绕卷电机、安装盘、卷轴、撑紧板、进气腔和装订机，所述换轴电机设于安装架外侧壁，所述旋转轴一端贯穿安装架侧壁设于换轴电机输出端，所述旋转轴另一端铰接设于安装架内侧壁，所述旋转板设于旋转轴外侧壁，所述旋转板设于安装架内侧壁，所述旋转板呈对称设置，所述绕卷电机设于旋转板外侧壁，所述绕卷电机滑动设于安装架内侧壁，所述绕卷电机呈对称设置，所述安装盘一端贯穿旋转板设于绕卷电机输出端，所述安装盘另一端设于安装架内部，所述安装盘呈对称设置，所述卷轴设于安装盘中间位置，所述卷轴两端呈n型设置，所述卷轴呈对称设置，所述撑紧板贯穿卷轴侧壁设于卷轴两侧，所述进气腔设于卷轴内部，所述装订机设于安装架内侧壁。

进一步地，所述变相捋平组件包括安装板二，旋转轴一和旋转轴二，所述安装板二设于安装架前端，所述安装板二呈对称设置，所述旋转轴一铰接设于安装板二中间位置，所述旋转轴二铰接设于安装板二中间位置，所述旋转轴二设于旋转轴一上方，可以对对折复合膜在绕卷的过程中改变前进的方向和增加对折复合膜绕卷的平整度，增加美观和实用性，所述张紧捋平组件包括安装板三、支撑杆、弹簧、张紧杆和旋转轴三，所述安装板三设于安装板二前端，所述安装板三呈对称设置，所述支撑杆设于安装板三内部，所述弹簧设于支撑杆外侧壁，所述张紧杆一端设于弹簧外侧壁，所述张紧杆另一端贯穿安装板三设于安装板三外部，所述张紧杆呈对称设置，所述旋转轴三铰接设于张紧杆中间位置，所述变相捋平组件与张紧捋平组件呈交替设置，可以使对折复合膜在绕卷过程中不会发生张紧度不适宜而导致对折复合膜断裂的情况。

进一步地，所述安装盘包括安装口和旋筒，所述安装口设于安装盘远离安装架一端，所述安装口呈n型设置，所述旋筒设于安装盘外侧壁，所述旋筒与安装盘螺纹连接与卷轴两端的形状相匹配，方便装卸卷轴和固定卷轴。

进一步地，所述卷轴侧壁设有顶针进气阀，便于向进气腔内充入气体，向外顶出撑紧板，固定卷轴上面的卷筒。

进一步地，所述安装架外侧壁设有换轴开关和绕卷开关，所述换轴电机与换轴开关电连接，所述绕卷电机与绕卷开关电连接，方便对更换卷轴和绕卷的控制。

进一步地，所述安装架内侧壁设有装订开关，所述装订机与装订开关电连接，在更换卷轴时，将对折复合膜的起始点订在卷筒上面，方便持续对对折复合膜进行绕卷工作。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种对折复合膜生产用绕卷装置，换轴绕卷组件的设置，可以保证在对折复合膜生产过程中，不停机对卷轴和卷筒进行更换，大大节约了人力、物力和时间成本，卷轴采取内部空腔，侧壁安装有撑紧板，当充入气体时，可以将撑紧板顶出，用以固定卷轴外的卷筒，方便快捷，当需要取下卷轴上的卷筒时，只需将顶针按下，放出气体即可方便取出，安装盘上的旋筒可以对卷轴的安装起到固定的作用，方便卷轴的装卸，使用此装置可以在不停机的情况下，对卷轴和卷筒进行更换，同时可以微调对折复合膜的张紧程度，不易在绕卷过程中发生断裂，还增加了可以调节对折复合膜平整度的组件，使绕卷后的对折复合膜不仅质量不受到影响，而且规整实用，便于存放和运输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种对折复合膜生产用绕卷装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种对折复合膜生产用绕卷装置的换轴绕卷组件正视结构示意图；

图3为本实用新型一种对折复合膜生产用绕卷装置的卷轴剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种对折复合膜生产用绕卷装置的安装盘结构示意图。

在附图中：1、安装架，2、换轴绕卷组件，3、变相捋平组件，4、张紧捋平组件，5、换轴电机，6、旋转轴，7、旋转板，8、绕卷电机，9、安装盘，10、卷轴，11、撑紧板，12、进气腔，13、装订机，14、安装板二，15、旋转轴一，16、旋转轴二，17、安装板三，18、支撑杆，19、张紧杆，20、弹簧，21、旋转轴三，22、安装口，23、旋筒，24、顶针进气阀，25、换轴开关，26、绕卷开关，27、装订开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-4所示，一种对折复合膜生产用绕卷装置，它包括安装架1、换轴绕卷组件2、变相捋平组件3和张紧捋平组件4，所述换轴绕卷装置设于安装架1内部，上述变相捋平组件3设于安装架1前端，所述张紧捋平装置设于变相捋平组件3前端，所述换轴绕卷装置包括换轴电机5、旋转轴6、旋转板7、绕卷电机8、安装盘9、卷轴10、撑紧板11、进气腔12和装订机13，所述换轴电机5设于安装架1外侧壁，所述旋转轴6一端贯穿安装架1侧壁设于换轴电机5输出端，所述旋转轴6另一端铰接设于安装架1内侧壁，所述旋转板7设于旋转轴6外侧壁，所述旋转板7设于安装架1内侧壁，所述旋转板7呈对称设置，所述绕卷电机8设于旋转板7外侧壁，所述绕卷电机8滑动设于安装架1内侧壁，所述绕卷电机8呈对称设置，所述安装盘9一端贯穿旋转板7设于绕卷电机8输出端，所述安装盘9另一端设于安装架1内部，所述安装盘9呈对称设置，所述卷轴10设于安装盘9中间位置，所述卷轴10两端呈n型设置，所述卷轴10呈对称设置，所述撑紧板11贯穿卷轴10侧壁设于卷轴10两侧，所述进气腔12设于卷轴10内部，所述装订机13设于安装架1内侧壁。

其中，变相捋平组件3包括安装板二14，旋转轴6一和旋转轴6二，安装板二14设于安装架1前端，安装板二14呈对称设置，旋转轴6一铰接设于安装板二14中间位置，旋转轴6二铰接设于安装板二14中间位置，旋转轴6二设于旋转轴6一上方，可以对对折复合膜在绕卷的过程中改变前进的方向和增加对折复合膜绕卷的平整度，增加美观和实用性，张紧捋平组件4包括安装板三17、支撑杆18、弹簧20、张紧杆19和旋转轴6三，安装板三17设于安装板二14前端，安装板三17呈对称设置，支撑杆18设于安装板三17内部，弹簧20设于支撑杆18外侧壁，张紧杆19一端设于弹簧20外侧壁，张紧杆19另一端贯穿安装板三17设于安装板三17外部，张紧杆19呈对称设置，旋转轴6三铰接设于张紧杆19中间位置，变相捋平组件3与张紧捋平组件4呈交替设置，可以使对折复合膜在绕卷过程中不会发生张紧度不适宜而导致对折复合膜断裂的情况，安装盘9包括安装口22和旋筒23，安装口22设于安装盘9远离安装架1一端，安装口22呈n型设置，所述旋筒23设于安装盘9外侧壁，所述旋筒23与安装盘9螺纹连接，与卷轴10两端的形状相匹配，方便装卸卷轴10和固定卷轴10，卷轴10侧壁设有顶针进气阀24，便于向进气腔12内充入气体，向外顶出撑紧板11，固定卷轴10上面的卷筒，安装架1外侧壁设有换轴开关25和绕卷开关26，换轴电机5与换轴开关25电连接，绕卷电机8与绕卷开关26电连接，方便对更换卷轴10和绕卷的控制，安装架1内侧壁设有装订开关27，装订机13与装订开关27电连接，在更换卷轴10时，将对折复合膜的起始点订在卷筒上面，方便持续对对折复合膜进行绕卷工作。

具体使用时，操作工人将需要绕卷的卷筒套在卷轴10的外侧壁，通过顶针进气阀24对把气体通入进气腔12，将撑紧板11向外顶出，对卷轴10外面的卷筒进行固定，将旋筒23安装架1一侧旋转，将卷轴10两端放入安装口22，旋回旋筒23，将对折复合膜穿过变相捋平组件3的旋转轴6一和旋转轴6二之间的空隙，从张紧捋平组件4的旋转轴6三上方，再通过下一个变相捋平组件3，将对折复合膜固定在卷轴10外侧的卷筒上面，开启绕卷开关26一，启动绕卷电机8，开始对对折复合膜进行绕卷，在此过程中，张紧杆19弹簧20的作用下，对旋转轴6三上面的对折复合膜所施加的力进行反馈，对对折复合膜的张紧程度进行微调，变相捋平组件3也会根据张紧捋平组件4上对折复合膜的高度，时刻对对折复合膜的平整度进行调整，当需要更换卷筒时，打开换轴开关25，启动换轴电机5，换轴电机5没启动一次，旋转180度，将下方的卷筒，移至上方，当旋转板7移至装订开关27上方时，使装订开关27打开，联动装订机13将对折复合膜订在新的卷筒上面，同时对对折复合膜进行切断，开始下一个卷轴10的绕卷工作，此时对下方的卷轴10通过顶针放气阀进行放气，旋开旋筒23，将卷轴10放置在推车上面，抽出卷轴10后，将卷轴10按上述方法重新安装在安装盘9上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种对折复合膜生产用绕卷装置，其特征在于：包括安装架、换轴绕卷组件、变相捋平组件和张紧捋平组件，所述换轴绕卷组件设于安装架内部，上述变相捋平组件设于安装架前端，所述张紧捋平装置设于变相捋平组件前端，所述换轴绕卷组件包括换轴电机、旋转轴、旋转板、绕卷电机、安装盘、卷轴、撑紧板、进气腔和装订机，所述换轴电机设于安装架外侧壁，所述旋转轴一端贯穿安装架侧壁设于换轴电机输出端，所述旋转轴另一端铰接设于安装架内侧壁，所述旋转板设于旋转轴外侧壁，所述旋转板设于安装架内侧壁，所述旋转板呈对称设置，所述绕卷电机设于旋转板外侧壁，所述绕卷电机滑动设于安装架内侧壁，所述绕卷电机呈对称设置，所述安装盘一端贯穿旋转板设于绕卷电机输出端，所述安装盘另一端设于安装架内部，所述安装盘呈对称设置，所述卷轴设于安装盘中间位置，所述卷轴两端呈n型设置，所述卷轴呈对称设置，所述撑紧板贯穿卷轴侧壁设于卷轴两侧，所述进气腔设于卷轴内部，所述装订机设于安装架内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种对折复合膜生产用绕卷装置，其特征在于：所述变相捋平组件包括安装板二，旋转轴一和旋转轴二，所述安装板二设于安装架前端，所述安装板二呈对称设置，所述旋转轴一铰接设于安装板二中间位置，所述旋转轴二铰接设于安装板二中间位置，所述旋转轴二设于旋转轴一上方，所述张紧捋平组件包括安装板三、支撑杆、弹簧、张紧杆和旋转轴三，所述安装板三设于安装板二前端，所述安装板三呈对称设置，所述支撑杆设于安装板三内部，所述弹簧设于支撑杆外侧壁，所述张紧杆一端设于弹簧外侧壁，所述张紧杆另一端贯穿安装板三设于安装板三外部，所述张紧杆呈对称设置，所述旋转轴三铰接设于张紧杆中间位置，所述变相捋平组件与张紧捋平组件呈交替设置。

3.根据权利要求1所述的一种对折复合膜生产用绕卷装置，其特征在于：所述安装盘包括安装口和旋筒，所述安装口设于安装盘远离安装架一端，所述安装口呈n型设置，所述旋筒设于安装盘外侧壁，所述旋筒与安装盘螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种对折复合膜生产用绕卷装置，其特征在于：所述卷轴侧壁设有顶针进气阀。

5.根据权利要求1所述的一种对折复合膜生产用绕卷装置，其特征在于：所述安装架外侧壁设有换轴开关和绕卷开关，所述换轴电机与换轴开关电连接，所述绕卷电机与绕卷开关电连接。

6.根据权利要求1所述的一种对折复合膜生产用绕卷装置，其特征在于：所述安装架内侧壁设有装订开关，所述装订机与装订开关电连接。

Images