CN216127846U - 一种纸管制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸管制作设备，包括卷芯棒、传输件、上胶机构及成型机构，所述传输件、涂胶机构及成型机构沿所述卷芯棒的长度方向依次设置在所述卷芯棒的侧边，所述传输件与所述卷芯棒之间间隔设置形成用于容纳待卷纸张的间隙，上胶机构用于给所述待卷纸张的至少一侧表面上胶，成型机构用于将涂胶后的待卷纸张的两侧搭接并绕所述卷芯棒形成纸管。将具有一定宽度的待卷纸张置于传输件与所述卷芯棒之间的间隙内，通过传输件带动待卷纸张朝下游移动，上胶机构给待卷纸张表面上胶，继续移动至成型机构搭接并绕所述卷芯棒形成纸管。该纸管制作设备可实现将一张纸搭边的方式制作成纸管，整体结构简单，生产效率高。

Description

一种纸管制作设备

技术领域

本实用新型涉及纸管技术领域，特别涉及为一种纸管制作设备。

背景技术

纸管为用纸加工成的管状的物品，在工业生产或者日常生活中被广泛使用，如可以作为纱锭、布料、包装纸等的卷芯，或者可作为吸管等。传统的制作纸管的方式通过内层纸卷与外层纸卷缠绕形成纸管，其生产设备结构往往较复杂，生产效率低。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种纸管制作设备，结构简单，生产效率高。

具体地，本实用新型提供的一种纸管制作设备，包括卷芯棒、传输件、上胶机构及成型机构，所述传输件、涂胶机构及成型机构沿所述卷芯棒的长度方向依次设置在所述卷芯棒的侧边，所述传输件与所述卷芯棒之间间隔设置形成用于容纳待卷纸张的间隙，所述上胶机构用于给所述待卷纸张的至少一侧表面上胶，所述成型机构用于将涂胶后的待卷纸张的两侧搭接并绕所述卷芯棒形成纸管。

在其中一实施例中，所述的纸管制作设备还包括加热件，所述加热件设置在所述成型机构的下游，用于使纸管上的胶水快速烘干。

在其中一实施例中，所述的纸管制作设备还包括切刀，所述切刀设置在所述加热件的下游，且位于纸管的一侧，所述切刀的一端与旋转机构连接，另一端能延伸至所述纸管的另一侧。

在其中一实施例中，所述传输件的两侧设有弧形的预定型板，用于使置于传输件上的待卷纸张的两侧沿卷芯棒预卷。

在其中一实施例中，所述的纸管制作设备还包括用于缠绕待卷纸张的纸卷，所述纸卷设置在所述卷芯棒下方且位于所述传输件的上游，所述传输件为设置在所述卷芯棒下方的送纸皮带，所述上胶机构设置在所述卷芯棒上方。

在其中一实施例中，所述上胶机构包括胶桶及设置在胶桶出口的出胶嘴或者涂胶刷，所述出胶嘴或者涂胶刷用于给待卷纸张的一侧外表面上胶。

在其中一实施例中，所述成型机构包括压紧滚筒，所述压紧滚筒用于将待卷纸张的另一侧内表面搭接到涂有胶水一侧的外表面上，使两侧表面粘接形成纸管。

在其中一实施例中，所述成型机构包括分别位于卷芯棒相对两侧的第一夹件与第二夹件，所述第一夹件与第二夹件的夹持面呈与所述纸管匹配的弧形面，所述第一夹件与第二夹件能靠拢或者远离所述卷芯棒；

或者，所述成型机构包括套设在所述卷芯棒外的成形环，所述成形环包括依次连接的上环部、过渡部及下环部，所述上环部、下环部的内径与所述纸管的外径匹配，所述过渡部的内径大于所述上环部、下环部的内径，所述成形环能靠拢或者远离所述卷芯棒，使上环部或下环部抵压在所述纸管外。

在其中一实施例中，所述加热件包括加热板以及设置在加热板内部的加热丝。

在其中一实施例中，所述卷芯棒的外径为4.50mm-10.00mm；纸管的内径为4.50mm-10.00mm或者纸管的内径为6.80mm；纸管的外径为4.70mm-10.20mm或者纸管的外径为7.00mm；所述加热件的加热温度为100℃-800℃。

利用本实用新型的纸管制作设备制作纸管时，将具有一定宽度的待卷纸张置于传输件与所述卷芯棒之间的间隙内，通过传输件带动待卷纸张朝下游移动，当移动到上胶机构所在位置时，上胶机构给所述待卷纸张的至少一侧表面上胶，上胶后的待卷纸张继续移动至成型机构，成型机构将涂胶后的待卷纸张的两侧搭接并绕所述卷芯棒形成纸管。该纸管制作设备可实现将一张纸搭边的方式制作成纸管，整体结构简单，生产效率高。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1是示意性示出一实施例的纸管制作设备的侧视示意图；

图2是示意性示出图1中纸管制作设备的俯视示意图；

图3是示意性示出一实施例的纸管制作设备的预定型板的截面示意图；

图4是示意性示出一实施例的纸管制作设备的成型机构的截面示意图；

图5是示意性示出另一实施例的纸管制作设备的成型机构的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

下面结合附图来详细描述本公开的具体实施方式。

参照图1、2，本实用新型的实施例提供的一种纸管制作设备，包括卷芯棒10、传输件20、上胶机构30及成型机构40，所述传输件20、涂胶机构及成型机构40沿所述卷芯棒10的长度方向依次设置在所述卷芯棒10的侧边。所述传输件20与所述卷芯棒10之间间隔设置形成用于容纳待卷纸张的间隙。所述上胶机构30用于给所述待卷纸张110的至少一侧表面上胶。所述成型机构40用于将涂胶后的待卷纸张110的两侧搭接并绕所述卷芯棒10形成纸管120。

利用本实施例的纸管制作设备制作纸管120时，将具有一定宽度的待卷纸张110置于传输件20与所述卷芯棒10之间的间隙内，通过传输件20带动待卷纸张110朝下游移动，当移动到上胶机构30所在位置时，上胶机构30给所述待卷纸张110的至少一侧表面上胶，上胶后的待卷纸张110继续移动至成型机构40，成型机构40将涂胶后的待卷纸张110的两侧搭接并绕所述卷芯棒10形成纸管120。该纸管制作设备可实现将一张纸搭边的方式制作成纸管120，整体结构简单，生产效率高。

具体地，图1中示出，在其中一实施例中，所述的纸管制作设备还包括用于缠绕待卷纸张110的纸卷100，所述纸卷100设置在所述卷芯棒10下方且位于所述传输件20的上游。所述传输件20为设置在所述卷芯棒10下方的送纸皮带。所述上胶机构30设置在所述卷芯棒10上方。在其他实施例中，传输件20可设置在卷芯棒10的上方，对应地，纸卷100也设置在卷芯棒10的上方，上胶机构30设置在所述卷芯棒10下方。或者，传输件20可设置在卷芯棒10的左侧，对应地，纸卷100也设置在卷芯棒10的左侧，上胶机构30设置在所述卷芯棒10右侧等。

可选地，待卷纸张110宽度比卷芯棒10圆周长宽1mm-2mm，宽出的1mm-2mm部分形成搭口。待卷纸张110每平方重量范围：60克/㎡-200克/㎡。待卷纸张110厚度：0.06mm-0.20mm。

在其中一实施例中，所述卷芯棒10的外径为4.50mm-10.00mm。纸管120的内径为4.50mm-10.00mm；优选地，纸管120的内径为6.80mm。纸管120的外径为4.70mm-10.20mm；优选地，纸管120的外径为7.00mm。

进一步地，参照图1、2，在其中一实施例中，所述的纸管制作设备还包括加热件50，所述加热件50设置在所述成型机构40的下游，用于使纸管120上的胶水快速烘干。所述加热件50的加热温度为100℃-800℃，使胶水瞬间被烘干。具体地，所述加热件50包括加热板以及设置在加热板内部的加热丝。通过加热丝加热金属材质的加热板，加热板将热量传递至纸管120涂有胶水的位置，避免加热丝直接接触胶水，降低安全隐患。

在其中一实施例中，所述的纸管制作设备还包括切刀60，所述切刀60设置在所述加热件50的下游，且位于纸管120的一侧，所述切刀60的一端与旋转机构连接，另一端能延伸至所述纸管120的另一侧。旋转机构带动切刀60旋转，将制作出的纸管120切成一定长度。切刀60转速可调，通过调整不同转速，可切成不同长度的纸管120。

参照图1、2，在其中一实施例中，所述上胶机构30包括胶桶310及设置在胶桶310出口的出胶嘴320或者涂胶刷，所述出胶嘴320或者涂胶刷用于给待卷纸张110的一侧外表面上胶。通过出胶嘴320或者涂胶刷在待卷纸张110的外表面涂上一定量的胶水，胶水涂在侧部外表面的搭口位置。可选地，胶水为食品级水溶性快干胶水。

参照图1、3，在其中一实施例中，所述传输件20的两侧设有弧形的预定型板70，用于使置于传输件20上的的两侧沿卷芯棒10预卷。将待卷纸张110的中部置于传输件20上，位于中部两侧的侧部被预定型板70向卷芯棒10所在方向初步卷起，形成类似“U”形的状态，便于后续上胶机构30对待卷纸张110的侧部外表面上胶，也便于后续成型机构40将另一侧部搭在涂胶侧部上并压紧形成纸管120。

在其中一实施例中，所述成型机构40包括压紧滚筒，所述压紧滚筒用于将待卷纸张110的另一侧内表面搭接到涂有胶水一侧的外表面上，使两侧表面粘接形成纸管120。压紧滚筒沿纸管120未涂胶的一侧外表面滚动，将该侧的内表面搭接在涂胶一侧的外表面，使待卷纸张110的两侧一侧外表面与另一侧内表面粘接形成纸管120。

参照图4，在其中一实施例中，所述成型机构40包括分别位于卷芯棒10相对两侧的第一夹件410与第二夹件420，所述第一夹件410与第二夹件420的夹持面呈与所述纸管120匹配的弧形面，所述第一夹件410与第二夹件420能靠拢或者远离所述卷芯棒10。第一夹件410与第二夹件420预备状态处于远离卷芯棒10的位置，当涂胶后的待卷纸张110移动到第一夹件410与第二夹件420之间时，第一夹件410与第二夹件420相互向卷芯棒10靠拢，抵压在对应侧的待卷纸张110上，由于第一夹件410与第二夹件420的夹持面呈与所述纸管120匹配的弧形面，抵压过程使待卷纸张110卷绕在卷芯棒10外形成纸管120。进一步地，第一夹件410用于抵压在待卷纸张110外表面涂有胶水的一侧，且第一夹件410不覆盖待卷纸张110外表面涂有胶水的位置；第二夹件420用于抵压在待卷纸张110的另一侧，且第二夹件420越过待卷纸张110该侧的搭口位置，使待卷纸张110的两侧能更好地搭接并被压紧粘接在一起。

参照图5，在另一实施例中，所述成型机构40包括套设在所述卷芯棒10外的成形环430，所述成形环430包括依次连接的上环部432、过渡部434及下环部436，所述上环部432、下环部436的内径与所述纸管120的外径匹配，所述过渡部434的内径大于所述上环部432、下环部436的内径，所述成形环430能靠拢或者远离所述卷芯棒10，使上环部432或下环部436抵压在所述纸管120外。成形环430预备状态下，上环部432处于远离卷芯棒10的位置，下环部436处于靠拢卷芯棒10的位置，由于下环部436的内径与所述纸管120的外径匹配，使待卷纸张110能被下环部436初步预卷成类似“U”形的状态，便于上游的上胶机构30上胶。当涂胶后的待卷纸张110移动到成形环430内时，成形环430向下移动，如图5所示位置，使上环部432向卷芯棒10靠拢，抵压在待卷纸张110需要粘接的所在侧的位置，由于上环部432的内径与所述纸管120的外径匹配，抵压过程使待卷纸张110的两侧能更好地搭接并被压紧粘接在一起形成纸管120。

在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。

虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用对本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求范围内的模块组成、等同或替代方案。

Claims (10)

1.一种纸管制作设备，其特征在于，包括卷芯棒、传输件、上胶机构及成型机构，所述传输件、涂胶机构及成型机构沿所述卷芯棒的长度方向依次设置在所述卷芯棒的侧边，所述传输件与所述卷芯棒之间间隔设置形成用于容纳待卷纸张的间隙，所述上胶机构用于给所述待卷纸张的至少一侧表面上胶，所述成型机构用于将涂胶后的待卷纸张的两侧搭接并绕所述卷芯棒形成纸管。

2.根据权利要求1所述的纸管制作设备，其特征在于，还包括加热件，所述加热件设置在所述成型机构的下游，用于使纸管上的胶水快速烘干。

3.根据权利要求2所述的纸管制作设备，其特征在于，还包括切刀，所述切刀设置在所述加热件的下游，且位于纸管的一侧，所述切刀的一端与旋转机构连接，另一端能延伸至所述纸管的另一侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的纸管制作设备，其特征在于，所述传输件的两侧设有弧形的预定型板，用于使置于传输件上的待卷纸张的两侧沿卷芯棒预卷。

5.根据权利要求1-3任一项所述的纸管制作设备，其特征在于，还包括用于缠绕待卷纸张的纸卷，所述纸卷设置在所述卷芯棒下方且位于所述传输件的上游，所述传输件为设置在所述卷芯棒下方的送纸皮带，所述上胶机构设置在所述卷芯棒上方。

6.根据权利要求5所述的纸管制作设备，其特征在于，所述上胶机构包括胶桶及设置在胶桶出口的出胶嘴或者涂胶刷，所述出胶嘴或者涂胶刷用于给待卷纸张的一侧外表面上胶。

7.根据权利要求6所述的纸管制作设备，其特征在于，所述成型机构包括压紧滚筒，所述压紧滚筒用于将待卷纸张的另一侧内表面搭接到涂有胶水一侧的外表面上，使两侧表面粘接形成纸管。

8.根据权利要求1-3任一项所述的纸管制作设备，其特征在于，所述成型机构包括分别位于所述卷芯棒相对两侧的第一夹件与第二夹件，所述第一夹件与第二夹件的夹持面呈与所述纸管匹配的弧形面，所述第一夹件与第二夹件能靠拢或者远离所述卷芯棒；

或者，所述成型机构包括套设在所述卷芯棒外的成形环，所述成形环包括依次连接的上环部、过渡部及下环部，所述上环部、下环部的内径与所述纸管的外径匹配，所述过渡部的内径大于所述上环部、下环部的内径，所述成形环能靠拢或者远离所述卷芯棒，使上环部或下环部抵压在所述纸管外。

9.根据权利要求2或3任一项所述的纸管制作设备，其特征在于，所述加热件包括加热板以及设置在加热板内部的加热丝。

10.根据权利要求2或3任一项所述的纸管制作设备，其特征在于，所述卷芯棒的外径为4.50mm-10.00mm；纸管的内径为4.50mm-10.00mm或者纸管的内径为6.80mm；纸管的外径为4.70mm-10.20mm或者纸管的外径为7.00mm；所述加热件的加热温度为100℃-800℃。

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