CN217617065U - 一种应用于波纹管生产的定距装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及波纹管生产制造领域，具体公开了一种应用于波纹管生产的定距装置，其一种应用于波纹管生产的定距装置：包括转筒、滑杆和定距叉，滑杆和定距叉设置于转筒的下方，滑杆轴向与转筒轴向平行布置，滑杆横向布置，定距叉与滑杆滑动连接，定距叉设置多个叉口，定距叉的叉口设置为与钢带的突出的波峰匹合的形状，钢带通过转筒转动进行缠绕，定距叉的叉口咬住缠绕后钢带的螺旋圈层，钢带的外层与定距叉叉口接触位置相对滑动，钢带螺旋圈层转动过程中推动定距叉横向滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管生产制造领域，具体涉及一种应用于波纹管生产的定距装置。
背景技术
钢带波纹管的钢带有利于提升波纹管的环刚度，其中钢带需缠绕成螺旋形状，在钢带波纹管成型之前需要对钢带层及附着于钢带层的外层进行加工，在附着外层之前需要将钢带进行螺旋缠绕，加工过程中的螺旋距离与成型波纹管的螺旋距离不同，加工过程中的钢带的螺旋需要设置为两种情形：等距且距离较小的情形以及钢带螺旋间距接近于零的紧密贴合情形，对于紧密贴合的情形，通常的做法是将钢带缠绕成距离不等的螺旋形状之后，从未缠绕一端将波纹管向已缠绕一端推进靠紧，此种方法每圈钢带推进靠拢之后原来倾斜的距离会成为每圈钢带周长的一部分，间距不同会导致圈径不同，波纹管的塑胶外层通过挤压使之附着于钢带上，圈径不同会导致塑胶外层的附着不均匀，以及在后期将钢带缠绕于波纹管内层的过程中对圈径调整比较耗时费劲；且当钢带的螺旋圈之间需要等距时并不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于波纹管生产的定距装置，以对螺旋状的钢带圈层进行定距。
基础方案：一种应用于波纹管生产的定距装置：包括转筒、滑杆和定距叉，滑杆和定距叉设置于转筒的下方，滑杆轴向与转筒轴向平行布置，滑杆横向布置，定距叉与滑杆滑动连接，定距叉设置多个叉口，定距叉的叉口设置为与钢带的突出的波峰匹合的形状，钢带通过转筒转动进行缠绕，定距叉的叉口咬住缠绕后钢带的螺旋圈层，钢带的外层与定距叉叉口接触位置可以相对滑动，钢带螺旋圈层转动过程中推动定距叉横向滑动。
有益效果：定距叉口选择多个，钢带的螺旋圈层旋转可以使得同一圈的钢带能够经过多个叉口，进而能够多次定距，能够使得钢带圈层之间的距离误差较小，以及能使该距离能够保持，避免了一个叉口易发生拉扯导致距离增大的情况。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述定距叉与滑杆通过连板进行滑动连接。定距叉与滑杆连接可以使定距叉能够沿滑杆横向移动。
优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述滑杆的端部通过连杆连接于转筒的转动轴处，连杆与转动轴转动连接。独立的转筒与独立的定距装置进行配合时，每次装上钢带都需要对定距装置的位置进行固定，多次拆装过程中会有误差，且定距装置与转筒的轴线不是处于水平状态会导致定距叉的叉口与钢带圈层之间有倾斜角，钢带圈层与叉口不是垂直状态，叉口会挤压钢带，滑杆固定于转筒上能够避免重新固定位置，方便且减少误差。
优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述连板设置套筒与滑杆进行套接，连板能够相对滑杆转动。定距叉与滑杆的滑动连接作用在于：在螺旋状的钢带转动的同时能够使得定距叉向右移动，对右方的钢带进行定距。
优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述转筒包括侧板和周向转筒，周向转筒设置多个，多个周向转筒沿侧板的圆周布置，周向转筒沿横向延伸。多个周向转筒使钢带缠绕成螺旋状的成型效果更好。
优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述滑杆设置于转筒的正下方。滑杆上连接有定距叉，滑杆自然垂落就处于转筒的下方，避免克服重力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
说明书附图中的附图标记包括：定距叉10、叉口101、连板11、滑杆20、连杆21、转动轴301、侧板31、周向转筒32、钢带40。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例基本如附图1所示：一种应用于波纹管生产的定距装置，包括转筒、滑杆20和定距叉10。
钢带40波纹管的生产过程中，需要将聚丙烯材质的外层挤出附着于钢带40上，并通过辊压装置使外层与钢带40层进行贴合，这些过程中均需要将钢带40缠绕成等距的螺旋状。
钢带40通过转筒缠绕成螺旋状，转筒包括周向转筒32和侧板31，侧板31设置在左右两端，周向转筒32设置8-16个，周向转筒32沿侧板31的圆周分布，轴向转筒沿横向延伸；多个轴向转筒使钢带40缠绕成螺旋状的成型效果更好；侧板31上连接有转动轴301，转动轴301与电机的输出轴连接，电机带动转动轴301转动，或者转动轴301通过皮带与电机连接进行转动。
滑杆20的左右两端通过连杆21分别连接于转动轴301的左右两端，连杆21与转动轴301转动连接，滑杆20位于转动轴301的下方；滑杆20的轴线与转筒的轴线平行，定距叉10能够水平的向右滑动，能够使得定距叉10的叉口101与钢带40圈层垂直，避免了插口挤压钢带40圈层；定距叉10为含有四至十个叉口的类似梳子的工具，多个定距叉口101可以使得同一个位置处的钢带40能够多次定距，能够使得钢带40圈层之间的距离误差较小，以及能使该距离能够保持，避免了使用一个叉口易发生拉扯导致距离增大的情况；定距叉10的叉口101与呈螺旋状的钢带40卡接，每一个叉口101与卡接钢带40的左右两侧之间有摩擦，防止定距叉10向纸面外旋转脱离钢带40；定距叉10通过连板11连接于滑杆20上，连板11上设置有套筒，套筒套在滑杆20上，套筒与滑杆20滑动连接。
具体实施过程如下：
启动电机，使转筒转动进行钢带40的缠绕工作，当钢带40缠绕了四圈之后，停止电机，使转筒停止转动，将位于转筒下方的定距叉10旋转使得叉口101朝上，且使叉口101卡住钢带40的波峰位置；再次启动电机使转筒再次转动进行缠绕工作，钢带40的外层在定距叉10的叉口101之间滑动，钢带40经过叉口101之后形成的螺旋圈层之间的距离相等；在螺旋状的钢带40转动的同时能够使得定距叉10向右移动，对右方的钢带40进行定距。
当转筒上的钢带40定距完成之后，将定距叉10逆时针旋转使得叉口101脱离钢带40外层。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种应用于波纹管生产的定距装置，其特征在于：包括转筒、滑杆和定距叉，滑杆和定距叉设置于转筒的下方，滑杆轴向与转筒轴向平行布置，滑杆横向布置，定距叉与滑杆滑动连接，定距叉设置多个叉口，定距叉的叉口设置为与钢带的突出的波峰匹合的形状，钢带通过转筒转动进行缠绕，定距叉的叉口咬住缠绕后钢带的螺旋圈层，钢带的外层与定距叉叉口接触位置相对滑动，钢带螺旋圈层转动过程中推动定距叉横向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种应用于波纹管生产的定距装置，其特征在于：所述定距叉与滑杆通过连板进行滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于波纹管生产的定距装置，其特征在于：所述滑杆的端部通过连杆连接于转筒的转动轴处，连杆与转动轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于波纹管生产的定距装置，其特征在于：所述连板设置套筒与滑杆进行套接，连板能够相对滑杆转动。
5.根据权利要求4所述的一种应用于波纹管生产的定距装置，其特征在于：所述转筒包括侧板和周向转筒，周向转筒设置多个，多个周向转筒沿侧板的圆周布置，周向转筒沿横向延伸。
6.根据权利要求5所述的一种应用于波纹管生产的定距装置，其特征在于：所述滑杆设置于转筒的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221325820.4U CN217617065U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种应用于波纹管生产的定距装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217617065U true CN217617065U (zh) | 2022-10-21 |
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ID=83620075
Family Applications (1)
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| CN202221325820.4U Active CN217617065U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种应用于波纹管生产的定距装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2022
- 2022-05-30 CN CN202221325820.4U patent/CN217617065U/zh active Active
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