CN206416581U - 纸管制作设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸管制作设备，其特征在于：其中纸管制作设备包括依次设置的纸带输送筒、纸带涂胶机构、纸带制作机构和纸带切断机构，其中纸带输送筒挂置在纸带筒挂架上，纸带涂胶机构包括盛装有胶水的涂胶盘和设在涂胶盘内转动的胶辊，所述胶辊两边设有压制管，所述涂胶盘远离纸带筒挂架的一侧设有第一转向辊，所述涂胶盘上方靠近纸带筒挂架的一侧设有第二转向辊，所述涂胶盘上方远离纸带筒挂架的一侧设有第三转向辊，所述第二转向辊与第三转向辊之间设有下压头，所述下压头下方且位于输送纸带上表面设有肥皂块；所述第三转向辊上的纸带输出端即通往纸带制作机构，所述纸带制作机构包括长管和驱动长管转动的转辊，长管的输入端设有至少三条纸带的输入，所述长管的侧部设有纸带切断机构。本实用新型纸管制作设备结构简单、设计合理，有利于提高生产纸管的效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种纸管制作设备。
背景技术：
纸管为纸用加工成的管状的物体，纸管在生活中使用广泛，其可以作为纱锭、布料、包装纸等的卷芯，目前制作纸管的生产设备结构非常复杂，生产效率较低。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种纸管制作设备，该纸管制作设备结构简单、设计合理，有利于提高纸管的生产效率。
本实用新型纸管制作设备，其特征在于：包括依次设置的纸带输送筒、纸带涂胶机构、纸带制作机构和纸带切断机构，其中纸带输送筒挂置在纸带筒挂架上，纸带涂胶机构包括盛装有胶水的涂胶盘和设在涂胶盘内转动的胶辊，所述胶辊两边设有压制管，所述涂胶盘远离纸带筒挂架的一侧设有第一转向辊，所述涂胶盘上方靠近纸带筒挂架的一侧设有第二转向辊，所述涂胶盘上方远离纸带筒挂架的一侧设有第三转向辊，所述第二转向辊与第三转向辊之间设有下压头，所述下压头下方且位于输送纸带上表面设有肥皂块；所述第三转向辊上的纸带输出端即通往纸带制作机构，所述纸带制作机构包括长管和驱动长管转动的转辊，长管的输入端设有至少三条纸带的输入，所述长管的侧部设有纸带切断机构。
进一步的，上述纸带筒挂架包括底板和设在底板上的立架，所述立架的两侧面挂置有至少两个的纸带输送筒，所述纸带输送筒与第一转向辊之间的纸带上设有导向管和对压转辊，所述导向管包括有两根，其两者横向方位上错位一根导向管管径，其两者纵向方位上错位三根导向管管径；所述对压转辊也具有两根，其两者横向方位上错位三根对压转辊管径，其两者纵向方位上错位一根对压转辊管径，所述对压转辊的管径是导向管管径的三倍。
进一步的，上述胶辊的三分一的管径浸没在涂胶盘中，两压制管之间的纸带位于胶辊未浸在涂胶盘的上表面。
进一步的，上述转辊为竖直设在长管侧边的两转辊，转辊之间设有扭转的橡胶带，所述橡胶带表面与长管表面摩擦，以实现长管转动，所述长管的端部连接有一可伸缩杆。
进一步的，上述纸带切断机构包括摆转架和设在摆转架上的两个间距一定的旋转切刀，所述转架由一气缸活动杆驱动移动。
进一步的，上述长管远离转辊的一端间隔一定距离设有一套管，所述套管旁侧设有输送带，所述输送带的出料端设有一转运车。
进一步的，上述输送带包括两条链条和平行间隔设在两条链条之间的金属杆，所述转运车包括可滑动底板和设在可滑动底板上的筐体，所述筐体的长度与纸管成品相当。
本实用新型利用纸管制作设备进行的纸管生产工艺，所述纸管制作设备包括依次设置的纸带输送筒、纸带涂胶机构、纸带制作机构和纸带切断机构，其中纸带输送筒挂置在纸带筒挂架上，纸带涂胶机构包括盛装有胶水的涂胶盘和设在涂胶盘内转动的胶辊，所述胶辊两边设有压制管，所述涂胶盘远离纸带筒挂架的一侧设有第一转向辊，所述涂胶盘上方靠近纸带筒挂架的一侧设有第二转向辊，所述涂胶盘上方远离纸带筒挂架的一侧设有第三转向辊，所述第二转向辊与第三转向辊之间设有下压头，所述下压头下方且位于输送纸带上表面设有肥皂块；所述第三转向辊上的纸带输出端即通往纸带制作机构，所述纸带制作机构包括长管和驱动长管转动的转辊，长管的输入端设有至少三条纸带的输入，所述长管的侧部设有纸带切断机构；生产时，将多个纸带输送筒挂置在纸带筒挂架上，并从每个纸带输送筒抽出纸带，依次经过第一转向辊、压制管、胶辊、压制管、第二转向辊和第三转向辊，然后卷入长管一端，随着长管不断的旋转和轴向移动，使各纸带缠绕在长管，而后通过纸带切断机构使在长管上的纸管切断。
进一步的，上述转辊为竖直设在长管侧边的两转辊，转辊之间设有扭转的橡胶带，所述橡胶带表面与长管表面摩擦，以实现长管转动，所述长管的端部连接有一可伸缩杆；工作时，两转辊的转动，带动橡胶带转动，摩擦驱动长管转动并轴向移动，表面上的纸带也呈螺旋状轴向移动，多个纸带卷入长管时，纸带长度方向与长管轴心线形成角度，且纸带与长管表面相切。
本实用新型纸管制作设备结构简单、设计合理，有利于提高生产纸管的效率。
附图说明：
图1是纸带筒挂架的构造示意图；
图2是纸带涂胶机构的构造示意图；
图3是纸带制作机构的构造示意图；
图4是纸带切断机构的构造示意图；
图5是本实用新型组合状态的局部构造示意图；
图6是本实用新型组合状态的局部构造示意图；
图7是本实用新型组合状态的局部构造示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型 做进一步详细的说明。
本实用新型纸管制作设备，包括依次设置的纸带输送筒A、纸带涂胶机构B、纸带制作机构C和纸带切断机构D，其中纸带输送筒A挂置在纸带筒挂架A1上，纸带涂胶机构B包括盛装有胶水的涂胶盘B1和设在涂胶盘B1内转动的胶辊B2，胶辊B2的内芯为柱形实木杆B201，在柱形实木杆B201外围裹覆有塑胶层B202，所述胶辊B2两边设有压制管B3，胶辊B2的直径与第一转向辊B8直径相当，是压制管B3直径的3倍，所述涂胶盘B1远离纸带筒挂架A1的一侧设有第一转向辊B8，所述涂胶盘B1上方靠近纸带筒挂架A1的一侧设有第二转向辊B4，所述涂胶盘上方远离纸带筒挂架的一侧设有第三转向辊B5，所述第二转向辊B4与第三转向辊B5之间设有下压头B6，所述下压头B6下方且位于输送纸带上表面设有肥皂块B7，第一转向辊B8、第二转向辊B4、第三转向辊B5和下压头B6均安装在独立设置的竖直机架上，下压头B6包括压板B601和设在压板上的立杆B602；所述第三转向辊B5上的纸带输出端即通往纸带制作机构C，所述纸带制作机构C包括长管C1和驱动长管转动的转辊C2，长管C1的输入端设有至少三条纸带的输入，所述长管C1的侧部设有纸带切断机构D。
进一步的，为了使输送纸带P输送更加顺畅，上述纸带筒挂架A1包括底板A2和设在底板上的立架A3，所述立架A3的两侧面挂置有至少两个的纸带输送筒A，所述纸带输送筒A与第一转向辊之间的纸带上设有导向管A4和对压转辊A5，所述导向管A4包括有两根，其两者横向方位上错位一根导向管管径，其两者纵向方位上错位三根导向管管径；所述对压转辊也具有两根，其两者横向方位上错位三根对压转辊管径，其两者纵向方位上错位一根对压转辊管径，所述对压转辊的管径是导向管管径的三倍，经过反复试验，上述设计有利于提高纸带输送的稳定性。
进一步的，为了使涂胶更加均匀，胶辊B2的内芯为柱形实木杆B201，在柱形实木杆B201外围裹覆有塑胶层B202，上述胶辊B2的三分一的管径浸没在涂胶盘中，两压制管B3之间的纸带位于胶辊未浸在涂胶盘的上表面。
进一步的，为了实现长管沿着长度方向移动，并实现螺旋方式行进，上述转辊为竖直设在长管侧边的两转辊C2，转辊C2之间设有扭转的橡胶带C3，所述橡胶C3带表面与长管表面摩擦，以实现长管转动，所述长管的端部连接有一可伸缩杆。两转辊C2为两圆柱形管，分别由电机驱动同步转动，橡胶带C3为环形橡胶带，其扭转90-180后套入两圆柱形管和长管外表面上。
进一步的，为了便于切割制成的纸管，上述纸带切断机构D包括摆转架D1和设在摆转架D1上的两个间距一定的旋转切刀D2，所述摆转架D1由一气缸活动杆D3驱动移动，在未切纸管时，摆转架D1处于远离长管的位置；在切割纸管M时，摆转架D1摆动，使旋转切刀D2靠近纸管，同时旋转切刀D2在电机的驱动下转动，切断纸管，在旋转切刀D2旋转切割的过程，摆转架D1也由气缸活动杆D3驱动移动。
进一步的，为了使各层纸带粘接效果好，上述长管C1远离转辊C2的一端间隔一定距离设有一套管C4，所述套管C4的中心线正对着长管的中心线，所述套管旁侧设有输送带C5，所述输送带的出料端设有一转运车C6。在长管上切断后的纸管经过套管C4内，该些纸管与套管C4内周壁进行螺旋的撞击，有利于使各纸带粘附更牢靠，该套管C4的作用有类似再次揉搓纸管的效果。
进一步的，为了便于转运，上述输送带C5包括两条链条C7和平行间隔设在两条链条之间的金属杆C8，所述转运车C6包括可滑动底板C9和设在可滑动底板上的筐体C10，所述筐体C10的长度与纸管成品相当。由于采用筐体C10的长度与纸管成品相当，使落入筐体内的纸管排布更加整齐，容易后续转运工作。
本实用新型利用纸管制作设备进行的纸管生产工艺，所述纸管制作设备包括依次设置的纸带输送筒、纸带涂胶机构、纸带制作机构和纸带切断机构，其中纸带输送筒挂置在纸带筒挂架上，纸带涂胶机构包括盛装有胶水的涂胶盘和设在涂胶盘内转动的胶辊，所述胶辊两边设有压制管，所述涂胶盘远离纸带筒挂架的一侧设有第一转向辊，所述涂胶盘上方靠近纸带筒挂架的一侧设有第二转向辊，所述涂胶盘上方远离纸带筒挂架的一侧设有第三转向辊，所述第二转向辊与第三转向辊之间设有下压头，所述下压头下方且位于输送纸带上表面设有肥皂块；所述第三转向辊上的纸带输出端即通往纸带制作机构，所述纸带制作机构包括长管和驱动长管转动的转辊，长管的输入端设有至少三条纸带的输入，所述长管的侧部设有纸带切断机构；生产时，将多个纸带输送筒挂置在纸带筒挂架上，并从每个纸带输送筒抽出纸带，依次经过第一转向辊、压制管、胶辊、压制管、第二转向辊和第三转向辊，然后卷入长管一端，随着长管不断的旋转和轴向移动，使各纸带缠绕在长管，而后通过纸带切断机构使在长管上的纸管切断。
进一步的，上述转辊为竖直设在长管侧边的两转辊，转辊之间设有扭转的橡胶带，所述橡胶带表面与长管表面摩擦，以实现长管转动，所述长管的端部连接有一可伸缩杆；工作时，两转辊的转动，带动橡胶带转动，摩擦驱动长管转动并轴向移动，表面上的纸带也呈螺旋状轴向移动，多个纸带卷入长管时，纸带长度方向与长管轴心线形成角度，且纸带与长管表面相切。
本实用新型纸管制作设备结构简单、设计合理，有利于提高生产纸管的效率。
Claims (7)
1.一种纸管制作设备，其特征在于：包括依次设置的纸带输送筒、纸带涂胶机构、纸带制作机构和纸带切断机构，其中纸带输送筒挂置在纸带筒挂架上，纸带涂胶机构包括盛装有胶水的涂胶盘和设在涂胶盘内转动的胶辊，所述胶辊两边设有压制管，所述涂胶盘远离纸带筒挂架的一侧设有第一转向辊，所述涂胶盘上方靠近纸带筒挂架的一侧设有第二转向辊，所述涂胶盘上方远离纸带筒挂架的一侧设有第三转向辊，所述第二转向辊与第三转向辊之间设有下压头，所述下压头下方且位于输送纸带上表面设有肥皂块；所述第三转向辊上的纸带输出端即通往纸带制作机构，所述纸带制作机构包括长管和驱动长管转动的转辊，长管的输入端设有至少三条纸带的输入，所述长管的侧部设有纸带切断机构。
2.根据权利要求1所述的纸管制作设备，其特征在于：所述纸带筒挂架包括底板和设在底板上的立架，所述立架的两侧面挂置有至少两个的纸带输送筒，所述纸带输送筒与第一转向辊之间的纸带上设有导向管和对压转辊，所述导向管包括有两根，其两者横向方位上错位一根导向管管径，其两者纵向方位上错位三根导向管管径；所述对压转辊也具有两根，其两者横向方位上错位三根对压转辊管径，其两者纵向方位上错位一根对压转辊管径，所述对压转辊的管径是导向管管径的三倍。
3.根据权利要求1所述的纸管制作设备，其特征在于：所述胶辊的三分一的管径浸没在涂胶盘中，两压制管之间的纸带位于胶辊未浸在涂胶盘的上表面。
4.根据权利要求1所述的纸管制作设备，其特征在于：所述转辊为竖直设在长管侧边的两转辊，转辊之间设有扭转的橡胶带，所述橡胶带表面与长管表面摩擦，以实现长管转动，所述长管的端部连接有一可伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的纸管制作设备，其特征在于：所述纸带切断机构包括摆转架和设在摆转架上的两个间距一定的旋转切刀，所述转架由一气缸活动杆驱动移动。
6.根据权利要求1所述的纸管制作设备，其特征在于：所述长管远离转辊的一端间隔一定距离设有一套管，所述套管旁侧设有输送带，所述输送带的出料端设有一转运车。
7.根据权利要求6所述的纸管制作设备，其特征在于：所述输送带包括两条链条和平行间隔设在两条链条之间的金属杆，所述转运车包括可滑动底板和设在可滑动底板上的筐体，所述筐体的长度与纸管成品相当。
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